CN220468215U - 一种锌电积工艺用电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌电积工艺用电解槽，其包括槽体、第一坡体和第二坡体，槽体上设有进口段和出口段，进口段和出口段位于相对立的两侧面上；第一坡体设于槽体底部，并沿槽体侧壁向槽体底部延伸；第二坡体，设于槽体底部，并沿槽体侧壁向槽体底部延伸，第二坡体与第一坡体相连接，并分别沿出口段和进口段的排列方向依次排列；其中，第一坡体、第二坡体以及槽体一体化成型；本申请中，通过在槽体内部一体化成型第一坡体和第二坡体，使电解液从进口段向出口段流通的过程中，杂质离子更容易汇聚至槽体底部靠出口段，加速电解液中杂质离子的沉降速度，使槽体在电积过程中的杂质减少，提高了电解液质量，同时提高锌片质量，降低电耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及锌电积技术领域，特别涉及一种锌电积工艺用电解槽。
背景技术
在锌电积工艺过程中锌电积电解液除了硫酸锌之外，还含有铜、钴、镍、砷、锑、铁、氯、氟等杂质离子，在现有技术条件下，在锌电积过程中，铜、钴、镍、砷、锑、铁、氯、氟等杂质离子以及硫酸铅不能快速沉降，其中部分杂质离子在电场的作用下被荷电后，在电场中呈悬浮状，增大了锌离子浓度贫化度，造成锌电积电效下降。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种锌电积工艺用电解槽，旨在解决现有技术中杂质离子不能快速沉降，导致锌电积电效下降的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
第一方面，本实用新型实施例提供了一种锌电积工艺用电解槽，其特征在于，其包括：
槽体，所述槽体上设有进口段和出口段，所述进口段和所述出口段位于相对立的两侧面上；
第一坡体，设于所述槽体底部，并沿所述槽体侧壁向所述槽体底部延伸；
第二坡体，设于所述槽体底部，并沿所述槽体侧壁向所述槽体底部延伸，所述第二坡体与所述第一坡体相连接，并分别沿所述出口段和所述进口段的排列方向依次排列；
其中，所述第一坡体、所述第二坡体以及所述槽体一体化成型。
作为进一步的改进技术方案，所述第一坡体坡度大于所述第二坡体坡度，且所述第一坡体坡度比为1比15。
作为进一步的改进技术方案，所述槽体上还设有突出部，所述突出部内开设有凹槽，且所述突出部位于所述出口段的一侧。
作为进一步的改进技术方案，所述锌电积工艺用电解槽还包括固定件，所述固定件布置于所述凹槽内，以用于固定所述槽体
作为进一步的改进技术方案，所述锌电积工艺用电解槽还包括挡板，所述挡板设于所述槽体的内壁上，并位于所述出口段的一侧。
作为进一步的改进技术方案，所述挡板长度与所述槽体深度比为6比10。
本实用新型所采用的技术方案具有以下有益效果：
本申请中，通过在槽体内部一体化成型第一坡体和第二坡体，并沿所述槽体侧壁向所述槽体底部延伸，使电解液从进口段向出口段流通的过程中，杂质离子更容易汇聚至槽体底部靠出口段，加速电解液中杂质离子的沉降速度，使槽体在电积过程中的杂质减少，提高了电解液质量，同时提高锌片质量，降低电耗。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种锌电积工艺用电解槽的俯视图；
图2为本实用新型提供的一种锌电积工艺用电解槽的剖面结构示意图。
1、槽体；2、第一坡体；3、第二坡体；4、进口段；5、出口段；6、突出部；7、凹槽；8、固定件；9、挡板；10、垫板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：
请参阅图1和图2，图1为本实用新型提供的一种锌电积工艺用电解槽的俯视图；图2为本实用新型提供的一种锌电积工艺用电解槽的剖面结构示意图。本实用新型所公开的一种锌电积工艺用电解槽，其包括槽体1、第一坡体2和第二坡体3，所述槽体1上设有进口段4和出口段5，所述进口段4和所述出口段5位于相对立的两侧面上；第一坡体2设于所述槽体1底部，并沿所述槽体1侧壁向所述槽体1底部延伸；第二坡体3设于所述槽体1底部，并沿所述槽体1侧壁向所述槽体1底部延伸，所述第二坡体3与所述第一坡体2相连接，并分别沿所述出口段5和所述进口段4的排列方向依次排列；其中，所述第一坡体2、所述第二坡体3以及所述槽体1一体化成型。
本实施例提供的锌电积工艺用电解槽的工作原理如下：在使用前，通过锻造技术在槽体1内底部一体化成型第一坡体2和第二坡体3，且第一坡体2和第二坡体3的坡度渐变式减小，在使用时，电解液高速循环的过程中，杂质离子更容易沿坡体坡度向锌电积工艺用电解槽底部汇聚，以实现具有坡度的锌电积工艺用电解槽槽体1的使用。
本实施例提供的锌电积工艺用电解槽的有益效果至少在于：本申请中，通过在槽体1内部一体化成型第一坡体2和第二坡体3，并沿所述槽体1侧壁向所述槽体1底部延伸，使电解液从进口段4向出口段5流通的过程中，杂质离子更容易汇聚至槽体1底部靠出口段5，加快电解液中杂质离子的沉降速度，使槽体1在电积过程中的杂质减少，提高了电解液质量，同时提高锌片质量，降低电耗。
进一步地，本实用新型的一实施例，请参阅图1和图2，第一坡体2和第二坡体3均是槽体1侧壁向槽体1底部延伸，从而使槽体1下部横截面呈倒梯形，同时所述第一坡体2坡度大于所述第二坡体3坡度，使电解液中的杂质离子更容易向槽体1出口段5的一侧底部汇聚，也方便对阳极泥进行清理，且所述第一坡体2坡度比为1比15至1比18，此范围内的坡度值对于电解液中杂质离子的沉降有一定的加速作用。
应说明的是，请参阅图1和图2，第一坡体2和第二坡体3的高度与槽体1高度之比为1比6，以便于电解液中的杂质离子沉降更加迅速。
在本实用新型的实施方式中，请参阅图1和图2，在所述槽体1上还设有突出部6，所述突出部6内开设有凹槽7，且所述突出部6位于所述出口段5的一侧。
进一步的，请参阅图1和图2，所述锌电积工艺用电解槽还包括固定件8，所述固定件8布置于所述凹槽7内，并固定至外部机架处，以将槽体1固定。
本实用新型的一实施例，请参阅图1和图2，所述锌电积工艺用电解槽还包括挡板9，所述挡板9挂于槽体1出口段5的一侧，并抵接于所述槽体1的内壁上，在电解液流通时，挡板9设置在出口段5的一侧，可以降低电解液的流速，以提高锌的析出质量。
在本实用新型的实施方式中，请参阅图1和图2，所述挡板9长度与所述槽体1深度比为6比10，挡板9与槽体1底部保持一定距离，更利于杂质离子的沉降。
在本实施例中，请参阅图1和图2，所述锌电积工艺用电解槽还包括多个垫板10，多个所述垫板10间隔设于所述槽体1底部，在使用时，需将槽体1固定至外部机架上，为保证槽体1的稳定性，通过垫板10防止槽体1在电解作业是产生晃动。
综上所述，本实用新型提供了一种锌电积工艺用电解槽，其包括槽体1、第一坡体2和第二坡体3，所述槽体1上设有进口段4和出口段5，所述进口段4和所述出口段5位于相对立的两侧面上；第一坡体2设于所述槽体1底部，并沿所述槽体1侧壁向所述槽体1底部延伸；第二坡体3设于所述槽体1底部，并沿所述槽体1侧壁向所述槽体1底部延伸，所述第二坡体3与所述第一坡体2相连接，并分别沿所述出口段5和所述进口段4的排列方向依次排列；其中，所述第一坡体2、所述第二坡体3以及所述槽体1一体化成型。
本申请中，通过在槽体1内部一体化成型第一坡体2和第二坡体3，并沿所述槽体1侧壁向所述槽体1底部延伸，使电解液从进口段4向出口段5流通的过程中，加速电解液中杂质离子(钴、镍、砷、锑、铁等)的沉降速度，使槽体1在电积过程中的杂质减少，从而使电解吨锌电耗下降百分之一以上，提高了电解液质量，同时提高锌片质量，使锌片中杂质下降百分之五以上，降低电耗。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求所指出。
Claims (6)
1.一种锌电积工艺用电解槽，其特征在于，其包括：
槽体，所述槽体上设有进口段和出口段，所述进口段和所述出口段位于相对立的两侧面上；
第一坡体，设于所述槽体底部，并沿所述槽体侧壁向所述槽体底部延伸；
第二坡体，设于所述槽体底部，并沿所述槽体侧壁向所述槽体底部延伸，所述第二坡体与所述第一坡体相连接，并分别沿所述出口段和所述进口段的排列方向依次排列；
其中，所述第一坡体、所述第二坡体以及所述槽体一体化成型。
2.根据权利要求1所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，所述第一坡体坡度大于所述第二坡体坡度，且所述第一坡体坡度比为1比15。
3.根据权利要求1所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，所述槽体上还设有突出部，所述突出部内开设有凹槽，且所述突出部位于所述出口段的一侧。
4.根据权利要求3所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，其还包括固定件，所述固定件布置于所述凹槽内，以用于固定所述槽体。
5.根据权利要求3所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，其还包括挡板，所述挡板设于所述槽体的内壁上，并位于所述出口段的一侧。
6.根据权利要求5所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，所述挡板长度与所述槽体深度比为6比10。
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