CN220471993U - 冷柜用高强度加强铁 - Google Patents

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CN220471993U CN202321638146.XU CN202321638146U CN220471993U CN 220471993 U CN220471993 U CN 220471993U CN 202321638146 U CN202321638146 U CN 202321638146U CN 220471993 U CN220471993 U CN 220471993U
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China
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seat
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刘存明
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Qingdao Minghaojia Industry And Trade Co ltd
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Qingdao Minghaojia Industry And Trade Co ltd
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Abstract

本申请提供冷柜用高强度加强铁,属于冷柜技术领域,包括安装座,安装座的四角均开设有螺栓孔,安装座的侧壁中心处开设有凹槽。上述方案中,通过设置铰链座、连接件与限位板,现场装配时仅需将安装座放入冷柜门体安装槽内部,将铰链座插入安装座正面凹槽当中,通过铰链座挤压连接件,以使连接件紧密贴合冷柜门体安装槽侧壁,利用螺栓固定铰链座与冷柜门体,在螺栓的预紧力下,保证限位板与冷柜门体之间接触面的压力,以达到稳定安装的目的,并减少对螺栓的使用,缩短装配时间。

Description

冷柜用高强度加强铁
技术领域
本申请涉及冷柜技术领域,特别涉及冷柜用高强度加强铁。
背景技术
冷柜也叫冰柜,是一种低温储存工具,常用于低温保存食物,主要结构包括柜体以及用于密封柜体的柜门,柜体与柜门之间采用铰链连接,柜门与柜体之间连接的铰链为了牢固的安装通常采用螺栓连接,并采用加强铁对铰链安装位置进行加固;
如申请号为:CN202123286271.2的一种用于冰箱门铰的加强铁,采用铁片座与铰链铁座等结构,加强铰链槽,并便于安装加固,但其在安装过程中较为繁琐,需要不断调节锁紧螺杆,采用螺栓连接铁片座、铰链铁座与冰箱门体时较为不便;
因此,本申请提供了冷柜用高强度加强铁来满足需求。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的是提供冷柜用高强度加强铁,以提高加强铁整体安装时的稳定性,采用可滑动的连接件,减少螺栓的使用,保留加强铁的结构完整性,以保证其结构强度,并进一步方便对铰链座螺栓的安装。
为解决上述技术问题,本申请提供如下技术方案:
冷柜用高强度加强铁,包括:安装座,所述安装座的四角均开设有螺栓孔,所述安装座的侧壁中心处开设有凹槽;
限位板,所述限位板包括四块,四块所述限位板分布于安装座的四个侧面,所述限位板与安装座滑动连接;
连接件,所述连接件固定于限位板朝向安装座的一侧,所述连接件贯穿安装座侧壁的一侧设置有坡面;
铰链座,所述铰链座嵌入设置于安装座的侧壁凹槽当中,所述铰链座的外侧面设置有坡面,所述铰链座抵接于连接件的坡面位置;
导向件,所述导向件固定于铰链座朝向安装座的一侧,所述导向件与安装座滑动连接。
优选的,所述连接件包括侧壁开设有一个限位凹槽,所述连接件的限位凹槽卡接于安装座的侧壁。
优选的,所述导向件截面为矩形,所述导向件与安装座同轴设置。
优选的,所述铰链座的正面与安装座的凹槽内侧壁均开设有相同规格的螺纹孔。
优选的,所述铰链座的宽度为连接件宽度的1.5倍。
优选的,所述限位板的侧壁固定有导向柱,所述导向柱分布于连接件的两侧。
优选的,所述限位板外侧壁为粗糙设置,所述限位板的侧壁贴合有磁铁。
本申请与现有技术相比,至少具有如下有益效果:
上述方案中,通过设置铰链座、连接件与限位板,现场装配时仅需将安装座放入冷柜门体安装槽内部,将铰链座插入安装座正面凹槽当中,通过铰链座挤压连接件,以使连接件紧密贴合冷柜门体安装槽侧壁,利用螺栓固定铰链座与冷柜门体,在螺栓的预紧力下,保证限位板与冷柜门体之间接触面的压力,以达到稳定安装的目的,并减少对螺栓的使用,缩短装配时间。
上述方案中,通过设置导向件,在对接安装座与铰链座时,铰链座上的导向件首先与安装座接触,在导向件的导向作用下实现快速对接,导向件能够防止铰链座相对安装座发生转动的情况,保持安装座与铰链座之间位置的准确性,以便于装配螺栓。
附图说明
并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例,并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释,并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
图1为本申请中整体结构示意图;
图2为本申请中限位板结构示意图;
图3为本申请中连接件结构示意图;
图4为本申请中铰链座结构示意图。
[附图标记]
安装座1、限位板2、导向柱201、磁铁202、连接件3、铰链座5、导向件6。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的冷柜用高强度加强铁,本申请的实施例提供,包括:安装座1,安装座1的四角均开设有螺栓孔,安装座1的侧壁中心处开设有凹槽;
限位板2,限位板2包括四块,四块限位板2分布于安装座1的四个侧面,限位板2与安装座1滑动连接;
连接件3,连接件3固定于限位板2朝向安装座1的一侧,连接件3贯穿安装座1侧壁的一侧设置有坡面;
铰链座5,铰链座5嵌入设置于安装座1的侧壁凹槽当中,铰链座5的外侧面设置有坡面,铰链座5抵接于连接件3的坡面位置;
导向件6,导向件6固定于铰链座5朝向安装座1的一侧,导向件6与安装座1滑动连接;
限位板2通过连接件3预装于安装座1内部,现场装配时仅需将安装座1放入冷柜门体安装槽内部,将铰链座5插入安装座1正面凹槽当中,通过铰链座5挤压连接件3,以使连接件3紧密贴合冷柜门体安装槽侧壁,利用螺栓固定铰链座5与冷柜门体,在螺栓的预紧力下,保证限位板2与冷柜门体之间接触面的压力,以达到稳定安装的目的,并减少对螺栓的使用,缩短装配时间;
在对接安装座1与铰链座5时,铰链座5上的导向件6首先与安装座1接触,在导向件6的导向作用下实现快速对接,保持安装座1与铰链座5之间位置的准确性,以便于装配螺栓。
本实施例中,如图2-图4所示;连接件3包括侧壁开设有一个限位凹槽,连接件3的限位凹槽卡接于安装座1的侧壁;
如图2与图3所示,连接件3卡接于安装座1的侧壁,连接件3与安装座1滑动配合,安装座1承载的压力能够分散至连接件3上,以保持良好的强度,连接件3所受到的压力能够从四周传导至铰链座5上,以强化整体性,保持高强度;
导向件6截面为矩形,导向件6与安装座1同轴设置;
如图3与图4所示,导向件6与安装座1滑动配合,导向件6能够防止铰链座5相对安装座1发生转动的情况,以保证安装座1与铰链座5之间对接稳定准确,便于对螺栓的装配;
铰链座5的正面与安装座1的凹槽内侧壁均开设有相同规格的螺纹孔;
如图3所示,铰链座5与安装座1之间通过螺栓固定于冰柜门体上,且铰链座5与安装座1之间通过螺栓固定为一个整体;
铰链座5的宽度为连接件3宽度的1.5倍;
铰链座5与连接件3之间能够紧密贴合,铰链座5能够对连接件3施压以使其紧密贴合于冷柜门体上,提高铰链座5安装的稳定性;
限位板2的侧壁固定有导向柱201,导向柱201分布于连接件3的两侧;
如图3所示,导向柱201进一步加强了限位板2与安装座1之间的联系,导向柱201能够从两侧限位连接件3,以防止连接件3偏移安装座1,从而保证铰链座5安装的稳定性;
限位板2外侧壁为粗糙设置,限位板2的侧壁贴合有磁铁202;
限位板2通过磁铁吸附于冷柜门体上,以便于实现初步固定,方便后续的装配。

Claims (7)

1.冷柜用高强度加强铁,其特征在于,包括:安装座(1),所述安装座(1)的四角均开设有螺栓孔,所述安装座(1)的侧壁中心处开设有凹槽;
限位板(2),所述限位板(2)包括四块,四块所述限位板(2)分布于安装座(1)的四个侧面,所述限位板(2)与安装座(1)滑动连接;
连接件(3),所述连接件(3)固定于限位板(2)朝向安装座(1)的一侧,所述连接件(3)贯穿安装座(1)侧壁的一侧设置有坡面;
铰链座(5),所述铰链座(5)嵌入设置于安装座(1)的侧壁凹槽当中,所述铰链座(5)的外侧面设置有坡面,所述铰链座(5)抵接于连接件(3)的坡面位置;
导向件(6),所述导向件(6)固定于铰链座(5)朝向安装座(1)的一侧,所述导向件(6)与安装座(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的冷柜用高强度加强铁,其特征在于:所述连接件(3)包括侧壁开设有一个限位凹槽,所述连接件(3)的限位凹槽卡接于安装座(1)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的冷柜用高强度加强铁,其特征在于:所述导向件(6)截面为矩形,所述导向件(6)与安装座(1)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的冷柜用高强度加强铁,其特征在于:所述铰链座(5)的正面与安装座(1)的凹槽内侧壁均开设有相同规格的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的冷柜用高强度加强铁,其特征在于:所述铰链座(5)的宽度为连接件(3)宽度的1.5倍。
6.根据权利要求1所述的冷柜用高强度加强铁,其特征在于:所述限位板(2)的侧壁固定有导向柱(201),所述导向柱(201)分布于连接件(3)的两侧。
7.根据权利要求6所述的冷柜用高强度加强铁,其特征在于:所述限位板(2)外侧壁为粗糙设置,所述限位板(2)的侧壁贴合有磁铁(202)。
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