CN220469708U - 一种可拼装的门板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门板技术领域，具体地说是一种可拼装的门板结构，包括门框；所述门框中部转动连接有多组门板主体；所述门框端部固接有收纳筒；所述收纳筒中部滑动连接有拉杆；所述收纳筒中部开设有多组小孔；所述小孔在收纳筒中部为线性阵列设置；所述门板主体中部固接有多组与所述拉杆形状匹配的第一固定架；所述拉杆中部固接有两组第一弹簧；所述第一弹簧端部固接有顶块；所述顶块中部为弧形设置；可将门板主体的宽度进行调节，降低在将大型家具通过门板主体转移到室内时，因家具宽度大于门板主体宽度，使得转移困难的问题，提升门板主体的灵活性，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种可拼装的门板结构

技术领域

本实用新型涉及门板技术领域，具体是一种可拼装的门板结构。

背景技术

门板主要是由木材或铁材进行加工制作而成，主要可以分为PVC吸塑门板、防火板、UV板等，其具有耐磨性、防火板等特点。

其门板通常是直接安装在门框上，主要推动或拉动门体，使得门板达到关开门或防护的作用。

通常长时间的观察，当需要向屋内转移较大型家具时，现有的门板主要为一体结构，使得在转移大型家具时出现门板宽度小于家具宽度，使得在转移家具时出现转移困难的问题；因此，针对上述问题提出一种可拼装的门板结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种可拼装的门板结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可拼装的门板结构，包括门框；所述门框中部转动连接有多组门板主体；所述门框端部固接有收纳筒；所述收纳筒中部滑动连接有拉杆；所述收纳筒中部开设有多组小孔；所述小孔在收纳筒中部为线性阵列设置；所述门板主体中部固接有多组与所述拉杆形状匹配的第一固定架；所述拉杆中部固接有两组第一弹簧；所述第一弹簧端部固接有顶块；所述顶块中部为弧形设置；所述顶块与小孔为形状匹配设置；所述拉杆端部固接有把手；提升门板主体的灵活性，降低工作人员的劳动强度。

优选的，所述收纳筒端部固接有壳体；所述壳体为空心设置；所述收纳筒固接有第二弹簧；所述第二弹簧在靠近壳体中部设置；所述第二弹簧端部固接有顶杆；所述顶杆在收纳筒中部为滑动连接；所述顶杆中部为弧形设置；所述第二弹簧另一端固接有顶板；所述顶板在壳体中部为滑动设置；所述顶板为顶部为倾斜设置；所述壳体中部固接有滑坡；可降低收纳筒与拉杆长时间工作后出现内部阻力较大，使得拉杆在收纳筒内部进行滑动时滑动困难的问题，提升拉杆在收纳筒内部滑动时的稳定性，减少出现卡顿或卡死的现象。

优选的，所述门框转动连接有扭簧；所述扭簧中部固接有第一固定件；所述第一固定件在靠近拉杆中部设置；所述第一固定件中部固接有多组毛刷；所述毛刷与拉杆为贴合设置；可提升收纳筒中部的整洁度，降低收纳筒中部长时间暴露在外界，使得壳体中部堆积较多杂质，并在滑动时将杂质转移到收纳筒内部的现象，使得需要清理时出现麻烦的问题。

优选的，所述壳体端部设置有两组挡板；所述挡板与壳体为固接关系；所述挡板在靠近小孔一端设置；可减少对润滑油材料的浪费，降低需要工作人员对收纳筒端部进行多次清理的问题。

优选的，所述收纳筒中部固接有第二固定件；所述第二固定件中部固接有若干个第二固定架；所述第二固定架另一端固接在门框端部上；可降低收纳筒长时间使用会出现倾斜弯曲，从而影响拉杆和收纳筒滑动精度的问题。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型所述的一种可拼装的门板结构，通过将门板主体设置为多段式结构，可将门板主体的宽度进行调节，降低在将大型家具通过门板主体转移到室内时，因家具宽度大于门板主体宽度，使得转移困难的问题，提升门板主体的灵活性，降低工作人员的劳动强度。

2.本实用新型所述的一种可拼装的门板结构，通过在收纳筒端部设置有壳体，可降低收纳筒与拉杆长时间工作后出现内部阻力较大，使得拉杆在收纳筒内部进行滑动时滑动困难的问题，提升拉杆在收纳筒内部滑动时的稳定性，减少出现卡顿或卡死的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的收纳筒结构示意图；

图4为图2的A处放大图；

图5为图3的B处放大图。

图中：1、门框；11、门板主体；12、收纳筒；13、拉杆；14、第一固定架；15、弹簧；16、顶块；17、小孔；18、把手；2、壳体；21、弹簧；22、顶杆；23、顶板；24、滑坡；3、扭簧；31、第一固定件；32、毛刷；4、挡板；5、第二固定件；51、第二固定架；6、伸缩杆；7、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种可拼装的门板结构，包括门框1；所述门框1中部转动连接有多组门板主体11；所述门框1端部固接有收纳筒12；所述收纳筒12中部滑动连接有拉杆13；所述收纳筒12中部开设有多组小孔17；所述小孔17在收纳筒12中部为线性阵列设置；所述门板主体11中部固接有多组与所述拉杆13形状匹配的第一固定架14；所述拉杆13中部固接有两组第一弹簧15；所述第一弹簧15端部固接有顶块16；所述顶块16中部为弧形设置；所述顶块16与小孔17为形状匹配设置；所述拉杆13端部固接有把手18；工作时，工作人员需要将门板主体11安装在门框1中部上，当有较大型家具需要越过门转移到屋内时，通过将门板主体11设置为多段式结构，因设置有收纳筒12，随后可按压住两组顶块16，使得顶块16向收纳筒12内部回缩，此时将拉杆13转动九十度并拉动拉杆13，使得拉杆13和顶块16在收纳筒12内部进行移动，随后将拉杆13的中部卡在第一固定架14的中部上，从而可将部分门板主体11进行打开进行，此步骤可将门板主体11的宽度进行调节，降低在将大型家具通过门板主体11转移到室内时，因家具宽度大于门板主体11宽度，使得转移困难的问题，提升门板主体11的灵活性，降低工作人员的劳动强度。

如图5所示，所述收纳筒12端部固接有壳体2；所述壳体2为空心设置；所述收纳筒12固接有第二弹簧21；所述第二弹簧21在靠近壳体2中部设置；所述第二弹簧21端部固接有顶杆22；所述顶杆22在收纳筒12中部为滑动连接；所述顶杆22中部为弧形设置；所述第二弹簧21另一端固接有顶板23；所述顶板23在壳体2中部为滑动设置；所述顶板23为顶部为倾斜设置；所述壳体2中部固接有滑坡24；工作时，当收纳筒12与拉杆13长时间使用后出现滑动困难时，通过在收纳筒12端部设置有壳体2，随后工作人员提前向壳体2内部注入润滑油，使得润滑油转移到顶板23顶部上，当拉杆13端部在收纳筒12内部滑动并挤压顶杆22时，因顶杆22中部为弧形设置，使得顶杆22会向收纳筒12中部回缩，并推动壳体2内部的顶板23，使得顶板23将顶板23顶部的润滑剂进行转移到滑坡24顶部上，因滑坡24顶部为倾斜设置，从而将滑坡24顶部的润滑剂止损这小孔17转移到收纳筒12内部，此步骤可降低收纳筒12与拉杆13长时间工作后出现内部阻力较大，使得拉杆13在收纳筒12内部进行滑动时滑动困难的问题，提升拉杆13在收纳筒12内部滑动时的稳定性，减少出现卡顿或卡死的现象。

如图3与4所示，所述门框1转动连接有扭簧3；所述扭簧3中部固接有第一固定件31；所述第一固定件31在靠近拉杆13中部设置；所述第一固定件31中部固接有多组毛刷32；所述毛刷32与拉杆13为贴合设置；工作时，当拉杆13中部堆积较多杂质时，通过在门框1中部设置有第一固定件31，配合扭簧3扭动的力，使得第一固定件31直接与拉杆13进行接触，同时拉杆13在收纳筒12中部滑动时，第一固定件31和毛刷32会将拉杆13中部的部分杂质进行清理，此步骤可提升收纳筒12中部的整洁度，降低收纳筒12中部长时间暴露在外界，使得壳体2中部堆积较多杂质，并在滑动时将杂质转移到收纳筒12内部的现象，使得需要清理时出现麻烦的问题。

如图5所示，所述壳体2端部设置有两组挡板4；所述挡板4与壳体2为固接关系；所述挡板4在靠近小孔17一端设置；工作时，当有部分润滑油没有顺着小孔17流到收纳筒12内部时，通过在壳体2端部设置有挡板4，使得挡板4将部分流到小孔17外界的润滑油进行导向引流，转移到收纳筒12内部，此步骤可减少对润滑油材料的浪费，降低需要工作人员对收纳筒12端部进行多次清理的问题。

如图4所示，所述收纳筒12中部固接有第二固定件5；所述第二固定件5中部固接有若干个第二固定架51；所述第二固定架51另一端固接在门框1端部上；工作时，当收纳筒12长时间使用后出现晃动时，通过在收纳筒12中部设置有第二固定件5，配合第二固定件5中部设置的第二固定架51，从而将收纳筒12位置进行加固，此步骤可降低收纳筒12长时间使用会出现倾斜弯曲，从而影响拉杆13和收纳筒12滑动精度的问题。

如图3所示，所述门框1中部固接有两组门框1；所述门框1与把手18为相吸设置；工作时，当将拉杆13收纳在收纳筒12中部时，通过设置有磁铁7，使得把手18靠近磁铁7时，磁铁7与把手18产生相互吸引的力，从而将把手18位置进行固定，此步骤可降低把手18卡在门框1中部时，使得工作人员频繁打开门板主体11，使得把手18在门框1中部出现晃动并滑落的现象。

工作原理，通过将门板主体11安装在门框1中部上，当有较大型家具需要越过门转移到屋内时，通过将门板主体11设置为多段式结构，因设置有收纳筒12，随后可按压住两组顶块16，使得顶块16向收纳筒12内部回缩，此时将拉杆13转动九十度并拉动拉杆13，使得拉杆13和顶块16在收纳筒12内部进行移动，随后将拉杆13的中部卡在第一固定架14的中部上，从而可将部分门板主体11进行打开进行，通过在收纳筒12端部设置有壳体2，随后工作人员提前向壳体2内部注入润滑油，使得润滑油转移到顶板23顶部上，当拉杆13端部在收纳筒12内部滑动并挤压顶杆22时，因顶杆22中部为弧形设置，使得顶杆22会向收纳筒12中部回缩，并推动壳体2内部的顶板23，使得顶板23将顶板23顶部的润滑剂进行转移到滑坡24顶部上，因滑坡24顶部为倾斜设置，从而将滑坡24顶部的润滑剂止损这小孔17转移到收纳筒12内部，通过在门框1中部设置有第一固定件31，配合扭簧3扭动的力，使得第一固定件31直接与拉杆13进行接触，同时拉杆13在收纳筒12中部滑动时，第一固定件31和毛刷32会将拉杆13中部的部分杂质进行清理，通过在壳体2端部设置有挡板4，使得挡板4将部分流到小孔17外界的润滑油进行导向引流，转移到收纳筒12内部，通过在收纳筒12中部设置有第二固定件5，配合第二固定件5中部设置的第二固定架51，从而将收纳筒12位置进行加固，通过在收纳筒12中部设置有第二固定件5，配合第二固定件5中部设置的第二固定架51，从而将收纳筒12位置进行加固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种可拼装的门板结构，包括门框（1）；所述门框（1）中部转动连接有多组门板主体（11）；其特征在于：所述门框（1）端部固接有收纳筒（12）；所述收纳筒（12）中部滑动连接有拉杆（13）；所述收纳筒（12）中部开设有多组小孔（17）；所述小孔（17）在收纳筒（12）中部为线性阵列设置；所述门板主体（11）中部固接有多组与所述拉杆（13）形状匹配的第一固定架（14）；所述拉杆（13）中部固接有两组第一弹簧（15）；所述第一弹簧（15）端部固接有顶块（16）；所述顶块（16）中部为弧形设置；所述顶块（16）与小孔（17）为形状匹配设置；所述拉杆（13）端部固接有把手（18）。

2.根据权利要求1所述的一种可拼装的门板结构，其特征在于：所述收纳筒（12）端部固接有壳体（2）；所述壳体（2）为空心设置；所述收纳筒（12）固接有第二弹簧（21）；所述第二弹簧（21）在靠近壳体（2）中部设置；所述第二弹簧（21）端部固接有顶杆（22）；所述顶杆（22）在收纳筒（12）中部为滑动连接；所述顶杆（22）中部为弧形设置；所述第二弹簧（21）另一端固接有顶板（23）；所述顶板（23）在壳体（2）中部为滑动设置；所述顶板（23）为顶部为倾斜设置；所述壳体（2）中部固接有滑坡（24）。

3.根据权利要求2所述的一种可拼装的门板结构，其特征在于：所述门框（1）转动连接有扭簧（3）；所述扭簧（3）中部固接有第一固定件（31）；所述第一固定件（31）在靠近拉杆（13）中部设置；所述第一固定件（31）中部固接有多组毛刷（32）；所述毛刷（32）与拉杆（13）为贴合设置。

4.根据权利要求3所述的一种可拼装的门板结构，其特征在于：所述壳体（2）端部设置有两组挡板（4）；所述挡板（4）与壳体（2）为固接关系；所述挡板（4）在靠近小孔（17）一端设置。

5.根据权利要求4所述的一种可拼装的门板结构，其特征在于：所述收纳筒（12）中部固接有第二固定件（5）；所述第二固定件（5）中部固接有若干个第二固定架（51）；所述第二固定架（51）另一端固接在门框（1）端部上。