CN214854206U - 大豆清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
大豆清洗干燥装置，用于实现对小量大豆的清洗和干燥处理。它包括底座和固定在底座上的若干支撑杆，在支撑杆上固定有自上而下依次设置的清洗筒、转移器、第一除水筒、第二除水筒和烘干器；在清洗筒右端顶部设有加料口和加水口；转移器倾斜设置并位于清洗筒左端下方；在第一除水筒右端底部与第二除水筒右端顶部之间设有第一连通管；在第一除水筒左端设有第一进气管；在第二除水筒右端设有第二进气管，在第二除水筒左端与烘干器之间设有第二连通管；在清洗筒、第一除水筒和第二除水筒内设有拨动器；烘干器包括内外设置的内桶和外桶，外桶上设有第三进气管和出气管。本实用新型可以实现对小量大豆的快速清洗和干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆清洗处理技术领域，具体地说是一种大豆清洗干燥装置。
背景技术
大豆是重要的粮食作物，大豆在进行加工处理前，需要先进行清洗，以去除大豆表面附着的灰尘。现有技术中通过大型清洗设备、烘干设备对大豆进行清洗和干燥，但不适用于小量大豆的清洗和干燥处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大豆清洗干燥装置，用于实现对小量大豆的清洗和干燥处理。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：大豆清洗干燥装置，其特征是，它包括底座和固定在底座上的若干支撑杆，在支撑杆上固定有自上而下依次设置的清洗筒、转移器、第一除水筒、第二除水筒和烘干器；
在清洗筒右端顶部设有加料口和加水口；
转移器为开口朝上的“]”形结构，且转移器倾斜设置并位于清洗筒左端下方；
在第一除水筒左端顶部设有第一通孔，转移器下端位于第一通孔之上，在第一除水筒右端底部与第二除水筒右端顶部之间设有第一连通管；在第一除水筒左端设有第一进气管；
在第二除水筒右端设有第二进气管，在第二除水筒左端底部与烘干器之间设有第二连通管；
在清洗筒、第一除水筒和第二除水筒内设有拨动器，拨动器由拨动电机驱动转动；
烘干器包括内外设置的内桶和外桶，外桶上设有第三进气管和出气管，内桶侧壁设有侧孔，内桶与外桶之间形成气腔，在外桶下方设有螺旋输送器。
进一步地，拨动器包括转轴、固定在转轴上的拨板，拨板与转轴轴线之间呈锐角夹角。
进一步地，在转移器的侧壁和底部均设有小孔。
进一步地，出气管与第二进气管连接，并在两者之间设有阀门。
进一步地，转轴上的拨板分为两组，两组拨板位于转轴的同一直径上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的大豆清洗干燥装置，通过加料口乡清洗筒内加入大豆，通过加水口加入水，这样水和大豆在清洗筒内翻滚，进而实现对大豆的清洗。清洗后的大豆经转移器进入第一除水筒内，大豆在第一除水筒内继续翻滚，并在进入第一除水筒内的空气吹动下风干。随后大豆经第一连通管进入第二除水筒内，并在第二吹水筒内翻滚，在进入第二除水筒内的低温热气吹动下继续风干。最后，大豆经第二连通管进入烘干器内，热气进入烘干器内对大豆进行烘干，烘干后的大豆落在输送管内，并经输送管转出。烘干器内温度降低后的热气可以回收利用，使其进入第二除水筒内再次利用。本实用新型，结构简单，热利用效率高，可以实现对大豆的快速清洗和干燥。
附图说明
图1为本实用新型的正面示意图；
图2为清洗筒的剖视图；
图3为拨动器的俯视图；
图4为转移器的侧视图；
图5为转移器的侧视图；
图6为第一除水筒的剖视图；
图7为第二除水筒的剖视图；
图8为烘干器的剖视图；
图中：1底座，11支撑杆，2清洗筒，21拨动电机，22加料口，23加水口，24转轴，25拨板，26第一支撑板，3转移器，31小孔，4第一除水筒，41第一通孔，42第一进气管，43第二支撑板，44第一连通管，5第二除水筒，51第二通孔，52第二进气管，53第三支撑板，54第二连通管，6外桶，61内桶，62第三进气管，63出气管，64第三通孔，65侧孔，66输送电机，67气腔，68底孔，7输送管，71螺旋输送轴。
具体实施方式
如图1至图8所示，本实用新型主要包括底座1、支撑杆11、清洗筒2、第一除水筒4、第二除水筒5和烘干器，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，底座1为本实用新型的基础部件，在底座上固定有若干支撑杆11，在支撑杆上固定有自上而下依次设置的清洗筒2、转移器、第一除水筒4、第二除水筒5和烘干器，如图2所示，清洗筒2为圆筒形结构且水平放置，在清洗筒的顶部设有加料口22和加水口23，在清洗筒的内侧设有拨动器，在清洗筒的右端设有驱动拨动器的拨动电机21，如图3所示，拨动器包括转轴24以及固定在转轴外壁上的拨板25，拨板分为两组，两组拨板位于转轴的同一直径上。且拨板与转轴的轴向之间具有锐角夹角。通过加料口将大豆加入清洗筒内，在拨动器的转动下可以拨动大豆逐步由清洗筒的右端向左端移动。在清洗筒的左端设有第一支撑板26，用于对转轴的左端进行支撑。第一支撑板与清洗筒下侧壁之间设有缝隙，大豆、水穿过该缝隙移出清洗筒。
在清洗筒与第一除水筒之间设有转移器3，如图4、图5所示，转移器为开口朝上的“]”形结构，在转移器的侧壁和底部设有小孔31，以便于水的穿过，大豆则沿倾斜设置的转移器由上而下滚动。清洗筒内的大豆在拨动器的作用下自右向左滚动，在加水口加入水后，水与滚动的大豆接触实现清洗，且水流动快于大豆，带着灰尘的水先流出清洗筒后落下。随后，大豆经清洗筒左端落下后落在转移器上，然后沿转移器滚落。
如图6所示，第一除水筒4与清洗筒的形状相同，在第一除水筒左端的顶部设有第一通孔41，在第一除水筒内也设有拨动器，在第一除水筒的左端设有支撑转轴的第二支撑板43，在第二支撑板上设有第一进气管42，在第一除水筒的右端设有驱动拨动器的拨动电机21，在第一除水筒右端的底部设有第一连通管44。清洗后的大豆穿过第一通孔落在第一除水筒内，然后在拨动器的作用下自左向右滚动，此时在第一进气管内通入空气，空气对不断翻动的大豆进行吹风。
如图7所示，第二除水筒5与第一除水筒的结构形状相同，在第二除水筒内设有拨动器，在第二除水筒的右端设有第三支撑板53，第三支撑板用于支撑拨动器，在第三支撑板上设有第二进气管52，通过第二进气管鼓入温度较低的热气，进而对第二除水筒内的大豆进行二次吹风。在第二除水筒的顶部设有第二通孔51，第一连通管的下端伸入第二通孔内。在第二除水筒左端的底部设有第二连通管54。
如图8所示，烘干器包括内外设置的内桶61和外桶6，内桶61为圆柱形结构，内桶顶部设有第三通孔64，在内桶底部设有条形的底孔68，在内桶的侧壁上设有若干侧孔65。在外桶下部的侧壁上设有第三进气管62，在外桶上部的侧壁上设有出气管63，内桶与外桶之间形成气腔67，通过第三进气管向气腔内鼓入热气，热气穿过侧孔进入内桶中，与内桶中的大豆接触，对大豆进行烘干。对大豆进行烘干后的热气经出气管进入第二除水筒内，以充分利用余热。出气管与第二进气管管路连接，并在两者之间的管路上设有阀门。
在外桶下方设有输送管7，输送管顶部设有与底孔连通的条形孔，输送管内设有螺旋输送轴，螺旋输送轴上设有螺旋叶片，螺旋输送轴在输送电机66的作用下转动，输送电机固定在外桶下部侧壁上。输送管和螺旋输送轴、螺旋叶片构成螺旋输送器。
本实用新型工作时，通过加料口乡清洗筒内加入大豆，通过加水口加入水，这样水和大豆在清洗筒内翻滚，进而实现对大豆的清洗。清洗后的大豆经转移器进入第一除水筒内，大豆在第一除水筒内继续翻滚，并在进入第一除水筒内的空气吹动下风干。随后大豆经第一连通管进入第二除水筒内，并在第二吹水筒内翻滚，在进入第二除水筒内的低温热气吹动下继续风干。最后，大豆经第二连通管进入烘干器内，热气进入烘干器内对大豆进行烘干，烘干后的大豆落在输送管内，并经输送管转出。烘干器内温度降低后的热气可以回收利用，使其进入第二除水筒内再次利用。本实用新型，结构简单，热利用效率高，可以实现对大豆的快速清洗和干燥。
Claims (5)
1.大豆清洗干燥装置，其特征是，它包括底座和固定在底座上的若干支撑杆，在支撑杆上固定有自上而下依次设置的清洗筒、转移器、第一除水筒、第二除水筒和烘干器；
在清洗筒右端顶部设有加料口和加水口；
转移器为开口朝上的“]”形结构，且转移器倾斜设置并位于清洗筒左端下方；
在第一除水筒左端顶部设有第一通孔，转移器下端位于第一通孔之上，在第一除水筒右端底部与第二除水筒右端顶部之间设有第一连通管；在第一除水筒左端设有第一进气管；
在第二除水筒右端设有第二进气管，在第二除水筒左端底部与烘干器之间设有第二连通管；
在清洗筒、第一除水筒和第二除水筒内设有拨动器，拨动器由拨动电机驱动转动；
烘干器包括内外设置的内桶和外桶，外桶上设有第三进气管和出气管，内桶侧壁设有侧孔，内桶与外桶之间形成气腔，在外桶下方设有螺旋输送器。
2.根据权利要求1所述的大豆清洗干燥装置，其特征是，拨动器包括转轴、固定在转轴上的拨板，拨板与转轴轴线之间呈锐角夹角。
3.根据权利要求1所述的大豆清洗干燥装置，其特征是，在转移器的侧壁和底部均设有小孔。
4.根据权利要求1所述的大豆清洗干燥装置，其特征是，出气管与第二进气管连接，并在两者之间设有阀门。
5.根据权利要求1所述的大豆清洗干燥装置，其特征是，转轴上的拨板分为两组，两组拨板位于转轴的同一直径上。
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