CN216994555U - 一种仪表板横梁总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于仪表板横梁技术领域,具体公开了一种仪表板横梁总成,第一安装件和第二安装件上均设置有插件,插件的一端均设置有连接部,连接部的一端均嵌入插件内,且插件上均设置有连接轴,连接部的另一端均设置轴承,轴承的内部均设置有连接件,第一安装件和第二安装件上均设置有第一螺纹孔,第一螺纹孔内均设置有第二螺栓,连接件靠近一端的位置设置有第二螺纹孔,第二螺栓的一端设置有辅助块,辅助块的外表壁设置有螺纹,且连接件中部设置有第三螺纹孔,第三螺纹孔的内部设置有第一螺栓,第一螺栓的一端穿过第三螺纹孔嵌入第二螺栓内;本装置通过安装结构对汽车仪表板横梁两端进行加固,使得汽车仪表板横梁更加牢固,使其更加耐撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表板横梁技术领域,具体为一种仪表板横梁总成。
背景技术
汽车仪表板横梁是支撑人机界面控制所需设备,与其他安全件一起构成安全系统保护驾驶员与乘客安全;仪表板横梁连接前围、侧围和地板,支撑安全气囊和电器等相关零部件,支撑与定位仪表板的功能;现有的汽车仪表板横梁两端大多都是通过一个螺栓和一个螺帽相互配合进行安装,这种安装结构牢固性较差,在汽车受到撞击时螺栓与螺帽易分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仪表板横梁总成以解决现有的汽车仪表板横梁两端大多都是通过一个螺栓和一个螺帽相互配合进行安装,这种安装结构牢固性较差,在汽车受到撞击时螺栓与螺帽易分离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仪表板横梁总成,其特征在于:包括第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆的一端分别设置有第一安装件和第二安装件,第一安装件和第二安装件上均设置有安装结构,所述安装结构包括插件、连接部、轴承、连接件、第一螺栓、第二螺栓,所述第一安装件和第二安装件上均设置有插件,两个插件分别与第一安装件和第二安装件卡接,插件的一端均设置有连接部,连接部的一端均嵌入插件内,且插件上均设置有连接轴,连接部通过连接轴与插件转动连接,连接部的另一端均设置轴承,轴承的内部均设置有连接件,第一安装件和第二安装件上均设置有第一螺纹孔,第一螺纹孔内均设置有第二螺栓,连接件靠近一端的位置设置有第二螺纹孔,第二螺栓的一端设置有辅助块,辅助块的外表壁设置有螺纹,辅助块的一端与第二螺纹孔螺纹连接,且连接件中部设置有第三螺纹孔,第三螺纹孔的内部设置有第一螺栓,第一螺栓的一端穿过第三螺纹孔嵌入第二螺栓内。
优选的,所述第一螺纹孔内部的螺纹与第三螺纹孔内部的螺纹方向相反。
优选的,所述连接件的一端设置有第一安装槽,第一螺栓的一端设置有第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽均为六边形槽。
优选的,所述插件与连接部垂直90度,连接部与第二螺栓垂直90度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种仪表板横梁总成有效的解决了现有的汽车仪表板横梁两端大多都是通过一个螺栓和一个螺帽相互配合进行安装,这种安装结构牢固性较差,在汽车受到撞击时螺栓与螺帽易分离的问题;本装置通过安装结构对汽车仪表板横梁两端进行加固,使得汽车仪表板横梁更加牢固,使其更加耐撞。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图
图4为本实用新型安装结构立体示意图。
图中:1、第一支撑杆;2、第二支撑杆;3、第一安装件;4、第二安装件;5、插件;6、连接部;7、连接轴;8、轴承;9、连接件;10、第一螺栓;11、第一安装槽;12、第二螺栓;13、辅助块;14、第一螺纹孔;15、第二螺纹孔;16、第三螺纹孔;17、第二安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种仪表板横梁总成,包括第一支撑杆1和第二支撑杆2,第一支撑杆1和第二支撑杆2的一端分别设置有第一安装件3和第二安装件4,第一安装件3和第二安装件4上均设置有安装结构,所述安装结构包括插件5、连接部6、轴承8、连接件9、第一螺栓10、第二螺栓12,所述第一安装件3和第二安装件4上均设置有插件5,两个插件5分别与第一安装件3和第二安装件4卡接,插件5的一端均设置有连接部6,连接部6的一端均嵌入插件5内,且插件5上均设置有连接轴7,连接部6通过连接轴7与插件5转动连接,连接部6的另一端均设置轴承8,轴承8的内部均设置有连接件9,第一安装件3和第二安装件4上均设置有第一螺纹孔14,第一螺纹孔14内均设置有第二螺栓12,连接件9靠近一端的位置设置有第二螺纹孔15,第二螺栓12的一端设置有辅助块13,辅助块13的外表壁设置有螺纹,辅助块13的一端与第二螺纹孔15螺纹连接,且连接件9中部设置有第三螺纹孔16,第三螺纹孔16的内部设置有第一螺栓10,第一螺栓10的一端穿过第三螺纹孔16嵌入第二螺栓12内。
进一步的,所述第一螺纹孔14内部的螺纹与第三螺纹孔16内部的螺纹方向相反。
进一步的,所述连接件的一端设置有第一安装槽,第一螺栓的一端设置有第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽均为六边形槽。
进一步的,所述插件5与连接部6垂直90度,连接部6与第二螺栓12垂直90度。
工作原理:本装置在安装时,将轴承8和连接部6穿过第一安装件3或第二安装件4,插杆与第一安装件3或第二安装件4卡接,再将第二螺栓12的一端穿过第一螺纹孔14和需要进行安装的部件,插杆的一侧与需要进行安装部件的底部贴合,再转动连接部6使其与插杆垂直,再通过六角扳手转动连接件9,使得辅助块13与第二螺纹孔15配和,再将第一螺栓10穿过第三螺纹孔16嵌入第二螺栓12内,第一螺纹孔14内部的螺纹与第三螺纹孔16内部的螺纹方向相反,使得第一螺栓10和第二螺栓12安装时转动的方向相反,第一螺栓10和第二螺栓12相互限制,使得安装更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种仪表板横梁总成,其特征在于:包括第一支撑杆(1)和第二支撑杆(2),第一支撑杆(1)和第二支撑杆(2)的一端分别设置有第一安装件(3)和第二安装件(4),第一安装件(3)和第二安装件(4)上均设置有安装结构,所述安装结构包括插件(5)、连接部(6)、轴承(8)、连接件(9)、第一螺栓(10)、第二螺栓(12),所述第一安装件(3)和第二安装件(4)上均设置有插件(5),两个插件(5)分别与第一安装件(3)和第二安装件(4)卡接,插件(5)的一端均设置有连接部(6),连接部(6)的一端均嵌入插件(5)内,且插件(5)上均设置有连接轴(7),连接部(6)通过连接轴(7)与插件(5)转动连接,连接部(6)的另一端均设置轴承(8),轴承(8)的内部均设置有连接件(9),第一安装件(3)和第二安装件(4)上均设置有第一螺纹孔(14),第一螺纹孔(14)内均设置有第二螺栓(12),连接件(9)靠近一端的位置设置有第二螺纹孔(15),第二螺栓(12)的一端设置有辅助块(13),辅助块(13)的外表壁设置有螺纹,辅助块(13)的一端与第二螺纹孔(15)螺纹连接,且连接件(9)中部设置有第三螺纹孔(16),第三螺纹孔(16)的内部设置有第一螺栓(10),第一螺栓(10)的一端穿过第三螺纹孔(16)嵌入第二螺栓(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种仪表板横梁总成,其特征在于:所述第一螺纹孔(14)内部的螺纹与第三螺纹孔(16)内部的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种仪表板横梁总成,其特征在于:所述连接件(9)的一端设置有第一安装槽(11),第一螺栓(10)的一端设置有第二安装槽(17),第一安装槽(11)和第二安装槽(17)均为六边形槽。
4.根据权利要求1所述的一种仪表板横梁总成,其特征在于:所述插件(5)与连接部(6)垂直90度,连接部(6)与第二螺栓(12)垂直90度。
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