CN205934058U - 一种湿法冶金离子交换膜电解槽 - Google Patents

一种湿法冶金离子交换膜电解槽 Download PDF

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CN205934058U CN201620794226.8U CN201620794226U CN205934058U CN 205934058 U CN205934058 U CN 205934058U CN 201620794226 U CN201620794226 U CN 201620794226U CN 205934058 U CN205934058 U CN 205934058U
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潘洪明
唐正飞
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Suzhou Fenggang Titanium Material Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种湿法冶金离子交换膜电解槽,包含电解腔、阳极和阴极;所述电解腔的上部设置有阳极和阴极;所述阳极和阴极分布在电解腔上部的两侧;所述阳极上设置有至少两个阳极腔;所述阳极腔上端一侧设置有阳极进液管;所述阳极腔上端的另外一侧设置有阳极腔连接管;所述阳极腔上设置有离子交换膜;所述两个阳极腔的中间设置有阴极板;所述电解腔的上部设置有溢流口;所述电解腔的下部设置有阴极进液口;所述电解腔上端不设置有排气口。本实用新型阴阳极分区,阳极区和阴极区的气体单独收集并利用;有利用工人操作;需要碱去调节ph值;提高电积的电流密度,减少电解槽数量,降低项目投资;降低环境污染;减少工人操作强度,自动化程度高。

Description

一种湿法冶金离子交换膜电解槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种将阳极区和阴极区完全分开,并采用离子交换膜电解工艺, 阳极区的溶液单独循环,阴极区的溶液单独循环,阳极区和阴极区的气体单独收集并利用的电解槽。背景技术[0002 ]湿法冶金电积有价金属(镍、钴、铜)及废水处理回收有价金属(镍、钴、铜)等行业, 常用的电解槽,在电解的过程中,阳极区和阴极区无法分开,所以存在下述缺点:尾气不能集中回收,工作操作的条件很差,尾气造成环境污染;电流密度低,大规模的生产,需要许多个的电解槽,占地面积很大;槽电压比较高,吨金属的能耗高;电解完成液,然后需要返回浸出工段,然后再用碱调节ph值,在经过萃取和反萃,再电积,造成了碱的消耗量很大。实用新型内容
[0003] 针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种将阳极区和阴极区完全分开,并采用离子交换膜电解工艺,阳极区的溶液单独循环,阴极区的溶液单独循环, 阳极区和阴极区的气体单独收集并利用的电解槽。
[0004] 本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种湿法冶金离子交换膜电解槽,包含电解腔、阳极和阴极;所述电解腔的上部设置有阳极和阴极;所述阳极和阴极分布在电解腔上部的两侧;所述阳极上设置有至少两个阳极腔;所述阳极腔上端一侧设置有阳极进液管;所述阳极腔上端的另外一侧设置有阳极腔连接管;所述阳极腔上设置有离子交换膜;所述两个阳极腔的中间设置有阴极板;所述电解腔的上部设置有溢流口;所述电解腔的下部设置有阴极进液口;所述电解腔上端部设置有排气口。
[0005] 优选的,所述阳极上设置有阳极导电铜排;所述阳极导电铜排处设置有阳极铜排限位板。
[0006] 优选的,所述阴极上设置有阴极导电铜排;所述阴极导电铜排处设置有阴极铜排限位板。
[0007] 优选的,在阳极导电铜排和阴极导电铜排的下部设置有隔板。
[0008] 优选的,阳极采用钛基不溶性阳极;阴极采用永久不溶性阴极。
[0009] 由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0010] 本实用新型一种湿法冶金离子交换膜电解槽,阴阳极分区,阳极区和阴极区的气体单独收集并利用;尾气要集中利用,有利用工人操作和保护环境;整体系统不在需要碱去调节ph值;提高电积的电流密度,减少电解槽数量,降低项目投资;采用钛基不溶性阳极,较少铅及铅合金阳极对环境的污染;采用永久不溶性阴极,减少工人操作强度,自动化程度尚。附图说明
[0011] 下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0012] 附图1为本实用新型的一种湿法冶金离子交换膜电解槽的主视结构示意图;
[0013] 附图2为本实用新型的一种湿法冶金离子交换膜电解槽的俯视结构示意图;
[0014] 其中:1、电解腔;2、阳极;3、阴极;4、阳极腔;5、阳极进液管;6、阳极腔连接管;7、离子交换膜;8、阴极板;9、溢流口; 10、阴极进液口; 11、排气口。具体实施方式
[0015] 下面结合附图来说明本实用新型。
[0016] 如附图1-2所示为本实用新型所述的一种湿法冶金离子交换膜电解槽,包含电解腔1、阳极2和阴极3;所述电解腔1的上部设置有阳极2和阴极3;所述阳极2和阴极3分布在电解腔1上部的两侧;所述阳极2上设置有至少两个阳极腔4;所述阳极腔4上端一侧设置有阳极进液管5;所述阳极腔4上端的另外一侧设置有阳极腔连接管6;所述阳极腔4上设置有离子交换膜7;所述两个阳极腔4的中间设置有阴极板8;所述电解腔1的上部设置有溢流口 9; 所述电解腔1的下部设置有阴极进液口 10;所述电解腔1上端部设置有排气口 11;所述阳极2 上设置有阳极导电铜排;所述阳极导电铜排处设置有阳极铜排限位板;所述阴极上设置有阴极导电铜排;所述阴极导电铜排处设置有阴极铜排限位板;在阳极导电铜排和阴极导电铜排的下部设置有隔板;阳极采用钛基不溶性阳极;阴极采用永久不溶性阴极。[〇〇17]采用离子膜电解的工艺,根据不同的电积工艺,选用不同的离子膜(阳离子交换膜、阴离子交换膜、双极膜等等);钛基不溶性阳极(钛钌阳极、钛铱阳极、钛铱钽阳极、钛二氧化铅阳极、钛镀阳极、钛钌铱钛阳极)一种或则多种,根据不同的溶液,配制不同的阳极。 在电积的过程中,阳离子通过离子膜往阴极移动,并在阴极上沉积;阴离子通过阴离子膜往阳极移动,在阳极表面形成气体,阳极室集中回收并利用,阴极表面形成的气体,在阴极室集中回收并利用。
[0018]以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种湿法冶金离子交换膜电解槽,其特征在于:包含电解腔、阳极和阴极;所述电解 腔的上部设置有阳极和阴极;所述阳极和阴极分布在电解腔上部的两侧;所述阳极上设置 有至少两个阳极腔;所述阳极腔上端一侧设置有阳极进液管;所述阳极腔上端的另外一侧 设置有阳极腔连接管;所述阳极腔上设置有离子交换膜;所述两个阳极腔的中间设置有阴 极板;所述电解腔的上部设置有溢流口;所述电解腔的下部设置有阴极进液口;所述电解腔 上端部设置有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种湿法冶金离子交换膜电解槽,其特征在于:所述阳极上设 置有阳极导电铜排;所述阳极导电铜排处设置有阳极铜排限位板。
3.根据权利要求1所述的一种湿法冶金离子交换膜电解槽,其特征在于:所述阴极上设 置有阴极导电铜排;所述阴极导电铜排处设置有阴极铜排限位板。
4.根据权利要求1所述的一种湿法冶金离子交换膜电解槽,其特征在于:在阳极导电铜 排和阴极导电铜排的下部设置有隔板。
5.根据权利要求1所述的一种湿法冶金离子交换膜电解槽,其特征在于:阳极采用钛基 不溶性阳极;阴极采用永久不溶性阴极。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106245066A (zh) * 2016-07-27 2016-12-21 苏州市枫港钛材料设备制造有限公司 一种湿法冶金离子交换膜电解槽

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