CN220472130U - 一种用于化工产品干燥的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工产品干燥的装置，涉及化工产品干燥技术领域。本实用新型，包括干燥箱，干燥箱为内部中空的矩形箱体，干燥箱的顶部固定安装有与干燥箱内部相连通的进料漏斗，所述干燥箱上设置有用于对化工产品进行加热的烘干组件，干燥箱的内部设置有若干个用于对化工产品进行翻动的翻料板，干燥箱的内部设置有用于将若干个翻料板移动翻转的驱动组件。本实用新型利用驱动组件带动翻料板移动翻转对干燥箱内部的化工产品进行翻动，将干燥箱内部的位于底层的化工原料不断翻动至上层，使干燥箱内部的化工产品可以均匀受热，在化工产品干燥完成后，通过出料组件即可将干燥箱内部干燥完成后化工产品取出。

Description

一种用于化工产品干燥的装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品干燥技术领域，具体涉及一种用于化工产品干燥的装置。

背景技术

化工干燥的目的是将湿度较高的原料或产物中的水份去除，提高其质量和适用性。干燥的基本原理是将水份从物料中转移到气态水蒸气中，然后通过干燥设备将水蒸气排出。根据干燥介质和物料的性质不同，化工干燥可分为多种干燥方式，如自然干燥、太阳能干燥、热气流干燥等。其中，热气流干燥是应用较广泛的一种方式，可分为对流式干燥和传导式干燥两种。

现有专利号CN212205440U提出一种化工产品干燥装置，包括外壳机构和搅拌机构；外壳机构包括干燥箱体、把手、顶盖、固定块、热风管、固定支架、第一排料阀、筛料板、第二排料阀、进风管和热风喷头，固定块、热风管、筛料板和热风喷头均安装在干燥箱体内部，但上述化工产品干燥装置在进行干燥时，是通过搅动干燥箱内部堆积的产品，从而使其能够干燥均匀，可在实际使用中依旧无法将位于底层的产品翻动至上层，仍旧会存在部分产品干燥不完全的情况，为此提出一种用于化工产品干燥的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的化工产品干燥装置在实际使用中无法将位于底层的产品翻动至上层，仍旧会存在部分产品干燥不完全的问题，本实用新型提供了一种用于化工产品干燥的装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于化工产品干燥的装置，包括干燥箱，干燥箱为内部中空的矩形箱体，干燥箱的顶部固定安装有与干燥箱内部相连通的进料漏斗，所述干燥箱上设置有用于对化工产品进行加热的烘干组件，干燥箱的内部设置有若干个用于对化工产品进行翻动的翻料板，干燥箱的内部设置有用于将若干个翻料板移动翻转的驱动组件，干燥箱的底部设置有用于化工产品出料的出料组件。

进一步地，所述烘干组件包括有风机，干燥箱的顶部固定安装有与干燥箱内部相连通的风机，风机的输出端固定安装有第一管道，第一管道的输出端固定安装有加热箱，加热箱的输出端固定安装有第二管道，第二管道远离加热箱的一端延伸至干燥箱的内部。

进一步地，所述驱动组件包括有两个伺服电机，干燥箱的后外壁面固定安装有两个伺服电机，每个伺服电机的输出端均延伸至干燥箱的内部，每个伺服电机的输出端均固定安装有转轴，两个转轴的外部啮合连接有皮带，皮带的外侧壁面固定安装有若干个等距分布的翻料板。

进一步地，每个所述翻料板上均开设有弧形槽，每个翻料板远离皮带的一端均与干燥箱的左右内壁面呈紧密贴合设置。

进一步地，所述出料组件包括有两个导料台，干燥箱的内部底面固定安装有两个呈镜像分布的导料台，两个导料台的中间设置有过渡板，干燥箱的内部底面对应过渡板的位置开设有出料口，两个导料台和过渡板的顶面共同组成一个凹陷弧面。

进一步地，两个所述导料台相互靠近的一侧均开设有滑槽，每个滑槽的内部均活动安装有滑杆，每个滑杆均与过渡板固定连接，干燥箱的前壁面对应过渡板的位置开设有方孔，过渡板的前壁面固定安装有密封块，密封块活动安装在方孔的内部，密封块的前壁面固定安装有把手。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进料漏斗将需要干燥的化工产品投入到干燥箱的内部，然后再启动烘干组件，利用烘干组件对干燥箱内部的化工产品进行干燥，与此同时启动驱动组件，利用驱动组件带动翻料板移动翻转对干燥箱内部的化工产品进行翻动，将干燥箱内部的位于底层的化工原料不断翻动至上层，使干燥箱内部的化工产品可以均匀受热，在化工产品干燥完成后，通过出料组件即可将干燥箱内部干燥完成后化工产品取出。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型背面示意图；

图3是本实用新型侧面示意图。

附图标记：1、干燥箱；2、进料漏斗；3、烘干组件；301、风机；302、第一管道；303、加热箱；304、第二管道；4、驱动组件；401、伺服电机；402、转轴；403、皮带；5、出料组件；501、导料台；502、过渡板；503、出料口；504、滑槽；505、滑杆；506、方孔；507、密封块；508、把手；6、翻料板；7、弧形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种用于化工产品干燥的装置，包括干燥箱1，干燥箱1为内部中空的矩形箱体，干燥箱1的顶部固定安装有与干燥箱1内部相连通的进料漏斗2，干燥箱1上设置有用于对化工产品进行加热的烘干组件3，干燥箱1的内部设置有若干个用于对化工产品进行翻动的翻料板6，干燥箱1的内部设置有用于将若干个翻料板6移动翻转的驱动组件4，干燥箱1的底部设置有用于化工产品出料的出料组件5，需要说明的是，在进行化工产品干燥时，通过进料漏斗2将需要干燥的化工产品投入到干燥箱1的内部，然后再启动烘干组件3，利用烘干组件3对干燥箱1内部的化工产品进行干燥，与此同时启动驱动组件4，利用驱动组件4带动翻料板6移动翻转对干燥箱1内部的化工产品进行翻动，将干燥箱1内部的位于底层的化工原料不断翻动至上层，使干燥箱1内部的化工产品可以均匀受热，在化工产品干燥完成后，通过出料组件5即可将干燥箱1内部干燥完成后化工产品取出。

如图1至图3所示，烘干组件3包括有风机301，干燥箱1的顶部固定安装有与干燥箱1内部相连通的风机301，风机301的输出端固定安装有第一管道302，第一管道302的输出端固定安装有加热箱303，加热箱303的输出端固定安装有第二管道304，第二管道304远离加热箱303的一端延伸至干燥箱1的内部，需要说明的是，风机301将干燥箱1内部的冷气流抽取并通过第一管道302输送至加热箱303进行加热，第一管道302再将冷气流加热后通过第二管道304输送至干燥箱1的内部对化工产品进行干燥。

如图1至图2所示，驱动组件4包括有两个伺服电机401，干燥箱1的后外壁面固定安装有两个伺服电机401，每个伺服电机401的输出端均延伸至干燥箱1的内部，每个伺服电机401的输出端均固定安装有转轴402，两个转轴402的外部啮合连接有皮带403，皮带403的外侧壁面固定安装有若干个等距分布的翻料板6，需要说明的是，每个伺服电机401的输出端均带动对应转轴402转动，两个转轴402转动带动皮带403匀速移动，皮带403再带动若干个翻料板6不断移动翻转，每个翻料板6在移动最低处时均会翻转将干燥箱1内部的化工产品舀起，每个翻料板6在移动最高处时均会翻转将所舀起的化工产品倒掉。

如图1所示，每个翻料板6上均开设有弧形槽7，每个翻料板6远离皮带403的一端均与干燥箱1的左右内壁面呈紧密贴合设置，需要说明的是，当翻料板6将化工产品舀起时，由于每个翻料板6上均开设有弧形槽7，可以保证每个翻料板6均可以舀起一定分量的化工产品。

如图1所示，出料组件5包括有两个导料台501，干燥箱1的内部底面固定安装有两个呈镜像分布的导料台501，两个导料台501的中间设置有过渡板502，干燥箱1的内部底面对应过渡板502的位置开设有出料口503，两个导料台501和过渡板502的顶面共同组成一个凹陷弧面，需要说明的是，由于两个导料台501和过渡板502的顶面共同组成一个凹陷弧面，位于干燥箱1内部底层的化工产品将会向低处汇聚，从而便于翻料板6将化工产品舀起。

如图1、图3所示，两个导料台501相互靠近的一侧均开设有滑槽504，每个滑槽504的内部均活动安装有滑杆505，每个滑杆505均与过渡板502固定连接，干燥箱1的前壁面对应过渡板502的位置开设有方孔506，过渡板502的前壁面固定安装有密封块507，密封块507活动安装在方孔506的内部，密封块507的前壁面固定安装有把手508，需要说明的是，通过拉动把手508，把手508带动密封块507，密封块507再带动过渡板502，过渡板502再带动两个滑杆505分别在对应滑槽504滑动脱离，干燥箱1内部底层的化工产品即可通过出料口503完成出料。

综上：

在进行化工产品干燥时，通过进料漏斗2将需要干燥的化工产品投入到干燥箱1的内部，然后再启动烘干组件3，利用烘干组件3对干燥箱1内部的化工产品进行干燥，与此同时启动驱动组件4，利用驱动组件4带动翻料板6移动翻转对干燥箱1内部的化工产品进行翻动，将干燥箱1内部的位于底层的化工原料不断翻动至上层，使干燥箱1内部的化工产品可以均匀受热，在化工产品干燥完成后，通过出料组件5即可将干燥箱1内部干燥完成后化工产品取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于化工产品干燥的装置，包括干燥箱(1)，干燥箱(1)为内部中空的矩形箱体，干燥箱(1)的顶部固定安装有与干燥箱(1)内部相连通的进料漏斗(2)，其特征在于，所述干燥箱(1)上设置有用于对化工产品进行加热的烘干组件(3)，干燥箱(1)的内部设置有若干个用于对化工产品进行翻动的翻料板(6)，干燥箱(1)的内部设置有用于将若干个翻料板(6)移动翻转的驱动组件(4)，干燥箱(1)的底部设置有用于化工产品出料的出料组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工产品干燥的装置，其特征在于，所述烘干组件(3)包括有风机(301)，干燥箱(1)的顶部固定安装有与干燥箱(1)内部相连通的风机(301)，风机(301)的输出端固定安装有第一管道(302)，第一管道(302)的输出端固定安装有加热箱(303)，加热箱(303)的输出端固定安装有第二管道(304)，第二管道(304)远离加热箱(303)的一端延伸至干燥箱(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工产品干燥的装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括有两个伺服电机(401)，干燥箱(1)的后外壁面固定安装有两个伺服电机(401)，每个伺服电机(401)的输出端均延伸至干燥箱(1)的内部，每个伺服电机(401)的输出端均固定安装有转轴(402)，两个转轴(402)的外部啮合连接有皮带(403)，皮带(403)的外侧壁面固定安装有若干个等距分布的翻料板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工产品干燥的装置，其特征在于，每个所述翻料板(6)上均开设有弧形槽(7)，每个翻料板(6)远离皮带(403)的一端均与干燥箱(1)的左右内壁面呈紧密贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工产品干燥的装置，其特征在于，所述出料组件(5)包括有两个导料台(501)，干燥箱(1)的内部底面固定安装有两个呈镜像分布的导料台(501)，两个导料台(501)的中间设置有过渡板(502)，干燥箱(1)的内部底面对应过渡板(502)的位置开设有出料口(503)，两个导料台(501)和过渡板(502)的顶面共同组成一个凹陷弧面。

6.根据权利要求5所述的一种用于化工产品干燥的装置，其特征在于，两个所述导料台(501)相互靠近的一侧均开设有滑槽(504)，每个滑槽(504)的内部均活动安装有滑杆(505)，每个滑杆(505)均与过渡板(502)固定连接，干燥箱(1)的前壁面对应过渡板(502)的位置开设有方孔(506)，过渡板(502)的前壁面固定安装有密封块(507)，密封块(507)活动安装在方孔(506)的内部，密封块(507)的前壁面固定安装有把手(508)。