CN220479574U - 一种应用于镍丝表面处理的装置 - Google Patents

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王新夫
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Yuyao Shangshang Metal Surface Treatment Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种应用于镍丝表面处理的装置,包括清洗池,所述清洗池的一侧开设有穿线孔所述清洗池内设置驱动组件,所述清洗池远离所述穿线孔的一侧开设有出线孔,所述清洗池的一侧设置有烘干机构,镍丝通过所述穿线孔进入到所述清洗池内完成清洗,清洗之后的镍丝通过所述出线孔进入到所述烘干机构内烘干处理。本实用新型烘干机构对已经清洗完之后的镍线进行烘干处理,减少镍线的表面粘附有清洗液的情况。

Description

一种应用于镍丝表面处理的装置
技术领域
本实用新型属于加工镍丝设备技术领域,特别涉及一种应用于镍丝表面处理的装置。
背景技术
目前,镍丝是一种金属丝,具有良好的机械强度、抗腐蚀及髙的耐热强度,适用于制作真空器件、电子仪器元件、化工生产强碱的滤网等。在镍丝的加工工艺中,首先要使用清洗液对镍丝的表面进行清洗,油污清洗干净之后,再进行下一步酸洗加工工序;
但是,现有技术中,清洗完成之后的镍丝上粘附有清洗液,若直接进行下一步酸洗时,清洗液与酸洗液会相融合,降低酸洗液的浓度,影响酸洗液对镍丝酸洗的效果,对此,有待进一步改善;
因此,现在亟需一种应用于镍丝表面处理的装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种应用于镍丝表面处理的装置,解决了现有技术中清洗完成之后的镍线上粘附有清洗液的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种应用于镍丝表面处理的装置,包括清洗池,所述清洗池的一侧开设有穿线孔所述清洗池内设置驱动组件,所述清洗池远离所述穿线孔的一侧开设有出线孔,所述清洗池的一侧设置有烘干机构,镍丝通过所述穿线孔进入到所述清洗池内完成清洗,清洗之后的镍丝通过所述出线孔进入到所述烘干机构内烘干处理,所述驱动组件包括电机,所述电机通过支撑块安装在所述清洗池的一侧,所述清洗池上安装有转杆一,所述转杆一的一端延伸出所述清洗池,所述电机的输出轴与所述转杆一相固定,所述转杆一上安装有输送轮一,所述清洗池上转动设置有两个转杆二,所述转杆一位于两个所述转杆二之间,所述转杆二上均安装有输送轮二,两个所述转杆二离所述清洗池底壁的距离相同,所述转杆一离所述清洗池底壁的距离小于转杆二离所述清洗池底壁的距离,所述烘干机构包括固定盒一,所述固定盒一通过支撑板安装在所述清洗池的一侧,所述固定盒一上竖直安装有多个连接柱,多个所述连接柱的顶端均安装有与所述固定盒一相平行的固定盒二,所述固定盒二内设置有烘干组件一,所述固定盒一内设置有烘干件,所述烘干组件一包括多个电动风扇,多个所述电动风扇均安装在所述固定盒二的底壁上,所述固定盒二内安装有固定板,所述固定板上开设有多个透风孔。
作为一优选的实施方式,所述烘干件为发热丝。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该实用新型,烘干机构对已经清洗完之后的镍线进行烘干处理,减少镍线的表面粘附有清洗液的情况;
整个烘干的过程以自动化的方式进行,减少工作人员工作量的同时,提高了烘干的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型中烘干机构剖视图。
图中,1、清洗池;2、支撑板;3、支撑块;4、电机;5、转杆一;6、输送轮一;7、转杆二;8、输送轮二;9、固定盒一;10、连接柱;11、固定盒二;12、烘干件;13、电动风扇;14、固定板;15、透风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-图2所示,一种应用于镍丝表面处理的装置,包括清洗池1,在清洗池1内装有清洗液,在清洗池1的一侧开设有穿线孔,同时,在清洗池1远离穿线孔的一侧开设有出线孔,其中,穿线孔的数量为四个,出线孔的数量与穿线孔的数量相同,待清洗的镍线从穿线孔进入到清洗池1内,清洗完成之后,再通过出线孔输送出清洗池1;
该实施例中,在清洗池1内设置有驱动组件,驱动组件带动镍线直线运动,其中,驱动组件包括电机4,其中,电机4通过支撑块3安装在清洗池1的一侧,电机4水平设置,同时,在清洗池1上安装有转杆一5,转杆一5的一端延伸出清洗池1,电机4的输出轴与转杆一5的延伸端相固定,通过电机4输出轴的旋转,电机4输出轴带动转杆一5旋转,而且,在转杆一5上安装有输送轮一6,输送轮一6位于清洗池1内,通过转杆一5的旋转,转杆一5带动输送轮一6旋转,镍线穿过输送轮一6,由输送轮一6带动镍线直线运动;
该实施例中,在清洗池1上转动设置有两个转杆二7,两个转杆二7对称设置,转杆一5位于两个转杆二7之间,同时,在转杆二7上均安装有输送轮二8,镍线穿过输送轮二8,输送轮二8对镍线的输送具有导向的作用,而且,两个转杆二7离清洗池1底壁的距离相同,转杆一5离清洗池1底壁的距离小于转杆二7离清洗池1底壁的距离;
该实施例中,在清洗池1远离穿线孔的一侧设置有烘干机构,烘干机构,烘干机构对已经清洗完之后的镍线进行烘干处理,减少镍线的表面粘附有清洗液的情况,其中,烘干结构包括固定盒一9,固定盒一9通过支撑板2安装在清洗池1的一侧,固定盒一9的开口朝向上设置,同时,在固定盒一9的顶面竖直安装有多个连接柱10,在多个连接柱10的顶端有固定盒二11,固定盒二11的开口朝向下设置,而且,固定盒一9与固定盒二11相对设置,固定盒一9与固定盒二11之间形成一个供镍线穿过的通道,在固定盒二11内设置有烘干组件一,在固定盒一9内设置有烘干件12,烘干件12为发热丝,发热丝通电之后,会产生热量,热量向上运动,烘干镍线上的清洗液,穿过通道的镍线通过烘干组件一与烘干组件二进行烘干处理,清除掉粘附在镍线上的清洗液;
其中,烘干组件一包括多个电动风扇13,该实施例中,电动风扇13的数量为三个,三个电动风扇13均竖直安装在固定盒一9的底壁上,同时,在固定盒一9内安装有固定板14,在固定板14上开设有多个透风孔15,电动风扇13产生风,风通过透风孔15对镍线进行烘干处理,使用者根据实际的情况,选择使用烘干组件一或者发热丝对镍线烘干处理;
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种应用于镍丝表面处理的装置,其特征在于,包括清洗池(1),所述清洗池(1)的一侧开设有穿线孔所述清洗池(1)内设置驱动组件,所述清洗池(1)远离所述穿线孔的一侧开设有出线孔,所述清洗池(1)的一侧设置有烘干机构,镍丝通过所述穿线孔进入到所述清洗池(1)内完成清洗,清洗之后的镍丝通过所述出线孔进入到所述烘干机构内烘干处理,所述驱动组件包括电机(4),所述电机(4)通过支撑块(3)安装在所述清洗池(1)的一侧,所述清洗池(1)上安装有转杆一(5),所述转杆一(5)的一端延伸出所述清洗池(1),所述电机(4)的输出轴与所述转杆一(5)相固定,所述转杆一(5)上安装有输送轮一(6),所述清洗池(1)上转动设置有两个转杆二(7),所述转杆一(5)位于两个所述转杆二(7)之间,所述转杆二(7)上均安装有输送轮二(8),两个所述转杆二(7)离所述清洗池(1)底壁的距离相同,所述转杆一(5)离所述清洗池(1)底壁的距离小于转杆二(7)离所述清洗池(1)底壁的距离,所述烘干机构包括固定盒一(9),所述固定盒一(9)通过支撑板(2)安装在所述清洗池(1)的一侧,所述固定盒一(9)上竖直安装有多个连接柱(10),多个所述连接柱(10)的顶端均安装有与所述固定盒一(9)相平行的固定盒二(11),所述固定盒二(11)内设置有烘干组件一,所述固定盒一(9)内设置有烘干件(12),所述烘干组件一包括多个电动风扇(13),多个所述电动风扇(13)均安装在所述固定盒二(11)的底壁上,所述固定盒二(11)内安装有固定板(14),所述固定板(14)上开设有多个透风孔(15)。
2.如权利要求1所述的应用于镍丝表面处理的装置,其特征在于:所述烘干件(12)为发热丝。
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