CN220469429U - 一种玻璃幕墙施工组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种玻璃幕墙施工组件,其可以通过电机带动双向丝杆转动,通过丝杆转动带动与之连接的滑块在安装板上滑动,对不同种类的玻璃幕墙进行装夹,使用毛刷装置进行清洁,以此来降低人为操作空间降低危险系数,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性,包括安装板、装夹装置和清洁装置,装夹装置和清洁装置均匀的安装在安装板上,装夹装置还包括固定板、电机、驱动轮、从动轮、双向丝杆、滑块、固定盘和夹盘,安装板上设置有安装槽,从动轮均匀的安装在安装槽内且与安装板转动连接,从动轮和安装板贯穿设置有轴孔,双向丝杆穿过轴孔和从动轮固定套装且与安装板转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种玻璃幕墙施工组件。
背景技术
众所周知,在日常生活过程中,玻璃幕墙是一种常见的大型建筑装饰性遮挡盖板,其较好的防风性能和简洁的外形使其在建筑施工中广受青睐,对于玻璃幕墙维护和保养需要对其进行清洁,现有的最常见的清洁设备是毛刷;毛刷是一种在日常生活过程中,用于对玻璃幕墙进行维护和保养的设备,其在的清洁保养领域得到了广泛的使用;现有的毛刷使用时首先将毛刷的输出端和玻璃幕墙进行接触,通过滚动对玻璃幕墙进行清洁;现有的毛刷使用中发现,毛刷的使用多配合滑索进行人为操作,危险系数较高,因此导致设备的工作效率较低,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以通过电机带动双向丝杆转动,通过丝杆转动带动与之连接的滑块在安装板上滑动,对不同种类的玻璃幕墙进行装夹,使用毛刷装置进行清洁,以此来降低人为操作空间降低危险系数,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性的一种玻璃幕墙施工组件。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,包括安装板、装夹装置和清洁装置,装夹装置和清洁装置均匀的安装在安装板上,装夹装置还包括固定板、电机、驱动轮、从动轮、双向丝杆、滑块、固定盘和夹盘,安装板上设置有安装槽,从动轮均匀的安装在安装槽内且与安装板转动连接,从动轮和安装板贯穿设置有轴孔,双向丝杆穿过轴孔和从动轮固定套装且与安装板转动连接,安装板上设置有滑槽,多组滑块分别穿过对应的滑槽和安装板滑动连接,多组滑块上均贯穿设置有穿透孔,双向丝杆的多组输出端分别穿过对应的穿透孔和对应的滑块滑动连接,固定板的后端和安装板的前端连接,电机的后端和固定板的前端连接,驱动轮的右端和电机的输出端连接,驱动轮的输出端和从动轮的输出端啮合,固定盘的顶端和安装板的底端连接,多组夹盘均匀的安装在对应的滑块的输出端上。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,清洁装置还包括滑板、调节块、驱动机、转轴、钢丝和滚动机构,滑板的顶端和固定盘的底端铰接,滑板上设置有长槽,调节块穿过长槽和滑板滑动连接,驱动机的左端和调节块的右端连接,调节块上设置有机孔,驱动机的输出端穿过机孔和转轴的右端连接,钢丝均匀的安装在转轴上,滚动机构的顶端和钢丝的底端连接。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,滚动机构还包括滚刷、马达、驱动盘和从动盘、清洁块和顶块,清洁块上设置有贯穿孔,钢丝的底端穿过贯穿孔和顶块的顶端连接,马达的左端和清洁块的右端连接,驱动盘和从动盘的右端均与清洁块的左端转动连接,驱动盘和从动盘的输出端分别和钢丝的前端和后端啮合,驱动盘和从动盘上均设置有齿条,齿条之间相互啮合,清洁块上设置有转孔,马达的输出端穿过转孔和驱动盘的右端连接,滚刷的前端和清洁块的后端连接。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,还包括吸盘,多组吸盘的前端均与安装板的后端连接。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,还包括把手,把手的底端和安装板的顶端铰接。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,还包括橡胶垫,多组橡胶垫分别安装在对应的固定盘和夹盘上。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,还包括挡块,多组挡块均匀的安装在双向丝杆的输出端上。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,还包括磁吸,多组磁吸均匀的安装在调节块和清洁块上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在通过将安装板放置在玻璃幕墙顶部位置的过程中,启动电机带动与之连接的驱动轮带动从动轮转动,从动轮转动的过程中带动丝杆在轴孔内转动从而驱动滑块在滑槽内滑动,多组滑块在滑槽内对向滑动,使与之连接的夹盘和固定盘逐渐收紧,在收紧的过程中与玻璃幕墙稳定用的间隔板进行装夹,以此来驱动清洁装置对玻璃幕墙进行清洁,提高了自动化水平,降低了施工危险系数,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性的一种玻璃幕墙施工组件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装板和把手的连接结构示意图;
图3是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的B的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、安装板;2、装夹装置;3、清洁装置;4、固定板;5、电机;6、驱动轮;7、从动轮;8、双向丝杆;9、滑块;10、固定盘;11、夹盘;12、安装槽;13、轴孔;14、滑槽;15、穿透孔;16、滑板;17、调节块;18、驱动机;19、转轴;20、钢丝;21、滚动机构;22、长槽;23、机孔;24、滚刷;25、马达;26、驱动盘;27、从动盘;28、清洁块;29、顶块;30、贯穿孔;31、齿条;32、转孔;33、吸盘;34、把手;35、橡胶垫;36、挡块;37、磁吸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,包括安装板1、装夹装置2和清洁装置3,装夹装置2和清洁装置3均匀的安装在安装板1上,装夹装置还包括固定板4、电机5、驱动轮6、从动轮7、双向丝杆8、滑块9、固定盘10和夹盘11,安装板1上设置有安装槽12,从动轮7均匀的安装在安装槽12内且与安装板1转动连接,从动轮7和安装板1贯穿设置有轴孔13,双向丝杆8穿过轴孔13和从动轮7固定套装且与安装板1转动连接,安装板1上设置有滑槽14,多组滑块9分别穿过对应的滑槽14和安装板1滑动连接,多组滑块9上均贯穿设置有穿透孔15,双向丝杆8的多组输出端分别穿过对应的穿透孔15和对应的滑块9滑动连接,固定板4的后端和安装板1的前端连接,电机5的后端和固定板4的前端连接,驱动轮6的右端和电机5的输出端连接,驱动轮6的输出端和从动轮7的输出端啮合,固定盘10的顶端和安装板1的底端连接,多组夹盘11均匀的安装在对应的滑块9的输出端上;在通过将安装板放置在玻璃幕墙顶部位置的过程中,启动电机带动与之连接的驱动轮带动从动轮转动,从动轮转动的过程中带动丝杆在轴孔内转动从而驱动滑块在滑槽内滑动,多组滑块在滑槽内对向滑动,使与之连接的夹盘和固定盘逐渐收紧,在收紧的过程中与玻璃幕墙稳定用的间隔板进行装夹,以此来驱动清洁装置对玻璃幕墙进行清洁,提高了自动化水平,降低了施工危险系数,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,清洁装置还包括滑板16、调节块17、驱动机18、转轴19、钢丝20和滚动机构21,滑板16的顶端和固定盘10的底端铰接,滑板16上设置有长槽22,调节块17穿过长槽22和滑板16滑动连接,驱动机18的左端和调节块17的右端连接,调节块17上设置有机孔23,驱动机18的输出端穿过机孔23和转轴19的右端连接,钢丝20均匀的安装在转轴19上,滚动机构21的顶端和钢丝20的底端连接;在通过电机带动夹盘和固定盘收紧的过程中,启动驱动机带动转轴在调节块上转动,转轴通过转动带动钢丝上的滚动机构进行升降清洁,以此来提高设备的自动化水平,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,滚动机构还包括滚刷24、马达25、驱动盘26和从动盘27、清洁块28和顶块29,清洁块28上设置有贯穿孔30,钢丝20的底端穿过贯穿孔30和顶块29的顶端连接,马达25的左端和清洁块28的右端连接,驱动盘26和从动盘27的右端均与清洁块28的左端转动连接,驱动盘26和从动盘27的输出端分别和钢丝20的前端和后端啮合,驱动盘26和从动盘27上均设置有齿条31,齿条31之间相互啮合,清洁块28上设置有转孔32,马达25的输出端穿过转孔32和驱动盘26的右端连接,滚刷24的前端和清洁块28的后端连接;在通过驱动机带动钢丝升降运动的过程中,由驱动机将钢丝降下,使用顶块和幕墙底部进行固定,启动马达带动驱动盘转动,驱动盘转动的过程中由齿条之间的啮合带动从动轮和驱动轮对向转动,转动的过程中驱动盘和从动盘的输出端在钢丝上转动推动清洁块上升,上升的过程中带动滚刷和玻璃幕墙进行清洁,以此来提高设备的自动化水平,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,还包括吸盘33,多组吸盘33的前端均与安装板1的后端连接;在通过夹盘和固定盘对玻璃幕墙进行装夹的过程中,加装吸盘对玻璃幕墙进行吸附,以此来提高设备的稳定性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,还包括把手34,把手34的底端和安装板1的顶端铰接;在通过将设备进行移动的过程中,转动把手进行提拉使用,以此来提高设备的便携性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,还包括橡胶垫35,多组橡胶垫35分别安装在对应的固定盘10和夹盘11上;在通过夹盘和固定盘进行装夹的过程中,加装橡胶垫提高装夹的摩擦力,以此来提高设备的稳定性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,还包括挡块36,多组挡块36均匀的安装在双向丝杆8的输出端上;在通过电机带动滑块滑动的过程中,加装挡块对滑块滑动的位置进行限定,避免滑块在工作状态中脱落,以此来提高设备的安全系数,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,还包括磁吸37,多组磁吸37均匀的安装在调节块17和清洁块28上;在通过驱动机带动清洁块在调节块上升降的过程中,加装磁吸使清洁块和调节块收纳时的稳定性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种玻璃幕墙施工组件,其在工作时,首先启动电机带动与之连接的驱动轮带动从动轮转动,从动轮转动的过程中带动丝杆在轴孔内转动从而驱动滑块在滑槽内滑动,多组滑块在滑槽内对向滑动,使与之连接的夹盘和固定盘逐渐收紧,在收紧的过程中与玻璃幕墙稳定用的间隔板进行装夹,以此来驱动清洁装置对玻璃幕墙进行清洁,在此过程中,启动驱动机带动转轴在调节块上转动,转轴通过转动带动钢丝上的滚动机构进行升降清洁,由驱动机将钢丝降下,使用顶块和幕墙底部进行固定,启动马达带动驱动盘转动,驱动盘转动的过程中由齿条之间的啮合带动从动轮和驱动轮对向转动,转动的过程中驱动盘和从动盘的输出端在钢丝上转动推动清洁块上升,上升的过程中带动滚刷和玻璃幕墙进行清洁,加装吸盘对玻璃幕墙进行吸附,以此来提高设备的稳定性,转动把手进行提拉使用,以此来提高设备的便携性,加装橡胶垫提高装夹的摩擦力,以此来提高设备的稳定性,加装挡块对滑块滑动的位置进行限定,避免滑块在工作状态中脱落,加装磁吸使清洁块和调节块收纳时的稳定性。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种玻璃幕墙施工组件,包括安装板(1)、装夹装置(2)和清洁装置(3),装夹装置(2)和清洁装置(3)均匀的安装在安装板(1)上;其特征在于,装夹装置还包括固定板(4)、电机(5)、驱动轮(6)、从动轮(7)、双向丝杆(8)、滑块(9)、固定盘(10)和夹盘(11),安装板(1)上设置有安装槽(12),从动轮(7)均匀的安装在安装槽(12)内且与安装板(1)转动连接,从动轮(7)和安装板(1)贯穿设置有轴孔(13),双向丝杆(8)穿过轴孔(13)和从动轮(7)固定套装且与安装板(1)转动连接,安装板(1)上设置有滑槽(14),多组滑块(9)分别穿过对应的滑槽(14)和安装板(1)滑动连接,多组滑块(9)上均贯穿设置有穿透孔(15),双向丝杆(8)的多组输出端分别穿过对应的穿透孔(15)和对应的滑块(9)滑动连接,固定板(4)的后端和安装板(1)的前端连接,电机(5)的后端和固定板(4)的前端连接,驱动轮(6)的右端和电机(5)的输出端连接,驱动轮(6)的输出端和从动轮(7)的输出端啮合,固定盘(10)的顶端和安装板(1)的底端连接,多组夹盘(11)均匀的安装在对应的滑块(9)的输出端上。
2.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙施工组件,其特征在于,清洁装置还包括滑板(16)、调节块(17)、驱动机(18)、转轴(19)、钢丝(20)和滚动机构(21),滑板(16)的顶端和固定盘(10)的底端铰接,滑板(16)上设置有长槽(22),调节块(17)穿过长槽(22)和滑板(16)滑动连接,驱动机(18)的左端和调节块(17)的右端连接,调节块(17)上设置有机孔(23),驱动机(18)的输出端穿过机孔(23)和转轴(19)的右端连接,钢丝(20)均匀的安装在转轴(19)上,滚动机构(21)的顶端和钢丝(20)的底端连接。
3.如权利要求2所述的一种玻璃幕墙施工组件,其特征在于,滚动机构还包括滚刷(24)、马达(25)、驱动盘(26)和从动盘(27)、清洁块(28)和顶块(29),清洁块(28)上设置有贯穿孔(30),钢丝(20)的底端穿过贯穿孔(30)和顶块(29)的顶端连接,马达(25)的左端和清洁块(28)的右端连接,驱动盘(26)和从动盘(27)的右端均与清洁块(28)的左端转动连接,驱动盘(26)和从动盘(27)的输出端分别和钢丝(20)的前端和后端啮合,驱动盘(26)和从动盘(27)上均设置有齿条(31),齿条(31)之间相互啮合,清洁块(28)上设置有转孔(32),马达(25)的输出端穿过转孔(32)和驱动盘(26)的右端连接,滚刷(24)的前端和清洁块(28)的后端连接。
4.如权利要求3所述的一种玻璃幕墙施工组件,其特征在于,还包括吸盘(33),多组吸盘(33)的前端均与安装板(1)的后端连接。
5.如权利要求4所述的一种玻璃幕墙施工组件,其特征在于,还包括把手(34),把手(34)的底端和安装板(1)的顶端铰接。
6.如权利要求5所述的一种玻璃幕墙施工组件,其特征在于,还包括橡胶垫(35),多组橡胶垫(35)分别安装在对应的固定盘(10)和夹盘(11)上。
7.如权利要求6所述的一种玻璃幕墙施工组件,其特征在于,还包括挡块(36),多组挡块(36)均匀的安装在双向丝杆(8)的输出端上。
8.如权利要求7所述的一种玻璃幕墙施工组件,其特征在于,还包括磁吸(37),多组磁吸(37)均匀的安装在调节块(17)和清洁块(28)上。
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