CN220470972U - 一种主动消声的排风管道 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种主动消声的排风管道，属于排风管道降噪技术的领域的领域。其包括管道本体，所述管道本体的一端设置有内径逐渐增大的变径段，所述变径段内设置有主动消声器，所述变径段上设置有连接机构，所述变径段套设至管道本体上时连接机构用于将变径段与管道本体连接。本申请具有改善主动消声排风管道安装拆卸耗时长的问题的效果。

Description

一种主动消声的排风管道

技术领域

本申请涉及排风管道降噪技术的领域，尤其是涉及一种主动消声的排风管道。

背景技术

气体在空气动力设备（如鼓风机、压缩机、排风管道等）的气流通道中流动时会夹杂设备的噪声或在流动过程中形成风噪，当气流达到一定流速时，会形成较大噪声，对周围环境、室内人员的正常生活造成影响。

目前为了改善排风管道运行时有较大噪声的问题，通常在排风管道内加装主动消声器进行消声降噪。而多段排风管道之间一般通过多颗螺栓进行连接，在加装主动消声器时，需要拆卸、安装排风管道，在这过程中需要拧紧或拧送多颗螺栓，操作繁琐，安装耗时长。

发明内容

为了改善主动消声排风管道安装拆卸耗时长的问题，本申请提供一种主动消声的排风管道。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种主动消声的排风管道，包括管道本体，所述管道本体的一端设置有内径逐渐增大的变径段，所述变径段内设置有主动消声器，所述变径段上设置有连接机构，所述变径段套设至管道本体上时连接机构用于将变径段与管道本体连接。

可选的，所述连接机构包括L形压板、移动件以及遮挡件，所述压板在变径段的内侧四角处均有设置，所述移动件在变径段的四条棱边处均有设置并与四块压板一一对应，所述移动件用于驱动压板靠近或远离变径段内壁，所述遮挡件设置在四块压板与变径段之间，所述遮挡件用于对压板与变径段内壁之间的缝隙进行遮挡。

可选的，所述压板两内侧板面上均开设有滑槽，所述滑槽的截面形状为十字形，两块相对的所述压板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆与滑槽相适配。

可选的，所述滑槽内壁上涂抹有润滑脂。

可选的，所述移动件包括螺杆，所述螺杆沿变径段的对角线螺纹穿设在变径段的棱边上，所述螺杆位于变径段内的一段设置有防脱块，所述压板上开设有与防脱块相适配的容纳槽。

可选的，所述遮挡件包括弹性绳体以及塑料膜，所述弹性绳体环绕设置在四块压板背离管道本体的一侧，所述塑料膜为塑料筒膜，所述塑料膜的一端与变径段的内壁相连接、另一端与弹性绳体相连接。

可选的，所述变径段的内壁上环绕设置有吸音棉。

可选的，所述主动消声器包括壳体、声音采集器、控制器以及声音发生器，所述声音采集器用于对管道本体的声音进行采集并将声音信号传输至控制器，所述控制器对声音信号进行处理并将处理后的控制信号传递至声音发生器，所述声音发生器产生并发出与管道本体声音信号幅值相同、相位相反的声音信号。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 在安装排风管道时，将管道本体首尾相接，使得变径段套设至另一根管道本体上，再通过连接机构将变径段与管道本体相连接，从而实现两根管道本体之间的快速连接；在管道本体上加装主动消声器时，便于对管道本体进行安装拆卸；

2. 在排风管道工作的过程中，主动消声器发出与排风管道内环境声音幅值相同、相位相反的声音信号，从而抵消排风管道的噪声，达到主动降噪的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是用于展示本申请实施例中连接结构的爆炸图。

图3是本申请实施例的剖视图。

附图标记说明：

1、管道本体；2、变径段；3、主动消声器；41、压板；411、滑槽；412、容纳槽；42、移动件；421、螺杆；422、防脱块；43、遮挡件；431、弹性绳体；432、塑料膜；44、伸缩杆；5、吸音棉。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种主动消声的排风管道，参照图1和图2，一种主动消声的排风管道，包括管道本体1，管道本体1的一端设置有内径逐渐增大的变径段2，在变径段2的内壁上安装有主动消声器3，在变径段2上安装有连接机构，排风管道在安装连接时，变径段2套设至另一根管道本体1上，此时连接机构用于将变径段2与管道本体1连接。

主动消声器3采用市面上常见的型号，一般包括壳体、声音采集器、控制器以及声音发生器（图中均未展示），壳体环绕安装在变径段2的内壁上，声音采集器、控制器以及声音发生器均安装在壳体内部，控制器与声音采集器、声音发生器均电连接。声音采集器用于对管道本体1上的环境声音信号进行采集，声音采集器将采集的声音信号传输至控制器，控制器对输入的声音信号进行处理并输出控制信号，控制器将控制信号传输至声音发生器，声音发生器接收控制信号后产生并发出与管道本体1内声音信号幅值相同、相位相反的声音信号。从而声音发生器发出的声音信号与管道本体1内的环境声音信号相抵消，达到对排风管道进行降噪的效果。

在安装排风管道时，将两根管道本体1首位相接，使得变径段2套设至另一根管道本体1上，再通过连接机构将变径段2与管道本体1相连接，从而实现两根管道本体1之间的快速连接。在管道本体1上加装主动消声器3时，便于对管道本体1进行安装拆卸。

参照图2和图3，连接机构包括L形压板41、移动件42以及遮挡件43，压板41在变径段2的内部设置有四块，四块压板41与变径段2的四角处一一对应，移动件42在变径段2的四条棱边处均有设置，四个移动件42与四块压板41一一对应，移动件42用于驱动压板41靠近或远离变径段2的内壁。遮挡件43设置在四块压板41与变径段2的内壁之间，遮挡件43用于对压板41与变径段2内壁之间的缝隙进行遮挡。

参照图2和图3，在压板41两内侧板面上均开设有滑槽411，滑槽411的截面形状为十字形，两块相对的压板41之间滑动设置有伸缩杆44，伸缩杆44为矩形长杆体，伸缩杆44的两端分别通过滑槽411与两块压板41滑动连接，四块压板41、四根伸缩杆44围成一个矩形框体。为便于伸缩杆44在滑槽411中进行滑动，在滑槽411的内壁上涂抹有润滑脂。

将变径段2套设安装至管道本体1上时，将管道本体1插入至变径段2中，并使得管道本体1位于四块压板41、四块伸缩杆44之间，通过移动件42驱动四块压板41朝向变径段2的中心相互靠近，此时伸缩杆44在压板41之间进行滑动，伸缩杆44位于压板41外的长度缩短，直至四块压板41、四根伸缩杆44压紧贴合在管道本体1的外壁上，将管道本体1卡紧在变径段2内，从而实现变径段2与其他管道本体1之间的连接。同时遮挡件43对压板41与变径段2内壁之间的缝隙进行遮挡，从而对管道本体1外壁与变径段2内壁之间的缝隙进行遮挡，避免排风管道中的气体从管道本体1外壁与变径段2内壁之间的缝隙处泄漏。

参照图1-图3，移动件42包括螺杆421，螺杆421在变径段2上安装有四根，四根螺杆421分别沿变径段2的对角线螺纹穿设在变径段2的四条棱边处，在螺杆421位于变径段2内的一端设置有呈圆柱形的防脱块422，在压板41的外侧拐角处开设有与防脱块422相适配的容纳槽412，在防脱块422的作用下，螺杆421可以相对于压板41转动的同时无法从压板41上脱离。同步转动多根螺杆421，螺杆421在变径段2上进出，而由于压板41之间连接有伸缩杆44，多块压板41无法随螺杆421进行转动，因此当螺杆421转动时，带动多块压板41靠近或远离变径段2的内壁，达到便于驱动压板41进行移动的效果。

参照图3，遮挡件43包括弹性绳体431以及塑料膜432，弹性绳体431为首尾相连的环形绳体，弹性绳体431环绕连接在四块压板41上，因此弹性绳体431整体也呈矩形，且弹性绳体431位于压板41背离管道本体1的一侧。塑料膜432呈两边相连、两端开口的塑料筒膜，且塑料膜432为有一定延展性的可拉伸塑料膜432，塑料膜432的一端与变径段2的内壁相连接、另一端与弹性绳体431相连接，且塑料膜432位于四块伸缩杆44的内侧。在对多根管道本体1进行连接时，变径段2的四根伸缩杆44抵紧在其他管道本体1的外壁上，此时塑料膜432被压紧贴合在管道本体1的外壁上，塑料膜432对变径段2内壁与另一根管道本体1外壁之间的缝隙进行遮挡，使得排风管道中的气体只能从一根管道本体1流动至另一根管道本体1中，避免排风管道中的气体外泄。

参照图3，在变径段2靠近开口处的内壁行环绕设置有吸音棉5，排风管道安装时，吸音棉5与插入至变径段2中的管道本体1的外壁相抵触，吸音棉5对管道本体1与变径段2之间的缝隙起到隔音的作用，进一步避免管道本体1中产生的噪声传播至管道本体1外。

本申请实施例一种主动消声的排风管道的实施原理为：在安装排风管道时，将管道本体1首尾相接，使得变径段2套设至另一根管道本体1上，再通过连接机构将变径段2与管道本体1相连接，从而实现两根管道本体1之间的快速连接；在管道本体1上加装主动消声器3时，便于对管道本体1进行安装拆卸；在排风管道工作的过程中，主动消声器3发出与排风管道内环境声音幅值相同、相位相反的声音信号，从而抵消排风管道的噪声，达到主动降噪的效果。

最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种主动消声的排风管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的一端设置有内径逐渐增大的变径段(2)，所述变径段(2)内设置有主动消声器(3)，所述变径段(2)上设置有连接机构，所述变径段(2)套设至管道本体(1)上时连接机构用于将变径段(2)与管道本体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种主动消声的排风管道，其特征在于：所述连接机构包括L形压板(41)、移动件(42)以及遮挡件(43)，所述压板(41)在变径段(2)的内侧四角处均有设置，所述移动件(42)在变径段(2)的四条棱边处均有设置并与四块压板(41)一一对应，所述移动件(42)用于驱动压板(41)靠近或远离变径段(2)内壁，所述遮挡件(43)设置在四块压板(41)与变径段(2)之间，所述遮挡件(43)用于对压板(41)与变径段(2)内壁之间的缝隙进行遮挡。

3.根据权利要求2所述的一种主动消声的排风管道，其特征在于：所述压板(41)两内侧板面上均开设有滑槽(411)，所述滑槽(411)的截面形状为十字形，两块相对的所述压板(41)之间设置有伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)与滑槽(411)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种主动消声的排风管道，其特征在于：所述滑槽(411)内壁上涂抹有润滑脂。

5.根据权利要求2所述的一种主动消声的排风管道，其特征在于：所述移动件(42)包括螺杆(421)，所述螺杆(421)沿变径段(2)的对角线螺纹穿设在变径段(2)的棱边上，所述螺杆(421)位于变径段(2)内的一段设置有防脱块(422)，所述压板(41)上开设有与防脱块(422)相适配的容纳槽(412)。

6.根据权利要求2所述的一种主动消声的排风管道，其特征在于：所述遮挡件(43)包括弹性绳体(431)以及塑料膜(432)，所述弹性绳体(431)环绕设置在四块压板(41)背离管道本体(1)的一侧，所述塑料膜(432)为塑料筒膜，所述塑料膜(432)的一端与变径段(2)的内壁相连接、另一端与弹性绳体(431)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种主动消声的排风管道，其特征在于：所述变径段(2)的内壁上环绕设置有吸音棉(5)。

8.根据权利要求1所述的一种主动消声的排风管道，其特征在于：所述主动消声器(3)包括壳体、声音采集器、控制器以及声音发生器，所述声音采集器用于对管道本体(1)的声音进行采集并将声音信号传输至控制器，所述控制器对声音信号进行处理并将处理后的控制信号传递至声音发生器，所述声音发生器产生并发出与管道本体(1)声音信号幅值相同、相位相反的声音信号。