CN212821666U - 一种电波暗室用顶吸式排气装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电波暗室用顶吸式排气装置，其包括电波暗室本体，所述电波暗室本体的顶板开设有通孔，电波暗室本体顶板的下表面铰接有四块包围通孔的排气板，相邻的排气板之间固接有柔性膜，柔性膜靠近电波暗室本体顶板的一侧与电波暗室本体的顶板的下表面固接，四块排气板的内侧均铰接有连杆，连杆远离排气板的一端共同铰接有调节块，通孔内设置有用以使调节块移动而使排气板转动的驱动组件；通孔内插接有排气管，排气管延伸至电波暗室本体外部，排气管内固设有轴流风机；电波暗室本体顶板下表面的四角设置有空调通风波导窗，本申请中排气装置的进气口的尺寸可调节，能够适应受试设备的尺寸，具有提高排气效率的效果。

Description

一种电波暗室用顶吸式排气装置

技术领域

本申请涉及电磁兼容测试技术电波暗室排气系统的技术领域，尤其是涉及一种电波暗室用顶吸式排气装置。

背景技术

电波暗室，是主要用于模拟开阔场，同时用于辐射无线电骚扰(EMI)和辐射敏感度(EMS)测量的密闭屏蔽室。电波暗室的尺寸和射频吸波材料的选用主要由受试设备(EUT)的外形尺寸和测试要求确定，分1m法、3m法或10m法。

受试设备通常包括汽油发电机、农用工具、汽车整车甚至飞机，受试设备需要在正常工作状态和比较严酷的工作状态下进行各项测试，受试设备会排放尾气，尾气会被电波暗室内的排气装置排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于受试设备的外形尺寸各异，而现有的排气装置进气口的尺寸是固定的，排气装置排气时有可能发生跑气的现象，排气效率较低。

实用新型内容

为了减少跑气的可能性，提高排气装置的排气效率，本申请提供一种电波暗室用顶吸式排气装置。

本申请提供的一种电波暗室用顶吸式排气装置采用如下的技术方案：一种电波暗室用顶吸式排气装置，包括电波暗室本体，所述电波暗室本体的顶板开设有通孔，电波暗室本体顶板的下表面铰接有四块包围通孔的排气板，相邻的排气板之间固接有柔性膜，柔性膜靠近电波暗室本体顶板的一侧与电波暗室本体的顶板的下表面固接，四块排气板的内侧均铰接有连杆，连杆远离排气板的一端共同铰接有调节块，通孔内设置有用以使调节块移动而使排气板转动的驱动组件；通孔内插接有排气管，排气管延伸至电波暗室本体外部，排气管内固设有轴流风机；电波暗室本体顶板下表面的四角设置有空调通风波导窗。

通过采用上述技术方案，四块排气板以及柔性膜均远离通孔的一端共同围成进气口，测试受试设备时，将受试设备移动至进气口正下方，启动轴流风机，受试设备产生废气后，废气经进气口进入四块排气板围成的空间内，废气继续流动穿过通孔和排气管并经排气管的端口排出；空调通风波导窗能够平衡电波暗室本体内部的气压，同时向电波暗室本体内输送冷气降温；当需要调节进气口的大小以适应受试设备时，通过驱动组件移动调节块使四块排气板转动，四块排气板相互靠近或远离，进气口的大小得到调节，从而减少跑气的可能性，提高排气效率。

优选的：所述驱动组件包括伺服电机、丝杠和支架，支架固接在通孔的圆周内壁，伺服电机与支架固接，丝杠与伺服电机的输出轴固接，丝杠与调节块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，支架对伺服电机进行支撑，当需要调节进气口的大小时，启动伺服电机，伺服电机带动丝杠转动，丝杠使调节块沿丝杠的轴线移动，调节块通过连杆使四块排气板转动，四块排气板相互靠近或远离，使用驱动组件能够更加轻松地调节进气口的大小。

优选的：所述丝杠在远离伺服电机的一端固设有止挡环。

通过采用上述技术方案，止挡环能够对调节块的活动范围限位，使调节块始终与丝杠螺纹配合，提高排气板运动的安全性。

优选的：所述排气板与电波暗室本体的铰接处设置有柔性气密膜，柔性气密膜位于排气板的内侧且与排气板同宽，柔性气密膜的一端固接在排气板的内侧，柔性气密膜的另一端固接在电波暗室本体的顶板的下表面。

通过采用上述技术方案，柔性气密膜能够增加排气板与电波暗室本体的铰接处的气密性，提高本顶板吸式排气装置的排气效率。

优选的：所述通孔与排气管的插接处固设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈既能够减少雨水经通孔进入电波暗室本体内部的可能性，又能够减少排气管与通孔的连接处漏气的可能性，提高通孔与排气管连接处的气密性。

优选的：所述排气管的内部设置有空气净化组件，空气净化组件位于轴流风机和排气管的端口之间，空气净化组件包括滤芯和两个滤网，两个滤网与排气管的内壁固接，滤芯位于两滤网之间。

通过采用上述技术方案，两滤网能够对滤芯进行限位，防止滤芯被气流吹动移位；滤网能够吸附废气中的固体悬浮颗粒，滤芯能够处理废气中的有害成分，减少废气对大气的污染程度。

优选的：滤芯包括用以吸附一氧化碳的A滤层和用以吸附硫氧化合物的B滤层。

通过采用上述技术方案，A滤层能够吸附废气中的一氧化碳，B滤层能够吸附废气中的硫氧化合物，A滤层和B滤层的设置能够处理掉废气中的大部分有害成分，减少废气污染大气的程度。

优选的：所述排气管的端口罩设有保护罩，保护罩的内径大于排气管的外径，保护罩正对排气管端口的底部与排气管的端口具有距离。

通过采用上述技术方案，保护罩能够减少雨水和尘土进入排气管内部的量，延长排气管的清洁周期。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置四块铰接在电波暗室本体顶板下表面的排气板，使四块排气板转动能够改变进气口的大小，从而适应受试设备的外形尺寸，提高排气效率；

2.通过设置驱动组件，通过驱动组件能够更加轻松地调节进气口的大小；

3.通过设置柔性气密膜，柔性气密膜能够提高排气板与电波暗室本体铰接处的气密性，提高排气装置的排气效率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种电波暗室用顶吸式排气装置的结构示意图；

图2是体现柔性膜且隐藏电波暗室本体侧壁的结构示意图；

图3是体现支架的结构示意图；

图4是体现驱动组件的剖切示意图；

图5是图4中A部分的放大图。

图中，1、电波暗室本体；11、通孔；111、环形凹槽；12、密封圈；13、空调通风波导窗；2、排气板；21、连杆；22、调节块；23、柔性膜；24、柔性气密膜；3、驱动组件；31、伺服电机；32、丝杠；321、止挡环；33、支架；4、排气管；5、轴流风机；6、空气净化组件；61、滤网；62、滤芯；621、A滤层；622、B滤层；7、保护罩；71、连接部；8、进气口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请公开的一种电波暗室用顶吸式排气装置，包括电波暗室本体1，电波暗室本体1的顶板开设有通孔11，电波暗室本体1顶板的下表面铰接有四块包围通孔11的排气板2，四块排气板2远离通孔11的一侧形成进气口8，相邻两块排气板2之间固接有柔性膜23，本申请的柔性膜23采用聚酰亚胺原料制成，柔性膜23靠近电波暗室本体1顶板的一侧与电波暗室本体1顶板的下表面固接，柔性膜23将四块排气板2连接为一个整体，柔性膜23的周向宽度大于相邻两块排气板2的间距以使四块排气板2能够转动并相互远离；通孔11内插接有排气管4，排气管4延伸至电波暗室本体1外部并沿水平方向向一侧延伸；电波暗室本体1顶板下表面的四角固设有用以平衡电波暗室本体1内部气压以及输送空调气流的空调通风波导窗13；测试受试设备时，将受试设备移动至通孔11的正下方，受试设备产生的尾气能够经进气口8进入四块排气板2围成的空间内并继续经排气管4排出电波暗室本体1。

参照图3和图4，四块排气板2的内侧均铰接有连杆21，连杆21远离排气板2的一端共同铰接有一个调节块22；通孔11的圆周内壁固接有水平的支架33，支架33上设置有使四块排气板2绕与电波暗室本体1的铰接处的铰接轴线转动的驱动组件3，驱动组件3包括伺服电机31、丝杠32和支架33，支架33固接在通孔11的圆周内壁，伺服电机31固接在支架33的中心处，丝杠32固接在伺服电机31的输出轴，丝杠32与调节块22螺纹配合，丝杠32远离伺服电机31的一端固设有止挡环321用以防止调节块22脱离丝杠32；当需要改变进气口8的大小以适应受试设备的外形尺寸时，通过伺服电机31使丝杠32转动，丝杠32带动调节块22沿丝杠32的轴线移动，调节块22通过连杆21使四块排气板2转动，进气口8的大小得到调节。

参照图4和图5，排气板2与电波暗室本体1顶板的铰接处设置有柔性气密膜24，本申请的柔性气密膜24采用聚酰亚胺原料制成，柔性气密膜24与排气板2同宽且位于四块排气板2的内侧，柔性气密膜24的一侧固接在排气板2的内侧，柔性气密膜24的另一侧固接在电波暗室本体1顶板的下表面，柔性气密膜24提高了排气板2与电波暗室本体1铰接处的气密性。

参照图1和图4，电波暗室本体1顶板的上表面在通孔11的开口处开设有环形凹槽111，环形凹槽111内固设有密封圈12，密封圈12的圆周内壁与排气管4的圆周外壁过盈配合；密封圈12既能够减少雨水进入电波暗室本体1内又能够减少通孔11与排气管4的插接配合处漏气的可能性。

参照图4，排气管4的水平部分的内部固设有轴流风机5，轴流风机5将受试设备产生的废气排出电波暗室本体1；轴流风机5与排气管4的端口之间设置有空气净化组件6，空气净化组件6包括滤芯62和两个滤网61，滤芯62位于两滤网61之间，滤网61与排气管4的内壁固接，滤网61用以吸附固体悬浮颗粒，滤芯62包括用以吸附一氧化碳的A滤层621和用以吸附硫氧化合物的B滤层622，A滤层621靠近轴流风机5，B滤层622远离轴流风机5。

参照图1和图4，排气管4的端口罩设有保护罩7，保护罩7的内径大于排气管4的外径，保护罩7正对排气管4端口的底部距离排气管4的端口具有距离，保护罩7的内壁固设有连接部71，连接部71远离保护罩7的一端固接在排气管4的圆周外壁；保护罩7能够减少外界雨水和尘土进入排气管4内的量，延长排气管4清理的周期。

本实施例的实施原理为：测试受试设备时，将受试设备移动至进气口8的正下方，启动轴流风机5，受试设备产生废气后，废气经进气口8进入四块排气板2围成的空间内，废气继续穿过通孔11进入排气管4内，随后，废气不断穿过轴流风机5，之后，废气穿过空气净化组件6，空气净化组件6对废气进行净化处理，净化处理过的废气经排气管4的端口排出；当需要调节进气口8的尺寸以适应受试设备时，使伺服电机31转动，伺服电机31带动丝杠32转动，丝杠32使调节块22沿丝杠32的轴线移动，移动的调节块22通过连杆21使四块排气板2绕与电波暗室本体1顶板的铰接处转动，四块排气板2相互靠近或远离，进气口8的大小得到调节。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电波暗室用顶吸式排气装置，包括电波暗室本体(1)，其特征在于：所述电波暗室本体(1)的顶板开设有通孔(11)，电波暗室本体(1)顶板的下表面铰接有四块包围通孔(11)的排气板(2)，相邻的排气板(2)之间固接有柔性膜(23)，柔性膜(23)靠近电波暗室本体(1)顶板的一侧与电波暗室本体(1)的顶板的下表面固接，四块排气板(2)的内侧均铰接有连杆(21)，连杆(21)远离排气板(2)的一端共同铰接有调节块(22)，通孔(11)内设置有用以使调节块(22)移动而使排气板(2)转动的驱动组件(3)；通孔(11)内插接有排气管(4)，排气管(4)延伸至电波暗室本体(1)外部，排气管(4)内固设有轴流风机(5)；电波暗室本体(1)顶板下表面的四角设置有空调通风波导窗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电波暗室用顶吸式排气装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括伺服电机(31)、丝杠(32)和支架(33)，支架(33)固接在通孔(11)的圆周内壁，伺服电机(31)与支架(33)固接，丝杠(32)与伺服电机(31)的输出轴固接，丝杠(32)与调节块(22)螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种电波暗室用顶吸式排气装置，其特征在于：所述丝杠(32)在远离伺服电机(31)的一端固设有止挡环(321)。

4.根据权利要求1所述的一种电波暗室用顶吸式排气装置，其特征在于：所述排气板(2)与电波暗室本体(1)的铰接处设置有柔性气密膜(24)，柔性气密膜(24)位于排气板(2)的内侧且与排气板(2)同宽，柔性气密膜(24)的一端固接在排气板(2)的内侧，柔性气密膜(24)的另一端固接在电波暗室本体(1)的顶板的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种电波暗室用顶吸式排气装置，其特征在于：所述通孔(11)与排气管(4)的插接处固设有密封圈(12)。

6.根据权利要求1所述的一种电波暗室用顶吸式排气装置，其特征在于：所述排气管(4)的内部设置有空气净化组件(6)，空气净化组件(6)位于轴流风机(5)和排气管(4)的端口之间，空气净化组件(6)包括滤芯(62)和两个滤网(61)，两个滤网(61)与排气管(4)的内壁固接，滤芯(62)位于两滤网(61)之间。

7.根据权利要求6所述的一种电波暗室用顶吸式排气装置，其特征在于：所述滤芯(62)包括用以吸附一氧化碳的A滤层(621)和用以吸附硫氧化合物的B滤层(622)。

8.根据权利要求1所述的一种电波暗室用顶吸式排气装置，其特征在于：所述排气管(4)的端口罩设有保护罩(7)，保护罩(7)的内径大于排气管(4)的外径，保护罩(7)正对排气管(4)端口的底部与排气管(4)的端口具有距离。

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