CN220471235U - 一种自动化测试机用升降式底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试机技术领域，尤其涉及一种自动化测试机用升降式底座，提升了了搬运自动化测试机的便利性。一种自动化测试机用升降式底座，包括升降板，升降板的顶部滑动连接有活动板，升降板的正下方设置有底板，底板的正上方安装有用于驱动升降板升降的气缸，气缸的外侧安装有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆，活动板的顶部设置有支撑板，支撑板呈倾斜结构，活动板靠近支撑板的边缘处固定连接有两个呈左右对称分布的支持固定座，支撑板通过转轴与固定座转动连接。本实用新型可折叠减小自动化测试机和底座连接而成的整体的体积，并通过上抬升降板避免自动化测试机触地，既能降低自动化测试机的碰撞受损概率又便于托运。

Description

一种自动化测试机用升降式底座

技术领域

本实用新型涉及测试机技术领域，尤其涉及一种自动化测试机用升降式底座。

背景技术

对于加工完成的网络变压器，需要利用自动化测试机对其进行进行检测，现有的自动化测试机可在连续传输网络变压器的过程中网络变压器进行扫描检测，现有的自动化测试机利用倾斜的输送通道可使网络变压器在重力的作用下自动下滑，由此即可实现采用简单结构连续传送网络变压器的效果。

然而，为了使网络变压器沿固定的倾斜传输轨道稳定下滑，现有的自动化测试机的检测模块均设置成固定的倾斜结构，检测模块的宽度大于测试机底座的宽度，在搬运的过程中，检测模块易碰撞，且测试机整体不便托运，针对此问题，可提出一种自动化测试机用升降式底座，提升搬运自动化测试机的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化测试机用升降式底座，提升了搬运自动化测试机的便利性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化测试机用升降式底座，包括升降板，升降板的顶部滑动连接有活动板，升降板的正下方设置有底板，底板的正上方安装有用于驱动升降板升降的气缸，气缸的外侧安装有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆，活动板的顶部设置有支撑板，支撑板呈倾斜结构，活动板靠近支撑板的边缘处固定连接有两个呈左右对称分布的支持固定座，支撑板通过转轴与固定座转动连接，两个固定座的内侧安装有用于驱动支撑板旋转的电机，电机与活动板通过螺栓固定连接，活动板的顶部固定连接有两个呈左右对称分布的定位架且定位架与支撑板的底面相贴合。

优选的，活动板的底部固定连接有滑座，滑座呈倒置的T形结构，活动板内开设有与滑座相配合的滑槽。

优选的，伸缩杆包括立柱，立柱与底板固定连接，立柱的外侧滑动套设有套管，套管与立柱通过弹簧弹性滑动连接且弹簧位于套管内。

优选的，支撑板底端的下方设置有支撑架且支撑架与活动板固定连接。

优选的，支撑板采用铝合金材质。

优选的，活动板的宽度小于升降板的宽度，升降板的上表面内嵌设有与活动板贴合的防滑垫。

本实用新型具备以下有益效果：

通过升降板、活动板、支撑板以及电机等的配合，可旋转支撑板以局部折叠自动化测试机，可有效减小自动化测试机与底座连接而成的整体的体积大小，可有效降低自动化测试机的碰撞受损概率，通过底板、升降板、气缸、伸缩杆的配合，可使升降板及其顶部部件整体上移，从而确保自动化测试机整体高度高于底板，便于托运自动化测试机和底座连接而成的整体，综合提升了搬运自动化测试机的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型使用状态示意图；

图2为本实用新型搬运状态示意图；

图3为升降板示意图；

图4为伸缩杆示意图。

图中：1、升降板；2、底板；3、活动板；4、支撑板；5、检测模块；6、控制模块；7、电机；8、固定座；9、滑座；10、支撑架；11、定位架；12、伸缩杆；13、气缸；14、套管；15、立柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种自动化测试机用升降式底座，包括升降板1，升降板1的顶部滑动连接有活动板3，升降板1的正下方设置有底板2，底板2的正上方安装有用于驱动升降板1升降的气缸13，气缸13的外侧安装有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆12，活动板3的顶部设置有支撑板4，支撑板4呈倾斜结构，活动板3靠近支撑板4的边缘处固定连接有两个呈左右对称分布的支持固定座8，支撑板4通过转轴与固定座8转动连接，两个固定座8的内侧安装有用于驱动支撑板4旋转的电机7，电机7与活动板3通过螺栓固定连接，活动板3的顶部固定连接有两个呈左右对称分布的定位架11且定位架11与支撑板4的底面相贴合。

本方案具备以下工作过程：

使用此升降式底座时，自动化测试机的检测模块5需要与支撑板4固定安装，控制模块6则可设置在支撑板4的两侧并与升降板1固定安装，底板2和升降板1之间的距离保持最小状态，且底板2直接放置在支撑台面上的边缘处，使得检测模块5超底座的部分位于支撑外侧保持悬空状态，正常使用的过程中，支撑板4处于倾斜状态，此时支撑板4的底面与定位架11贴合，则检测模块5内的网络变压器传输通道可保持倾斜结构，实现利用重力传输网络变压器的效果，需要搬运自动化测试机时，首先需要移动活动板3，使得活动板3靠近支撑板4的一侧边缘滑动至升降板1的外侧，随后开启电机7带动支撑板4和检测模块5连接而成的整体旋转至竖直状态，最后开启气缸13增大升降板1和底板2之间的竖直距离，使得自动化测试机整体上升至高于底板2，随后自动化测试机和底座连接而成的整体则可落地防止，便于利用拖车直接拖运。

根据上述工作过程可知：

搬运自动化测试机时，可通过调节支撑板4与活动板3之间的相对角度以及活动板3和升降板1之间的相对位置实现折叠自动化测试机以减小体积的效果，有利于减小自动测试机碰撞受损的概率，通过增大升降板1与底板2之间的高度差可确保仅底板2触地，便于托运自动化测试机，综合提升了搬运自动化测试机的便利性。

进一步的，活动板3的底部固定连接有滑座9，滑座9呈倒置的T形结构，活动板3内开设有与滑座9相配合的滑槽。

进一步的，伸缩杆12包括立柱15，立柱15与底板2固定连接，立柱15的外侧滑动套设有套管14，套管14与立柱15通过弹簧弹性滑动连接且弹簧位于套管14内，弹簧可辅助气缸13为升降板1及其顶部结构提供支撑。

进一步的，支撑板4底端的下方设置有支撑架10且支撑架10与活动板3固定连接，支撑板4旋转至竖直状态时，支撑板4的底端与支撑架10贴合，则支撑架10可为支撑板4和检测模块5连接而成的整体提供支撑。

进一步的，支撑板4采用铝合金材质，材质自重小，可确保结构稳固性。

进一步的，活动板3的宽度小于升降板1的宽度，升降板1的上表面内嵌设有与活动板3贴合的防滑垫16，防滑垫16可避免活动板3在非外力作用下任意滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种自动化测试机用升降式底座，包括升降板(1)，其特征在于：所述升降板(1)的顶部滑动连接有活动板(3)，所述升降板(1)的正下方设置有底板(2)，所述底板(2)的正上方安装有用于驱动升降板(1)升降的气缸(13)，所述气缸(13)的外侧安装有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆(12)，所述活动板(3)的顶部设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)呈倾斜结构，所述活动板(3)靠近支撑板(4)的边缘处固定连接有两个呈左右对称分布的支持固定座(8)，所述支撑板(4)通过转轴与固定座(8)转动连接，两个所述固定座(8)的内侧安装有用于驱动支撑板(4)旋转的电机(7)，所述电机(7)与活动板(3)通过螺栓固定连接，所述活动板(3)的顶部固定连接有两个呈左右对称分布的定位架(11)且定位架(11)与支撑板(4)的底面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种自动化测试机用升降式底座，其特征在于：所述活动板(3)的底部固定连接有滑座(9)，所述滑座(9)呈倒置的T形结构，所述活动板(3)内开设有与滑座(9)相配合的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种自动化测试机用升降式底座，其特征在于：所述伸缩杆(12)包括立柱(15)，所述立柱(15)与底板(2)固定连接，所述立柱(15)的外侧滑动套设有套管(14)，所述套管(14)与立柱(15)通过弹簧弹性滑动连接且弹簧位于套管(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种自动化测试机用升降式底座，其特征在于：所述支撑板(4)底端的下方设置有支撑架(10)且支撑架(10)与活动板(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化测试机用升降式底座，其特征在于：所述支撑板(4)采用铝合金材质。

6.根据权利要求1所述的一种自动化测试机用升降式底座，其特征在于：所述活动板(3)的宽度小于升降板(1)的宽度，所述升降板(1)的上表面内嵌设有与活动板(3)贴合的防滑垫(16)。