CN220474945U - 一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头 - Google Patents

Abstract

一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头，包括外壳、传导芯轴、介质、密封圈，所述外壳外部一端设置有外螺纹，另一端设置有法兰盘，所述法兰盘的端面设置有容设密封圈的环槽，所述外壳内部为中空的筒体结构，所述介质容设在所述外壳内部，所述传导芯轴中部容设在所述介质的中空腔体内，所述外壳内部两端部分别过盈容设有弹性花瓣接触头Ⅰ、弹性花瓣接触头Ⅱ，所述弹性花瓣接触头Ⅰ和弹性花瓣接触头Ⅱ采用弹性材料制成的中空筒体，外端采用三道及以上数量的分隔槽均布设置有弹性花瓣，所述弹性花瓣外径与对应接口面内径过盈匹配。弹性花瓣接触头与滤波器过盈配合连接可靠，产生预应力配合，不会因为接头细微的松动影响滤波器的互调。

Description

一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头

技术领域

本实用新型涉及通讯设备技术领域，特别涉及一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头。

背景技术

现有的4.3-10接头、4.3-10Plus接头和Nex10接头基本都是通过法兰面锁螺丝与滤波器腔体固定，通过锁紧法兰面来确保接头PIM环面与滤波器腔体压接可靠从而实现互调的稳定性；PIM环面与滤波器腔体接触的压接面稍有松动就会影响滤波器的互调，而在实际生产中，工人握住接头搬运滤波器，长途运输时接头受力，生产过程中碰撞到接头，接头法兰面应力释放等都有可能造成PIM环压接面松动，而以上这些因素又很难完全避免；虽然目前业界有各种方式来改善这个松动现象，比如加厚法兰，增大锁紧螺丝等，但各有缺陷和限制，很难彻底规避这个问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了克服上述背景技术中的存在的不足，提供一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头，可以有效解决背景技术中的问题，弹性花瓣接触头与滤波器过盈配合连接可靠，产生预应力配合，不会因为接头细微的松动影响滤波器的互调。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头，包括外壳、传导芯轴、介质、密封圈，所述外壳外部一端设置有外螺纹，另一端设置有法兰盘，所述法兰盘的端面设置有容设密封圈的环槽，所述外壳内部为中空的筒体结构，从所述外螺纹端到所述法兰盘端内部依次设有内径不等的筒体腔体Ⅰ、筒体腔体Ⅱ、筒体腔体Ⅲ、筒体腔体Ⅳ，所述筒体腔体Ⅰ、所述筒体腔体Ⅱ、所述筒体腔体Ⅲ的内径由大到小，所述筒体腔体Ⅲ的内径小于所述筒体腔体Ⅳ的内径，所述介质容设在所述筒体腔体Ⅱ内并延伸到所述筒体腔体Ⅲ和所述筒体腔体Ⅳ内部，所述传导芯轴中部容设在所述介质的中空腔体内，在所述筒体腔体Ⅱ靠近所述筒体腔体Ⅰ一端和所述筒体腔体Ⅲ内分别过盈容设有弹性花瓣接触头Ⅰ、弹性花瓣接触头Ⅱ，所述弹性花瓣接触头Ⅰ和弹性花瓣接触头Ⅱ采用弹性材料制成的中空筒体，与所述筒体腔体Ⅱ和所述筒体腔体Ⅲ接触面外端采用三道及以上数量的分隔槽均布设置有弹性花瓣，所述弹性花瓣外径与对应接口面内径过盈匹配。

优选的，所述弹性花瓣接触头Ⅰ和所述弹性花瓣接触头Ⅱ采用弹性铜材质。

优选的，所述弹性花瓣的前端部设置成梯形凸起环台。

优选的，所述弹性花瓣接触头与所述筒体腔体Ⅳ接触面对应内表面与所述介质相过盈配合，所述弹性花瓣内表面与所述介质之间留设有弹性变形所需空腔。

优选的，所述分隔槽的数量均为10道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图，其中：

图1为本实用新型一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头的整体结构剖视图示意图；

图2为本实用新型一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头的立体结构示意图。

图3为本实用新型一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头的外壳剖视图示意图；

图4为本实用新型一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头的传导芯轴剖视图示意图；

图5为本实用新型一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头的介质剖视图示意图；

图6为本实用新型一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头的弹性花瓣接触头Ⅰ剖视图示意图；

图7为本实用新型一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头的弹性花瓣接触头Ⅱ剖视图示意图；

图中：1、外壳；2、传导芯轴；3、介质；4、密封圈；5、外螺纹；6、法兰盘；7、环槽；8、弹性花瓣接触头Ⅰ；9、弹性花瓣接触头Ⅱ；11、筒体腔体Ⅰ；12、筒体腔体Ⅱ；13、筒体腔体Ⅲ；14、筒体腔体Ⅳ；81、弹性花瓣；82、分隔槽；91、弹性花瓣；92、分隔槽。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例1：如图1-图7所示，一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头，包括外壳1、传导芯轴2、介质3、密封圈4，所述外壳1外部一端设置有外螺纹5，另一端设置有法兰盘6，所述法兰盘6的端面设置有容设密封圈4的环槽7，所述外壳1内部为中空的筒体结构，从所述外螺纹5端到所述法兰盘6端内部依次设有内径不等的筒体腔体Ⅰ11、筒体腔体Ⅱ12、筒体腔体Ⅲ13、筒体腔体Ⅳ14，所述筒体腔体Ⅰ11、所述筒体腔体Ⅱ12、所述筒体腔体Ⅲ13的内径由大到小，所述筒体腔体Ⅲ13的内径小于所述筒体腔体Ⅳ14的内径，所述介质3容设在所述筒体腔体Ⅱ12内并延伸到所述筒体腔体Ⅲ13和所述筒体腔体Ⅳ14内部，所述传导芯轴2中部容设在所述介质3的中空腔体内，在所述筒体腔体Ⅱ12靠近所述筒体腔体Ⅰ11一端和所述筒体腔体Ⅲ13内分别过盈容设有弹性花瓣接触头Ⅰ8、弹性花瓣接触头Ⅱ9，所述弹性花瓣接触头Ⅰ8和弹性花瓣接触头Ⅱ9采用弹性材料制成的中空筒体，与所述筒体腔体Ⅱ12和所述筒体腔体Ⅲ13接触面外端采用三道及以上数量的分隔槽82、92均布设置有弹性花瓣81、91，所述弹性花瓣81、91外径与对应接口面内径过盈匹配。

进一步的，所述弹性花瓣接触头8、9采用弹性铜材质。

进一步的，所述弹性花瓣81、91的前端部设置成梯形凸起环台。

进一步的，所述弹性花瓣接触头9与所述筒体腔体Ⅳ14接触面对应内表面与所述介质3相过盈配合，所述弹性花瓣91内表面与所述介质3之间留设有弹性变形所需空腔。

进一步的，所述分隔槽82、92的数量均为10道。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护。

Claims (5)

1.一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头，包括外壳(1)、传导芯轴(2)、介质(3)、密封圈(4)，所述外壳(1)外部一端设置有外螺纹(5)，另一端设置有法兰盘(6)，所述法兰盘(6)的端面设置有容设密封圈(4)的环槽(7)，所述外壳(1)内部为中空的筒体结构，从所述外螺纹(5)端到所述法兰盘(6)端内部依次设有内径不等的筒体腔体Ⅰ(11)、筒体腔体Ⅱ(12)、筒体腔体Ⅲ(13)、筒体腔体Ⅳ(14)，所述筒体腔体Ⅰ(11)、所述筒体腔体Ⅱ(12)、所述筒体腔体Ⅲ(13)的内径由大到小，所述筒体腔体Ⅲ(13)的内径小于所述筒体腔体Ⅳ(14)的内径，所述介质(3)容设在所述筒体腔体Ⅱ(12)内并延伸到所述筒体腔体Ⅲ(13)和所述筒体腔体Ⅳ(14)内部，所述传导芯轴(2)中部容设在所述介质(3)的中空腔体内，其特征在于：在所述筒体腔体Ⅱ(12)靠近所述筒体腔体Ⅰ(11)一端和所述筒体腔体Ⅲ(13)内分别过盈容设有弹性花瓣接触头Ⅰ(8)、弹性花瓣接触头Ⅱ(9)，所述弹性花瓣接触头Ⅰ(8)和所述弹性花瓣接触头Ⅱ(9)采用弹性材料制成的中空筒体，与所述筒体腔体Ⅱ(12)和所述筒体腔体Ⅲ(13)接触面外端采用三道及以上数量的分隔槽(82、92)均布设置有弹性花瓣(81、91)，所述弹性花瓣(81、91)外径与对应接口面内径过盈匹配。

2.根据权利要求1所述的一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头，其特征在于：所述弹性花瓣接触头Ⅰ(8)和所述弹性花瓣接触头Ⅱ(9)采用弹性铜材质。

3.根据权利要求2所述的一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头，其特征在于：所述弹性花瓣(81、91)的前端部设置成梯形凸起环台。

4.根据权利要求3所述的一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头，其特征在于：所述弹性花瓣接触头Ⅱ(9)与所述筒体腔体Ⅳ(14)接触面对应内表面与所述介质(3)相过盈配合，所述弹性花瓣(91)内表面与所述介质(3)之间留设有弹性变形所需空腔。

5.根据权利要求4所述的一种高互调接头微带端加弹性花瓣接触头，其特征在于：所述分隔槽(82、92)的数量均为10道。