CN220479207U - 一种异形金属件表面的静电喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形金属件表面的静电喷涂装置，涉及静电喷涂技术领域，解决了目前在对异形金属表面进行静电喷涂处理时，由于定位夹紧装置无法进行进行全方位喷涂，导致静电喷涂喷涂不够充分，不便于金属件的转向喷涂调整，造成异形金属件的喷涂出现瑕疵的技术问题；包括喷涂外箱，喷涂外箱的内部活动套接有喷涂滑架，喷涂滑架的内部活动套接有喷涂套架，喷涂套架的内部开设有两个套装槽，两个套装槽以喷涂套架的轴心为中心对称分布，喷涂套架的外部设有喷涂换装组件；本实用新型具有实现快速便捷的对喷涂装置与喷涂外箱相分离，以便于对其进行清理，以及快速便捷的对异形金属件进行全面静电喷涂。

Description

一种异形金属件表面的静电喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，尤其涉及一种异形金属件表面的静电喷涂装置。

背景技术

静电喷涂是利用电荷同性相斥，异性相吸的基本特性设计成的一种新型涂漆方法，它是借助直流高压电场的作用，使喷枪喷出的漆雾雾化得更细，同时使漆雾带电，通过静电引力而沉积在带异种电荷的工件表面形成均匀的漆膜，实现涂漆的目的，是将机械雾化与静电引力、斥力结合在一起的一种高效涂装方式；根据中国专利授权公告号CN218475479U提供的“一种异形金属件表面的静电喷涂装置”，通过控制器控制电动伸缩架向箱体外侧进行移动，使得电动伸缩架上的电动转动器和电动伸缩卡架移动到喷涂箱外侧，并将金属件一侧抵触在电动转动器内侧，另一侧通过调节电动伸缩卡架的长度将金属件另一端卡接住，从而有效将金属件固定在电动伸缩架之间，再通过电动伸缩架带动金属件伸缩进喷涂箱中进行喷涂，结构简单，便于进行安装使用；但是在对异形金属表面进行静电喷涂处理时，由于定位夹紧装置无法进行进行全方位喷涂，导致静电喷涂喷涂不够充分，不便于金属件的转向喷涂调整，造成异形金属件的喷涂出现瑕疵；

为此，设计一种异形金属件表面的静电喷涂装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种异形金属件表面的静电喷涂装置，解决了在对异形金属表面进行静电喷涂处理时，由于定位夹紧装置无法进行进行全方位喷涂，导致静电喷涂喷涂不够充分，不便于金属件的转向喷涂调整，造成异形金属件的喷涂出现瑕疵的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，包括喷涂外箱，所述喷涂外箱的内部活动套接有喷涂滑架，所述喷涂滑架的内部活动套接有喷涂套架，所述喷涂套架的内部开设有两个套装槽，两个所述套装槽以喷涂套架的轴心为中心对称分布，所述喷涂套架的外部设有喷涂换装组件，所述喷涂滑架的内部通过四个固定架固定安装有两个喷涂板，两个所述喷涂板位于同一竖直面，所述喷涂滑架的内部设有两个静电喷涂泵，两个所述静电喷涂泵的输出端均固定连接有连接管，两个所述连接管的另一端分别与相对应的喷涂板固定连接，所述喷涂外箱的内部设有定位组件。

优选的，所述喷涂滑架的内壁固定安装有两个支撑竖板，两个所述静电喷涂泵均通过喷涂滑架固定连接。

优选的，所述定位组件包括有螺纹筒、定位螺杆和转动把手，所述喷涂外箱的内部转动套接有定位螺杆，所述喷涂滑架的一侧固定安装有螺纹筒，两个所述定位螺杆分别与相对应的螺纹筒螺纹套接，两个所述定位螺杆的一端均贯穿喷涂外箱，且定位螺杆的一端固定连接有转动把手。

优选的，所述喷涂换装组件包括有固接板、套装夹板、转轴筒、限位套板、支撑弹簧和支撑圆杆，所述喷涂滑架的内部固定安装有支撑圆杆，所述喷涂套架的内部固定套接有转轴筒，所述喷涂套架通过转轴筒与支撑圆杆转动套接，所述支撑圆杆的外部固定套接有限位套板，两个所述限位套板的外壁均与转轴筒的外壁相接触，两个所述套装槽的内部均设有两个套装夹板，其中两个套装夹板的一侧均固定连接有固接板，其中两个固接板均通过固接板与套装槽的内壁固定连接，另外两个所述套装夹板的一侧均固定连接有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的另一端均与套装槽的内壁固定连接。

优选的，两个所述限位套板的内部均设有两个连接螺丝，两个所述限位套板均通过两个连接螺丝与支撑圆杆固定套接。

优选的，所述喷涂套架的内部设有四个固定螺丝，所述转轴筒通过四个固定螺丝与喷涂套架固定套接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种异形金属件表面的静电喷涂装置具有如下有益效果：

本实用新型提供异形金属件表面的静电喷涂装置，通过在喷涂外箱的内部滑动套接有喷涂滑架，其次在喷涂滑架的内壁固定安装有两个喷涂板，配合在喷涂滑架的一侧固定安装有两个螺纹筒，再配合在喷涂滑架的内部转动套接有定位螺杆，使得定位螺杆螺纹套接至螺纹筒的内部，由此得以喷涂滑架进行定位，实现快速便捷的对喷涂装置与喷涂外箱相分离，以便于对其进行清理；通过在喷涂滑架的内部固定安装有支撑圆杆，其次在支撑圆杆的外部经转轴筒转动套接有喷涂套架，配合在喷涂套架的内部开设有两个套装槽，使得异形金属件进行套装，其次在套装槽的内部固定安装有套装夹板，以及在套装槽的内壁经支撑弹簧对另外两个套装夹板进行弹性支撑，由此得以快速便捷的对异形金属件进行套装弹性支撑，其次通过转动套装夹板，使得喷涂后的异形金属件进行转向套装，得以快速便捷的对异形金属件进行全面静电喷涂。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型剖视的结构示意图；

图3 为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4 为本实用新型图2中B处放大的结构示意图。

图中标号：1、喷涂外箱；2、喷涂滑架；3、固定架；4、喷涂板；5、连接管；6、喷涂换装组件；601、固接板；602、套装夹板；603、转轴筒；604、限位套板；605、支撑弹簧；606、支撑圆杆；7、喷涂套架；8、套装槽；9、定位组件；901、螺纹筒；902、定位螺杆；903、转动把手；10、支撑竖板；11、静电喷涂泵；12、固定螺丝；13、连接螺丝。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括喷涂外箱1，喷涂外箱1的内部活动套接有喷涂滑架2，喷涂滑架2的内部活动套接有喷涂套架7，喷涂套架7的内部开设有两个套装槽8，两个套装槽8以喷涂套架7的轴心为中心对称分布，喷涂套架7的外部设有喷涂换装组件6，喷涂滑架2的内部通过四个固定架3固定安装有两个喷涂板4，两个喷涂板4位于同一竖直面，喷涂滑架2的内部设有两个静电喷涂泵11，两个静电喷涂泵11的输出端均固定连接有连接管5，两个连接管5的另一端分别与相对应的喷涂板4固定连接，喷涂外箱1的内部设有定位组件9。

实施例二，在实施例一的基础上，喷涂滑架2的内壁固定安装有两个支撑竖板10，两个静电喷涂泵11均通过喷涂滑架2固定连接，由此得以将景点喷涂泵11固定在喷涂滑架2的内部。

实施例三，在实施例一的基础上，定位组件9包括有螺纹筒901、定位螺杆902和转动把手903，喷涂外箱1的内部转动套接有定位螺杆902，喷涂滑架2的一侧固定安装有螺纹筒901，两个定位螺杆902分别与相对应的螺纹筒901螺纹套接，两个定位螺杆902的一端均贯穿喷涂外箱1，且定位螺杆902的一端固定连接有转动把手903，由此得以将喷涂滑架2固定套装在喷涂外箱1的内部，便于将喷涂滑架2进行滑动，使得喷涂装置与喷涂外箱1进行分离，以便于对喷涂装置进行清理。

实施例四，在实施例一的基础上，喷涂换装组件6包括有固接板601、套装夹板602、转轴筒603、限位套板604、支撑弹簧605和支撑圆杆606，喷涂滑架2的内部固定安装有支撑圆杆606，喷涂套架7的内部固定套接有转轴筒603，喷涂套架7通过转轴筒603与支撑圆杆606转动套接，支撑圆杆606的外部固定套接有限位套板604，两个限位套板604的外壁均与转轴筒603的外壁相接触，两个套装槽8的内部均设有两个套装夹板602，其中两个套装夹板602的一侧均固定连接有固接板601，其中两个固接板601均通过固接板601与套装槽8的内壁固定连接，另外两个套装夹板602的一侧均固定连接有支撑弹簧605，两个支撑弹簧605的另一端均与套装槽8的内壁固定连接，由此得以快速的对异形金属进行定位夹紧，其次通过转动喷涂套架7，以便于快速的对异形金属进行换装。

实施例五，在实施例四的基础上，两个限位套板604的内部均设有两个连接螺丝13，两个限位套板604均通过两个连接螺丝13与支撑圆杆606固定套接，由此得以将限位套板604稳定的套装在支撑圆杆606的外部。

实施例六，在实施例四的基础上，喷涂套架7的内部设有四个固定螺丝12，转轴筒603通过四个固定螺丝12与喷涂套架7固定套接，由此使得转轴筒603得以固定套装在喷涂套架7的内部。

工作原理：首先通过在喷涂外箱1的内部滑动套接有喷涂滑架2，其次在喷涂滑架2的内壁固定安装有两个喷涂板4，并在喷涂滑架2的内部经支撑竖板10固定安装有静电喷涂泵11，使得其外部的连接管5得以与喷涂板4相连接，进而得以对喷涂滑架2内部的异形金属进行静电喷涂，配合在喷涂滑架2的一侧固定安装有两个螺纹筒901，再配合在喷涂滑架2的内部转动套接有定位螺杆902，使得定位螺杆902螺纹套接至螺纹筒901的内部，由此得以喷涂滑架2进行定位，实现快速便捷的对喷涂装置与喷涂外箱1相分离，以便于对其进行清理；通过在喷涂滑架2的内部固定安装有支撑圆杆606，其次在支撑圆杆606的外部经转轴筒603转动套接有喷涂套架7，配合在喷涂套架7的内部开设有两个套装槽8，使得异形金属件进行套装，其次在套装槽8的内部固定安装有套装夹板602，以及在套装槽8的内壁经支撑弹簧605对另外两个套装夹板602进行弹性支撑，由此得以快速便捷的对异形金属件进行套装弹性支撑，其次通过转动套装夹板602，使得喷涂后的异形金属件进行转向套装进而得以快速便捷的对异形金属件进行全面静电喷涂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异形金属件表面的静电喷涂装置，包括喷涂外箱（1），其特征在于：所述喷涂外箱（1）的内部活动套接有喷涂滑架（2），所述喷涂滑架（2）的内部活动套接有喷涂套架（7），所述喷涂套架（7）的内部开设有两个套装槽（8），两个所述套装槽（8）以喷涂套架（7）的轴心为中心对称分布，所述喷涂套架（7）的外部设有喷涂换装组件（6），所述喷涂滑架（2）的内部通过四个固定架（3）固定安装有两个喷涂板（4），两个所述喷涂板（4）位于同一竖直面，所述喷涂滑架（2）的内部设有两个静电喷涂泵（11），两个所述静电喷涂泵（11）的输出端均固定连接有连接管（5），两个所述连接管（5）的另一端分别与相对应的喷涂板（4）固定连接，所述喷涂外箱（1）的内部设有定位组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于，所述喷涂滑架（2）的内壁固定安装有两个支撑竖板（10），两个所述静电喷涂泵（11）均通过喷涂滑架（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于，所述定位组件（9）包括有螺纹筒（901）、定位螺杆（902）和转动把手（903），所述喷涂外箱（1）的内部转动套接有定位螺杆（902），所述喷涂滑架（2）的一侧固定安装有螺纹筒（901），两个所述定位螺杆（902）分别与相对应的螺纹筒（901）螺纹套接，两个所述定位螺杆（902）的一端均贯穿喷涂外箱（1），且定位螺杆（902）的一端固定连接有转动把手（903）。

4.根据权利要求1所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于，所述喷涂换装组件（6）包括有固接板（601）、套装夹板（602）、转轴筒（603）、限位套板（604）、支撑弹簧（605）和支撑圆杆（606），所述喷涂滑架（2）的内部固定安装有支撑圆杆（606），所述喷涂套架（7）的内部固定套接有转轴筒（603），所述喷涂套架（7）通过转轴筒（603）与支撑圆杆（606）转动套接，所述支撑圆杆（606）的外部固定套接有限位套板（604），两个所述限位套板（604）的外壁均与转轴筒（603）的外壁相接触，两个所述套装槽（8）的内部均设有两个套装夹板（602），其中两个套装夹板（602）的一侧均固定连接有固接板（601），其中两个固接板（601）均通过固接板（601）与套装槽（8）的内壁固定连接，另外两个所述套装夹板（602）的一侧均固定连接有支撑弹簧（605），两个所述支撑弹簧（605）的另一端均与套装槽（8）的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于，两个所述限位套板（604）的内部均设有两个连接螺丝（13），两个所述限位套板（604）均通过两个连接螺丝（13）与支撑圆杆（606）固定套接。

6.根据权利要求4所述的一种异形金属件表面的静电喷涂装置，其特征在于，所述喷涂套架（7）的内部设有四个固定螺丝（12），所述转轴筒（603）通过四个固定螺丝（12）与喷涂套架（7）固定套接。