CN220478547U - 一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置，涉及微滤膜清洗技术领域，包括安装架，安装架上并排设置有第一工作箱和第二工作箱；第一工作箱上设有第一输送辊和第二输送辊，第二输送箱上设有第三输送辊和第四输送辊；第一工作箱内设有第一喷淋组件和第二喷淋组件以分别用于对微滤膜基带的上表面和下表面进行初次喷淋，第二工作箱内设有第三喷淋组件和第四喷淋组件以分别用于对微滤膜基带的上表面和下表面进行二次喷淋；第一喷淋组件、第二喷淋组件、第三喷淋组件及第四喷淋组件共同连接有供液组件。本装置提高微滤膜基带的生产效率，清洗效果佳，将微滤膜基带的清洗工序设置在微滤膜生产线上，使得微滤膜的生产呈连续化进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及微滤膜清洗技术领域，具体而言，涉及一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置。
背景技术
聚醚砜滤膜，是由聚醚砜材料，利用溶剂溶解，然后添加成孔剂，利用相转化法生产的一种膜材，属于深层过滤的PES膜。聚醚砜滤膜(PES膜)具有如下特点：以聚醚砜高分子为原料，根据配方做成铸膜液，利用成膜设备均匀的涂在基带上面，通过相转化法生产的一种膜材，物理、化学性能稳定，有很好的血液相容性；具有系列的孔径，孔隙率高。目前，微滤膜在生产时需要经过成型、清洗、切割、收卷等工序，具体的，在其清洗过程中一般需要利用清洗设备对其进行清洗作业。
然而，传统的聚醚砜滤膜基带清洗是采用毛刷旋转清洗，这样对基带表面的埙伤比较大，对后期涂膜造成了严重的质量问题，还有的是采取浸泡方式，导致清洗速度较慢，基带表面清洗不太彻底，后面的清洗浪费水源严重，不利于环保，又存在喷淋式清洗，但喷淋式清洗为单独流程，导致微滤膜整个生产作业效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置，包括安装架，安装架上并排设置有第一工作箱和第二工作箱，第一工作箱和第二工作箱顶部均开放设置；第一工作箱上设有第一输送辊和第二输送辊，第二输送箱上设有第三输送辊和第四输送辊，第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊及第四输送辊形成一条用于连续输送微滤膜基带的输送线；第一工作箱内设有第一喷淋组件和第二喷淋组件以分别用于对微滤膜基带的上表面和下表面进行初次喷淋，第二工作箱内设有第三喷淋组件和第四喷淋组件以分别用于对微滤膜基带的上表面和下表面进行二次喷淋；第一喷淋组件、第二喷淋组件、第三喷淋组件及第四喷淋组件结构一致且共同连接有用于供液的供液组件。
进一步地，所述第一喷淋组件包括喷淋管及喷嘴；喷淋管的布设方向与第一输送辊的布设方向一致且沿其长度方向上安装有多组喷嘴。
进一步地，所述供液组件包括进液管、支管及注液管；进液管设置在安装架上且其上设置有多根支管和一根注液管，每根支管分别与第一喷淋组件、第二喷淋组件、第三喷淋组件及第四喷淋组件相连，注液管与外部液源相连。
进一步地，所述第一工作箱底部设有第一排液管，第一排液管上安装有第一排液阀，第二工作箱底部设有第二排液管，第二排液管上安装有第二排液阀。
进一步地，所述第二工作箱内设有两组刮液组件以用于对清洁后的微滤膜基带上表面及下表面上积液的处理，刮液组件包括安装杆及刮液板；安装杆设置在第二工作箱内且布设方向与喷淋管方向一致，安装杆上设有用于与微滤膜基带接触的刮液板。
进一步地，所述刮液板为橡胶材质以提高其使用效果。
进一步地，所述刮液组件还包括螺杆及螺母，螺杆接入设置在第二工作箱上的活动口内并通过螺母进行位置固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提高微滤膜基带的生产效率，清洗效果佳，将微滤膜基带的清洗工序设置在微滤膜生产线上，使得微滤膜的生产呈连续化进行，具体使用时，微滤膜基带得端部与收卷设备连接，使得收卷设备在收卷得过程中带动喷淋装置部分得微滤膜基带移动，并随着微滤膜基带得不断输送，本装置中的第一喷淋组件、第二喷淋组件、第三喷淋组件及第四喷淋组件完成对微滤膜基带上表面及下表面的清洁作业，而产生的废液则直接被第一工作箱和第二工作箱所收集，整个清洁工作操作简单，清洁全面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为注液组件的位置示意图；
图3为刮液组件的结构示意图；
图4为活动口的位置示意图；
其中：1、安装架；2、第一工作箱；21、第一排液管；22、第一排液阀；3、第二工作箱；31、第二排液管；32、第二排液阀；33、活动口；4、第一输送辊；41、第二输送辊；42、第三输送辊；43、第四输送辊；44、第五输送辊；5、第一喷淋组件；51、第二喷淋组件；52、第三喷淋组件；53、第四喷淋组件；54、喷淋管；55、喷嘴；6、进液管；61、支管；62、注液管；7、安装杆；71、刮液板；72、螺杆；73、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1和附图2所示，一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置，包括安装架1，安装架1设置在微滤膜生产线上且处于切割工位的前一道工位上，安装架1上并排设置有第一工作箱2和第二工作箱3，第一工作箱2和第二工作箱3顶部均开放设置；第一工作箱2上设有第一输送辊4和第二输送辊41，第二输送箱上设有第三输送辊42和第四输送辊43，第一输送辊4、第二输送辊41、第三输送辊42及第四输送辊43形成一条用于连续输送微滤膜基带的输送线，值得注意的是，此种输送线为现有常用输送技术，本申请通过该种技术实现微滤膜连续输送的目的，不过多赘述；第一工作箱2内设有第一喷淋组件5和第二喷淋组件51，第一喷淋组件5和第二喷淋组件51分别用于对微滤膜基带的上表面和下表面进行初次喷淋，第二工作箱3内设有第三喷淋组件52和第四喷淋组件53，第三喷淋组件52和第四喷淋组件53分别用于对微滤膜基带的上表面和下表面进行二次喷淋；第一喷淋组件5、第二喷淋组件51、第三喷淋组件52及第四喷淋组件53结构一致且共同连接有用于供液的供液组件。
具体的，第一喷淋组件5包括喷淋管54及喷嘴55；喷淋管54的布设方向与第一输送辊4的布设方向一致且沿其长度方向上安装有多组喷嘴55。
具体的，供液组件包括进液管6、支管61及注液管62；进液管6设置在安装架1上且其上设置有多根支管61和一根注液管62，每根支管61分别与第一喷淋组件5、第二喷淋组件51、第三喷淋组件52及第四喷淋组件53相连，注液管62与外部液源相连。
其中，为便于第一工作箱2和第二工作箱3的排液工作，第一工作箱2底部设有第一排液管21，第一排液管21上安装有第一排液阀22，同样的，第二工作箱3底部设有第二排液管31，第二排液管31上安装有第二排液阀32。
本实施例在具体实施过程中，将微滤膜基带的清洗工序设置在微滤膜生产线上，使得微滤膜的生产呈连续化进行，具体使用时，微滤膜基带得端部与收卷设备连接，使得收卷设备在收卷得过程中带动喷淋装置部分得微滤膜基带移动，并随着微滤膜基带得不断输送，本装置中的第一喷淋组件5、第二喷淋组件51、第三喷淋组件52及第四喷淋组件53完成对微滤膜基带上表面及下表面的清洁作业，而产生的废液则直接被第一工作箱2和第二工作箱3所收集。
实施例2：
与实施例1的不同之处在于，参照附图3所示，本实施例在第二工作箱3内设有两组刮液组件以用于对清洁后的微滤膜基带上表面及下表面上积液的处理，具体的，刮液组件包括安装杆7及刮液板71；安装杆7设置在第二工作箱3内且布设方向与喷淋管54方向一致，安装杆7上设有用于与微滤膜基带接触的刮液板71，刮液板71为橡胶材质以提高其使用效果。
实施例3：
与实施例2的不同之处在于，参照附图4所示，本实施例中刮液组件距离可调节，具体的，刮液组件还包括螺杆72及螺母73，螺杆72接入设置在第二工作箱3上的活动口33内并通过螺母73进行位置固定；本实施例中，根据微滤膜基带的厚度，可适应性调节刮液板71的位置，使得刮液板71与微滤膜基带相贴合，提高刮液效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置，其特征在于，包括安装架(1)，安装架(1)上并排设置有第一工作箱(2)和第二工作箱(3)，第一工作箱(2)和第二工作箱(3)顶部均开放设置；第一工作箱(2)上设有第一输送辊(4)和第二输送辊(41)，第二输送箱上设有第三输送辊(42)和第四输送辊(43)，第一输送辊(4)、第二输送辊(41)、第三输送辊(42)及第四输送辊(43)形成一条用于连续输送微滤膜基带的输送线；第一工作箱(2)内设有第一喷淋组件(5)和第二喷淋组件(51)以分别用于对微滤膜基带的上表面和下表面进行初次喷淋，第二工作箱(3)内设有第三喷淋组件(52)和第四喷淋组件(53)以分别用于对微滤膜基带的上表面和下表面进行二次喷淋；第一喷淋组件(5)、第二喷淋组件(51)、第三喷淋组件(52)及第四喷淋组件(53)结构一致且共同连接有供液组件。
2.根据权利要求1所述的一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置，其特征在于，所述第一喷淋组件(5)包括喷淋管(54)及喷嘴(55)；喷淋管(54)的布设方向与第一输送辊(4)的布设方向一致且沿其长度方向上安装有多组喷嘴(55)。
3.根据权利要求2所述的一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置，其特征在于，所述供液组件包括进液管(6)、支管(61)及注液管(62)；进液管(6)设置在安装架(1)上且其上设置有多根支管(61)和一根注液管(62)，每根支管(61)分别与第一喷淋组件(5)、第二喷淋组件(51)、第三喷淋组件(52)及第四喷淋组件(53)相连，注液管(62)与外部液源相连。
4.根据权利要求1所述的一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置，其特征在于，所述第一工作箱(2)底部设有第一排液管(21)，第一排液管(21)上安装有第一排液阀(22)，第二工作箱(3)底部设有第二排液管(31)，第二排液管(31)上安装有第二排液阀(32)。
5.根据权利要求1所述的一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置，其特征在于，所述第二工作箱(3)内设有两组刮液组件，其包括安装杆(7)及刮液板(71)；安装杆(7)设置在第二工作箱(3)内且布设方向与喷淋管(54)方向一致，安装杆(7)上设有刮液板(71)。
6.根据权利要求5所述的一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置，其特征在于，所述刮液板(71)为橡胶材质。
7.根据权利要求5所述的一种微滤膜基带渭洗用喷淋装置，其特征在于，所述刮液组件还包括螺杆(72)及螺母(73)，螺杆(72)接入设置在第二工作箱(3)上的活动口(33)内并通过螺母(73)进行位置固定。
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