CN220475353U - 一种预埋线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及房建工程安装施工领域，针对现有技术中预埋线盒的安装定位施工时易因浇筑振捣产生预埋线盒移位，施工工序复杂等问题，公开了一种预埋线盒，包含预留穿线孔，螺旋钢钉孔和螺旋钢钉，所述螺旋钢钉可以穿过所述螺旋钢钉孔；所述螺旋钢钉的顶端尖锐平滑，靠近顶端的中前端布设螺纹。其有益效果是解决了因浇筑振捣产生预埋线盒移位的问题，施工操作简单、方便，施工效率和安全系数高，可有效高效地进行线盒预埋作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及房建工程安装施工领域，尤其涉及一种预埋线盒。
背景技术
随着城市智能化建设加快，要求在主体施工时提前进行线管及线盒的预埋，因此预埋线管、线盒技术正在广泛应用，且线盒安装预埋控制要求不断提高。传统预埋线盒的安装定位施工时通常采用胶带缠绕固定或焊接多根钢筋固定，钢筋间存在间隙，容易出现预埋后易因浇筑振捣产生预埋线盒移位，施工工序复杂，存在安全隐患，施工过程不能标准化，施工质量难以得到保证。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术的上述问题，采用了一种便捷式的预埋线盒方案施工。具体讲，本实用新型公开了以下技术方案：
一种预埋线盒，包含预留穿线孔，还包含螺旋钢钉孔和螺旋钢钉，所述螺旋钢钉可以穿过所述螺旋钢钉孔；所述螺旋钢钉的顶端尖锐平滑，靠近顶端的中前端布设螺纹。
优选地，所述预埋线盒是方形结构；在所述预埋线盒预埋深度方向的四个侧面上布设预留穿线孔；所述螺旋钢钉孔设置在所述预埋线盒预埋深度方向的所述四个侧面上。
优选地，所述预埋线盒包含辅助穿孔和穿孔钢筋；所述辅助穿孔布设在所述预埋线盒预埋深度方向的所述四个侧面上，所述穿孔钢筋可以穿过所述辅助穿孔；所述穿孔钢筋的长度大于所述预埋线盒的任意棱的长度。
优选地，所述辅助穿孔采用不锈钢片制成，包含钢筋穿孔洞；所述钢筋穿孔洞半径2mm；所述不锈钢片与所述预埋线盒固定连接。
优选地，所述预埋线盒的外壳由壁厚3.0mm的PVC型隔热材料制作而成的方形体；所述外壳长宽尺寸为86mm×86mm，预埋深度方向的高度为60mm。
优选地，所述预埋线盒包含线盒孔。
本实用新型的有益效果是解决了因浇筑振捣产生预埋线盒移位的问题，施工操作简单、方便，施工效率和安全系数高，可有效高效地进行线盒预埋作业。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型正视图。
图3是本实用新型左视图和螺旋钢钉示意图。
附图标记说明：1，预埋线盒，2，螺旋钢钉孔，3，辅助穿孔；4、线盒孔；5，预留穿线孔；6，螺旋钢钉。
特别说明，上述附图仅仅用于帮助理解本实用新型的结构和技术方案，不能作为本实用新型的任何限制。
具体实施方式
下面结合附图通过优选实施例对本实用新型的结构作进一步阐述，但本实用新型并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法，所述材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。
参见图1、图2和图3，一种预埋线盒1，包含预留穿线孔5，螺旋钢钉孔2和螺旋钢钉6；所述螺旋钢钉6可以穿过所述螺旋钢钉孔2。施工时，将所述螺旋钢钉6穿过所述螺旋钢钉孔2，钉入木模板内或选用施工现场适用的箍筋将所述螺旋钢钉6与模板钢筋笼绑扎即可预埋并固定所述预埋线盒1。预留穿线孔5，可选用直径25mm的圆孔，用于满足常规线管穿线需要。进一步讲，为了更好地将螺旋钢钉6钉入木模板，所述螺旋钢钉6顶端尖锐平滑，靠近顶端的中前端布设螺纹；所述螺旋钢钉孔2的孔宽4mm，方便预埋线盒1在安装过程中定位固定；所述螺旋钢钉6可以采用M3.5型(直径3.9mm)，长度101mm，其中所述靠近顶端的中前端螺纹部分长度占所述螺旋钢钉6总长度的30％。相较于普通钢钉，所述螺旋钢钉6顶端(底部)可平滑顺利地钉入木模板内，然后所述前端螺纹部分再通过旋转进入所述木模板，其螺纹部分可增强连接的稳定性与固定力度；较现有的木螺钉，先钉入再旋转螺纹固定，所述螺旋钢钉孔2与木模板可更加连接紧密。
另一个优选实施例，参见图1-3，所述预埋线盒1是方形结构，在所述预埋线盒1预埋深度方向的四个侧面上布设预留穿线孔5；所述螺旋钢钉孔2设置在所述预埋线盒1的所述四个侧面上。为了适应更加复杂的施工场所，更加牢固地固定预埋线盒，所述预埋线盒1还进一步包含辅助穿孔3和穿孔钢筋(图中未画出)；所述辅助穿孔3布设在所述预埋线盒1的所述四个侧面上，所述穿孔钢筋可以穿过所述辅助穿孔3，并穿过所述辅助穿孔3所在的所述侧面。具体讲，所述辅助穿孔3可布设在所述预埋线盒的外面，且在所述四个侧面上，所述穿孔钢筋穿过所述辅助穿孔3并穿过所述侧面；或者讲，所述穿孔钢筋的长度大于所述预埋线盒1的任意棱的长度。施工时，施工人员将所述螺旋钢钉6穿过所述螺旋钢钉孔2，钉入木模板内，将所述穿孔钢筋穿过所述辅助穿孔3，采用箍筋绑扎或绳、胶布等交叉缠绕固定等形式，将穿孔钢筋与木模版或模板钢筋笼绑扎，实现稳固预埋并固定所述预埋线盒1的目的。
特别说明的是，所述螺旋钢钉孔2可以布设在所述预埋线盒1的四个侧面的任意位置，优选方案是布设在所述四个侧面的转角处且对称布设或在每个侧面上布设多个；可以根据施工设计选择布设所述螺旋钢钉孔2的具体位置和数量，目的是方便施工，增强所述预埋线盒1的固定力度，预防因浇筑振捣产生移位。另一方面，所述辅助穿孔3可以布设在所述四个侧面的任意位置，可在每个侧面上任意布设0个、1个或多个所述辅助穿孔3；所述穿孔钢筋穿过所述辅助穿孔3后可以与旋入所述螺旋钢钉孔2后的所述螺旋钢钉6平行，或者其投影呈垂直或斜交关系，目的是适应施工现场的模板结构，更好地施工和固定所述预埋线盒1。
优选地，所述辅助穿孔3采用不锈钢片制成，包含钢筋穿孔洞；所述穿孔洞半径2mm；所述不锈钢片与所述预埋线盒1固定连接。实践中，可以采用工业胶水将所述辅助穿孔3与所述预埋线盒1粘接。
另一个优选实施例是所述预埋线盒1的外壳由壁厚3.0mm的PVC型隔热材料制作而成的方形体；所述外壳长宽尺寸为86mm×86mm，预埋深度方向的高度为60mm。可选用具有较好可塑性的PVC型隔热材料。
参见附图1，所述预埋线盒1包含线盒孔4；所述线盒孔4用于预埋线盒盖子的固定孔洞。进一步讲，本实用新型对所述线盒孔4的布设位置不做限定，可以布设在所述预埋线盒1预埋深度方向的四个侧面的任意位置上，或任意某个或某几个侧面上，或在四个侧面上对称布设，也可布设在所述预埋线盒1底面上。
最后说明的是，以上附图和实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非其限制。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地设计出的其他改进或替换，包括预留穿线孔、螺旋钢钉孔以及线盒孔的布设数量、位置和方向，都没有脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种预埋线盒，包含预留穿线孔，其特征在于所述预埋线盒还包含螺旋钢钉孔和螺旋钢钉；所述螺旋钢钉可以穿过所述螺旋钢钉孔；所述螺旋钢钉的顶端尖锐平滑，靠近顶端的中前端布设螺纹。
2.根据权利要求1所述的预埋线盒，其特征在于所述预埋线盒是方形结构；在所述预埋线盒预埋深度方向的四个侧面上布设预留穿线孔；所述螺旋钢钉孔设置在所述预埋线盒预埋深度方向的所述四个侧面上。
3.根据权利要求2所述的预埋线盒，其特征在于所述预埋线盒包含辅助穿孔和穿孔钢筋；所述辅助穿孔布设在所述预埋线盒预埋深度方向的所述四个侧面上；所述穿孔钢筋可以穿过所述辅助穿孔；所述穿孔钢筋的长度大于所述预埋线盒的任意棱的长度。
4.根据权利要求3所述的预埋线盒，其特征在于所述辅助穿孔采用不锈钢片制成，包含钢筋穿孔洞；所述钢筋穿孔洞半径2mm；所述不锈钢片与所述预埋线盒固定连接。
5.根据权利要求2所述的预埋线盒，其特征在于所述预埋线盒的外壳由壁厚3.0mm的PVC型隔热材料制作而成的方形体；所述外壳长宽尺寸为86mm×86mm，预埋深度方向的高度为60mm。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的预埋线盒，其特征在于所述预埋线盒包含线盒孔。
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