CN205120523U - 一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置，包括测量罐体，还包括液位开关、高位压力变送器、低位压力变送器、碳钢衬胶管道、冲洗工艺水管道、搅拌压缩空气管道、以及相应第一手动阀门、第二手动阀门、第一气动阀门、第二气动阀门、第三气动阀门和电磁阀，测量罐体内从上往下安装有液位开关、高位压力变送器、低位压力变送器和第一气动阀门，测量罐体通过碳钢衬胶管道连接有吸收塔，碳钢衬胶管道上设有第一手动阀门、冲洗工艺水管道和第三气动阀门，冲洗工艺水管道上从上往下依次安装有第二手动阀门、第二气动阀门。本实用新型能够有效提高测量精度，避免浆液流动和腐蚀对测量带来的干扰影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密度检测计，具体地说，是一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置。
背景技术
烟气脱硫系统中吸收浆液具有一定的腐蚀性及磨蚀性，含固率最高可达30％，采用常规检测方法测量具有很大的限制，同时由于浆液的流动性和不均匀性易对测量结果造成偏差。目前国内主要的脱硫系统浆液密度测量方法有以下三种，差压法、液位变送器测量法、科氏力质量流量计法。其中科氏力质量流量计法为主流测量方法，能够适应的浆液密度范围宽，但测量探头易堵塞，同时由于浆液的密度并不是在每个点都是均匀的，容易导致偏差。浆液介质不断流动时对测量管段的磨损导致使用寿命的缩短，长期使用后由于材料的堆积、磨损及腐蚀易造成测量精度的降低，需要进行现场重新校验调节甚至更换。因此，在实际工程应用中，需要采用适当的测量方法以确保检测的可靠性、稳定性以及精确度。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置，利用差压法解决脱硫系统中浆液密度的测定，适用于溶质均匀溶解的液体或液固两相均匀混合的悬浊液或乳浊液。该法能够有效提高测量精度，避免浆液流动和腐蚀对测量带来的干扰影响。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置，包括测量罐体，还包括液位开关、高位压力变送器、低位压力变送器、碳钢衬胶管道、冲洗工艺水管道、搅拌压缩空气管道、以及相应第一手动阀门、第二手动阀门、第一气动阀门、第二气动阀门、第三气动阀门和电磁阀，测量罐体内从上往下安装有液位开关、高位压力变送器、低位压力变送器和第一气动阀门，测量过程中浆液液位达到液位开关，电气系统才开始工作，测量罐体通过碳钢衬胶管道连接有吸收塔，碳钢衬胶管道上设有第一手动阀门、冲洗工艺水管道和第三气动阀门，冲洗工艺水管道上从上往下依次安装有第二手动阀门、第二气动阀门，测量罐体一侧下端还设有搅拌压缩空气管道，搅拌压缩空气管道上安装有电磁阀，取样过程中由电磁阀控制每隔5秒间歇提供压缩空气。
作为优选，还包括一电气系统，电气系统包括密度测量软件、密度计控制箱以及相应的电气设备及辅材。
作为优选，高位压力变送器、低位压力变送器之间间隔1.5-2.0米。
作为优选，连接测量罐体与吸收塔的碳钢衬胶管道水平方向呈5％坡度。
作为优选，所述测量罐体上方接有溢流管，出口接排水坑。
作为优选，密度计控制箱上安装有操作面板，有4-20mA的A/O信号输出至DCS控制系统，有远程/就地两种操作模式。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)测量过程中将被测浆液取出，符合“液体压强等于液体密度与液位高度之积物理规律”要求的条件，避免了测量浆液罐、流动管道上压力计算密度工艺中搅拌器、循环泵、流体流动等因素引起的动压影响，唯有该方法才是利用测量压力测量密度的严谨方案。
2)被测浆液为周期性流动，周期时间短，同时每一周期流通一次工艺水进行冲洗，不会引起管路堵塞；另外周期性测量避免了浆液长期流动，达到了节能效果。冲洗过程中至少保证有部分冲洗工艺水从溢流管流出才能停止工艺水进水。
3)取样管测量段高液位附近设有液位开关，保证浆液能够充满测量管线以达到测量要求的所需浆液量，且使每次测量均保持在相同的操作环境条件下。通过时间和浆液液位测量共同控制装置的进液，保证系统的可靠性的同时，降低了水和浆液的消耗量。
4)取样管测量管段下方设有压缩空气入口，在取样过程中间歇性短暂开启，起搅拌作用，目的是防止含固量较大的浆液产生部分沉淀影响测量结果，保证待测介质的均匀性。
5)控制箱上安装操作面板，操作方便、显示信息丰富、防护等级高、并且还具有诊断功能。装置测量过程中，当前测量值和运行状态可以通过操作面板显示，亦可在DCS操作员站实时显示，可以实现就地/远方切换及同时监控操作。
6)产品为非一体化设备，不需要整体更换，维护费用低廉。测量原理简单，使用人员无需培训即可掌握，便于日常维护。校验方便，随时判断产品是否按需要精度运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置的结构示意图。
图中，1-液位开关，2-高位压力变送器，3-低位压力变送器，4-气动阀，5-手动阀，6-DN40碳钢衬胶浆液管，7-电磁阀，8-DN8304不锈钢压缩空气管，9-排水坑，10-DN25碳钢工艺水管，11-手动阀，12-气动阀，13-气动阀，14-吸收塔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置，包括测量罐体，还包括液位开关1、高位压力变送器2、低位压力变送器3、碳钢衬胶管道6、冲洗工艺水管道10、搅拌压缩空气管道8、以及相应第一气动阀门4、第一手动阀门5、第二手动阀门11、第二气动阀门12、第三气动阀门13和电磁阀7，测量罐体内从上往下安装有液位开关1、高位压力变送器2、低位压力变送器3和第一气动阀门4，测量过程中浆液液位达到液位开关，电气系统才开始工作，测量罐体通过碳钢衬胶管道6连接有吸收塔14，碳钢衬胶管道6上设有第一手动阀门5、冲洗工艺水管道10和第三气动阀门13，冲洗工艺水管道10上从上往下依次安装有第二手动阀门11、第二气动阀门12，测量罐体一侧下端还设有搅拌压缩空气管道8，搅拌压缩空气管道8上安装有电磁阀7，取样过程中由电磁阀控制每隔5秒间歇提供压缩空气。
还包括一电气系统，电气系统包括密度测量软件、密度计控制箱以及相应的电气设备及辅材。
高位压力变送器2、低位压力变送器3之间间隔1.5-2.0米。
吸收塔14与碳钢衬胶管道6连接的取样管道与水平方向呈5％坡度。
所述测量罐体上方接有溢流管，出口接排水坑9。
密度计控制箱上安装有操作面板，有4-20mA的A/O信号输出至DCS控制系统，有远程/就地两种操作模式。
本具体实施将被测浆液由浆池中取出充入密度计测量组件中，密度计测量组件安装高度差为1.5-2米的两台压力变送器，通过压力变送器测量不同高度处的浆液压力，进而得到差压值，根据液体压强等于液体密度与液位高度之积的物理规律，等同于密度等于质量比体积的物理公式ρ＝(P1-P2)/gH计算出浆液密度，其中ρ为浆液密度，P1和P2分别为高低液位处的压力变送器测量值，H为固定距离，g常数。
密度测量装置参数
| 测量原理 | 周期取样，压力测量计算密度 |
| 测量范围 | 0-1530kg/m3 |
| 测量精度 | +/-10kg/m3 |
| A/O输出 | 4-20mA |
| 接点输出 | 无 |
| 接点输入 | 测量周期选择1点 |
| 校验 | 手动 |
| 环境温度 | -30～50℃ |
实施例1
自动测量模式下，装置定时自动测量密度，将密度通过AO输出给DCS，并且通过操作面板显示测量值和当前运行状态。
测量开始，首先开启气动阀门4，然后开启气动阀门13，使浆液充满管线，排出管内沉积液体，定时时间到关闭气动阀门4，同时每隔5s间歇开启电磁阀7，每次开启时间仅维持3s。浆液充满测量管，通过低位压力变送器3和高位压力变送器2测量液位，当到达测量所需液位后，液位开关1动作，关闭气动阀门13和电磁阀7，延时1-3秒通过压力变送器测量出差压，经电气系统密度测量软件折算出浆液密度。测量完成后，打开气动阀门4，排除浆液，排出后关闭气动阀门4，打开气动阀门12通入工艺水冲洗管道，工艺水到达液位开关后延时5秒关闭气动阀门12，同时打开气动阀门4，冲洗工艺水自溢流管和放空管排出，至此，完成一个测量周期。此时密度测量软件自动储存计算后的密度数据，等待下一次测量。
实施例2
手动测量模式下，操作人员直接在密度测量装置控制箱上的操作面板控制阀门动作，同时读出压力参数。一般在调试或检修时使用。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置，包括测量罐体，其特征在于，还包括液位开关(1)、高位压力变送器(2)、低位压力变送器(3)、碳钢衬胶管道(6)、冲洗工艺水管道(10)、搅拌压缩空气管道(8)、以及相应第一气动阀门(4)、第一手动阀门(5)、第二手动阀门(11)、第二气动阀门(12)、第三气动阀门(13)和电磁阀(7)，测量罐体内从上往下安装有液位开关(1)、高位压力变送器(2)、低位压力变送器(3)和第一气动阀门(4)，测量罐体通过碳钢衬胶管道(6)连接有吸收塔(14)，碳钢衬胶管道(6)上设有第一手动阀门(5)、冲洗工艺水管道(10)和第三气动阀门(13)，冲洗工艺水管道(10)上从上往下依次安装有第二手动阀门(11)、第二气动阀门(12)，测量罐体一侧下端还设有搅拌压缩空气管道(8)，搅拌压缩空气管道(8)上安装有电磁阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置，其特征在于，还包括一电气系统，电气系统包括密度测量软件、密度计控制箱以及相应的电气设备及辅材。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置，其特征在于，高位压力变送器(2)、低位压力变送器(3)之间间隔1.5-2.0米。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置，其特征在于，连接测量罐体与吸收塔(14)的碳钢衬胶管道(6)水平方向呈5％坡度。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置，其特征在于，所述测量罐体上方接有溢流管，出口接排水坑(9)。
6.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫系统吸收浆液密度值测量装置，其特征在于，密度计控制箱上安装有操作面板，有4-20mA的A/O信号输出至DCS控制系统，有远程/就地两种操作模式。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112504914A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-16 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 一种水体密度检测系统及方法 |
| CN112707484A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-27 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 一种液体药剂添加自动控制系统及方法 |
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2015
- 2015-10-15 CN CN201520798365.3U patent/CN205120523U/zh active Active
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