CN220472106U - 一种水晶头电镀生产线用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水晶头电镀生产线用烘干装置，具体涉及电镀生产线烘干装置技术领域，包括两个底板，两个所述底板上端中部均固定连接有支撑板一，所述支撑板二上端固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构上部固定连接有驱动机构，所述驱动机构左部固定连接有烘干机构，所述烘干机构左部固定连接有套筒，所述套筒左部转动连接有滑动机构，所述滑动机构下部固定连接有液压缸。本实用新型所述的一种水晶头电镀生产线用烘干装置通过驱动机构中的电动机的输出端与联轴器带动转动轴一转动，可以使镀件发生转动，再通过加热机构把气体加热，使加热气体带走镀件中残余的水分，减少了镀件的浪费，降低生产成本。

Description

一种水晶头电镀生产线用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及电镀生产线烘干装置技术领域，特别涉及一种水晶头电镀生产线用烘干装置。

背景技术

电镀生产线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产线也叫电镀流水线，电镀生产线在进行电镀时，需要经过多次水洗、电镀的交替使用。而现有技术中的生产线，电镀完成后，需要将电镀工件烘干，烘干的作用不仅仅是使镀件表面干燥，防止镀层因为在空气中的水汽。二氧化碳，腐蚀气氛下破坏，还有个作用是使镀层里的氢离子在保温过程中从镀层中扩散出来，防止镀件发生氢脆破坏。

传统烘干装置在运转时，对于一些结构较为复杂的镀件，往往只能烘干镀件表面上的水分，而镀件其它结构里包含的水分不能充分烘干，导致镀件被破坏，不能使用，造成浪费，同时当镀件烘干时，传统烘干装置中的镀件不易取出。

中国专利文献CN209295566U公开了一种电镀生产线烘干机构，用于烘干电镀工件，包括箱体，箱体上设有进风口、出风口、进料口和出料口，进料口和出料口上分别设有与其滑动盖合的盖板组件；箱体内设有加热件，箱体内还设有输送组件，输送组件上设有数个用于悬挂挂具的第一悬挂位，可同时放置多个 悬挂有电镀工件的挂具，输送组件前端设有出料组件，出料组件上设有第二悬挂位，烘干后的工件有第一悬挂位输送到第二悬挂位，出料组件再将电镀工件输送到箱体外。但是在实施过程中仍存在以下缺陷：

上述专利文献在使用过程中虽然可以烘干镀件，但当镀件数量较多和形状较为复杂时，其烘干装置不能全面烘干所有镀件及镀件其它结构里的水分，从而使镀件损坏，不能使用，造成浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水晶头电镀生产线用烘干装置，可以有效解决当镀件数量较多和形状较为复杂时，烘干装置不能全面烘干所有镀件及镀件结构里的水分，从而使镀件损坏，不能使用，造成浪费，同时在取出镀件时减少人工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水晶头电镀生产线用烘干装置，包括两个底板，两个所述底板上端中部均固定连接有支撑板一，两个所述支撑板一上部均开设有椭圆形通孔，右侧所述支撑板一的右端中部固定连接有支撑板二，所述支撑板二上端固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构上部固定连接有驱动机构，所述驱动机构左部固定连接有烘干机构，所述烘干机构左部固定连接有套筒，所述套筒左部贯穿同侧的椭圆形通孔内表面延伸至左部并与椭圆形通孔活动连接，所述套筒左部转动连接有滑动机构，所述滑动机构下部固定连接有液压缸，所述液压缸左部与同侧支撑板一的左端中部固定连接。

优选的，两个所述伸缩机构均包括外壳一，所述外壳一外表面下部与支撑板二上端转动连接，所述外壳一内腔滑动连接有顶杆，所述顶杆下端和外壳一内腔底壁共同固定连接有弹簧，两个所述顶杆上端转动连接有支撑板三。

优选的，所述驱动机构包括电动机，所述电动机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴一，所述电动机下端与支撑板三上端固定连接，所述转动轴一左端与烘干机构固定连接。

优选的，所述烘干机构包括外壳二，所述外壳二外表面左部和右部均开设有若干与外壳二内腔相通的圆形通孔一，所述外壳二外表面中部左侧开设有与外壳二内腔相通的方形通孔，且所述方形通孔内表面上部转动连接有孔盖，所述外壳二内表面环形阵列固定连接有若干挡板，所述外壳二内表面右侧壁中部固定连接有通风管一，所述通风管一左端贯穿外壳二内表面左侧壁中部延伸至外部并与套筒内表面固定连接，所述通风管一外表面中部固定连接有若干圆环散风管，所述圆环散风管外表面均开设有若干与圆环散风管内腔相通的圆形通孔二，所述通风管一左部固定连接有加热机构。

优选的，所述加热机构包括外壳三，所述外壳三内表面右侧壁中部固定连接有与外壳三右端相通的通风管二，且通风管二右部外表面开设有若干通风管二与内腔相通的圆形通孔三，所述通风管二左端固定连接有锥形块，所述外壳三内腔外侧环形阵列固定连接有若干电热棒。

优选的，所述滑动机构包括滑动框，所述滑动框内表面与套筒外表面转动连接，所述滑动框下端滑动连接有限位板，所述限位板下端中部与液压缸的输出端活塞杆上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过驱动机构中的电动机的输出端与联轴器带动转动轴一转动，转动轴一带动烘干机构转动，烘干机构内表面环形阵列固定连接设有若干挡板，当烘干机构转动时，镀件会在若干挡板的作用下也发生转动，从而使镀件转动的同时也会振动，加快镀件中水分的流失，同时烘干机构内腔中的加热机构通过把气体加热，使加热气体带走镀件中残余的水分，进一步减少了镀件的浪费，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构另一视角示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的烘干机构整体结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑板一；21、支撑板二；22、椭圆形通孔；3、伸缩机构；31、固定块三；32、转动轴二；33、顶杆；34、外壳一；35、弹簧；36、支撑板三；38、固定块二；4、驱动机构；41、电动机；42、固定块一；43、转动轴一；5、烘干机构；51、外壳二；52、方形通孔；53、孔盖；54、挡板；55、通风管一；56、圆环散风管；57、加热机构；571、电热棒；572、通风管二；573、锥形块；574、圆形通孔三；575、外壳三；58、圆形通孔二；59、圆形通孔一；6、套筒；7、滑动机构；71、滑动框；74、限位板；8、液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种水晶头电镀生产线用烘干装置，包括两个底板1，两个所述底板1上端中部均固定连接有支撑板一2，两个所述支撑板一2上部均开设有椭圆形通孔22，右侧所述支撑板一2的右端中部固定连接有支撑板二21，所述支撑板二21上端固定连接有伸缩机构3，所述伸缩机构3上部固定连接有驱动机构4，所述驱动机构4左部固定连接有烘干机构5，所述烘干机构5左部固定连接有套筒6，所述套筒6左部贯穿同侧的椭圆形通孔22内表面延伸至左部并与椭圆形通孔22活动连接，所述套筒6左部转动连接有滑动机构7，所述滑动机构7下部固定连接有液压缸8，所述液压缸8左部与同侧支撑板一2的左端中部固定连接。

为了使烘干机构5转动，如图2所示，所述驱动机构4包括电动机41，所述电动机41的输出端通过联轴器固定连接有转动轴一43，所述电动机41下端与支撑板三36上端固定连接，所述转动轴一43左端与烘干机构5固定连接；

通过电动机41的输出端的联轴器带动转动轴一43转动，转动轴一43贯穿同侧的椭圆形通孔22内表面并与烘干机构5固定连接，从而带动烘干机构5转动，然后当滑动机构7和液压缸8配合向下压缩时，转动轴一43与同侧的椭圆形通孔22活动链接，使烘干机构5发生倾斜，电动机41下端的支撑板三36，可以配合电动机41在倾斜过程中提供支撑作用，使得电动机41的动力可以源源不断的输出给烘干机构5。

为了使烘干机构5内腔中保持干燥，如图4所示，所述烘干机构5包括外壳二51，所述外壳二51外表面左部和右部均开设有若干与外壳二51内腔相通的圆形通孔一59；

在烘干机构5转动时，镀件中的水分被甩出，再通过加热机构把水分蒸发，蒸发后的水蒸气在烘干机构5内腔中向上运动，通过若干圆形通孔一59往外扩散，使得烘干机构5内腔中保持干燥。

所述外壳二51外表面中部左侧开设有与外壳二51内腔相通的方形通孔52，且所述方形通孔52内表面上部转动连接有孔盖53，所述外壳二51内表面环形阵列固定连接有若干挡板54；

烘干机构5转动时，烘干机构5内表面上的若干挡板54带动镀件转动，防止镀件聚集成堆，在挡板54垂直向下时，镀件会掉落烘干机构5内腔底部，镀件掉落过程中，镀件会发生碰撞，从而使镀件振动，加快镀件结构中水分的流失。

所述外壳二51内表面右侧壁中部固定连接有通风管一55，所述通风管一55左端贯穿外壳二51内表面左侧壁中部延伸至外部并与套筒6内表面固定连接，所述通风管一55外表面中部固定连接有若干圆环散风管56，所述圆环散风管56外表面均开设有若干与圆环散风管56内腔相通的圆形通孔二58，所述通风管一55左部固定连接有加热机构57；

当气体通过通风管一55时，气体向通风管一55另一侧运动，并在运动过程中进入加热机构57中，然后进入若干圆环散风管56中，同时烘干机构5转动带动通风管一55转动，从而使若干圆环散风管56发生转动，若干圆环散风管56转动的同时，若干圆环散风管56外表面上的圆形通孔二58把气体散发到烘干机构5内腔中。

所述加热机构57包括外壳三575，所述外壳三575内表面右侧壁中部固定连接有与外壳三575右端相通的通风管二572，且通风管二572右部外表面开设有若干与通风管二572内腔相通的圆形通孔三574，所述通风管二572左端固定连接有锥形块573，所述外壳三575内腔外侧环形阵列固定连接有若干电热棒571；

当气体进入加热机构57中时，锥形块573会使气体向通风管二572周围扩散，同时电热棒571会加热扩散的气体，加热后的气体通过若干圆形通孔三574进入烘干机构5内腔中，从而使烘干机构5内腔中温度升高，进一步加快了镀件中水分的流失。

为了方便镀件的取出，所述滑动机构7包括滑动框71，所述滑动框71内表面与套筒6外表面转动连接，所述滑动框71下端滑动连接有限位板74，所述限位板74下端中部与液压缸8的输出端活塞杆上端固定连接。

通过按压滑动框71，使得限位板74下端把液压缸8的输出端活塞杆向下压缩，同时伸缩机构3中的外壳一34与顶杆33发生转动并向上运动，然后转动机构4中的转动轴一43与套筒6同时活动链接于两个所述支撑板一2上部的椭圆形通孔22，从而使烘干机构5发生倾斜，把镀件聚集在方形通孔52处，打开孔盖53，镀件倾泻而出，提高了取出镀件的效率，降低人工成本。

需要特别说明的是，本实用新型中采用的电动机41、电热棒571和液压缸8的具体安装方式和电路的连接方式以及控制方法均属常规设计，本实用新型不再详细阐述。

本实用新型的工作原理为：打开孔盖53，将镀件放入烘干机构5中，关闭孔盖53，然后启动驱动机构4中的电动机41，电动机41的输出端通过联轴器带动转动轴一43转动，再通过转动轴一43带动烘干机构5转动，然后通风管一55开始通风，当气体进入通风管一55中时，烘干机构5内腔中的加热机构57开始加热气体，使热气体通过圆环散风管56扩散在烘干机构5的内腔中，使镀件中的水分蒸发，同时，烘干机构5内表面环形阵列固定连接有若干有挡板54，在挡板54垂直向下时，镀件会掉落烘干机构5内腔底部，镀件掉落过程中，镀件会发生碰撞，从而使镀件振动，加快镀件结构中水分的流失，降低生产成本，最后，通过按压滑动框71，使限位板74把液压缸8的输出端活塞杆向下压缩，然后伸缩机构3中的外壳一34与顶杆33发生转动并向上运动与滑动机构7互相配合，转动机构4中的转动轴一43与套筒6同时活动链接于两个所述支撑板一2上部的椭圆形通孔22，从而使烘干机构5发生倾斜，使镀件聚集在方形通孔52处，打开孔盖53，镀件倾泻而出，易于收集镀件，从而降低人工成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水晶头电镀生产线用烘干装置，包括两个底板（1），其特征在于：两个所述底板（1）上端中部均固定连接有支撑板一（2），两个所述支撑板一（2）上部均开设有椭圆形通孔（22），右侧所述支撑板一（2）的右端中部固定连接有支撑板二（21），所述支撑板二（21）上端固定连接有伸缩机构（3），所述伸缩机构（3）上部固定连接有驱动机构（4），所述驱动机构（4）左部固定连接有烘干机构（5），所述烘干机构（5）左部固定连接有套筒（6），所述套筒（6）左部贯穿同侧的椭圆形通孔（22）内表面延伸至左部并与椭圆形通孔（22）活动连接，所述套筒（6）左部转动连接有滑动机构（7），所述滑动机构（7）下部固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）左部与同侧支撑板一（2）的左端中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水晶头电镀生产线用烘干装置，其特征在于：两个所述伸缩机构（3）均包括外壳一（34），所述外壳一（34）外表面下部与支撑板二（21）上端转动连接，所述外壳一（34）内腔滑动连接有顶杆（33），所述顶杆（33）下端和外壳一（34）内腔底壁共同固定连接有弹簧（35），两个所述顶杆（33）上端转动连接有支撑板三（36）。

3.根据权利要求2所述的一种水晶头电镀生产线用烘干装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电动机（41），所述电动机（41）的输出端通过联轴器固定连接有转动轴一（43），所述电动机（41）下端与支撑板三（36）上端固定连接，所述转动轴一（43）左端与烘干机构（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水晶头电镀生产线用烘干装置，其特征在于：所述烘干机构（5）包括外壳二（51），所述外壳二（51）外表面左部和右部均开设有若干与外壳二（51）内腔相通的圆形通孔一（59），所述外壳二（51）外表面中部左侧开设有与外壳二（51）内腔相通的方形通孔（52），且所述方形通孔（52）内表面上部转动连接有孔盖（53），所述外壳二（51）内表面环形阵列固定连接有若干挡板（54），所述外壳二（51）内表面右侧壁中部固定连接有通风管一（55），所述通风管一（55）左端贯穿外壳二（51）内表面左侧壁中部延伸至外部并与套筒（6）内表面固定连接，所述通风管一（55）外表面中部固定连接有若干圆环散风管（56），所述圆环散风管（56）外表面均开设有若干与圆环散风管（56）内腔相通的圆形通孔二（58），所述通风管一（55）左部固定连接有加热机构（57）。

5.根据权利要求4所述的一种水晶头电镀生产线用烘干装置，其特征在于：所述加热机构（57）包括外壳三（575），所述外壳三（575）内表面右侧壁中部固定连接有与外壳三（575）右端相通的通风管二（572），且通风管二（572）右部外表面开设有若干与通风管二（572）内腔相通的圆形通孔三（574），所述通风管二（572）左端固定连接有锥形块（573），所述外壳三（575）内腔外侧环形阵列固定连接有若干电热棒（571）。

6.根据权利要求1所述的一种水晶头电镀生产线用烘干装置，其特征在于：所述滑动机构（7）包括滑动框（71），所述滑动框（71）内表面与套筒（6）外表面转动连接，所述滑动框（71）下端滑动连接有限位板（74），所述限位板（74）下端中部与液压缸（8）的输出端活塞杆上端固定连接。