CN220472531U - 圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，涉及连接器安装的领域。包括插座底板，表面连接多个依次排列的对接插座，对接插座用于与待安装弯式尾罩的电连接器进行连接；装置滑轨，插座底板滑动连接于装置滑轨的一侧；数显角度模块，与装置滑轨转动连接，主轴杆依次穿过数显角度模块、装置滑轨、插座底板，以使装置滑轨与数显角度模块以主轴杆为轴转动连接，且主轴杆的轴线与一个对接插座的中心重合。可快速切换对接插座、以快速匹配各型号电连接器。

Description

圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种角度定位装置，尤其适用于圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位，涉及连接器安装的技术领域。

背景技术

为了满足电缆在安装使用过程中的各种出线方向，大量圆形电连接器使用了弯式尾罩82，如图1所示。圆形电连接器81弯式尾罩82出线方向是由电连接器81的主键位16朝向和弯式尾罩82出线口朝向角度决定。电缆安装包括：将线缆焊接到电连接器81的一端后、再将弯式尾罩82安装到电连接器81端部，且弯式尾罩82套在线缆外侧。在进行弯式尾罩82安装到电连接器81端部的过程中，如何准确的控制两者之间的角度，成为电缆能否顺利安装的关键。

目前对于上述角度的保障需要通过工装配合目测确定，现有的角度安装与检测工装，是以罗盘形式确定角度，如图2所示，检测工装包括内圈罗盘91和外罗盘92，外罗盘92的中部设置有圆孔，内圈罗盘91转动连接于外罗盘92的圆孔位置，对接插座1连接于内圈罗盘91的中心位置，外罗盘92固定连接有用于对弯式尾罩82出线口定位的定位支架93。使用时，先将对接插座1安装于内圈罗盘91上，根据内罗盘刻度确定连接器主键位16朝向角度，根据外罗盘92刻度定位电缆线束朝向角度，将连接器与对接插座1插接，并转动内圈罗盘91，直到电连接器81的主键位16朝向和弯式尾罩82出线口朝向之间的角度满足要求后，将电连接器81连接的电缆线束搭在定位支架93的卡槽位置、并将弯式尾罩82出线口朝向定位支架93的卡槽位置，最后将弯式尾罩82与电连接器81连接。

对不同型号连接器进行角度调节时，需要将内罗盘上的对接插座拆下，更换对应型号的对接插座。对接插座是由4颗螺钉固定，需反复拆装更换。如遇对接插座的法兰盘固定孔尺寸不同时，则需要更换整个内罗盘才能实现安装不同型号的连接器。现有工装对连接器主键位角度可以准确把握，但对尾罩出线口角度测量时存在误差。原因是对尾罩出线口测量时，角度并不是通过测量尾罩出线口中心轴直接获得，而是通过电缆线束来决定。不同电缆线束直径、周长都有所不同，为保证通用性线束支架设计的宽度较宽。线束又具有一定柔软性，不能保证与尾罩出线口中心轴轴心一致，同时线束与外罗盘刻度之间存在高度差，只能从工装侧面通过目测估算线束中心与刻度是否对齐，存在人为因素导致的左右偏移产生测量误差。

随着后续产品对角度要求的精准度及多样化，例如要求角度精确到30度、45度、90度等。目前的安装及检测方法很难保证精准度。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，通用性强、精准度高、便于操作。

本实用新型的技术解决方案是：

圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，包括：

插座底板，表面连接多个依次排列的对接插座，对接插座用于与待连接弯式尾罩的电连接器进行连接；

装置滑轨，插座底板滑动连接于装置滑轨的一侧；

数显角度模块，与装置滑轨转动连接，主轴杆依次穿过数显角度模块、装置滑轨、插座底板，以使装置滑轨与数显角度模块以主轴杆为轴转动，且主轴杆的轴线与其穿过的对接插座的中心重合；

线形激光头，连接于数显角度模块一端，发出线性激光，以对弯式尾罩进行位置标识。

在角度定位装置的一个可实现方式中，所述插座底板开设有通孔，通孔与主轴杆端部配合，以使对接插座与主轴杆同轴。

在角度定位装置的一个可实现方式中，所述通孔贯穿对接插座底部。

在角度定位装置的一个可实现方式中，所述装置滑轨的表面设置有T形槽，插座底板位于T形槽内。

在角度定位装置的一个可实现方式中，所述对接插座设置有主键槽，电连接器设置有主键位，主键位与主键槽配合，插座底板上连接的多个对接插座的主键槽方向一致。

在角度定位装置的一个可实现方式中，所述装置滑轨开设有安装孔，装置滑轨固定连接有转动件，转动件的一端穿过安装孔，转动件的另一端与数显角度模块转动连接，主轴杆穿过转动件并与转动件螺纹连接。

在角度定位装置的一个可实现方式中，所述转动件的另一端设置有台阶部，台阶部的外径大于转动件的外径，数显角度模块包括基座和与基座通过螺栓连接的压盖，台阶部位于基座内，压盖开设有与转动件外径配合的压孔，转动件从压孔穿过压盖，台阶部位于压盖背离装置滑轨的一侧。

在角度定位装置的一个可实现方式中，所述数显角度模块连接有激光头支架，激光头支架转动连接有角度调节环，线形激光头可与角度调节环连接。

在角度定位装置的一个可实现方式中，所述激光头支架设置有两组前支耳和后支耳，前支耳和后支耳之间形成圆形安装槽，角度调节环的两端分别位于两组前支耳和后支耳形成的圆形安装槽内，使角度调节环可与激光头支架转动连接；前支耳和后支耳设置有调节环锁紧孔，使螺栓穿过后支耳的调节环锁紧孔与前支耳的调节环锁紧孔拧紧，可将角度调节环固定、使角度调节环不能转动和移动。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

(1)本实用新型采用数字显示角度模块，可快速设定需调节角度，同时可在各型号电连接器之间实现快速切换，与现有技术采用的机械刻度调节相比，可提高50％以上安装和检测效率。

(2)本实用新型采用模块化设计，插座底板设计为统一规格，角度定位装置可与安装了各型号电连接器的插座底板连接使用。同时插座底板单独使用时可作为电连接器拧紧工装，与现有技术一个连接器型号需制作一个专用工装相比，成倍降低工装制作成本。

(3)本实用新型采用线型激光定位，通过激光将不在同一水平面的电连接器主键位与弯式尾罩出线口进行连接。与现有技术需要通过目测定位相比，大幅提高测量的准确性。

附图说明

图1为背景技术中连接有带弯式尾罩的圆形电连接器的结构示意图；

图2为背景技术中检测工装的结构示意图；

图3为本实用新型装置简图；

图4为本发激光定位模块示意图；

图5为本实用新型数字显示模块示意图；

图6为本实用新型角度调节状态工作示意图(正)；

图7为本实用新型角度调节状态工作示意图(反)；

图8为数显角度模块与装置滑轨之间的连接结构示意图。

附图标记说明：1、对接插座；2、插座底板；3、装置滑轨；4、激光头支架；5、线形激光头；6、数显角度模块；7、主轴杆；8、角度调节环；9、调节环锁紧孔；10、支架固定孔；11、显示屏；12、ON/OFF/ZERO功能键；13、HOLD功能键；14、MODE功能键；15、M功能键；

16、主键位；17、主键槽；19、基座；20、压盖；21、转动件；22、台阶部；

81、电连接器；82、弯式尾罩；

91、内圈罗盘；92、外罗盘；93、定位支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细的描述：

本申请实施例公开圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，如图3～7所示，对接插座1、插座底板2、装置滑轨3、激光头支架4、线形激光头5、数显角度模块6、主轴杆7、角度调节环8、调节环锁紧孔9、支架固定孔10。数显角度模块6包括基座19、与基座19通过螺栓连接的压盖20、连接于基座19的显示屏11和多个功能键。

如图3和图8所示，插座底板2上通过螺钉安装多个依次排列的对接插座1，插座底板2开设有通孔，通孔贯穿对接插座1底部。装置滑轨3的表面设置有T形槽，插座底板2位于T形槽内，以使插座底板2与装置滑轨3滑动连接，且对接插座1在插座底板2上的排列方向为沿着T形槽的长度方向。装置滑轨3与数显角度模块转动连接，具体连接结构为：装置滑轨3开设有安装孔，装置滑轨3固定连接有转动件21，转动件21的一端穿过安装孔，转动件的另一端设置有台阶部22，台阶部22的外径大于转动件21的外径，台阶部22位于基座19内，压盖20开设有与转动件21外径配合的压孔，转动件21从压孔穿过压盖20，台阶部22位于压盖20背离装置滑轨3的一侧，主轴杆7穿过转动件21并与转动件21螺纹连接。主轴杆7依次穿过基座19、装置滑轨3、并从通孔穿过一个对接插座1，主轴杆7穿过的对接插座1与待安装弯式尾罩82的电连接器81配合。

如图4和图6所示，激光头支架4开设有支架固定孔10，螺栓穿过支架固定孔10螺纹连接于基座19，使得激光头支架4通过螺栓连接于基座19远离主轴杆7的一端。激光头支架4设置有两组前支耳和后支耳，前支耳和后支耳之间形成圆形安装槽，角度调节环8的两端分别位于两组前支耳和后支耳形成的圆形安装槽内，调节环锁紧孔9设置于前支耳和后支耳，使螺栓穿过后支耳的调节环锁紧孔9与前支耳的调节环锁紧孔9拧紧，可将角度调节环8固定、使其不能转动和移动。线形激光头5连接于角度调节环8。当拧松调节环锁紧孔9时，可通过转动角度调节环8来调节线形激光头5的俯仰角度。线形激光头5发出垂直于角度调节环8轴线方向的线性激光，以对弯式尾罩进行位置标识。

显示屏11固定连接在基座19背离装置滑轨3的一侧。装置滑轨3与数显角度模块6形成角度尺，角度尺的的角度测量原理为公知技术；可通过购买市售的角度尺，再对其结构按照本申请的技术方案进行改造即可。当装置滑轨3位于基座19的正上方时，显示屏11显示夹角为零，当装置滑轨3以主轴杆7转动后，显示屏11显示装置滑轨3转动的角度。

数显角度模块6包括的功能键分别为ON/OFF/ZERO功能键12、HOLD功能键13、MODE功能键14、M功能键15。ON/OFF/ZERO功能键12在开机状态下，短按清零。长按关机。在关机状态下，短按开机。HOLD功能键13：短按锁定、解锁。MODE功能键14：短按“°”、“’”、“`”之间切换。M功能键15：短按液晶显示翻转。使用时短按ON/OFF/ZERO功能键12开机，默认计量单位为“°”无需调节。数显角度模块6的可测量程0°～360°公差≤±0.3°。

本实施例中，每块插座底板2上安装4个对接插座1，对接插座1开设有与对接插座1的主键位16配合的主键槽17，且4个对接插座1的主键槽17的方向朝向一致，只需调整弯式尾罩出线口即可定位出线角度。

进行不用型号电连接器角度调节时，只需要拧松主轴杆7，推动插座底板2、使与电连接器对应的对接插座1的通孔与装置滑轨3的孔位重合，使主轴杆7穿过对接插座1的通孔，即可开始角度定位工作。

由于电连接器型号众多，插座底板2设计为统一规格，每块插座底板2安装4个对接插座1，延伸收窄部分可以使用台钳夹紧后，作为电连接器拧紧工装使用。

将线缆焊接到电连接器的一端后，将弯式尾罩安装到电连接器端部，且弯式尾罩套在线缆外侧，这个过程中，通过本申请的角度定位装置保证电连接器的主键位朝向和弯式尾罩出线口朝向之间的角度的准确性。具体安装步骤如下：

将对接插座1使用螺钉安装在插座底板2上，将主轴杆7拧入数显角度模块6的基座19并穿过装置滑轨3和插座底板2孔位后，拧紧主轴杆7。角度调节环8穿入激光头支架4孔位，线形激光头5穿入角度调节环8，调整好线形激光头5角度后，使用螺钉拧入调节环锁紧孔9，锁紧角度调节环8，使用螺钉穿过激光头支架4固定孔将支架安装在数显角度模块6上。

固定数显角度模块6，转动装置滑轨3，观察显示屏11角度变化，达到需要的角度后锁紧主轴杆7。将电连接器对接安装在对接插座1上，进行弯式尾罩82的安装，将弯式尾罩的出线口沿数显角度模块6方向转动进行预调整，打开线形激光头5继续调整尾罩出线口方向，调整至线型激光将尾罩一分为二时，即完成角度定位工作，将弯式尾罩82与电连接器81连接锁紧即可。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此，本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。

Claims (9)

1.圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，其特征在于：包括

插座底板(2)，表面连接多个依次排列的对接插座(1)，对接插座(1)用于与待安装弯式尾罩(82)的电连接器(81)进行连接；

装置滑轨(3)，插座底板(2)滑动连接于装置滑轨(3)的一侧；

数显角度模块(6)，与装置滑轨(3)转动连接，主轴杆(7)依次穿过数显角度模块(6)、装置滑轨(3)、插座底板(2)，以使装置滑轨(3)与数显角度模块(6)以主轴杆(7)为轴转动，且主轴杆(7)的轴线与其穿过的对接插座(1)的中心重合；

线形激光头(5)，连接于数显角度模块(6)一端，发出线性激光，以对弯式尾罩(82)进行位置标识。

2.根据权利要求1所述的圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，其特征在于：所述插座底板(2)开设有通孔，通孔与主轴杆(7)端部配合，以使对接插座(1)与主轴杆(7)同轴。

3.根据权利要求2所述的圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，其特征在于：所述通孔贯穿对接插座(1)底部。

4.根据权利要求1所述的圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，其特征在于：所述装置滑轨(3)的表面设置有T形槽，插座底板(2)位于T形槽内。

5.根据权利要求1所述的圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，其特征在于：所述对接插座(1)设置有主键槽(17)，电连接器(81)设置有主键位(16)，主键位(16)与主键槽(17)配合，插座底板(2)上连接的多个对接插座(1)的主键槽(17)方向一致。

6.根据权利要求1所述的圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，其特征在于：所述装置滑轨(3)开设有安装孔，装置滑轨(3)固定连接有转动件(21)，转动件(21)的一端穿过安装孔，转动件(21)的另一端与数显角度模块(6)转动连接，主轴杆(7)穿过转动件(21)并与转动件(21)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，其特征在于：所述转动件(21)的另一端设置有台阶部(22)，台阶部(22)的外径大于转动件(21)的外径，数显角度模块(6)包括基座(19)和与基座(19)通过螺栓连接的压盖(20)，台阶部(22)位于基座(19)内，压盖(20)开设有与转动件(21)外径配合的压孔，转动件(21)从压孔穿过压盖(20)，台阶部(22)位于压盖(20)背离装置滑轨(3)的一侧。

8.根据权利要求1所述的圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，其特征在于：所述数显角度模块(6)连接有激光头支架(4)，激光头支架(4)转动连接有角度调节环(8)，线形激光头(5)可与角度调节环(8)连接。

9.根据权利要求8所述的圆形连接器弯式尾罩主键位朝向角度定位装置，其特征在于：所述激光头支架(4)设置有两组前支耳和后支耳，前支耳和后支耳之间形成圆形安装槽，角度调节环(8)的两端分别位于两组前支耳和后支耳形成的圆形安装槽内，使角度调节环(8)可与激光头支架(4)转动连接；前支耳和后支耳设置有调节环锁紧孔(9)，使螺栓穿过后支耳的调节环锁紧孔(9)与前支耳的调节环锁紧孔(9)拧紧，可将角度调节环(8)固定、使角度调节环(8)不能转动和移动。