CN220467950U - 一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐,包括发酵罐本体,发酵罐本体的内部固定连接有固定板,发酵罐本体内壁的顶部固定连接有连接杆,连接杆的底部和固定板的顶部之间转动连接有螺旋,连接杆的外侧对称滑动连接有两个挤压板,挤压板的底部均与固定板的顶部滑动连接,两个挤压板相远离的一侧均对称固定连接有四个拉簧,拉簧远离挤压板的一端均与发酵罐本体的内壁固定连接,固定板的顶部和发酵罐本体内壁的顶部之间且位于对于四个拉簧之间转动连接有转动轴。本实用新型通过上述技术手段,使得本装置可以通过挤压的方式将发酵物内部的积液进行排出,较传统装置自然滴落的方式极大地提高了作业质量与使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵搅拌罐技术领域,尤其涉及一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐。
背景技术
发酵罐是为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器,发酵是生物工程中的重要环节,发酵设备是生物工程配套设备的重要设备,发酵设备给工程菌或工程细胞提供最佳的生长繁殖条件,包括温度、酸碱度、搅拌速度和溶解氧含量等外部条件,使工程菌或工程细胞生长繁殖后,以包含体或上清液的形式最大量地产出人们需要的各种生化物质,酵罐是利用微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置,其广泛应用于医药化工、生物工程、酿造等行业。
然而现阶段的发酵搅拌罐在实际使用中,对发酵物发酵所产生的液体只能通过自然流动滴落进行收集,导致工作人员采集效率较低,并且发酵物内部残留的液体一旦残留时间变久,很容易产生变质的情况,实际使用中,较为不便。
因此,本领域技术人员提出了一种具备进料口防堵塞功能并且可以对发酵物进行挤压的发酵用搅拌罐。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐。
本实用新型的技术方案是这样的:一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐,包括发酵罐本体,所述发酵罐本体的内部固定连接有固定板,所述发酵罐本体内壁的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部和固定板的顶部之间转动连接有螺旋,所述连接杆的外侧对称滑动连接有两个挤压板,所述挤压板的底部均与固定板的顶部滑动连接,两个所述挤压板相远离的一侧均对称固定连接有四个拉簧,所述拉簧远离挤压板的一端均与发酵罐本体的内壁固定连接,所述固定板的顶部和发酵罐本体内壁的顶部之间且位于对于四个拉簧之间转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧均对称固定连接有凸轮,所述凸轮的外侧均与对应的挤压板的外侧相接触。
作为一种优选的实施方式,所述发酵罐本体的顶部对称固定连接有两个第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端均延伸至发酵罐本体的内部且与转动轴的顶部固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述固定板的内部且位于螺旋的外侧对称开设有两个渗液孔,所述渗液孔的内部固定连接有过滤网。
作为一种优选的实施方式,所述发酵罐本体的顶部固定连接有进料管,所述进料管的内部对称转动连接有两个分离辊,所述进料管的外侧对称固定连接有两个第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端均延伸至进料管的内部且与对应分离辊的一端固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述进料管的顶部螺纹连接有盖板。
作为一种优选的实施方式,所述发酵罐本体的底部固定连接有第三驱动电机,所述螺旋的筒芯延伸至发酵罐本体的底部且与第三驱动电机的输出端固定连接,所述发酵罐本体的底部四角均固定连接有支腿()。
作为一种优选的实施方式,所述发酵罐本体的一侧固定连接有出液管,所述出液管的一端固定连接有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过第一驱动电机带动转动轴进行转动,转动轴在转动时则会带动凸轮进行转动,凸轮因为形状的缘故,在转动时会带动挤压板进行移动,从而使两个挤压板同时往螺旋的方向移动,通过这种设置,可以利用两个挤压板对发酵物料进行挤压,从而将发酵物内部的积液通过渗液孔流入固定板的下方,而通过过滤网则可以将积液内部的杂质进行过滤,而挤压板在挤压完成后,还可以通过拉簧将挤压板拉回预设位置,从而使得本装置可以反复进行使用,通过上述技术手段,使得本装置可以通过挤压的方式将发酵物内部的积液进行排出,较传统装置自然滴落的方式极大地提高了作业质量与使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测视图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
图例说明:1、发酵罐本体;2、固定板;3、连接杆;4、螺旋;5、挤压板;6、拉簧;7、转动轴;8、凸轮;9、第一驱动电机;10、渗液孔;11、过滤网;12、进料管;13、分离辊;14、第二驱动电机;15、盖板;16、第三驱动电机;17、支腿;18、出液管;19、阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:包括发酵罐本体1,发酵罐本体1的内部固定连接有固定板2,发酵罐本体1内壁的顶部固定连接有连接杆3,连接杆3为U形结构,连接杆3的底部和固定板2的顶部之间转动连接有螺旋4,螺旋4在转动时,可以将发酵物料卷起,从而实现搅拌的目的,连接杆3的外侧对称滑动连接有两个挤压板5,挤压板5的底部均与固定板2的顶部滑动连接,两个挤压板5相远离的一侧均对称固定连接有四个拉簧6,拉簧6可以将对应的挤压板5拉回预设位置,拉簧6远离挤压板5的一端均与发酵罐本体1的内壁固定连接,固定板2的顶部和发酵罐本体1内壁的顶部之间且位于对于四个拉簧6之间转动连接有转动轴7,转动轴7的外侧均对称固定连接有凸轮8,凸轮8的外侧均与对应的挤压板5的外侧相接触,通过凸轮8的转动,可以通过凸轮8的形状带动挤压板5进行移动,从而使两个挤压板5同时往螺旋4的方向移动,通过这种设置,可以利用两个挤压板5对发酵物料进行挤压,从而将发酵物内部的积液进行排出。
其中,发酵罐本体1的顶部对称固定连接有两个第一驱动电机9,第一驱动电机9的输出端均延伸至发酵罐本体1的内部且与转动轴7的顶部固定连接,通过第一驱动电机9可以带动转动轴7进行转动。
其中,固定板2的内部且位于螺旋4的外侧对称开设有两个渗液孔10,渗液孔10的内部固定连接有过滤网11,发酵物内部的积液可以通过渗液孔10流入固定板2的下方,而通过过滤网11则可以将积液内部的杂质进行过滤。
其中,发酵罐本体1的顶部固定连接有进料管12,进料管12的内部对称转动连接有两个分离辊13,进料管12的外侧对称固定连接有两个第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出端均延伸至进料管12的内部且与对应分离辊13的一端固定连接,通过上述设置,可以利用两个第二驱动电机14带动分离辊13进行转动,通过这种设置,可以使得两个分离辊13进行对向转动,从而可以将一些较大的物料进行分离,有效地避免了物体结块或者体积过大堵塞进料管12的情况。
其中,进料管12的顶部螺纹连接有盖板15,通过设置盖板15可以有效的保持发酵罐本体1的密封性。
其中,发酵罐本体1的底部固定连接有第三驱动电机16,螺旋4的筒芯延伸至发酵罐本体1的底部且与第三驱动电机16的输出端固定连接,发酵罐本体1的底部四角均固定连接有支腿17,通过上述设置便于更好地固定发酵罐本体1。
其中,发酵罐本体1的一侧固定连接有出液管18,出液管18的一端固定连接有阀门19,通过上述设置,便于更好地通过出液管18将发酵罐本体1内部的积液排出。
工作原理:
在实际使用中,首先通过第三驱动电机16带动螺旋4进行转动,螺旋4在转动时,可以将发酵物料卷起,从而实现搅拌的目的,使得发酵物可以更好地进行发酵,之后,通过第一驱动电机9带动转动轴7进行转动,转动轴7在转动时则会带动凸轮8进行转动,凸轮8因为形状的缘故,在转动时会带动挤压板5进行移动,从而使两个挤压板5同时往螺旋4的方向移动,通过这种设置,可以利用两个挤压板5对发酵物料进行挤压,从而将发酵物内部的积液通过渗液孔10流入固定板2的下方,而通过过滤网11则可以将积液内部的杂质进行过滤,而挤压板5在挤压完成后,还可以通过拉簧6将挤压板5拉回预设位置,从而使得本装置可以反复进行使用,通过上述技术手段,使得本装置可以通过挤压的方式将发酵物内部的积液进行排出,较传统装置自然滴落的方式极大地提高了作业质量与使用效率。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐,包括发酵罐本体(1),其特征在于:所述发酵罐本体(1)的内部固定连接有固定板(2),所述发酵罐本体(1)内壁的顶部固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的底部和固定板(2)的顶部之间转动连接有螺旋(4),所述连接杆(3)的外侧对称滑动连接有两个挤压板(5),所述挤压板(5)的底部均与固定板(2)的顶部滑动连接,两个所述挤压板(5)相远离的一侧均对称固定连接有四个拉簧(6),所述拉簧(6)远离挤压板(5)的一端均与发酵罐本体(1)的内壁固定连接,所述固定板(2)的顶部和发酵罐本体(1)内壁的顶部之间且位于对于四个拉簧(6)之间转动连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的外侧均对称固定连接有凸轮(8),所述凸轮(8)的外侧均与对应的挤压板(5)的外侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的顶部对称固定连接有两个第一驱动电机(9),所述第一驱动电机(9)的输出端均延伸至发酵罐本体(1)的内部且与转动轴(7)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐,其特征在于:所述固定板(2)的内部且位于螺旋(4)的外侧对称开设有两个渗液孔(10),所述渗液孔(10)的内部固定连接有过滤网(11)。
4.根据权利要求1所述的一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的顶部固定连接有进料管(12),所述进料管(12)的内部对称转动连接有两个分离辊(13),所述进料管(12)的外侧对称固定连接有两个第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出端均延伸至进料管(12)的内部且与对应分离辊(13)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐,其特征在于:所述进料管(12)的顶部螺纹连接有盖板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的底部固定连接有第三驱动电机(16),所述螺旋(4)的筒芯延伸至发酵罐本体(1)的底部且与第三驱动电机(16)的输出端固定连接,所述发酵罐本体(1)的底部四角均固定连接有支腿(17)。
7.根据权利要求1所述的一种防止进料口堵塞的发酵用搅拌罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的一侧固定连接有出液管(18),所述出液管(18)的一端固定连接有阀门(19)。
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