CN220470973U - 减震组件及具有其的高压泵喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种减震组件及具有其的高压泵喷雾装置，该减震组件包括：安装柱，包括第一柱体和第二柱体，第一柱体的第一端能够与架体连接，第一柱体的第二端和第二柱体的第一端万向连接；软管座，设置在第二柱体的第二端上，软管能够安装在软管座上；弹性套，套设在第一柱体和第二柱体的外侧。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的用于绑设硅胶垫的绑带容易老化掉落，影响产品质量的问题。

Description

减震组件及具有其的高压泵喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及缓冲震动技术领域，具体而言，涉及一种减震组件及具有其的高压泵喷雾装置。

背景技术

高压泵喷雾装置包括高压喷枪和架体，高压喷枪的软管搭设在架体上，在高压泵喷雾装置的运行过程中，软管会产生脉冲震动，使得软管与架体之间产生摩擦，导致软管破损渗漏，并且由于软管位于干燥塔的顶部，软管磨损所产生的异物极易掉入干燥塔的产品中，影响产品质量。

在相关技术中，通过在架体上绑设硅胶垫，使得硅胶垫夹设在软管和架体之间，从而在软管振动时，利用硅胶垫减少软管的磨损程度。

然而，在相关技术中用于绑设硅胶垫的绑带容易老化掉落，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种减震组件及具有其的高压泵喷雾装置，以解决相关技术中的用于绑设硅胶垫的绑带容易老化掉落，影响产品质量的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种减震组件，减震组件包括：安装柱，包括第一柱体和第二柱体，第一柱体的第一端能够与架体连接，第一柱体的第二端和第二柱体的第一端万向连接；软管座，设置在第二柱体的第二端上，软管能够安装在软管座上；弹性套，套设在第一柱体和第二柱体的外侧。

进一步地，弹性套为弹簧，弹簧的一部分套设在第一柱体的外侧，弹簧的其余部分套设在第二柱体的外侧。

进一步地，软管座和第二柱体的第二端可拆卸连接。

进一步地，软管座的下端设置有向下延伸的插接柱，第二柱体的第二端设置有沿第二柱体的轴向延伸的插接孔，插接柱可插拔地穿设于插接孔。

进一步地，减震组件还包括耐磨垫，软管座具有软管安装孔，耐磨垫设置在软管安装孔内。

进一步地，软管座为管卡，耐磨垫为沿管卡的周向延伸的环形结构，耐磨垫的外侧壁和管卡的内侧壁相贴合，在管卡的轴向方向上，耐磨垫凸出于管卡的两端。

进一步地，耐磨垫采用硅胶制成。

进一步地，减震组件还包括：安装平台，第一柱体的第一端和安装平台的上表面连接，第一柱体的轴线和安装平台的上表面相垂直；安装板，安装板的上端和安装平台的侧壁连接，安装板上设置有架体连接孔。

进一步地，减震组件包括多个安装柱，多个安装柱沿安装平台的长度方向间隔排布。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种高压泵喷雾装置，高压泵喷雾装置包括：架体；高压喷枪，包括相连通的喷头和软管；减震组件，设置在架体上，减震组件为上述提供的减震组件。

应用本实用新型的技术方案，减震组件包括安装柱、软管座以及弹性套，通过将安装柱安装在架体上，由于安装柱包括万向连接的第一柱体和第二柱体，第一柱体的第一端和架体连接，第二柱体的第二端安装有软管座，从将软管安装在软管座上，在软管振动时，利用第一柱体和第二柱体之间的万向连接起到前后左右缓冲作用，并且由于弹性套套设在第一柱体和第二柱体的外侧，能够利用弹性套的弹性变形吸收第一柱体相对于第二柱体的部分转动，从而吸收软管的振动，避免软管和架体接触，避免软管磨损，从而无需在架体上捆绑硅胶垫，从而解决用于绑设硅胶垫的绑带容易老化掉落，影响产品质量的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的减震组件的安装柱、弹性套、安装平台以及安装板的局部放大图；

图2示出了本实用新型实施例提供的减震组件的软管座和耐磨垫的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的高压泵喷雾装置局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装柱；11、第一柱体；12、第二柱体；

20、架体；

30、软管座；31、插接柱；

40、弹性套；41、弹簧；

50、安装平台；

60、安装板；

70、耐磨垫；

80、高压喷枪；81、软管；90、减震组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种减震组件，减震组件包括安装柱10、软管座30以及弹性套40，安装柱10包括第一柱体11和第二柱体12，第一柱体11的第一端能够与架体20连接，第一柱体11的第二端和第二柱体12的第一端万向连接，软管座30设置在第二柱体12的第二端上，软管81能够安装在软管座30上，弹性套40套设在第一柱体11和第二柱体12的外侧。

应用本实施例提供的减震组件，该减震组件包括安装柱10、软管座30以及弹性套40，通过将安装柱10安装在架体20上，由于安装柱10包括万向连接的第一柱体11和第二柱体12，第一柱体11的第一端和架体20连接，第二柱体12的第二端安装有软管座30，从将软管81安装在软管座30上，在软管81振动时，利用第一柱体11和第二柱体12之间的万向连接起到前后左右缓冲作用，并且由于弹性套40套设在第一柱体11和第二柱体12的外侧，能够利用弹性套40的弹性变形吸收第一柱体11相对于第二柱体12的部分转动，从而吸收软管81的振动，避免软管81和架体20接触，避免软管81磨损，从而无需在架体20上捆绑硅胶垫，从而解决用于绑设硅胶垫的绑带容易老化掉落，影响产品质量的问题，并且避免在硅胶垫与架体之间产生难清洁部位，提高生产的洁净度。

在本实施例中，第一柱体11的第二端和第二柱体12的第一端通过十字轴式万向联轴器连接。

如图1所示，弹性套40为弹簧41，弹簧41的一部分套设在第一柱体11的外侧，弹簧41的其余部分套设在第二柱体12的外侧。采用上述的弹簧41，使得弹性套40进一步延长使用寿命，不易老化。

在本实施例中，软管座30和第二柱体12的第二端可拆卸连接。有利于高压喷枪80在清洗模式和生产模式快速切换，无需将软管81从软管座30上取下，降低软管81的磨损。

如图2所示，软管座30的下端设置有向下延伸的插接柱31，第二柱体12的第二端设置有沿第二柱体12的轴向延伸的插接孔，插接柱31可插拔地穿设于插接孔。由于插接柱31可插拔地穿设于插接孔，使得高压喷枪80在清洗模式和生产模式能够快速切换，省时省力。

具体地，插接柱31的直径为1cm，插接柱31的高度为3cm。

如图2所示，减震组件还包括耐磨垫70，软管座30具有软管安装孔，耐磨垫70设置在软管安装孔内。采用上述的耐磨垫70，能够降低软管81和软管座30之间的磨损。

在本实施例中，软管座30为管卡，耐磨垫70为沿管卡的周向延伸的环形结构，耐磨垫70的外侧壁和管卡的内侧壁相贴合，在管卡的轴向方向上，耐磨垫70凸出于管卡的两端。采用上述的管卡具有成本低且与软管连接可靠的好处。

在本实施例中，耐磨垫70采用硅胶制成，能够降低软管81和软管座30之间的磨损。

如图1所示，减震组件还包括安装平台50和安装板60，第一柱体11的第一端和安装平台50的上表面连接，第一柱体11的轴线和安装平台50的上表面相垂直，安装板60的上端和安装平台50的侧壁连接，安装板60上设置有架体连接孔。采用上述的安装平台50和安装板60，使得减震组件和架体20的连接可靠。

具体地，安装平台50和安装板60焊接连接，第一柱体11的第一端和安装平台50的上表面焊接连接，第一柱体11和第二柱体12均采用直径为10mm的白钢轴，安装平台50采用304白钢铁板，安装平台50的长度为100cm，安装平台50的宽度为6cm，安装平台50的厚度为1cm。

在本实施例中，减震组件包括多个安装柱10，多个安装柱10沿安装平台50的长度方向间隔排布。采用上述的多个安装柱10，能够利用减震组件同时对多个高压喷枪80的软管81进行减震防磨。

如图3所示，本实用新型的另一实施例提供了一种高压泵喷雾装置，高压泵喷雾装置包括架体20、高压喷枪80以及减震组件90，高压喷枪80包括相连通的喷头和软管81，减震组件设置在架体20上，减震组件90为上述提供的减震组件。因此，应用本实施例提供的高压泵喷雾装置，同样能够在软管81振动时，利用第一柱体11和第二柱体12之间的万向连接起到前后左右缓冲作用，并且由于弹性套40套设在第一柱体11和第二柱体12的外侧，能够利用弹性套40的弹性变形吸收第一柱体11相对于第二柱体12的部分转动，从而吸收软管81的振动，避免软管81和架体20接触，避免软管81磨损，从而无需在架体20上捆绑硅胶垫，从而解决用于绑设硅胶垫的绑带容易老化掉落，影响产品质量的问题，并且避免在硅胶垫与架体之间产生难清洁部位，提高生产的洁净度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种减震组件，其特征在于，所述减震组件包括：

安装柱(10)，包括第一柱体(11)和第二柱体(12)，所述第一柱体(11)的第一端能够与架体(20)连接，所述第一柱体(11)的第二端和所述第二柱体(12)的第一端万向连接；

软管座(30)，设置在所述第二柱体(12)的第二端上，软管(81)能够安装在所述软管座(30)上；

弹性套(40)，套设在所述第一柱体(11)和所述第二柱体(12)的外侧。

2.根据权利要求1所述的减震组件，其特征在于，所述弹性套(40)为弹簧(41)，所述弹簧(41)的一部分套设在所述第一柱体(11)的外侧，所述弹簧(41)的其余部分套设在所述第二柱体(12)的外侧。

3.根据权利要求1所述的减震组件，其特征在于，所述软管座(30)和所述第二柱体(12)的第二端可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的减震组件，其特征在于，所述软管座(30)的下端设置有向下延伸的插接柱(31)，所述第二柱体(12)的第二端设置有沿所述第二柱体(12)的轴向延伸的插接孔，所述插接柱(31)可插拔地穿设于所述插接孔。

5.根据权利要求1所述的减震组件，其特征在于，所述减震组件还包括耐磨垫(70)，所述软管座(30)具有软管安装孔，所述耐磨垫(70)设置在所述软管安装孔内。

6.根据权利要求5所述的减震组件，其特征在于，所述软管座(30)为管卡，所述耐磨垫(70)为沿所述管卡的周向延伸的环形结构，所述耐磨垫(70)的外侧壁和所述管卡的内侧壁相贴合，在所述管卡的轴向方向上，所述耐磨垫(70)凸出于所述管卡的两端。

7.根据权利要求5所述的减震组件，其特征在于，所述耐磨垫(70)采用硅胶制成。

8.根据权利要求1所述的减震组件，其特征在于，所述减震组件还包括：

安装平台(50)，所述第一柱体(11)的第一端和所述安装平台(50)的上表面连接，所述第一柱体(11)的轴线和所述安装平台(50)的上表面相垂直；

安装板(60)，所述安装板(60)的上端和所述安装平台(50)的侧壁连接，所述安装板(60)上设置有架体连接孔。

9.根据权利要求8所述的减震组件，其特征在于，所述减震组件包括多个所述安装柱(10)，多个所述安装柱(10)沿所述安装平台(50)的长度方向间隔排布。

10.一种高压泵喷雾装置，其特征在于，所述高压泵喷雾装置包括：

架体(20)；

高压喷枪(80)，包括相连通的喷头和软管(81)；

减震组件(90)，设置在所述架体(20)上，所述减震组件(90)为权利要求1至9中任一项所述的减震组件。