CN220473328U - 一种盐雾试验箱自动补水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盐雾试验箱自动补水装置。其特征在于由储水桶、储水桶进气管、储水桶出水管、饱和桶进气管、饱和桶和控制器构成。本实用新型采用外接一个饱和桶4‑6倍容积的储水桶，储水桶内可根据实验性质和阶段需要放置多种液体，实现试验多样性；采用了液位感应阀与控制器相连接，实现精准自动补水功能；设置了铂电阻温度传感器、加热装置、搅拌装置、饱和桶进气管气体压力调节阀与控制器相连接，使饱和桶内达到恒温恒压状态，并且宽温度测试范围内被测温度可调，提升了控温精度，保证检测过程中温度稳定均匀，解决了原控温装置如遇故障维修复杂的问题；储水桶内设置有储水桶低液位报警器，节省人力观察成本，提升了盐雾试验的准确度。

Description

一种盐雾试验箱自动补水装置

技术领域

本实用新型涉及一种盐雾试验箱自动补水装置。

背景技术

盐雾试验是一种利用试验设备人工模拟盐雾环境条件，来评定产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。如果在自然条件下，验证产品的耐腐蚀性的时间周期过长，极大的影响了产品的开发周期。而采用盐雾试验，可以人工控制盐雾环境的温度、湿度、酸碱度等，利用人工创造的更加恶劣的环境状况，来对产品的耐盐雾腐蚀性能进行考核，与天然环境相比，人工模拟盐雾环境中的NaCl浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍甚至几十倍，提高了腐蚀速度，可以在更短时间内得到评估结果。

传统的盐雾腐蚀试验箱，在进行试验时，无法进行自动补水，饱和桶的水量只能完成连续两天的盐雾试验，如果在试验过程中遇到周末，会影响试验的结果，且盐雾试验箱需要人工定时加水，极大的浪费了时间和人力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种盐雾试验箱自动补水装置的技术方案。

所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于由储水桶、储水桶进气管、储水桶出水管、饱和桶进气管、饱和桶和控制器构成，

储水桶进气管一侧与储水桶相连，储水桶进气管另一侧与饱和桶进气管和气源相连，储水桶进气管从储水桶近端至远端依次设置液体反流单向阀、储水桶进气管气体压力调节阀和储水桶进气管手动切断阀，储水桶进气管气体压力调节阀与控制器相连；

饱和桶进气管从饱和桶近端至远端依次设置安全阀、饱和桶进气管气体压力调节阀和饱和桶进气管手动切断阀，饱和桶进气管手动切断阀设置在储水桶进气管手动切断阀与气源之间的饱和桶进气管上，饱和桶进气管气体压力调节阀与控制器相连；

储水桶出水管一侧与储水桶相连，储水桶出水管另一侧与饱和桶相连，储水桶出水管从储水桶近端至远端依次设置气体反流单向阀、储水桶出水管手动切断阀和液位感应阀，液位感应阀与控制器相连接。

所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述储水桶设置有密封盖和储水桶低液位报警器，储水桶低液位报警器设置在储水桶底部。

所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述储水桶低液位报警器安装于储水桶内，距离储水桶底部4-8cm。

所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述饱和桶进气管气体压力调节阀由压力表和减压阀组成。

所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述储水桶容积为饱和桶容积的4-6倍。

所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述饱和桶内设置有高液位感应器、低液位感应器、加热装置、饱和桶搅拌装置、铂电阻温度传感器，高液位感应器、低液位感应器、加热装置、饱和桶搅拌装置和铂电阻温度传感器均与控制器相连。

所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述高液位感应器、低液位感应器设置在饱和桶最高液位处和饱和桶最低液位处。

所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述加热装置设置于饱和桶右侧的下部。

所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述饱和桶搅拌装置和铂电阻温度传感器竖直设置在饱和桶上，其中饱和桶搅拌装置位于饱和桶左侧，铂电阻温度传感器置于饱和桶的中心位置。

所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述饱和桶顶部还设置装有电磁阀的排气口，饱和桶底部还设置有排污阀。

本实用新型采用外接一个饱和桶4-6倍容积的储水桶，与盐雾试验箱的饱和桶相连接极大的提高了盐雾试验箱的连续工作能力，储水桶内可根据实验性质和阶段需要放置多种液体，实现试验多样性；同时，采用了液体反流单向阀和气体反流单向阀，有效防止桶内的气体和液体溢出；另外，采用了液位感应阀与控制器相连接，从而控制液位感应阀开关，实现精准自动补水功能；此外该装置设置了铂电阻温度传感器、加热装置、搅拌装置、饱和桶进气管气体压力调节阀与控制器相连接，使饱和桶内达到恒温恒压状态，并且宽温度测试范围内被测温度可调，提升了控温精度，保证检测过程中温度稳定均匀，解决了原控温装置如遇故障维修复杂的问题；同时，储水桶内设置有储水桶低液位报警器，当储水桶内水位到达低水位报警线，装置内的报警器开始工作，提醒工作人员加水，节省人力观察成本；该装置在储水箱进气口，储水箱出水口以及饱和桶进气口均设置有手动切断阀，以便设备故障时进行检修；该装置在饱和桶底部设置了排污阀，方便清理桶内的水垢。该装置结构简单、合理，大幅度提高了试验效率，确保试验能够连续进行不中断，节省了人力成本，提升了盐雾试验的准确度。

本实用新型的有益效果如下：

1. 采用了储水桶配合饱和桶方案，大幅提升了参与实验的溶液容量，从而提升了试验的连续时间，大幅度的减少了人员工作量，提升了试验的连续性；同时可以完成不同溶液的配比，提升试验的多样性；

2. 采用了恒温恒压的饱和桶，通过控制器向饱和桶进气管气体压力调节阀输出信号，自动调节饱和桶内压力使其恒定，使饱和桶内出雾均匀且稳定，解决了原压力调节阀需要手动调节的缺陷；通过控制器接收高液位感应器和低液位感应器的信号，从而向液位感应阀发出指令，实现自动补水功能；

3. 饱和桶内采用了铂电阻温度传感器，加热装置与控制器相连接的控温装置，铂电阻温度传感器测量精度高，控温更加稳定，因此提高了控温准确性，从而对实验的可靠性有了进一步提升，同时解决了原控温装置在箱体内，维修难度大且复杂，在维修过程中有可能损坏其他元器件的缺陷；

4. 采用了饱和桶内搅拌装置，通过搅拌，解决了饱和桶内靠近加热装置的液体温度高，远离加热装置的液体温度低的问题，使饱和桶内的温场均匀度大幅度提高，从而提升了试验的准确性；

5. 采用了单向阀（液体反流单向阀和气体反流单向阀）防止储水桶和饱和桶内的液体和气体回流，避免了试验误差；

6. 采用了储水桶低液位报警器，防止储水桶内水位过低未及时加水的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-密封盖，2-液体反流单向阀，3-储水桶进气管气体压力调节阀，4-储水桶进气管手动切断阀，5-饱和桶进气管手动切断阀，6-饱和桶进气管气体压力调节阀，7-饱和桶，8-高液位感应器，9-低液位感应器，10-加热装置，11-控制器，12-液位感应阀，13-储水桶出水管手动切断阀，14-气体反流单向阀，15-储水桶低液位报警器，16-饱和桶排污阀，17-储水桶，18-饱和桶搅拌装置，19-铂电阻温度传感器，20-装有电磁阀的排气口、21-储水桶进气管、22-储水桶出水管、23-饱和桶进气管、24-安全阀。

实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型由储水桶17、储水桶进气管21、储水桶出水管22、饱和桶进气管23、饱和桶7和控制器11构成。

其中储水桶17还设置有密封盖1、储水桶低液位报警器15，储水桶低液位报警器15安装于储水桶17内，距离储水桶底部4-8cm，水位过低时储水桶低液位报警器15报警，能减少工作人员的观察液位次数，减少人工成本。储水桶内液体介质更换方便，通过更换不同介质的液体，实现不同类型的试验切换，拓宽了盐雾试验箱的检测功能。储水桶容积约为饱和桶4-6倍容积，原盐雾试验箱自带的饱和桶容积约为4L，极大的提升了盐雾试验箱连续工作的能力。

储水桶进气管21一侧与储水桶17相连，储水桶进气管21另一侧与饱和桶进气管23和气源相连，储水桶进气管21从储水桶近端至远端依次设置液体反流单向阀2、储水桶进气管气体压力调节阀3和储水桶进气管手动切断阀4，储水桶进气管气体压力调节阀与控制器相连；储水桶进气管手动切断阀4的设置，是为了当设备出现故障时，启动手动切断方便检修。液体反流单向阀2可以有效防止储水桶进气管21有液体反流，对实验造成影响。

储水桶出水管22一侧与储水桶17相连，储水桶出水管22另一侧与饱和桶7相连，储水桶出水管从储水桶近端至远端依次设置气体反流单向阀14、储水桶出水管手动切断阀13和液位感应阀12，液位感应阀12与控制器11相连接；储水桶出水管手动切断阀13的设置，是为了当设备出现故障时，启动手动切断方便检修；气体反流单向阀14有效防止储水桶出水管22有气体回流，对实验造成影响。

饱和桶进气管23从饱和桶近端至远端依次设置安全阀24、饱和桶进气管气体压力调节阀6和饱和桶进气管手动切断阀5，其中饱和桶进气管气体压力调节阀6与控制器11相连，饱和桶进气管手动切断阀5设置在储水桶进气管手动切断阀4与气源之间的饱和桶进气管23上；饱和桶进气管手动切断阀5的设置，是为了当设备出现故障时，启动手动切断方便检修。

饱和桶进气管气体压力调节阀6由压力表和减压阀组成，减压阀与控制器11相连接，当压力表测得值不符合试验需求时，控制器11控制减压阀进行压力调节，多余的气体从安全阀24中排出，确保饱和桶内的压力恒定，提高盐雾饱和桶内喷雾的均匀度，从而解决了盐雾试验箱自带的压力调节阀需要手动调节的缺点。

饱和桶7内设置有高液位感应器8、低液位感应器9、加热装置10、饱和桶搅拌装置18和铂电阻温度传感器19，高液位感应器8、低液位感应器9、加热装置10、饱和桶搅拌装置18和铂电阻温度传感器19均与控制器11相连。高液位感应器8、低液位感应器9设置在饱和桶最高液位处和饱和桶最低液位处，加热装置10设置于饱和桶右侧的下部，饱和桶搅拌装置18和铂电阻温度传感器19竖直设置在饱和桶7上，其中饱和桶搅拌装置18位于饱和桶7左侧，铂电阻温度传感器19置于饱和桶7的中心位置；饱和桶7顶部还设置装有电磁阀的排气口20，装有电磁阀的排气口20是用于饱和桶内的水蒸气排出，控制饱和桶内的气体压力稳定，饱和桶的这个装有电磁阀的排气口20不是常开的，所以在它关闭的时候，如果需要调节饱和桶内压力就需要用到安全阀24去把多余的气排出去；饱和桶底部还设置有排污阀16，可以方便清洗过程中的污垢排出。

高液位感应器8、低液位感应器9传递信号至控制器11，通过控制器11控制液位感应阀12来实现精确自动补水，同时铂电阻温度传感器19将温度信号传递至控制器11，控制器11控制加热装置10进行加热，使饱和桶7内的液体温度达到设定值，而饱和桶搅拌装置18通过搅拌，能够提高饱和桶内的温场均匀性，即宽温度测试范围内被测温度可调，检测过程中温度稳定，均匀，提升了试验的准确性；而温度传感器采用了铂电阻，相对普通的传感器而言，精度更高，提高了饱和桶的控温精度。并且，传统的盐雾饱和桶控温装置设置在箱体内，如果损坏，需要拆卸试验箱进行维修，而在拆卸过程中容易影响到其他的元件，如果操作不慎，对其他元件造成损伤，会引起试验箱的损坏，影响试验的进度，而本次设置的加热装置，则解决了这个问题。

测试流程：

开启盐雾试验箱，关闭所有手动切断阀，防止储水桶内进气出水，缓慢拧松加水密封盖1边缘的抱箍螺母，等储水桶内气压降低后，拿掉密封盖1，往储水桶内加水，加满后，盖上密封盖1，打开所有的手动切断阀，打开盐雾试验箱的气源，通过调节储水桶进气管气体压力调节阀3，调节到相应的压力值，盐雾试验箱开始工作。

工作过程中通过控制器11设置温度，通过控制器接收铂电阻温度传感器19的测得值，控制加热装置10对饱和桶内的液体进行控温，打开搅拌装置18开始搅拌，当桶内压力达到实验要求时，控制器11控制装有电磁阀的排气口20的电磁阀开启，饱和桶内的气体排出；当饱和桶内的水位到达低液体传感器9时，低液体传感器9将信号传递至控制器11，控制器11控制液位感应阀12开启，储水桶17内的液体通过储水桶出水管22向饱和桶7补水，当饱和桶7内的水位到达高液体传感器8的位置时，低液体传感器8将信号传递至控制器11，控制器11控制液位感应阀12关闭，自动补水关闭。试验过程中，如储水桶17内的储水桶低液位报警器15发出报警，试验人员需对储水桶17进行加水。

试验过程中，如出现故障需要检修，需关闭各手动切断阀，切断所有气源和水源，如需要清洗饱和桶，可打开排污阀16进行污水排放。

Claims (10)

1.一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于由储水桶、储水桶进气管、储水桶出水管、饱和桶进气管、饱和桶和控制器构成，

储水桶进气管一侧与储水桶相连，储水桶进气管另一侧与饱和桶进气管和气源相连，储水桶进气管从储水桶近端至远端依次设置液体反流单向阀、储水桶进气管气体压力调节阀和储水桶进气管手动切断阀，储水桶进气管气体压力调节阀与控制器相连；

饱和桶进气管从饱和桶近端至远端依次设置安全阀、饱和桶进气管气体压力调节阀和饱和桶进气管手动切断阀，饱和桶进气管手动切断阀设置在储水桶进气管手动切断阀与气源之间的饱和桶进气管上，饱和桶进气管气体压力调节阀与控制器相连；

储水桶出水管一侧与储水桶相连，储水桶出水管另一侧与饱和桶相连，储水桶出水管从储水桶近端至远端依次设置气体反流单向阀、储水桶出水管手动切断阀和液位感应阀，液位感应阀与控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述储水桶设置有密封盖和储水桶低液位报警器，储水桶低液位报警器设置在储水桶底部。

3.根据权利要求2所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述储水桶低液位报警器安装于储水桶内，距离储水桶底部4-8cm。

4.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述饱和桶进气管气体压力调节阀由压力表和减压阀组成。

5.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述储水桶容积为饱和桶容积的4-6倍。

6.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述饱和桶内设置有高液位感应器、低液位感应器、加热装置、饱和桶搅拌装置、铂电阻温度传感器，高液位感应器、低液位感应器、加热装置、饱和桶搅拌装置和铂电阻温度传感器均与控制器相连。

7.根据权利要求6所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述高液位感应器、低液位感应器设置在饱和桶最高液位处和饱和桶最低液位处。

8.根据权利要求6所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述加热装置设置于饱和桶右侧的下部。

9.根据权利要求6所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述饱和桶搅拌装置和铂电阻温度传感器竖直设置在饱和桶上，其中饱和桶搅拌装置位于饱和桶左侧，铂电阻温度传感器置于饱和桶的中心位置。

10.根据权利要求6所述的一种盐雾试验箱自动补水装置，其特征在于所述饱和桶顶部还设置装有电磁阀的排气口，饱和桶底部还设置有排污阀。