CN220470955U - 一种密封防漏套筒补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及套筒补偿器技术领域，且公开了一种密封防漏套筒补偿器，包括外筒，所述外筒内部的底部设有内管，所述外筒的顶部设有密封座，所述密封座的内部滑动连接有内筒，所述内筒顶部法兰的底部固定连接有连接弹簧，所述内筒顶部法兰的底部固定连接有滑动插杆。该密封防漏套筒补偿器，当热力管道产生热涨冷缩量时，此时内筒与外筒发生相对移动，滑动插杆和密封座对内筒进行限位，避免内筒随意晃动降低密封性，此时十字滑块带动滑动环在密封槽的内部移动，使得连通槽、密封环和滑动环之间的密封填料的压力始终保持在一定值，不仅可以避免密封性降低，还能降低密封填料的磨损，内管与内筒之间的配合可以进一步提高外筒与内筒之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒补偿器技术领域，具体为一种密封防漏套筒补偿器。
背景技术
套筒补偿器又称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器，套筒式补偿器广泛用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油化工、建筑等行业的输送管道中，主要有套筒、外壳、密封材料等组成。
现有的套筒补偿器在热力管道产生热涨冷缩量时，内筒与外筒之间会发生相对移动，这会使得密封填料一侧挤压，一侧稀少，这样不仅会使得稀少侧的密封性降低，还会导致挤压侧的磨损增大，进而造成密封填料的流失，使得套筒补偿器的密封性能下降，为解决上述问题，我们提出了一种密封防漏套筒补偿器。
实用新型内容
针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种密封防漏套筒补偿器，包括外筒，所述外筒内部的底部设有内管，所述外筒的顶部设有密封座，所述密封座的内部滑动连接有内筒，所述内筒顶部法兰的底部固定连接有连接弹簧，所述内筒顶部法兰的底部固定连接有滑动插杆，所述内筒的外壁固定连接有十字滑块，所述密封座的内部开设有密封槽，所述密封槽侧面的上下两侧连通有连通槽，所述密封槽内部的上下两侧安装有密封环，所述密封槽的内部滑动连接有滑动环。
进一步的，所述内管的顶部插接在内筒底部的内部，且所述内管外壁的直径与内筒底部内部的直径相适配，避免泄漏。
进一步的，所述密封座与所述外筒可为分离式结构或一体式结构，方便制造，提高适应性。
进一步的，所述连接弹簧远离内筒的一侧固定连接在密封座底部的法兰顶部，便于内筒复位。
进一步的，所述滑动插杆的外壁插接在密封座底部法兰的内部，且所述滑动插杆的底部延伸到密封座底部法兰的外侧，便于对内筒进行限位。
进一步的，所述十字滑块的上下两侧均滑动连接有滑动环，且所述十字滑块滑动连接在密封槽的内部，提高密封能力。
进一步的，所述连通槽的内部与密封环和滑动环之间设有密封填料，提高密封能力。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封防漏套筒补偿器，具备以下有益效果：
该密封防漏套筒补偿器，当热力管道产生热涨冷缩量时，此时内筒与外筒发生相对移动，滑动插杆和密封座对内筒进行限位，避免内筒随意晃动降低密封性，此时十字滑块带动滑动环在密封槽的内部移动，使得连通槽、密封环和滑动环之间的密封填料的压力始终保持在一定值，不仅可以避免密封性降低，还能降低密封填料的磨损，内管与内筒之间的配合可以进一步提高外筒与内筒之间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型整体分离式结构主视示意图；
图2为本实用新型整体一体式结构主视示意图；
图3为本实用新型整体结构剖视示意图；
图4为本实用新型内筒结构主视示意图；
图5为本实用新型图3中A结构放大示意图。
图中：1、外筒；2、内管；3、密封座；4、内筒；5、连接弹簧；6、滑动插杆；7、十字滑块；31、密封槽；32、连通槽；33、密封环；34、滑动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
该密封防漏套筒补偿器的实施例如下：
请参阅图1-图5，一种密封防漏套筒补偿器，包括外筒1，外筒1内部的底部设有内管2，内管2的顶部插接在内筒4底部的内部，且内管2外壁的直径与内筒4底部内部的直径相适配，避免泄漏，外筒1的顶部设有密封座3，密封座3与外筒1可为分离式结构或一体式结构，方便制造，提高适应性，密封座3的内部滑动连接有内筒4，内筒4顶部法兰的底部固定连接有连接弹簧5，连接弹簧5远离内筒4的一侧固定连接在密封座3底部的法兰顶部，便于内筒4复位，内筒4顶部法兰的底部固定连接有滑动插杆6，滑动插杆6的外壁插接在密封座3底部法兰的内部，且滑动插杆6的底部延伸到密封座3底部法兰的外侧，便于对内筒4进行限位，内筒4的外壁固定连接有十字滑块7，十字滑块7的上下两侧均滑动连接有滑动环34，且十字滑块7滑动连接在密封槽31的内部，提高密封能力，密封座3的内部开设有密封槽31，密封槽31侧面的上下两侧连通有连通槽32，连通槽32的内部与密封环33和滑动环34之间设有密封填料，提高密封能力，密封槽31内部的上下两侧安装有密封环33，密封槽31的内部滑动连接有滑动环34。
工作原理:使用时，当热力管道产生热涨冷缩量时，此时内筒4与外筒1会发生相对移动，因为内筒4顶部法兰的底部固定连接有滑动插杆6，滑动插杆6的外壁插接在密封座3底部法兰的内部，且滑动插杆6的底部延伸到密封座3底部法兰的外侧，所以此时滑动插杆6和密封座3可以对内筒4进行限位，避免内筒4随意晃动降低密封性。
又因为内筒4的外壁固定连接有十字滑块7，十字滑块7的上下两侧均滑动连接有滑动环34，且十字滑块7滑动连接在密封槽31的内部，所以此时十字滑块7可以带动滑动环34在密封槽31的内部移动，又因为连通槽32的内部与密封环33和滑动环34之间设有密封填料，所以此时连通槽32的内部与密封环33和滑动环34之间的密封填料可以随着压力进行移动，使得三者之间的密封填料的压力始终保持在一定值，不仅可以避免密封性降低，还能降低密封填料的磨损，又因为外筒1内部的底部设有内管2，内管2的顶部插接在内筒4底部的内部，且内管2外壁的直径与内筒4底部内部的直径相适配，所以此时内管2与内筒4之间的配合可以进一步提高外筒1与内筒4之间的密封性。
综上，该密封防漏套筒补偿器，当热力管道产生热涨冷缩量时，此时内筒4与外筒1发生相对移动，滑动插杆6和密封座3对内筒4进行限位，避免内筒4随意晃动降低密封性，此时十字滑块7带动滑动环34在密封槽31的内部移动，使得连通槽32、密封环33和滑动环34之间的密封填料的压力始终保持在一定值，不仅可以避免密封性降低，还能降低密封填料的磨损，内管2与内筒4之间的配合可以进一步提高外筒1与内筒4之间的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种密封防漏套筒补偿器，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）内部的底部设有内管（2），所述外筒（1）的顶部设有密封座（3），所述密封座（3）的内部滑动连接有内筒（4），所述内筒（4）顶部法兰的底部固定连接有连接弹簧（5），所述内筒（4）顶部法兰的底部固定连接有滑动插杆（6），所述内筒（4）的外壁固定连接有十字滑块（7），所述密封座（3）的内部开设有密封槽（31），所述密封槽（31）侧面的上下两侧连通有连通槽（32），所述密封槽（31）内部的上下两侧安装有密封环（33），所述密封槽（31）的内部滑动连接有滑动环（34）。
2.根据权利要求1所述的一种密封防漏套筒补偿器，其特征在于：所述内管（2）的顶部插接在内筒（4）底部的内部，且所述内管（2）外壁的直径与内筒（4）底部内部的直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种密封防漏套筒补偿器，其特征在于：所述密封座（3）与所述外筒（1）可为分离式结构或一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种密封防漏套筒补偿器，其特征在于：所述连接弹簧（5）远离内筒（4）的一侧固定连接在密封座（3）底部的法兰顶部。
5.根据权利要求1所述的一种密封防漏套筒补偿器，其特征在于：所述滑动插杆（6）的外壁插接在密封座（3）底部法兰的内部，且所述滑动插杆（6）的底部延伸到密封座（3）底部法兰的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种密封防漏套筒补偿器，其特征在于：所述十字滑块（7）的上下两侧均滑动连接有滑动环（34），且所述十字滑块（7）滑动连接在密封槽（31）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种密封防漏套筒补偿器，其特征在于：所述连通槽（32）的内部与密封环（33）和滑动环（34）之间设有密封填料。
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