CN220469980U - 液压支架底座和液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压支架底座和液压支架,涉及液压支架技术领域,其中液压支架底座包括:两个主筋组件,主筋组件包括内主筋;至少一个第一箱体结构,第一箱体结构设于两个内主筋之间,第一箱体结构与内主筋连接;至少一个第二箱体结构,第二箱体结构设于两个内主筋之间,第二箱体结构与内主筋连接,第二箱体结构在第一方向上的尺寸大于第一箱体结构在第一方向上的尺寸的两倍,和/或第二箱体结构在第二方向上的尺寸小于第一箱体结构在第二方向上的尺寸的二分之一,第二方向与第一方向垂直。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压支架技术领域,具体而言,涉及一种液压支架底座和一种液压支架。
背景技术
煤矿综采工作面采用液压支架进行支护,液压支架为工作面安全开采创造了良好的作业环境。对于沿空留巷工作面来说,由于沿空留巷作业区位于工作面后部,需要在过渡支架的后部设置一定数量的挡矸支架,挡矸支架的主要作用是承载工作面近巷道区域顶板载荷,为沿空留巷提供作业空间。挡矸支架位于采空区,因此其后部是顶板破坏后形成的冒落矸石。底座是液压支架的一个重要部件,目前液压支架上使用的底座的两个内主筋之间设有推杆。推杆通过液压缸与底座的内主筋连接。这种设计方式,一方面,两个内主筋之间的连接强度不高;另一方面,占用空间较大,空间利用率较低。
实用新型内容
为了解决或改善上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种液压支架底座。
本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述液压支架底座的液压支架。
为实现上述目的,本实用新型第一方面提供了一种液压支架底座,包括:两个主筋组件,主筋组件包括内主筋;至少一个第一箱体结构,第一箱体结构设于两个内主筋之间,第一箱体结构与内主筋连接;至少一个第二箱体结构,第二箱体结构设于两个内主筋之间,第二箱体结构与内主筋连接,第二箱体结构在第一方向上的尺寸大于第一箱体结构在第一方向上的尺寸的两倍,和/或第二箱体结构在第二方向上的尺寸小于第一箱体结构在第二方向上的尺寸的二分之一,第二方向与第一方向垂直。
根据本实用新型提供的液压支架底座的技术方案,两个内主筋通过第一箱体结构以及第二箱体结构连接。这种设计方式,一方面,能够显著提高两个内主筋之间的连接强度;另一方面,占用空间较小,有利于提高空间利用率。
具体而言,液压支架底座包括两个主筋组件、至少一个第一箱体结构和至少一个第二箱体结构。其中,主筋组件包括内主筋。可选地,主筋组件包括至少一个内主筋。在主筋组件中,内主筋的数量为至少一个,即内主筋可以是一个、两个或者多个,根据实际需求对主筋组件中的内主筋进行灵活设置。进一步地,主筋组件的数量为两个。第一箱体结构以及第二箱体结构均设于两个主筋组件之间。
可选地,第一箱体结构设于两个内主筋之间。第一箱体结构与内主筋连接。换言之,两个内主筋通过第一箱体结构连接。可选地,第一箱体结构与内主筋通过螺栓或螺钉等方式实现可拆卸连接,方便工作人员进行拆装,有利于维护或更换;或者,第一箱体结构与内主筋通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;又或者,第一箱体结构与内主筋为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
值得说明的是,第一箱体结构的数量为至少一个,即第一箱体结构可以是一个、两个或者多个,考虑到两个内主筋之间的连接强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对第一箱体结构进行灵活设置。
可选地,第二箱体结构设于两个内主筋之间。第二箱体结构与内主筋连接。换言之,两个内主筋通过第二箱体结构连接。可选地,第二箱体结构与内主筋通过螺栓或螺钉等方式实现可拆卸连接,方便工作人员进行拆装,有利于维护或更换;或者,第二箱体结构与内主筋通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;又或者,第二箱体结构与内主筋为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
值得说明的是,第二箱体结构的数量为至少一个,即第二箱体结构可以是一个、两个或者多个,考虑到两个内主筋之间的连接强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对第二箱体结构进行灵活设置。
可选地,第一箱体结构的截面形状为多边形,比如四边形或五边形等。可选地,第二箱体结构的截面形状为多边形,比如四边形或五边形等。
可选地,第二箱体结构在第一方向上的尺寸大于第一箱体结构在第一方向上的尺寸的两倍。可选地,第一方向为液压支架底座的高度方向。第二箱体结构在高度方向上的尺寸大于第一箱体结构在高度方向上的尺寸。沿第二方向上的单位长度的箱体结构中,由于第二箱体结构的高度尺寸(在第一方向上的尺寸)大于第一箱体结构的高度尺寸,沿第二方向上的单位长度的第二箱体结构与内主筋的接触面积大于沿第二方向上的单位长度的第一箱体结构与内主筋的接触面积。这种设计方式,能够在实际需求的位置增大不同主筋组件的两个内主筋之间的连接强度。可选地,第二方向与第一方向垂直。
可选地,第二箱体结构在第二方向上的尺寸小于第一箱体结构在第二方向上的尺寸的二分之一。可选地,第二方向为液压支架底座的长度方向。第一箱体结构在长度方向上的尺寸大于第二箱体结构在长度方向上的尺寸的两倍。第二箱体结构的高度尺寸(在第一方向上的尺寸)大于第一箱体结构的高度尺寸,因此,通过控制第一箱体结构在第二方向上的尺寸以及第二箱体结构在第二方向上的尺寸,在确保不同主筋组件的两个内主筋之间的连接强度的同时,有利于控制材料成本,提高空间利用率。
本实用新型限定的技术方案中,两个内主筋通过第一箱体结构以及第二箱体结构连接。这种设计方式,一方面,能够显著提高两个内主筋之间的连接强度;另一方面,占用空间较小,有利于提高空间利用率。
另外,本实用新型提供的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征:
在一些技术方案中,可选地,第一箱体结构包括多个相连的第一连接板,第一箱体结构具有第一空腔。
在该技术方案中,第一箱体结构包括多个第一连接板,且多个第一连接板相互连接。换言之,第一箱体结构由多个相连的第一连接板围设而成。可选地,第一箱体结构的截面形状为多边形,比如四边形或五边形等。可选地,多个第一连接板之间通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,多个第一连接板为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
进一步地,第一箱体结构具有第一空腔。通过在第一箱体结构内设置第一空腔,有利于减小第一箱体结构的整体质量,降低材料成本。
在一些技术方案中,可选地,第一箱体结构还包括:至少一个第一筋板,第一筋板设于第一空腔内,第一筋板与第一连接板连接。
在该技术方案中,第一箱体结构还包括至少一个第一筋板。具体地,第一筋板设于第一空腔内,第一筋板与第一连接板连接。通过设置第一筋板,有利于提高第一箱体结构自身的结构强度。可选地,第一筋板与第一连接板通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,第一筋板与第一连接板为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
值得说明的是,第一筋板的数量为至少一个,即第一筋板可以是一个、两个或者多个。考虑到第一箱体结构自身的结构强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对第一筋板进行灵活设置。
在一些技术方案中,可选地,第二箱体结构包括多个相连的第二连接板,第二箱体结构具有第二空腔。
在该技术方案中,第二箱体结构包括多个第二连接板,且多个第二连接板相互连接。换言之,第二箱体结构由多个相连的第二连接板围设而成。可选地,第二箱体结构的截面形状为多边形,比如四边形或五边形等。可选地,多个第二连接板之间通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,多个第二连接板为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
进一步地,第二箱体结构具有第二空腔。通过在第二箱体结构内设置第二空腔,有利于减小第二箱体结构的整体质量,降低材料成本。
在一些技术方案中,可选地,第二箱体结构还包括:至少一个第二筋板,第二筋板设于第二空腔内,第二筋板与第二连接板连接。
在该技术方案中,第二箱体结构还包括至少一个第二筋板。具体地,第二筋板设于第二空腔内,第二筋板与第二连接板连接。通过设置第二筋板,有利于提高第二箱体结构自身的结构强度。可选地,第二筋板与第二连接板通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,第二筋板与第二连接板为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
值得说明的是,第二筋板的数量为至少一个,即第二筋板可以是一个、两个或者多个。考虑到第二箱体结构自身的结构强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对第二筋板进行灵活设置。
在一些技术方案中,可选地,主筋组件还包括:多个第三连接板,第三连接板与内主筋连接;外主筋,与第三连接板连接,外主筋、内主筋以及多个第三连接板组成第三箱体结构。
在该技术方案中,主筋组件还包括多个第三连接板和外主筋。具体地,第三连接板与内主筋连接,且第三连接板与外主筋连接。第三连接板的数量为多个。主筋组件的内主筋和外主筋通过多个第三连接板相对固定。通过设置第三连接板,一方面,能够对内主筋与外主筋进行连接;另一方面,有利于提高主筋组件的结构强度。进一步地,外主筋、内主筋以及多个第三连接板组成第三箱体结构。通过将主筋组件设置为第三箱体结构,有利于提高主筋组件自身的结构强度。可选地,第三箱体结构的截面形状为多边形,比如四边形或五边形等。
可选地,第三连接板与内主筋通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,第三连接板与内主筋为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
可选地,第三连接板与外主筋通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,第三连接板与外主筋为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
在一些技术方案中,可选地,第三箱体结构设有至少一个柱窝,柱窝用于连接立柱。
在该技术方案中,立柱的一端设于柱窝内,立柱的另一端用于与顶梁或掩护梁连接。可选地,液压支架底座还包括限位板。限位板与主筋组件连接。通过设置限位板,能够限制立柱的移动范围。立柱能够相对柱窝进行小范围移动,但其端部不会脱离柱窝。
在一些技术方案中,可选地,第三箱体结构设有第三空腔,主筋组件还包括:至少一个第三筋板,第三筋板设于第三空腔内,第三筋板与内主筋、外主筋以及第三连接板连接。
在该技术方案中,通过在第三箱体结构内设置第三空腔,有利于减小第三箱体结构的整体质量,降低材料成本。
进一步地,主筋组件还包括至少一个第三筋板。具体地,第三筋板设于第三空腔内。第三筋板与内主筋、外主筋以及第三连接板连接。通过设置第三筋板,有利于提高第三箱体结构自身的结构强度。
可选地,第三筋板与内主筋、外主筋以及第三连接板为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
值得说明的是,第三筋板的数量为至少一个,即第三筋板可以是一个、两个或者多个,考虑到第三箱体结构自身的结构强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对第三筋板进行灵活设置。
在一些技术方案中,可选地,主筋组件的一端设有至少一个耳板,耳板用于连接另一个液压支架底座。
在该技术方案中,通过设置至少一个耳板,液压支架底座的主筋组件能够通过耳板连接另一个液压支架底座。值得说明的是,耳板的数量为至少一个,即耳板可以是一个、两个或者多个,考虑到两个液压支架底座之间的连接强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对耳板进行灵活设置。
可选地,液压支架底座还包括连接销轴。连接销轴穿过耳板以及另一个液压支架底座。两个液压支架底座转动连接。
本实用新型第二方面提供了一种液压支架,包括:上述任一技术方案中的液压支架底座;立柱,立柱的一端与液压支架底座连接。
根据本实用新型的液压支架的技术方案,液压支架包括上述任一技术方案中的液压支架底座和立柱。立柱的一端与液压支架底座连接。可选地,立柱的一端设于液压支架底座的第三箱体结构(主筋组件)的柱窝内,立柱的另一端用于与顶梁或掩护梁连接。可选地,液压支架底座还包括限位板。限位板与主筋组件连接。通过设置限位板,能够限制立柱的移动范围。立柱能够相对柱窝进行小范围移动,但其端部不会脱离柱窝。
可选地,液压支架底座的数量为至少两个,即液压支架底座可以是两个或者多个,根据实际需求进行灵活设置。可选地,相邻的两个液压支架底座转动连接。
可选地,液压支架可以是挡矸支架,当然也可以是其它类型的支架。
其中,由于液压支架包括上述第一方面中的任一液压支架底座,故而具有上述任一技术方案的有益效果,在此不再赘述。
本实用新型的技术方案的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的液压支架底座的示意图;
图2示出了图1中A-A面的剖视图;
图3示出了图1中B-B面的剖视图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的液压支架的示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100:液压支架底座;110:主筋组件;111:内主筋;112:第三连接板;113:外主筋;114:柱窝;115:第三空腔;116:第三筋板;120:第一箱体结构;121:第一连接板;122:第一空腔;123:第一筋板;130:第二箱体结构;131:第二连接板;132:第二空腔;133:第二筋板;140:耳板;150:第三箱体结构;200:液压支架;210:立柱;a:第一方向;b:第二方向。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例提供的液压支架底座100和液压支架200。
在根据本实用新型的一个实施例中,如图1所示,液压支架底座100包括两个主筋组件110、至少一个第一箱体结构120和至少一个第二箱体结构130。其中,主筋组件110包括内主筋111。可选地,主筋组件110包括至少一个内主筋111。在主筋组件110中,内主筋111的数量为至少一个,即内主筋111可以是一个、两个或者多个,根据实际需求对主筋组件110中的内主筋111进行灵活设置。进一步地,主筋组件110的数量为两个。第一箱体结构120以及第二箱体结构130均设于两个主筋组件110之间。
可选地,第一箱体结构120设于两个内主筋111之间。第一箱体结构120与内主筋111连接。换言之,两个内主筋111通过第一箱体结构120连接。可选地,第一箱体结构120与内主筋111通过螺栓或螺钉等方式实现可拆卸连接,方便工作人员进行拆装,有利于维护或更换;或者,第一箱体结构120与内主筋111通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;又或者,第一箱体结构120与内主筋111为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
值得说明的是,第一箱体结构120的数量为至少一个,即第一箱体结构120可以是一个、两个或者多个,考虑到两个内主筋111之间的连接强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对第一箱体结构120进行灵活设置。
可选地,第二箱体结构130设于两个内主筋111之间。第二箱体结构130与内主筋111连接。换言之,两个内主筋111通过第二箱体结构130连接。可选地,第二箱体结构130与内主筋111通过螺栓或螺钉等方式实现可拆卸连接,方便工作人员进行拆装,有利于维护或更换;或者,第二箱体结构130与内主筋111通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;又或者,第二箱体结构130与内主筋111为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。可选地,第二箱体结构130为后过桥箱体结构。
值得说明的是,第二箱体结构130的数量为至少一个,即第二箱体结构130可以是一个、两个或者多个,考虑到两个内主筋111之间的连接强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对第二箱体结构130进行灵活设置。
可选地,第一箱体结构120的截面形状为多边形,比如四边形或五边形等。可选地,第二箱体结构130的截面形状为多边形,比如四边形或五边形等。
可选地,如图2所示,第二箱体结构130在第一方向a上的尺寸大于第一箱体结构120在第一方向a上的尺寸的两倍。可选地,第一方向a为液压支架底座100的高度方向。第二箱体结构130在高度方向上的尺寸大于第一箱体结构120在高度方向上的尺寸。沿第二方向b上的单位长度的箱体结构中,由于第二箱体结构130的高度尺寸(在第一方向a上的尺寸)大于第一箱体结构120的高度尺寸,沿第二方向b上的单位长度的第二箱体结构130与内主筋111的接触面积大于沿第二方向b上的单位长度的第一箱体结构120与内主筋111的接触面积。这种设计方式,能够在实际需求的位置增大不同主筋组件110的两个内主筋111之间的连接强度。可选地,第二方向b与第一方向a垂直。
可选地,如图2所示,第二箱体结构130在第二方向b上的尺寸小于第一箱体结构120在第二方向b上的尺寸的二分之一。可选地,第二方向b为液压支架底座100的长度方向。第一箱体结构120在长度方向上的尺寸大于第二箱体结构130在长度方向上的尺寸的两倍。第二箱体结构130的高度尺寸(在第一方向a上的尺寸)大于第一箱体结构120的高度尺寸,因此,通过控制第一箱体结构120在第二方向b上的尺寸以及第二箱体结构130在第二方向b上的尺寸,在确保不同主筋组件110的两个内主筋111之间的连接强度的同时,有利于控制材料成本,提高空间利用率。
本实用新型限定的技术方案中,两个内主筋111通过第一箱体结构120以及第二箱体结构130连接。这种设计方式,一方面,能够显著提高两个内主筋111之间的连接强度;另一方面,占用空间较小,有利于提高空间利用率。
在一些实施例中,可选地,如图2所示,第一箱体结构120包括多个第一连接板121,且多个第一连接板121相互连接。换言之,第一箱体结构120由多个相连的第一连接板121围设而成。可选地,第一箱体结构120的截面形状为多边形,比如四边形或五边形等。可选地,多个第一连接板121之间通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,多个第一连接板121为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
进一步地,如图2所示,第一箱体结构120具有第一空腔122。通过在第一箱体结构120内设置第一空腔122,有利于减小第一箱体结构120的整体质量,降低材料成本。
在一些实施例中,可选地,如图2所示,第一箱体结构120还包括至少一个第一筋板123。具体地,第一筋板123设于第一空腔122内,第一筋板123与第一连接板121连接。通过设置第一筋板123,有利于提高第一箱体结构120自身的结构强度。可选地,第一筋板123与第一连接板121通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,第一筋板123与第一连接板121为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
值得说明的是,第一筋板123的数量为至少一个,即第一筋板123可以是一个、两个或者多个。考虑到第一箱体结构120自身的结构强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对第一筋板123进行灵活设置。
在一些实施例中,可选地,如图2所示,第二箱体结构130包括多个第二连接板131,且多个第二连接板131相互连接。换言之,第二箱体结构130由多个相连的第二连接板131围设而成。可选地,第二箱体结构130的截面形状为多边形,比如四边形或五边形等。可选地,多个第二连接板131之间通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,多个第二连接板131为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
进一步地,如图2所示,第二箱体结构130具有第二空腔132。通过在第二箱体结构130内设置第二空腔132,有利于减小第二箱体结构130的整体质量,降低材料成本。
在一些实施例中,可选地,如图2所示,第二箱体结构130还包括至少一个第二筋板133。具体地,第二筋板133设于第二空腔132内,第二筋板133与第二连接板131连接。通过设置第二筋板133,有利于提高第二箱体结构130自身的结构强度。可选地,第二筋板133与第二连接板131通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,第二筋板133与第二连接板131为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
值得说明的是,第二筋板133的数量为至少一个,即第二筋板133可以是一个、两个或者多个。考虑到第二箱体结构130自身的结构强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对第二筋板133进行灵活设置。
在一些实施例中,可选地,如图3所示,主筋组件110还包括多个第三连接板112和外主筋113。具体地,第三连接板112与内主筋111连接,且第三连接板112与外主筋113连接。第三连接板112的数量为多个。主筋组件110的内主筋111和外主筋113通过多个第三连接板112相对固定。通过设置第三连接板112,一方面,能够对内主筋111与外主筋113进行连接;另一方面,有利于提高主筋组件110的结构强度。进一步地,如图1和图3所示,外主筋113、内主筋111以及多个第三连接板112组成第三箱体结构150。通过将主筋组件110设置为第三箱体结构150,有利于提高主筋组件110自身的结构强度。可选地,第三箱体结构150的截面形状为多边形,比如四边形或五边形等。
可选地,第三连接板112与内主筋111通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,第三连接板112与内主筋111为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
可选地,第三连接板112与外主筋113通过焊接的方式相对固定,加工方式简单;或者,第三连接板112与外主筋113为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
在一些实施例中,可选地,如图1和图3所示,第三箱体结构150设有至少一个柱窝114,柱窝114用于连接立柱210。立柱210的一端设于柱窝114内,立柱210的另一端用于与顶梁或掩护梁连接。可选地,液压支架底座100还包括限位板。限位板与主筋组件110连接。通过设置限位板,能够限制立柱210的移动范围。立柱210能够相对柱窝114进行小范围移动,但其端部不会脱离柱窝114。
在一些实施例中,可选地,如图3所示,第三箱体结构150设有第三空腔115。通过在第三箱体结构150内设置第三空腔115,有利于减小第三箱体结构150的整体质量,降低材料成本。
进一步地,如图3所示,主筋组件110还包括至少一个第三筋板116。具体地,第三筋板116设于第三空腔115内。第三筋板116与内主筋111、外主筋113以及第三连接板112连接。通过设置第三筋板116,有利于提高第三箱体结构150自身的结构强度。
可选地,第三筋板116与内主筋111、外主筋113以及第三连接板112为一体式结构,相对于后加工的方式而言,力学性能好,连接强度高,有利于减少零部件的数量,提高装配效率。
值得说明的是,第三筋板116的数量为至少一个,即第三筋板116可以是一个、两个或者多个,考虑到第三箱体结构150自身的结构强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对第三筋板116进行灵活设置。
在一些实施例中,可选地,如图1、图2和图3所示,主筋组件110的一端设有至少一个耳板140。通过设置至少一个耳板140,液压支架底座100的主筋组件110能够通过耳板140连接另一个液压支架底座100。值得说明的是,耳板140的数量为至少一个,即耳板140可以是一个、两个或者多个,考虑到两个液压支架底座100之间的连接强度、占用空间大小、成本以及其它因素,根据实际需求对耳板140进行灵活设置。
可选地,液压支架底座100还包括连接销轴。连接销轴穿过耳板140以及另一个液压支架底座100。两个液压支架底座100转动连接。
在根据本实用新型的一个实施例中,如图4所示,液压支架200包括上述任一实施例中的液压支架底座100和立柱210。立柱210的一端与液压支架底座100连接。可选地,立柱210的一端设于液压支架底座100的第三箱体结构150(主筋组件110)的柱窝114内,立柱210的另一端用于与顶梁或掩护梁连接。可选地,液压支架底座100还包括限位板。限位板与主筋组件110连接。通过设置限位板,能够限制立柱210的移动范围。立柱210能够相对柱窝114进行小范围移动,但其端部不会脱离柱窝114。
可选地,液压支架底座100的数量为至少两个,即液压支架底座100可以是两个或者多个,根据实际需求进行灵活设置。可选地,相邻的两个液压支架底座100转动连接。
可选地,液压支架200可以是挡矸支架,当然也可以是其它类型的支架。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液压支架底座,其特征在于,包括:
两个主筋组件(110),所述主筋组件(110)包括内主筋(111);
至少一个第一箱体结构(120),所述第一箱体结构(120)设于两个所述内主筋(111)之间,所述第一箱体结构(120)与所述内主筋(111)连接;
至少一个第二箱体结构(130),所述第二箱体结构(130)设于两个所述内主筋(111)之间,所述第二箱体结构(130)与所述内主筋(111)连接,所述第二箱体结构(130)在第一方向上的尺寸大于所述第一箱体结构(120)在所述第一方向上的尺寸的两倍,和/或所述第二箱体结构(130)在第二方向上的尺寸小于所述第一箱体结构(120)在所述第二方向上的尺寸的二分之一,所述第二方向与所述第一方向垂直。
2.根据权利要求1所述的液压支架底座,其特征在于,所述第一箱体结构(120)包括多个相连的第一连接板(121),所述第一箱体结构(120)具有第一空腔(122)。
3.根据权利要求2所述的液压支架底座,其特征在于,所述第一箱体结构(120)还包括:
至少一个第一筋板(123),所述第一筋板(123)设于所述第一空腔(122)内,所述第一筋板(123)与所述第一连接板(121)连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的液压支架底座,其特征在于,所述第二箱体结构(130)包括多个相连的第二连接板(131),所述第二箱体结构(130)具有第二空腔(132)。
5.根据权利要求4所述的液压支架底座,其特征在于,所述第二箱体结构(130)还包括:
至少一个第二筋板(133),所述第二筋板(133)设于所述第二空腔(132)内,所述第二筋板(133)与所述第二连接板(131)连接。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的液压支架底座,其特征在于,所述主筋组件(110)还包括:
多个第三连接板(112),所述第三连接板(112)与所述内主筋(111)连接;
外主筋(113),与所述第三连接板(112)连接,所述外主筋(113)、所述内主筋(111)以及多个所述第三连接板(112)组成第三箱体结构(150)。
7.根据权利要求6所述的液压支架底座,其特征在于,所述第三箱体结构(150)设有至少一个柱窝(114),所述柱窝(114)用于连接立柱(210)。
8.根据权利要求6所述的液压支架底座,其特征在于,所述第三箱体结构(150)设有第三空腔(115),所述主筋组件(110)还包括:
至少一个第三筋板(116),所述第三筋板(116)设于所述第三空腔(115)内,所述第三筋板(116)与所述内主筋(111)、所述外主筋(113)以及所述第三连接板(112)连接。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的液压支架底座,其特征在于,所述主筋组件(110)的一端设有至少一个耳板(140),所述耳板(140)用于连接另一个所述液压支架底座。
10.一种液压支架,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的液压支架底座;
立柱(210),所述立柱(210)的一端与所述液压支架底座连接。
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