CN214223698U - 一种生产环保型增塑剂的脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种生产环保型增塑剂的脱水装置，涉及增塑剂生产技术领域，包括壳体，壳体顶端设有投料口，投料口下方设有若干个上载料仓，上载料仓呈竖直分布，上载料仓与壳体内壁相连，上载料仓底端开口，上载料仓下方设有圆锥状的下载料仓，下载料仓伸入至下方上载料仓的上方处，壳体内设有固定下载料仓的固定单元，上载料仓外周壁上设有烘干增塑剂的烘干装置，壳体下方设有回收增塑剂的收集装置，壳体底部设有下料口，本实用新型结构简单，使用方便，对于增塑剂脱水具有良好的效果。

Description

一种生产环保型增塑剂的脱水装置

技术领域

本实用新型涉及增塑剂生产技术领域。

背景技术

增塑剂是一种高分子材料助剂，其种类繁多，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，在增塑剂的制备过程中，需要对增塑剂进行脱水处理，而传统的用于增塑剂制备的脱水装置效率已经逐渐不能满足增塑剂的生产效率，其热稳定性差，并且容易导致热源不稳定，导致增塑剂脱水不均匀的问题。

针对上述技术问题，公告号为CN207286704U的中国专利公开了一种环保型增塑剂制备的脱水装置，其技术要点是：一种环保型增塑剂制备的脱水装置，包括釜体、夹套、水驱动装置、离心盘、锥形罩、固定管、进液管、接通管、环形隔板、冷凝器、蒸发器、压缩泵和膨胀阀；环氧大豆油沿着釜体的内壁进行流动，使环氧大豆油能够快速的吸收釜体上的热量，由于第二输出泵的作用使一定流速的环氧大豆油经过转动叶轮，从而使转动叶轮带动离心盘转动，通过锥形罩汇聚的环氧大豆油落到离心盘上，使环氧大豆油冲击釜体的内壁，进一步提高环氧大豆油的热量的吸收，而水蒸气通过固定管溢出到釜体内部上侧，最终通过蒸汽管进入到冷却箱内，水蒸气凝结成水并被冷凝水收集箱所收集。

上述方案解决了增塑剂脱水的问题，但并未解决增塑剂脱水不均匀，脱水不彻底的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产环保型增塑剂的脱水装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种生产环保型增塑剂的脱水装置，包括壳体，所述壳体顶端设有投料口，所述投料口下方设有若干个上载料仓，所述上载料仓呈竖直分布，所述上载料仓与所述壳体内壁相连，所述上载料仓底端开口，所述上载料仓下方设有圆锥状的下载料仓，所述下载料仓伸入至下方所述上载料仓的上方处，所述壳体内设有固定所述下载料仓的固定单元，所述上载料仓外周壁上设有烘干增塑剂的烘干装置，所述壳体下方设有回收增塑剂的收集装置，所述壳体底部设有下料口。

通过上述方案，待处理增塑剂从投料口进入上载料仓中，经上载料仓底端开口沿下载料仓外周壁向下流动，直至流入下方的上载料仓，依次重复上述步骤，直至从最下方的上载料仓底部开口处进入下方的收集装置中，固定单元对下载料仓进行固定，烘干装置对增塑剂进行脱水，本实用新型结构简单，使用方便，对于增塑剂脱水具有良好的效果。

进一步的，所述固定单元包括所述下载料仓顶端与所述壳体上端面相连的连接柱。

通过上述方案，下载料仓顶端与壳体上端面相连的连接柱对下载料仓进行固定。

进一步的，所述烘干装置包括所述上载料仓外周壁上呈螺旋状分布的蒸汽管，所述蒸汽管伸出所述壳体，且与蒸汽源相连。

通过上述方案，蒸汽管可以对壳体内的增塑剂进行烘干。

进一步的，所述下载料仓顶端外周壁上固定有环状的导轨，所述导轨上设有滑块，所述下载料仓外周壁上设有刮板，所述滑块与所述刮板固定连接，所述下载料仓顶端内壁固定连接有电机，所述滑块与所述电机相连，所述上载料仓顶端内周壁上设有若干个高压喷头，所述高压喷头伸出所述壳体，且与高压气源相连。

通过上述方案，高压喷头对粘连在上载料仓内周壁上的增塑剂残液进行处理，启动电机，滑块在环状导轨上运动，从而带动刮板对粘连在下载料仓外周壁上的增塑剂残液进行处理。

进一步的，所述收集装置包括所述壳体底部设有的螺旋送料轴，所述壳体内最下方的所述上载料仓的底端开口位于所述螺旋送料轴入料口上方，所述壳体下方设有收集槽，所述收集槽位于所述下料口下方。

通过上述方案，增塑剂从最下方的上载料仓底部开口处进入螺旋送料轴的入料口，经螺旋送料轴的输送，脱水后的增塑剂从螺旋送料轴的出料口经下料口进入下方的收集槽中。

进一步的，所述壳体呈圆柱状，所述上载料仓呈漏斗状。

通过上述方案，漏斗状的上载料仓能增加增塑剂与热气流的接触面积，烘干效果好，以及使得增塑剂快速掉落，提升脱水效率。

进一步的，所述壳体外套有保温垫。

通过上述方案，壳体外套有保温垫，避免壳体内的热气流逸出，造成浪费，降低脱水效率。

本实用新型的有益效果如下：

1、待处理增塑剂从投料口进入上载料仓中，经上载料仓底端开口沿下载料仓外周壁向下流动，直至流入下方的上载料仓，依次重复上述步骤，直至从最下方的上载料仓底部开口处进入下方的收集装置中，固定单元对下载料仓进行固定，烘干装置对增塑剂进行脱水，本实用新型结构简单，使用方便，对于增塑剂脱水具有良好的效果；

2、壳体外套有保温垫，避免壳体内的热气流逸出，造成浪费，降低脱水效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：11、壳体；12、投料口；13、上载料仓；14、下载料仓；15、固定单元；16、烘干装置；17、收集装置；18、下料口；19、连接柱；20、蒸汽管；21、电机；22、刮板；23、高压喷头；24、螺旋送料轴；25、收集槽；26、保温垫；27、滑块；28、导轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

参照图1，一种生产环保型增塑剂的脱水装置，包括壳体11，壳体11呈圆柱状，壳体11顶端设有投料口12，投料口12下方设有若干个呈漏斗状的上载料仓13，上载料仓13呈竖直分布，上载料仓13与壳体11内壁相连，上载料仓13底端开口，上载料仓13下方设置有下载料仓14，下载料仓14呈圆锥状，下载料仓14伸入至下方上载料仓13的上方处，待处理增塑剂从投料口12进入上载料仓13中，经上载料仓13底端开口沿下载料仓14外周壁向下流动，直至流入下方的上载料仓13，依次重复上述步骤，对增塑剂进行脱水处理，壳体11内设有固定单元15，固定单元15包括下载料仓14顶端与壳体11上端面相连的连接柱19，连接柱19对下载料仓14进行固定，上载料仓13外周壁上设有烘干装置16，设有的烘干装置16对增塑剂进行烘干脱水，壳体11下方设有收集装置17，收集装置17对脱水后的增塑剂进行回收，下料口18设于壳体11底部。

参照图1，一种生产环保型增塑剂的脱水装置，烘干装置16包括上载料仓13外周壁上呈螺旋状分布的蒸汽管20，蒸汽管20伸出壳体11，且与蒸汽源相连，烘干装置16对增塑剂进行脱水，蒸汽管20对壳体11内的增塑剂进行烘干。

参照图1，一种生产环保型增塑剂的脱水装置，下载料仓14顶端内壁上固定连接有电机21，下载料仓14外周壁上设有若干个刮板22，刮板22与电机21相连，刮板22对粘连在下载料仓14外周壁上的增塑剂残液进行处理，上载料仓13顶端内周壁上设有若干个高压喷头23，高压喷头23伸出壳体11，且与高压气源相连，高压喷头23对粘连在上载料仓13内周壁上的增塑剂残液进行处理。

参照图1，一种生产环保型增塑剂的脱水装置，收集装置17包括壳体11底部设有的螺旋送料轴24，壳体11内最下方的上载料仓13的底端开口位于螺旋送料轴24入料口上方，壳体11下方设有收集槽25，收集槽25位于下料口18下方。

参照图1，一种生产环保型增塑剂的脱水装置，壳体11外套有保温垫26，避免壳体11内的热气流逸出，造成浪费，降低脱水效率。

本实用新型的工作原理是：待处理增塑剂从投料口12进入上载料仓13中，经上载料仓13底端开口沿下载料仓14外周壁向下流动，直至流入下方的上载料仓13，依次重复上述步骤，设置在上载料仓13外周壁上的蒸汽管20对增塑剂进行脱水，直至从最下方的上载料仓13底部开口处进入螺旋送料轴24入料口中，经螺旋送料轴24的输送，脱水后的增塑剂从螺旋送料轴24的出料口经下料口18进入下方的收集槽25中，高压喷头23对粘连在上载料仓13内周壁上的增塑剂残液进行处理，启动电机21，滑块27在环状导轨28上运动，从而带动刮板22对粘连在下载料仓14外周壁上的增塑剂残液进行处理，壳体11外套有的保温垫26，避免壳体11内的热气流逸出，降低脱水效率，本实用新型结构简单，使用方便，对于增塑剂脱水具有良好的效果。

Claims (7)

1.一种生产环保型增塑剂的脱水装置，其特征在于，包括壳体(11)，所述壳体(11)顶端设有投料口(12)，所述投料口(12)下方设有若干个上载料仓(13)，所述上载料仓(13)呈竖直分布，所述上载料仓(13)与所述壳体(11)内壁相连，所述上载料仓(13)底端开口，所述上载料仓(13)下方设有圆锥状的下载料仓(14)，所述下载料仓(14)伸入至下方所述上载料仓(13)的上方处，所述壳体(11)内设有固定所述下载料仓(14)的固定单元(15)，所述上载料仓(13)外周壁上设有烘干增塑剂的烘干装置(16)，所述壳体(11)下方设有回收增塑剂的收集装置(17)，所述壳体(11)底部设有下料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种生产环保型增塑剂的脱水装置，其特征在于，所述固定单元(15)包括所述下载料仓(14)顶端与所述壳体(11)上端面相连的连接柱(19)。

3.根据权利要求1所述的一种生产环保型增塑剂的脱水装置，其特征在于，所述烘干装置(16)包括所述上载料仓(13)外周壁上呈螺旋状分布的蒸汽管(20)，所述蒸汽管(20)伸出所述壳体(11)，且与蒸汽源相连。

4.根据权利要求1所述的一种生产环保型增塑剂的脱水装置，其特征在于，所述下载料仓(14)顶端外周壁上固定有环状的导轨(28)，所述导轨(28)上设有滑块(27)，所述下载料仓(14)外周壁上设有刮板(22)，所述滑块(27)与所述刮板(22)固定连接，所述下载料仓(14)顶端内壁固定连接有电机(21)，所述滑块与所述电机(21)相连，所述上载料仓(13)顶端内周壁上设有若干个高压喷头(23)，所述高压喷头(23)伸出所述壳体(11)，且与高压气源相连。

5.根据权利要求1所述的一种生产环保型增塑剂的脱水装置，其特征在于，所述收集装置(17)包括所述壳体(11)底部设有的螺旋送料轴(24)，所述壳体(11)内最下方的所述上载料仓(13)的底端开口位于所述螺旋送料轴(24)入料口上方，所述壳体(11)下方设有收集槽(25)，所述收集槽(25)位于所述下料口(18)下方。

6.根据权利要求1所述的一种生产环保型增塑剂的脱水装置，其特征在于，所述壳体(11)呈圆柱状，所述上载料仓(13)呈漏斗状。

7.根据权利要求1所述的一种生产环保型增塑剂的脱水装置，其特征在于，所述壳体(11)外套有保温垫(26)。

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