CN220470582U - 一种电机齿轮传动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机齿轮传动轴，包括连接套一和电机轴，所述连接套一的内部设置有齿轮轴一，且齿轮轴一与连接套一为插接，所述齿轮轴一的内侧设置有插销，所述插销的底端设置有外螺纹，所述螺母的顶端设置有阻力圈，所述电机轴固定于连接套一的一端。该电机齿轮传动轴，与现有的电机齿轮传动轴相比，该装置设置有齿轮快速拆装机构，当齿轮磨损时，工作人员能够方便快速的更换齿轮部件，有利于提高该装置的方便性，同时该装置的接头处设置有转动机构，当该装置转动时，其允许连接处与电机输出端本体处产生一定的角度，从而减小了该装置受到的应力，提高了该装置的使用寿命，并且还能够降低该装置对准轴线时的精度要求。

Description

一种电机齿轮传动轴

技术领域

本实用新型涉及传动机构技术领域，具体为一种电机齿轮传动轴。

背景技术

电机通常包括和，定子包括和绕在定子铁芯上的，转子包括和套在转轴上的转子铁芯，转子铁芯外缘设有永磁体，电机可以产生驱动转矩，作为或各种机械的，在电机的使用过程中，需要通过传动轴机构来将电机的轴与动力的接受端相连，从而使得动力能够正常的传递。

中国授权的公开号为CN205533818U，名为电机输出齿轮轴传动结构的专利，该装置包括有电机轴、齿轮和输出连接轴，电机轴上具有一体连接的分隔环，位于分隔环一侧的电机轴上设有圆台部，齿轮套装在圆台部上，输出连接轴套装在位于分隔环另一侧的电机轴上，该实用新型结构简单，生产成本低，能够大批量快速生产，能够确保传动所需的摩擦力矩，而且，在启动瞬间或齿轮箱故障时，在齿轮不转的情况下，电机也可以独自转动，可以有效防止电机堵转烧坏或打坏齿轮的齿牙，降低了产品的故障率，提高了产品的使用寿命。

上述装置虽然可以有效防止电机堵转烧坏或打坏齿轮的齿牙，但是该装置在使用时还存在一些问题：

1.该装置的齿轮为注塑的塑料件，其运转过程中极易出现损坏，由于定位槽和定位圈等结构的限制，该齿轮损坏时无法进行单独拆除，一旦齿轮损坏，则需要更换该装置的大部分结构，导致了物力的浪费。

2.该装置不具备可改变角度的连接结构，因此将应用了该装置的电机与连接段进行对轴时，需要很高的对轴精度，否则该装置在旋转的过程中就会因为轴线有偏差而被不断拉扯，最终断裂，同时当电机与连接部分发生微小的相对位移时，该装置也无法及时对产生的角度补正，进而会导致该装置产生微小的形变，导致其内部应力累积，降低了其使用寿命。

针对上述情况，在现有的电机齿轮传动轴基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机齿轮传动轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机齿轮传动轴，包括连接套一和电机轴，所述连接套一的内部设置有齿轮轴一，且齿轮轴一与连接套一为插接，所述齿轮轴一的内侧设置有插销，且插销的顶端连接有限位块，所述插销的底端设置有外螺纹，且外螺纹的外部连接有螺母，所述螺母的顶端设置有阻力圈，且阻力圈为橡胶材质，所述电机轴固定于连接套一的一端。

进一步的，所述齿轮轴一的一端连接有输出齿轮，且输出齿轮远离齿轮轴一的一侧设置有齿轮轴二。

进一步的，所述齿轮轴二的外部设置有连接套二，且连接套二与连接套一的结构相同。

进一步的，所述连接套二的一端固定有连接轴，且连接轴与连接套二为焊接。

进一步的，所述连接轴远离连接套二的一端固定有转动件一，且转动件一的内侧设置有十字万向节。

进一步的，所述十字万向节与转动件一为转动连接，且十字万向节的一端连接有转动件二。

进一步的，所述转动件二远离十字万向节的一端设置有输出端组件，且输出端组件包括输出轴和连接头，所述输出轴的一侧固定有连接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有齿轮快速拆装机构，当齿轮磨损时，工作人员能够方便快速的更换齿轮部件，有利于提高该装置的方便性，同时该装置的接头处设置有转动机构，当该装置转动时，其允许连接处与电机输出端本体处产生一定的角度，从而减小了该装置受到的应力，提高了该装置的使用寿命，并且还能够降低该装置对准轴线时的精度要求。

1.本实用新型通过连接套一、齿轮轴一、插销、限位块、外螺纹、螺母和电机轴的设置，当输出齿轮损坏时，工作人员可将螺母从外螺纹处旋出，再将插销从连接套二和齿轮轴一出拔出，即可完成对输出齿轮部分和电机轴部分的拆分，其拆分过程方便快速，同样由于连接套二与连接套一的结构相同，使用者可在连接套二处重复上述操作，即可将输出齿轮部分与连接轴部分进行拆分，从而将输出齿轮拆除进行更换，由于通过上述过程更换输出齿轮，仅需要更换齿轮和齿轮轴，因此大大降低了更换输出齿轮造成的材料浪费，通过上述过程，当齿轮磨损时，工作人员能够方便快速的更换齿轮部件，有利于提高该装置的方便性。

2.本实用新型通过连接轴、转动件一、十字万向节、转动件二和输出端组件的设置，转动件一与十字万向节的连接处可在水平方向上转动一定角度，而转动件二与十字万向节的连接处则可在垂直方向上转动一定角度，从而使得连接轴与输出端组件处能够在形成一定角度时依旧不影响该机构的转动，因此当输出端组件固定的轴线与连接轴所在的轴线有一定范围内的误差时，该装置依旧能够正常运转，同时由于十字万向节可活动，因此当连接处发生位移时，十字万向节的角度也会随之发生变化，而不会导致轴体产生形变，降低了轴体所受到的应力，通过上述过程，当该装置转动时，其允许连接处与电机输出端本体处产生一定的角度，从而减小了该装置受到的应力，提高了该装置的使用寿命，并且还能够降低该装置对准轴线时的精度要求。

附图说明

图1为本实用新型一种电机齿轮传动轴的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种电机齿轮传动轴的连接套一、、齿轮轴一插销、螺母和电机轴局部正视剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型一种电机齿轮传动轴的连接轴、十字万向节和输出端组件局部正视放大结构示意图。

图中：1、连接套一；2、齿轮轴一；3、插销；4、限位块；5、外螺纹；6、螺母；7、阻力圈；8、电机轴；9、输出齿轮；10、齿轮轴二；11、连接套二；12、连接轴；13、转动件一；14、十字万向节；15、转动件二；16、输出端组件；1601、输出轴；1602、连接头。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，一种电机齿轮传动轴，包括连接套一1和电机轴8，连接套一1的内部设置有齿轮轴一2，且齿轮轴一2与连接套一1为插接，齿轮轴一2的内侧设置有插销3，且插销3的顶端连接有限位块4，插销3的底端设置有外螺纹5，且外螺纹5的外部连接有螺母6，螺母6的顶端设置有阻力圈7，且阻力圈7为橡胶材质，电机轴8固定于连接套一1的一端，当输出齿轮9损坏时，工作人员可将螺母6从外螺纹5处旋出，再将插销3从连接套二11和齿轮轴一2出拔出，即可完成对输出齿轮9部分和电机轴8部分的拆分，其拆分过程方便快速，同样由于连接套二11与连接套一1的结构相同，使用者可在连接套二11处重复上述操作，即可将输出齿轮9部分与连接轴12部分进行拆分，从而将输出齿轮9拆除进行更换，由于通过上述过程更换输出齿轮9，仅需要更换齿轮和齿轮轴，因此大大降低了更换输出齿轮9造成的材料浪费，通过上述过程，当齿轮磨损时，工作人员能够方便快速的更换齿轮部件，有利于提高该装置的方便性。

如图1和图3所示，齿轮轴一2的一端连接有输出齿轮9，且输出齿轮9远离齿轮轴一2的一侧设置有齿轮轴二10，齿轮轴二10的外部设置有连接套二11，且连接套二11与连接套一1的结构相同，连接套二11的一端固定有连接轴12，且连接轴12与连接套二11为焊接，连接轴12远离连接套二11的一端固定有转动件一13，且转动件一13的内侧设置有十字万向节14，十字万向节14与转动件一13为转动连接，且十字万向节14的一端连接有转动件二15，转动件二15远离十字万向节14的一端设置有输出端组件16，且输出端组件16包括输出轴1601和连接头1602，输出轴1601的一侧固定有连接头1602，转动件一13与十字万向节14的连接处可在水平方向上转动一定角度，而转动件二15与十字万向节14的连接处则可在垂直方向上转动一定角度，从而使得连接轴12与输出端组件16处能够在形成一定角度时依旧不影响该机构的转动，因此当输出端组件16固定的轴线与连接轴12所在的轴线有一定范围内的误差时，该装置依旧能够正常运转，同时由于十字万向节14可活动，因此当连接处发生位移时，十字万向节14的角度也会随之发生变化，而不会导致轴体产生形变，降低了轴体所受到的应力，通过上述过程，当该装置转动时，其允许连接处与电机输出端本体处产生一定的角度，从而减小了该装置受到的应力，提高了该装置的使用寿命，并且还能够降低该装置对准轴线时的精度要求。

综上：在使用该电机齿轮传动轴时，首先该装置整体主要采用不锈钢材质，其耐腐蚀性强，坚固度高，阻力圈7为橡胶材质，其能够大大增加螺母6与外螺纹5之间的阻力，从而避免该装置在高速旋转的过程中螺母6发生退丝，导致连接处发生松脱，当输出齿轮9损坏时，工作人员可将螺母6从外螺纹5处旋出，再将插销3从连接套二11和齿轮轴一2出拔出，即可完成对输出齿轮9部分和电机轴8部分的拆分，其拆分过程方便快速，同样由于连接套二11与连接套一1的结构相同，使用者可在连接套二11处重复上述操作，即可将输出齿轮9部分与连接轴12部分进行拆分，从而将输出齿轮9拆除进行更换，由于通过上述过程更换输出齿轮9，仅需要更换齿轮和齿轮轴，因此大大降低了更换输出齿轮9造成的材料浪费，转动件一13与十字万向节14的连接处可在水平方向上转动一定角度，而转动件二15与十字万向节14的连接处则可在垂直方向上转动一定角度，从而使得连接轴12与输出端组件16处能够在形成一定角度时依旧不影响该机构的转动，因此当输出端组件16固定的轴线与连接轴12所在的轴线有一定范围内的误差时，该装置依旧能够正常运转，同时由于十字万向节14可活动，因此当连接处发生位移时，十字万向节14的角度也会随之发生变化，而不会导致轴体产生形变，降低了轴体所受到的应力，这就是该电机齿轮传动轴的工作原理。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机齿轮传动轴，包括连接套一(1)和电机轴(8)，其特征在于，所述连接套一(1)的内部设置有齿轮轴一(2)，且齿轮轴一(2)与连接套一(1)为插接，所述齿轮轴一(2)的内侧设置有插销(3)，且插销(3)的顶端连接有限位块(4)，所述插销(3)的底端设置有外螺纹(5)，且外螺纹(5)的外部连接有螺母(6)，所述螺母(6)的顶端设置有阻力圈(7)，且阻力圈(7)为橡胶材质，所述电机轴(8)固定于连接套一(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种电机齿轮传动轴，其特征在于，所述齿轮轴一(2)的一端连接有输出齿轮(9)，且输出齿轮(9)远离齿轮轴一(2)的一侧设置有齿轮轴二(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电机齿轮传动轴，其特征在于，所述齿轮轴二(10)的外部设置有连接套二(11)，且连接套二(11)与连接套一(1)的结构相同。

4.根据权利要求3所述的一种电机齿轮传动轴，其特征在于，所述连接套二(11)的一端固定有连接轴(12)，且连接轴(12)与连接套二(11)为焊接。

5.根据权利要求4所述的一种电机齿轮传动轴，其特征在于，所述连接轴(12)远离连接套二(11)的一端固定有转动件一(13)，且转动件一(13)的内侧设置有十字万向节(14)。

6.根据权利要求5所述的一种电机齿轮传动轴，其特征在于，所述十字万向节(14)与转动件一(13)为转动连接，且十字万向节(14)的一端连接有转动件二(15)。

7.根据权利要求6所述的一种电机齿轮传动轴，其特征在于，所述转动件二(15)远离十字万向节(14)的一端设置有输出端组件(16)，且输出端组件(16)包括输出轴(1601)和连接头(1602)，所述输出轴(1601)的一侧固定有连接头(1602)。