CN220469945U - 一种盾构机盾尾注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隧道施工技术领域，具体涉及一种盾构机盾尾注浆装置。本实用新型在盾尾盾构机外壳与盾构管片间设置一层环形钢板，在盾构管片与盾构机外壳间形成两层空间，一层用于注入柔性防水材料形成全外包防水层，一层用于注入同步浆液，填充管片与土体间空隙，减少地层沉降。本实用新型通过在盾构管片外注入防水材料形成外包防水层，与既有的盾构管片防水措施结合，提高了盾构管片的防水能力，采用全外包柔性防水层能加强后续管片变形后的防水能力。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道施工技术领域，具体涉及一种盾构机盾尾注浆装置。
背景技术
盾构隧道由盾构管片拼装而成，存在较多诸如横缝、纵缝等的接缝。盾构管片防水体系由管片自防水及接缝处的一道弹性密封垫作为防水措施，无全外包防水层，另外同步注浆层在盾构管片外形成整圈加固层，也起到了一定的防水效果。然而在隧道产生变形的情况下，固化的刚性同步注浆层容易开裂，产生渗水通道，而盾构管片接缝处的弹性密封垫极易失效，从而造成管片渗漏水。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺陷，提供了一种盾构机盾尾注浆装置，能在盾构管片外侧形成一道柔性的全包防水层，在隧道变形过程中起到防水的效果。
本实用新型通过以下技术方案实现该目的：
一种盾构机盾尾注浆装置，包括设置于盾构机外壳与盾构管片之间的环形钢板，所述环形钢板通过固定件与所述盾构机外壳连接，所述盾构机外壳与所述环形钢板之间、所述环形钢板与所述盾构管片之间环向设有多道密封刷，所述密封刷分别固定在所述盾构机外壳与所述环形钢板内壁，相邻所述密封刷之间设有密封油脂注入管注浆口，所述密封油脂注入管分别设置在所述盾构机外壳和所述环形钢板的内壁上，所述环形钢板内壁上设有防水材料注入管，所述做防水材料注入管注浆口穿过设置于所述环形钢板的最外侧所述密封刷，所述盾构机外壳内壁上设有同步注浆管，所述同步注浆管注浆口穿过设置于所述盾构机外壳的最外侧所述密封刷。
进一步的，所述固定件沿所述环形钢板环向均匀设置。
进一步的，相邻所述密封刷之间注有密封油脂。
进一步的，所述防水材料注入管、所述密封油脂注入管、所述同步注浆管分别沿所述环形钢板、所述盾构机外壳环向均匀设置。
进一步的，设置于所述环形钢板的所述密封刷相比设置于所述盾构机外壳的所述密封刷位置相对靠近盾构机。
相对于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型在盾尾盾构机外壳与盾构管片间设置一层环形钢板，在盾构管片与盾构机外壳间形成两层空间，一层用于注入柔性防水材料形成全外包防水层，一层用于注入同步浆液，填充管片与土体间空隙，减少地层沉降。本实用新型通过在盾构管片外注入防水材料形成外包防水层，与既有的盾构管片防水措施结合，提高了盾构管片的防水能力，采用全外包柔性防水层能加强后续管片变形后的防水能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型结构侧剖面示意图；
图2为本实用新型结构横剖面示意图；
图3为浇筑后盾构结构示意图；
附图标记说明：
1-盾构管片，2-外包柔性防水层，3-同步注浆加固层，4-周围土体，5-密封油脂，6-密封刷，7-环形钢板，8-防水材料注入管，9-密封油脂注入管，10-同步注浆管，11-盾构机外壳，12-固定件。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种盾构机盾尾注浆装置的实施例：
在盾尾盾构机外壳11与盾构管片1间设置一道环形钢板7，环形钢板7通过固定件12固定在盾构机外壳11上，与盾构机外壳11同步移动。
盾构机外壳11与环形钢板7及环形钢板7与盾构管片1间形成两层空间，一层用于注入柔性防水材料形成全外包防水层，一层用于注入同步浆液，填充管片与土体间空隙。
两层空间中均环向设置多道密封刷6，密封刷6分别固定在盾构机外壳11和环形钢板7的内壁上，并在盾构机外壳11和环形钢板7内壁上环向均匀设置多个密封油脂注入管9，在相邻的密封刷6中间留有密封油脂注入管9注浆口，并在密封刷6间注入密封油脂5。
环形钢板7的内壁上还环向均匀设置有多个防水材料注入管8，防水材料注入管8的注浆口位于设在环形钢板7上的密封刷6外侧，注入的柔性防水材料为高弹性聚氨酯堵漏灌浆材料，注入的防水材料需在脱离环形钢板前完成固化，形成外包柔性防水层2；盾构机外壳11的内壁上环向均匀设置有多个同步注浆管，同步注浆管的注浆口位于设在盾构机外壳11上的密封刷6外侧，注浆形成同步注浆加固层3。
不同隔层的密封刷6需要设置一定的错位距离，以实现先在盾构管片1外形成一定厚度外包防水层，所以设置于环形钢板7的密封刷6相比设置于盾构机外壳11的密封刷6位置相对靠近盾构机。
盾构管片1拼装完成后，盾构机前进过程中在盾尾同步注入高弹性聚氨酯堵漏灌浆材料，发泡固化，在盾管管片1外侧形成一层外包柔性防水层2；灌浆材料的固化时间需与盾构机的掘进隧道相匹配，实现灌浆材料在脱离环形钢板7之前完成固化，形成稳定的防水层，不受后期同步注浆浆液的影响。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (5)
1.一种盾构机盾尾注浆装置，其特征在于，包括设置于盾构机外壳(11)与盾构管片(1)之间的环形钢板(7)，所述环形钢板(7)通过固定件(12)与所述盾构机外壳(11)连接，所述盾构机外壳(11)与所述环形钢板(7)之间、所述环形钢板(7)与所述盾构管片(1)之间环向设有多道密封刷(6)，所述密封刷(6)分别固定在所述盾构机外壳(11)与所述环形钢板(7)内壁，相邻所述密封刷(6)之间设有密封油脂注入管(9)注浆口，所述密封油脂注入管(9)分别设置在所述盾构机外壳(11)和所述环形钢板(7)的内壁上，所述环形钢板(7)内壁上设有防水材料注入管(8)，所述防水材料注入管(8)注浆口穿过设置于所述环形钢板(7)的最外侧所述密封刷(6)，所述盾构机外壳(11)内壁上设有同步注浆管(10)，所述同步注浆管(10)注浆口穿过设置于所述盾构机外壳(11)的最外侧所述密封刷(6)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机盾尾注浆装置，其特征在于，所述固定件(12)沿所述环形钢板(7)环向均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机盾尾注浆装置，其特征在于，相邻所述密封刷(6)之间注有密封油脂(5)。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机盾尾注浆装置，其特征在于，所述防水材料注入管(8)、所述密封油脂注入管(9)、所述同步注浆管(10)分别沿所述环形钢板(7)、所述盾构机外壳(11)环向均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机盾尾注浆装置，其特征在于，设置于所述环形钢板(7)的所述密封刷(6)相比设置于所述盾构机外壳(11)的所述密封刷(6)位置相对靠近盾构机。
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| CN (1) | CN220469945U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118391039A (zh) * | 2024-06-27 | 2024-07-26 | 中铁五局集团第一工程有限责任公司 | 一种富水地层的盾构同步注浆设备及其控制方法 |
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2023
- 2023-08-16 CN CN202322201114.XU patent/CN220469945U/zh active Active
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