CN220479148U - 一种管材加工涂覆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材加工涂覆设备，包括安装筒和设于安装筒外表面的推动组件，所述安装筒的内表面滑动连接有若干第一顶杆和若干第二顶杆，若干所述第一顶杆和若干第二顶杆的一端均分别固定连接有固定块和受力块且第一顶杆和第二顶杆外分别套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧固定连接于固定块和安装筒之间，本实用新型涉及管材涂覆技术领域。该管材加工涂覆设备，在将管材套在安装筒上之后，通过转动偏心轮使滑动环能够滑动并推动受力块移动，受力块移动推动顶杆，顶杆推动传动板并使传动板转动推动固定块滑出安装筒并抵住管材完成固定，仅需扳动把手转动偏心轮即可固定管材，简化了管材在安装筒上的固定操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材涂覆技术领域，具体为一种管材加工涂覆设备。
背景技术
参考中国专利“一种管材加工涂覆设备”公开号为“CN212681397U”，包括L形底座，所述L形底座侧壁上设置有管材固定装置，所述管材固定装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有支撑架，所述支撑架上设置有L形支撑台，所述L形支撑台侧壁上设置有电机，所述电机贯穿所述L形支撑台侧壁，所述电机的输出轴末端固定连接有转动轴，所述转动轴上下壁分别设置有固定架，所述固定架上设置有螺母，所述螺母贯穿并焊接在固定架上，所述螺母上设置有螺丝，所述螺丝与螺母啮合，所述螺丝下端通过轴承转动连接有固定杆。本实用新型，通过控制电动升缩杆，将固定好的管材送入涂料管，更高效的实现对管材的涂覆，再通过不断旋转管材，实现管材表面的涂料被涂抹的更均匀，但其中对管材的固定是使用螺栓转动带动固定杆上下移动并从管材内壁的一端固定管材，通过螺栓固定管材在操作时较为麻烦，不利于生产效率的提高，为此，本实用新型提出了一种管材加工涂覆设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材加工涂覆设备，解决了现有的管材加工涂覆设备固定管材操作时较为麻烦生产效率不高的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管材加工涂覆设备，包括安装筒和设于安装筒外表面的推动组件，所述安装筒的内表面滑动连接有若干第一顶杆和若干第二顶杆，若干所述第一顶杆和若干第二顶杆的一端均分别固定连接有固定块和受力块且第一顶杆和第二顶杆外分别套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧固定连接于固定块和安装筒之间，所述第二弹簧固定连接与受力块和安装筒之间，安装筒的内壁固定连接有若干竖板，若干所述竖板的内表面均转动连接有圆杆，若干所述圆杆的外表面均固定连接有传动板，所述固定块和受力块的外表面均与安装筒的内表面滑动连接。
优选的，所述推动组件包括限位环、滑动环、圆柱和偏心轮，所述限位环固定连接于安装筒的外表面，所述滑动环滑动连接于安装筒的外表面，所述圆柱的一端与安装筒的外表面固定连接且外表面与偏心轮的内表面转动连接。
优选的，所述偏心轮的外表面固定连接有把手，所述把手用于控制偏心轮转动。
优选的，所述安装筒的外表面固定连接有固定板且一端固定连接有驱动电机的输出端，所述固定板的底部固定连接有滑块，所述驱动电机的底部与滑块的顶部固定连接。
优选的，所述滑块的底部滑动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块和滑块之间固定连接有电动伸缩杆。
优选的，所述底板的顶部固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的内壁顶部固定连接有若干喷头。
有益效果
本实用新型提供了一种管材加工涂覆设备。与现有技术相比具备以下有益效果：该管材加工涂覆设备，通过在安装筒外设有推动组件，安安装筒的内表面滑动连接有若干第一顶杆和若干第二顶杆，若干第一顶杆和若干第二顶杆的一端均分别固定连接有固定块和受力块且第一顶杆和第二顶杆外分别套设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧固定连接于固定块和安装筒之间，第二弹簧固定连接与受力块和安装筒之间，安装筒的内壁固定连接有若干竖板，若干竖板的内表面均转动连接有圆杆，若干圆杆的外表面均固定连接有传动板，固定块和受力块的外表面均与安装筒的内表面滑动连接，在将管材套在安装筒上之后，通过转动偏心轮使滑动环能够滑动并推动受力块移动，受力块移动推动顶杆，顶杆推动传动板并使传动板转动推动固定块滑出安装筒并抵住管材完成固定，仅需扳动把手转动偏心轮即可固定管材，简化了管材在安装筒上的固定操作。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的局部结构主视图；
图3为本实用新型的局部结构俯视图。
图中：1-安装筒、2-推动组件、21-限位环、22-滑动环、23-圆柱、24-偏心轮、3-第一顶杆、4-第二顶杆、5-固定块、6-受力块、7-第一弹簧、8-第二弹簧、9-竖板、10-圆杆、11-传动板、12-把手、13-驱动电机、14-滑块、15-底板、16-支撑块、17-电动伸缩杆、18-喷涂箱、19-喷头、20-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
实施例1：一种管材加工涂覆设备，包括安装筒1和设于安装筒1外表面的推动组件2，推动组件2用于推动并固定受力块6，安装筒1的内表面滑动连接有若干第一顶杆3和若干第二顶杆4，若干第一顶杆3和若干第二顶杆4的一端均分别固定连接有固定块5和受力块6且第一顶杆3和第二顶杆4外分别套设有第一弹簧7和第二弹簧8，受力块6一侧开有斜面，推动组件2能够借助滑动环22的移动推动受力块6的斜面使受力块6上下移动，第一弹簧7固定连接于固定块5和安装筒1之间，第一弹簧7用于固定块5的复位，第二弹簧8固定连接与受力块6和安装筒1之间，第二弹簧8用于受力块6移动后的复位，安装筒1的内壁固定连接有若干竖板9，若干竖板9的内表面均转动连接有圆杆10，若干圆杆10的外表面均固定连接有传动板11，受力块6下降时能通过第二顶杆4推动传动板11，传动板11被推动时能围绕圆杆10转动并推动第一顶杆3和固定块5移动，固定块5和受力块6的外表面均与安装筒1的内表面滑动连接。
本实施例中，推动组件2包括限位环21、滑动环22、圆柱23和偏心轮24，偏心轮24为转动圆心有偏离的轮，偏心轮24边缘距离圆心最远处开设有平面，使偏心轮24转动时能推动滑动环22时并在推动距离最远时能借助平面达到限位效果，限位环21固定连接于安装筒1的外表面，滑动环22滑动连接于安装筒1的外表面，圆柱23的一端与安装筒1的外表面固定连接且外表面与偏心轮24的内表面转动连接，偏心轮24的外表面固定连接有把手12，把手12用于控制偏心轮24转动。
本实施例中，安装筒1的外表面固定连接有固定板20且一端固定连接有驱动电机13的输出端，驱动电机13与外部电源连接且仅需沿一个方向转动，固定板20的底部固定连接有滑块14，驱动电机13的底部与滑块14的顶部固定连接，滑块14的底部滑动连接有底板15，底板15的顶部固定连接有支撑块16，支撑块16和滑块14之间固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17与外部电源连接可伸缩推动滑块滑动，底板15的顶部固定连接有喷涂箱18，喷涂箱18用于防止漆料飞溅，喷涂箱18的内壁顶部固定连接有若干喷头19，若干喷头19均与外部喷涂漆源连接。
实施例2：一种管材加工涂覆设备，包括安装筒1和设于安装筒1外表面的推动组件2，推动组件2用于推动并固定受力块6，安装筒1的内表面滑动连接有若干第一顶杆3和若干第二顶杆4，若干第一顶杆3和若干第二顶杆4的一端均分别固定连接有固定块5和受力块6且第一顶杆3和第二顶杆4外分别套设有第一弹簧7和第二弹簧8，受力块6一侧开有斜面，推动组件2能够借助滑动环22的移动推动受力块6的斜面使受力块6上下移动，第一弹簧7固定连接于固定块5和安装筒1之间，第一弹簧7用于固定块5的复位，第二弹簧8固定连接与受力块6和安装筒1之间，第二弹簧8用于受力块6移动后的复位，安装筒1的内壁固定连接有若干竖板9，若干竖板9的内表面均转动连接有圆杆10，若干圆杆10的外表面均固定连接有传动板11，受力块6下降时能通过第二顶杆4推动传动板11，传动板11被推动时能围绕圆杆10转动并推动第一顶杆3和固定块5移动，固定块5和受力块6的外表面均与安装筒1的内表面滑动连接。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将管材插在安装筒1上并扳动把手12，把手12带动偏心轮24转动并借助偏心轮24转动推动滑动环22移动，滑动环22移动时将推动受力块6的斜面并借助斜面将受力块6推入安装筒1内，此时受力块6将借助第二顶杆4推动传动板11，传动板11被推动时能围绕圆杆10转动并推动第一顶杆3和固定块5移动，固定块5移动并从内部抵住安装筒1外的管材，而由于偏心轮24平面抵住滑动环22通过平面限位使偏心轮24能够在没有外力影响下能够固定，使固定块5不会回退，此时即完成了管材的固定，需要解除固定时仅需扳回把手12，此时偏心轮24回转不再抵住滑动环22而第一弹簧7将拉动固定块5复位并通过第一顶杆3推动传动板11，传动板11推动第二顶杆4和受力块6且第二弹簧8此时也将回弹推动受力块6，受力块6将借助斜面推动滑动环22复位，完成拆卸管材，在安装固定管材之后启动驱动电机13和电动伸缩杆17，驱动电机13将带动安装筒1缓慢转动，而电动伸缩杆17将推动滑块14和滑块14上的固定板20与安装筒1，将安装筒1上的管材推入喷涂箱18即可完成涂覆，以上就是一种管材加工涂覆设备的工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管材加工涂覆设备，包括安装筒(1)和设于安装筒(1)外表面的推动组件(2)，其特征在于：所述安装筒(1)的内表面滑动连接有若干第一顶杆(3)和若干第二顶杆(4)，若干所述第一顶杆(3)和若干第二顶杆(4)的一端均分别固定连接有固定块(5)和受力块(6)且第一顶杆(3)和第二顶杆(4)外分别套设有第一弹簧(7)和第二弹簧(8)，所述第一弹簧(7)固定连接于固定块(5)和安装筒(1)之间，所述第二弹簧(8)固定连接与受力块(6)和安装筒(1)之间，安装筒(1)的内壁固定连接有若干竖板(9)，若干所述竖板(9)的内表面均转动连接有圆杆(10)，若干所述圆杆(10)的外表面均固定连接有传动板(11)，所述固定块(5)和受力块(6)的外表面均与安装筒(1)的内表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工涂覆设备，其特征在于：所述推动组件(2)包括限位环(21)、滑动环(22)、圆柱(23)和偏心轮(24)，所述限位环(21)固定连接于安装筒(1)的外表面，所述滑动环(22)滑动连接于安装筒(1)的外表面，所述圆柱(23)的一端与安装筒(1)的外表面固定连接且外表面与偏心轮(24)的内表面转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种管材加工涂覆设备，其特征在于：所述偏心轮(24)的外表面固定连接有把手(12)，所述把手(12)用于控制偏心轮(24)转动。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工涂覆设备，其特征在于：所述安装筒(1)的外表面固定连接有固定板(20)且一端固定连接有驱动电机(13)的输出端，所述固定板(20)的底部固定连接有滑块(14)，所述驱动电机(13)的底部与滑块(14)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种管材加工涂覆设备，其特征在于：所述滑块(14)的底部滑动连接有底板(15)，所述底板(15)的顶部固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)和滑块(14)之间固定连接有电动伸缩杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种管材加工涂覆设备，其特征在于：所述底板(15)的顶部固定连接有喷涂箱(18)，所述喷涂箱(18)的内壁顶部固定连接有若干喷头(19)。
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