CN220478966U - 一种研磨细致的研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨细致的研磨机技术领域,尤其涉及一种研磨细致的研磨机,包括底座,所述底座的一边向外延伸出侧台,所述底座上设置有控制盒,所述控制盒的顶部转动安装有研磨外圈,在所述底座的上表面设置有多个立柱,所述立柱沿周向分布在所述研磨外圈的外侧,所述立柱在靠近其顶端的位置转动安装有连接臂,所述连接臂的下端设置有研磨轮,各个研磨轮均沿倾斜方向插设在研磨外圈中,并且研磨轮压在所述研磨外圈的内壁上,将该研磨外圈设计为旋转式结构,配合多个研磨轮的设计,各个研磨轮可以单独使用,方便研磨出指定粒径的颗粒,同时各个研磨轮也可以配合使用,从而进一步细致研磨物料,本设备使用广泛,具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨细致的研磨机技术领域,尤其涉及一种研磨细致的研磨机。
背景技术
研磨机的研磨处理是由螺旋研磨轮和外研磨圈构成,螺旋研磨轮与外研磨圈配合研磨物料,由于螺旋研磨轮高速旋转与外研磨圈配合实现研磨物料。现有的研磨工艺当中,研磨轮的外形一般都是固定的,因此,研磨机一般只能将物料研磨至某一粒径下,而无法进一步细致研磨,这就导致了研磨设备的使用存在局限性,为此,我们提出一种研磨细致的研磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种研磨细致的研磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种研磨细致的研磨机,包括底座,所述底座的一边向外延伸出侧台,侧台与底座一体式成型,所述底座上设置有控制盒,所述控制盒的顶部转动安装有研磨外圈,在所述底座的上表面设置有多个立柱,所述立柱沿周向分布在所述研磨外圈的外侧,所述立柱在靠近其顶端的位置转动安装有连接臂,所述连接臂的下端设置有研磨轮,各个研磨轮均沿倾斜方向插设在研磨外圈中,并且研磨轮压在所述研磨外圈的内壁上。
在一个较佳的技术方案中,所述控制盒的内部设置有保持啮合关系的主动齿轮与从动齿轮,其中,主动齿轮位于侧台上,从动齿轮位于底座上。
在一个较佳的技术方案中,所述侧台的内部设置有电机,所述电机输出端设置的旋转轴向上插设在所述主动齿轮的旋转中心。
在一个较佳的技术方案中,所述从动齿轮的上表面设置有回转支承,所述回转支承与所述从动齿轮保持同轴心转动,所述研磨外圈通过该回转支承转动固定在所述从动齿轮上。
在一个较佳的技术方案中,所述研磨外圈的内部研磨区域设计为敞口式的研磨槽。
在一个较佳的技术方案中,所述立柱在其顶端分别向下开设出缺口槽,并且缺口槽内分别设置有连接轴,所述连接臂均通过各自的连接轴转动安装在所述立柱上。
在一个较佳的技术方案中,各个研磨轮的直径依次增大。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的研磨机结构,解决了研磨机的研磨不细致,适用性较小的问题,本研磨机结构的提出,将该研磨外圈设计为旋转式结构,配合多个研磨轮的设计,各个研磨轮可以单独使用,方便研磨出指定粒径的颗粒,同时各个研磨轮也可以配合使用,从而进一步细致研磨物料,本设备使用广泛,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的研磨机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的研磨机的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的控制盒内部的齿轮装配传动结构示意图。
图中:1、底座;2、侧台;3、控制盒;4、回转支承;5、研磨外圈;6、研磨槽;7、立柱;8、连接臂;9、研磨轮;10、电机;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-3,一种研磨细致的研磨机,包括底座1,底座1的一边向外延伸出侧台2,侧台2与底座1一体式成型,底座1上设置有控制盒3,控制盒3的顶部转动安装有研磨外圈5,在此,特别说明的是,如附图1或者附图3所示,控制盒3的内部设置有保持啮合关系的主动齿轮11与从动齿轮12,其中,主动齿轮11位于侧台2上,从动齿轮12位于底座1上,侧台2的内部设置有电机10,电机10输出端设置的旋转轴向上插设在主动齿轮11的旋转中心,从动齿轮12的上表面设置有回转支承4,回转支承4与从动齿轮12保持同轴心转动,研磨外圈5通过该回转支承4转动固定在从动齿轮12上。通过电机10的驱动,使得主动齿轮11发生旋转,并进而控制从动齿轮12以及从动齿轮12上方的研磨外圈5同步转动。
在底座1的上表面设置有多个立柱7,立柱7沿周向分布在研磨外圈5的外侧,立柱7在靠近其顶端的位置转动安装有连接臂8,连接臂8的下端设置有研磨轮9,各个研磨轮9均沿倾斜方向插设在研磨外圈5中,需要说明的是,如附图1所示,研磨外圈5的内部研磨区域设计为敞口式的研磨槽6。各个研磨轮9均压在研磨外圈5的内壁上。在此,还需要补充说明的是,各个研磨轮9的直径依次增大,为了保证研磨顺利,相邻的研磨轮9的下端之间互不接触。
最后,立柱7在其顶端分别向下开设出缺口槽,并且缺口槽内分别设置有连接轴13,连接臂8均通过各自的连接轴13转动安装在立柱7上。
在实际的应用过程当中,如果只需要研磨到某一种粒径需要,则只需要将对应的研磨轮9转动到研磨槽6中,而将其余的研磨轮9转离研磨槽6,这样,启动电机10,随着研磨外圈5的转动,该指定的研磨轮9便可以对投放到研磨槽6中进行研磨。而如果需要对物料进行特别细致的研磨,则可以将多个研磨轮9同时转动到研磨槽6中,随着研磨外圈5的转动,物料可以充分与多个研磨轮9进行接触,从而能够提高研磨的细致程度,且多个研磨轮9同时参与研磨工作,也可以大大提高研磨效率。此外,研磨完毕,工作人员只需要将研磨轮9从研磨槽6中转动出来,便可以将槽中的物料取出,操作比较方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种研磨细致的研磨机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的一边向外延伸出侧台(2),侧台(2)与底座(1)一体式成型,所述底座(1)上设置有控制盒(3),所述控制盒(3)的顶部转动安装有研磨外圈(5),在所述底座(1)的上表面设置有多个立柱(7),所述立柱(7)沿周向分布在所述研磨外圈(5)的外侧,所述立柱(7)在靠近其顶端的位置转动安装有连接臂(8),所述连接臂(8)的下端设置有研磨轮(9),各个研磨轮(9)均沿倾斜方向插设在研磨外圈(5)中,并且研磨轮(9)压在所述研磨外圈(5)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种研磨细致的研磨机,其特征在于,所述控制盒(3)的内部设置有保持啮合关系的主动齿轮(11)与从动齿轮(12),其中,主动齿轮(11)位于侧台(2)上,从动齿轮(12)位于底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种研磨细致的研磨机,其特征在于,所述侧台(2)的内部设置有电机(10),所述电机(10)输出端设置的旋转轴向上插设在所述主动齿轮(11)的旋转中心。
4.根据权利要求2所述的一种研磨细致的研磨机,其特征在于,所述从动齿轮(12)的上表面设置有回转支承(4),所述回转支承(4)与所述从动齿轮(12)保持同轴心转动,所述研磨外圈(5)通过该回转支承(4)转动固定在所述从动齿轮(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种研磨细致的研磨机,其特征在于,所述研磨外圈(5)的内部研磨区域设计为敞口式的研磨槽(6)。
6.根据权利要求1所述的一种研磨细致的研磨机,其特征在于,所述立柱(7)在其顶端分别向下开设出缺口槽,并且缺口槽内分别设置有连接轴(13),所述连接臂(8)均通过各自的连接轴(13)转动安装在所述立柱(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种研磨细致的研磨机,其特征在于,各个研磨轮(9)的直径依次增大。
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