CN220471222U - 一种色差检测仪固定支架 - Google Patents

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师要辉
徐琼琼
马校卫
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Abstract

本实用新型涉及色差检测辅助设备技术领域,具体涉及一种色差检测仪固定支架。包括底板、两导轴、滑动组件以及两夹持块;底板上设有凹槽,两导轴沿第一方向滑动装设于凹槽中,滑动组件沿第二方向滑动装设于两导轴,滑动组件包括转动座,转动座的周面上对称设有两安装槽,两朝向相背的夹持块分别装设于两安装槽中,两夹持块沿安装槽的槽深朝相向或相背方向移动,供两夹持块上相向的一侧对色差检测仪本体进行夹持固定,第一方向垂直于第二方向。本实用新型在方便对色差检测仪进行固定操作同时还能确保检测位置准确度,提高检测效率。

Description

一种色差检测仪固定支架
技术领域
本实用新型涉及色差检测辅助设备领域,特别是一种色差检测仪固定支架。
背景技术
现在使用色差检测仪进行对显示屏色差检测的操作步骤一般为手持检测,但是在大批量检测或者流水线检测时,检测员的检测速度会因频繁的操作减缓,还可能会掉落检测仪,导致检测仪损坏,并且手持不但操作不便,检测位置还无法保持准确。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于,提供一种色差检测仪固定支架,以解决现有技术中操作不便,检测位置无法保持准确的问题。
本实用新型实施例所提供的一种色差检测仪固定支架包括:底板、两导轴、滑动组件以及两夹持块;所述底板上设有凹槽,两所述导轴沿第一方向滑动装设于所述凹槽中,所述滑动组件沿第二方向滑动装设于两所述导轴,所述滑动组件包括转动座,所述转动座的周面上对称设有两安装槽,两朝向相背的所述夹持块分别装设于两所述安装槽中,两所述夹持块沿所述安装槽的槽深朝相向或相背方向移动,供两所述夹持块上相向的一侧对色差检测仪本体进行夹持固定,所述第一方向垂直于所述第二方向。
进一步地,所述滑动组件还包括滑动块,所述滑动块上设置两通孔,两所述导轴分别穿设于两所述通孔,所述导轴的外周面与所述通孔的孔径相符合,所述滑动块远离两所述通孔的一侧还安装设有限位套件,所述转动座远离所述安装槽的一侧铰接于所述限位套件,所述限位套件用于调节所述转动座转动时的角度范围。
进一步地,所述转动座远离所述安装槽的一侧设有球型凸台,所述限位套件包括限位座、限位块以及安装杆,所述限位块安装于所述限位座的顶部,所述限位座朝向限位块一侧设有与所述球型凸台的部分外周面相符合的第一曲面,所述限位块朝向所述限位座的一侧设有与所述球型凸台的部分外周面相符合的第二曲面,所述第一曲面与所述第二曲面共同围设成安装腔,所述安装腔用于容纳所述球型凸台部分外周面,所述限位块上还设有两通孔,两所述安装杆的一端分别抵持所述限位块的上表面,两所述安装杆的另一端穿过所述通孔并螺纹连接于所述限位座上。
进一步地,所述限位套件还包括弹性件,所述弹性件夹设于所述限位块与所述限位座之间,以在所述限位块与所述限位座相接触时压缩蓄能,以用于所述安装腔固定所述球型凸台,以及在释能时保持所述限位块与所述限位座的相对位置。
进一步地,所述限位座上还设有容纳腔,所述容纳腔的腔口朝向所述限位块设置,所述容纳腔用于容纳所述弹性件,所述弹性件为拉簧,所述拉簧的一端连接于所述限位块,所述拉簧的另一端连接于所述容纳腔的底腔面。
进一步地,两所述导轴与所述底板之间还设有连接板,所述连接板的上表面连接于两所述导轴的一端,所述连接板的下表面设有凸块,所述凸块的外形与所述凹槽的外形相符合,所述连接板沿厚度方向还设有通槽,所述通槽穿设有螺栓,并且所述螺栓螺纹连接于所述连接板。
进一步地,所述夹持块朝向所述安装槽的一侧凸设有定位块,所述定位块的两侧面与所述安装槽的侧槽壁相贴合,所述定位块的顶面上设有连接孔,所述连接孔通过螺栓连接于所述安装槽的底槽面。
进一步地,两所述夹持块向相的一侧分别设有压持面,所述压持面的外形与所述色差检测仪本体的部分外周面相符合,所述压持面呈弯曲弧形。
进一步地,还包括第一标尺组件,所述第一标尺组件用于标识两所述导轴与所述底板之间的相对位置,所述标尺组件包括刻度尺与指示件,所述刻度尺安装于所述底板上,所述指示件的一端安装于所述连接板,所述指示件的另一端朝向所述刻度尺的刻度面设置。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种色差检测仪固定支架的有益效果在于:操作人员使两夹持块相向移动,使色差检测仪本体被夹持块固定,然后通过移动滑动组件在导轴上的位置,然后对色差检测仪本体距离底板的高度进行,最终移动两导轴沿凹槽移动,进而对色差检测仪本体在水平方向上进行移动,实现色差检测仪本体在水平与竖直方向调节,便于色差检测仪对同一待测显示屏的不同位置进行准确定位检测,方便操作且提高了检测效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,附图中:
图1是本实用新型实施例提供的固定支架的立体结构示意图1;
图2为本实用新型实施例提供的固定支架的立体结构示意图2;
图3是图1中A位置局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的固定支架的立体部分组件结构示意图;
图5是本实用新型实施例沿安装腔中心线的半剖切示意图;
图6是转动座与夹持块的结构示意图;
图中各附图标记为:
1、底板;11、凹槽;2、连接板;21、凸块;22、通槽;3、导轴;4、滑动组件;41、转动座;411、安装槽;412、球型凸台;42、滑动块;421、通孔;43、限位套件;431、限位座;4311、第一曲面;4312、容纳腔;432、限位块;4321、第二曲面;433、安装腔;434、安装杆;435、弹性件;5、夹持块;51、定位块;52、连接孔;53、压持面;6、第一标尺组件;61、刻度尺;62、指示件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
本实用新型实施例提供了一种色差检测仪固定支架,如图1-图6所示,包括底板1、两导轴3、滑动组件4以及两夹持块5;底板1上设有凹槽11,两导轴3沿第一方向滑动装设于凹槽11中,凹槽11呈凹字型,当然也可呈圆形、三角形,在此不做限定;滑动组件4沿第二方向滑动装设于两导轴3,其中,第一方向为水平方向即两导轴3沿凹槽11的槽向左右移动方向,第二方向为竖直方向即滑动组件4沿导轴3轴向上下移动方向,第一方向垂直于第二方向。如此设置,两导轴3可沿凹槽11进行滑动,可以调整滑动组件4在第一方向上的相对位置,进而使色差检测仪本体在第一方向上的相对位置;同时,滑动组件4可沿导轴3的轴向进行移动,可以调整滑动组件4在第二方向上的相对高度,进而使色差检测仪本体在第二方向上的相对高度可以调节。
滑动组件4包括转动座41,转动座41的周面上对称设有两安装槽411,两朝向相背的夹持块5分别装设于两安装槽411中,两夹持块5沿安装槽411的槽深朝相向或相背方向移动,供两夹持块5上相向的一侧对色差检测仪本体进行夹持或不夹持。如此设置,安装槽411能限制夹持块5只沿夹持方向移动,便于两夹持块5固定住色差检测仪本体。
通过上述方案,操作人员使两夹持块5相向移动,进而使色差检测仪本体被夹持块5固定,然后通过移动滑动组件4在导轴3上的位置,进而对色差检测仪本体距离底板1的高度进行,最终移动两导轴3沿凹槽11移动,进而对色差检测仪本体在水平方向上进行移动,实现色差检测仪本体在水平与竖直方向调节,便于色差检测仪对同一待测显示屏的不同位置进行准确定位检测,提高了检测效率。
在本实用新型的一实施例中,如图1、图2以及图4所示,滑动组件4还包括滑动块42,滑动块42上设置两通孔421,两导轴3分别穿设于两通孔421,导轴3的外周面与通孔421的孔径相符合,并且滑动块42的侧面还设有与通孔421相连通的螺纹孔,螺栓螺纹连接于螺纹孔中,其螺栓的一端穿过螺纹孔抵持于导轴3的外周面。如此设置,通孔421对导轴3起导向作用,便于滑动块42顺畅滑动于通孔421中,而通过拧紧或松脱螺栓,使螺栓与导轴3的外周面抵持或脱离,进而使滑动块42固定或可移动于导轴3。
滑动块42远离两通孔421的一侧还安装设有限位套件43,转动座41远离安装槽411的一侧铰接于所述限位套件43,即转动座41转动设置于限位套件43,限位套件43用于调节所述转动座41转动时的角度范围。如此设置,转动座41在滑动块42上可进行转动,进而色差检测仪本体在滑动块42上可进行转动,便于调节色差检测仪本体检查时的检测角度。
具体的,如图5-图6所示,转动座41远离安装槽411的一侧设有球型凸台412,限位套件43包括限位座431、限位块432以及安装杆434,限位块432安装于限位座431的顶部,限位座431朝向限位块432一侧设有与球型凸台412的部分外周面相符合的第一曲面4311,限位块432朝向限位座431的一侧设有与球型凸台412的部分外周面相符合的第二曲面4321,第一曲面4311与第二曲面4321共同围设成安装腔433,安装腔433用于容纳所述球型凸台412部分外周面,限位块432上还设有两通孔421,两安装杆434的一端分别抵持限位块432的上表面,两安装杆434的另一端穿过通孔421并螺纹连接于限位座431上。如此设置,当拧紧按压杆直至限位块432与限位座431互相贴合,第一曲面4311与第二曲面4321围设的安装腔433的腔壁与球型凸台412外周面相抵持,球型凸台412无法转动,进而时色差检测仪本体在转动一定角度后能保持位置不变,通过简单操作便能使色差检测仪在需求检测角度进行定位对待测的显示屏进行检测。
在本实用新型的一实施例中,如图5所示,限位套件43还包括弹性件435,弹性件435夹设于限位块432与限位座431之间,以在限位块432与限位座431相接触时压缩蓄能,以用于安装腔433固定球型凸台412,以及在释能时保持限位块432与限位座431的相对位置。具体的,限位座431上还设有容纳腔4312,容纳腔4312的腔口朝向限位块432设置,容纳腔4312用于容纳弹性件435,弹性件435为拉簧,拉簧的一端连接于限位块432,拉簧的另一端连接于容纳腔4312的底腔面。如此设置,当拧紧按压杆时需克服拉簧的弹力直至限位块432与限位座431互相紧密贴合,转动座41无法转动。当松开按压杆时,限位座431与限位块432在拉簧的弹力作用下保持张力,操作人员只需施加轻微的作用力便可使转动座41转动,且球型凸台412不会与安装腔433脱离开,即转动座41转动时也不会与滑动座分离,更方便操作。
在本实用新型的一实施例中,如图1所示,两导轴3与底板1之间还设有连接板2,连接板2的上表面连接于两导轴3的一端,连接板2的下表面设有凸块21,凸块21的外形与凹槽11的外形相符合,连接板2沿厚度方向还设有通槽22,通槽22穿设有螺栓,并且螺栓螺纹连接于连接板2。如此设置,通过旋拧螺栓,便可使连接板2固定于底板1上或改变连接板2在底板1上的位置,更方便操作。
在本实用新型的一实施例中,如图6所示,夹持块5朝向安装槽411的一侧凸设有定位块51,定位块51的两侧面与安装槽411的侧槽壁相贴合,定位块51的顶面上贯穿设有连接孔52,连接孔52通过螺栓连接于安装槽411的底槽面。如此设置,当色差检测仪本体处于两夹持块5之间时,拧紧螺栓,两夹持块5朝向色差检测仪本体移动,然后夹持块5的一端与色差检测仪本体相抵接,螺栓的头端与夹持块5的另一端相抵接,夹持块5无法移动且夹持住色差检测仪,方便操作,便于固定住色差检测仪本体。
在本实用新型的一实施例中,如图6所示,两夹持块5向相的一侧分别设有压持面53,压持面53的外形与色差检测仪本体的部分外周面相符合,压持面53呈弯曲弧形。如此设置,使压持面53与色差检测仪本体充分接触,更能牢固地固定住色差检测仪本体。
在本实用新型的一实施例中,如图4所示,还包括第一标尺组件6,第一标尺组件6用于标识两导轴3与底板1之间的相对位置,具体的,标尺组件包括刻度尺61与指示件62,刻度尺61安装于底板1上,指示件62的一端安装于连接板2,指示件62的另一端朝向刻度尺61的刻度面设置。如此设置,操作人员可通过指示件62指向刻度尺61上的数值移动连接板2,便于连接板2准确地移动到需求的位置上,使色差检测仪本体位置移动更精确。类似的(无图示),还可以在导轴3与滑动座之间设置第二标尺组件,在转动座41与滑动座之间设置第三标尺组件。第二标尺组件用于标识两导轴3与滑动座之间的相对位置,即滑动座距底板1的高度。第三标尺组件用于标识转动座41与滑动座之间的相对位置,即转动座41相对滑动座的转动角度。其设置方式与第一标尺类似,在此不在一一列举说明。
本实用新型实施例展示了一种色差检测仪固定支架,应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要的保护范围。

Claims (9)

1.一种色差检测仪固定支架,其特征在于,包括:底板、两导轴、滑动组件以及两夹持块;所述底板上设有凹槽,两所述导轴沿第一方向滑动装设于所述凹槽中,所述滑动组件沿第二方向滑动装设于两所述导轴,所述滑动组件包括转动座,所述转动座的周面上对称设有两安装槽,两朝向相背的所述夹持块分别装设于两所述安装槽中,两所述夹持块沿所述安装槽的槽深朝相向或相背方向移动,供两所述夹持块上相向的一侧对色差检测仪本体进行夹持固定,所述第一方向垂直于所述第二方向。
2.根据权利要求1所述的一种色差检测仪固定支架,其特征在于,所述滑动组件还包括滑动块,所述滑动块上设置两通孔,两所述导轴分别穿设于两所述通孔,所述导轴的外周面与所述通孔的孔径相符合,所述滑动块远离两所述通孔的一侧还安装设有限位套件,所述转动座远离所述安装槽的一侧铰接于所述限位套件,所述限位套件用于调节所述转动座转动时的角度范围。
3.根据权利要求2所述的一种色差检测仪固定支架,其特征在于,所述转动座远离所述安装槽的一侧设有球型凸台,所述限位套件包括限位座、限位块以及安装杆,所述限位块安装于所述限位座的顶部,所述限位座朝向限位块一侧设有与所述球型凸台的部分外周面相符合的第一曲面,所述限位块朝向所述限位座的一侧设有与所述球型凸台的部分外周面相符合的第二曲面,所述第一曲面与所述第二曲面共同围设成安装腔,所述安装腔用于容纳所述球型凸台部分外周面,所述限位块上还设有两通孔,两所述安装杆的一端分别抵持所述限位块的上表面,两所述安装杆的另一端穿过所述通孔并螺纹连接于所述限位座上。
4.根据权利要求3所述的一种色差检测仪固定支架,其特征在于,所述限位套件还包括弹性件,所述弹性件夹设于所述限位块与所述限位座之间,以在所述限位块与所述限位座相接触时压缩蓄能,以用于所述安装腔固定所述球型凸台,以及在释能时保持所述限位块与所述限位座的相对位置。
5.根据权利要求4所述的一种色差检测仪固定支架,其特征在于,所述限位座上还设有容纳腔,所述容纳腔的腔口朝向所述限位块设置,所述容纳腔用于容纳所述弹性件,所述弹性件为拉簧,所述拉簧的一端连接于所述限位块,所述拉簧的另一端连接于所述容纳腔的底腔面。
6.根据权利要求4所述的一种色差检测仪固定支架,其特征在于,两所述导轴与所述底板之间还设有连接板,所述连接板的上表面连接于两所述导轴的一端,所述连接板的下表面设有凸块,所述凸块的外形与所述凹槽的外形相符合,所述连接板沿厚度方向还设有通槽,所述通槽穿设有螺栓,并且所述螺栓螺纹连接于所述连接板。
7.根据权利要求1所述的一种色差检测仪固定支架,其特征在于,所述夹持块朝向所述安装槽的一侧凸设有定位块,所述定位块的两侧面与所述安装槽的侧槽壁相贴合,所述定位块的顶面上设有连接孔,所述连接孔通过螺栓连接于所述安装槽的底槽面。
8.根据权利要求7所述的一种色差检测仪固定支架,其特征在于,两所述夹持块向相的一侧分别设有压持面,所述压持面的外形与所述色差检测仪本体的部分外周面相符合,所述压持面呈弯曲弧形。
9.根据权利要求4或7任一项所述的一种色差检测仪固定支架,其特征在于,还包括第一标尺组件,所述第一标尺组件用于标识两所述导轴与所述底板之间的相对位置,所述标尺组件包括刻度尺与指示件,所述刻度尺安装于所述底板上,所述指示件的一端安装于连接板,所述指示件的另一端朝向所述刻度尺的刻度面设置。
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