CN214193204U - 微生物菌液体发酵装置 - Google Patents

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梁建强
李文孝
贾俊超
颜宏
陈卫锋
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Bio-Agriculture Institute Of Shaanxi
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Abstract

本实用新型公开了微生物发酵技术领域的微生物菌液体发酵装置,包括发酵罐和三角底座,三角底座设置在发酵罐的下方,三角底座的一角的顶部与发酵罐的底部之间安装有摇晃机构,三角底座的另外两角的顶部与发酵罐的底部之间均安装有支撑机构,且两组支撑机构关于摇晃机构对称设置,本实用新型由于偏心齿轮一和偏心齿轮一均为偏心设置,在偏心齿轮一的转动的过程中,能够带动偏心齿轮一在限位滑块和限位滑槽的限位作用下做上下往复的起伏运动,进而带动发酵罐进行往复的摇晃运动,能够使发酵罐内部的菌液在摇晃中保持活性发酵,由于发酵罐内部没有影响菌液残留的设备,减少排出时菌液在发酵罐内部残留的现象。

Description

微生物菌液体发酵装置
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵技术领域,具体为微生物菌液体发酵装置。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵。好氧发酵法有液体表面培养发酵、在多孔或颗粒状固体培养基表面上发酵和通氧深层发酵几种方法。厌氧发酵采用不通氧的深层发酵。因此,无论好氧与厌氧发酵都可以通过深层培养来实现,这种培养均在具有一定径高比的圆柱形发酵罐内完成。发酵工程的应用范围医药工业,食品工业,能源工业,化学工业,农业:改造植物基因;生物固氮;工程杀虫菌生物农药;微生物养料;环境保护等方面。
现有用于微生物菌液体发酵的过程中,通常需要通过在其内部设置搅拌杆进行搅拌,以是菌液发酵的过程中处于活性的运动状态,由于搅拌杆在设置在发酵罐的内部,在后期排出菌液以后会在搅拌杆上吸附残留部分菌液,清理干净较为困难,影响再次进行菌液的发酵过程,且搅拌轴与罐体之间在转动的过程中密封性无法保证,容易造成外界污染物的进入,基于此,本实用新型设计了微生物菌液体发酵装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供微生物菌液体发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:微生物菌液体发酵装置,包括发酵罐和三角底座,所述三角底座设置在发酵罐的下方,所述三角底座的一角的顶部与发酵罐的底部之间安装有摇晃机构,所述三角底座的另外两角的顶部与发酵罐的底部之间均安装有支撑机构,且两组支撑机构关于摇晃机构对称设置,所述摇晃机构包括对称焊接焊接在三角底座顶部的两组限位侧板,两组所述限位侧板之间横向安装有传动轴杆,所述限位侧板的顶部竖向开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔安装有限位滑块,两组所述限位滑块之间横向安装有支撑轴杆,所述传动轴杆的外壁安装有偏心齿轮一,所述支撑轴杆的外壁安装有偏心齿轮二,且偏心齿轮一与偏心齿轮二之间相互啮合,所述支撑轴杆的外壁安装有连接支架,且连接支架的顶部通过螺栓与发酵罐的底部固定连接,所述传动轴杆的一端通过联轴器安装有驱动电机,且驱动电机的侧壁与限位侧板的侧壁之间焊接有电机支架。
优选的,所述支撑机构包括竖向焊接在三角底座顶部的U型支撑块,所述U型支撑块的顶部开设有U型卡槽,所述U型卡槽的内腔横向安装有支撑销杆,所述支撑销杆的外壁安装有支撑滑块,所述支撑滑块的侧壁开设有与支撑销杆相配合的支撑滑槽,所述支撑滑块的顶部竖向焊接有T型支架,且T型支架的顶部通过螺栓与发酵罐的底部固定连接。
优选的,所述限位滑块与限位滑槽之间以及支撑滑槽与支撑销杆之间均为间隙配合,所述限位侧板、支撑轴杆、连接支架以及U型支撑块的侧壁均开设有限位插孔,且限位插孔的内腔安装有耐磨轴承。
优选的,所述连接支架、T型支架以及发酵罐的底部均开设有与螺栓相配合的固定螺孔,且固定螺孔的内腔设置有与螺栓相配合的内螺纹。
优选的,所述发酵罐的侧壁竖向均匀开设有多组观察窗,所述发酵罐的内腔底部倾斜安装有导流板,所述发酵罐的顶部安装有带密封盖的进料管,所述发酵罐的底部安装有带阀门的L型排料管,且L型排列管设置在两组支撑机构之间。
优选的,所述观察窗的内腔通过密封胶安装有透明钢化玻璃板,所述导流板的低端靠近L型排列管的顶端,所述进料管中密封端盖与其通过密封螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在发酵罐与三角底座之间设置有摇晃机构,通过控制驱动电机的转动带动传动轴杆的转动,通过传动轴杆的转动带动偏心齿轮一的转动,通过偏心齿轮一的转动带动偏心齿轮一的转动,由于偏心齿轮一和偏心齿轮一均为偏心设置,在偏心齿轮一的转动的过程中,能够带动偏心齿轮一在限位滑块和限位滑槽的限位作用下做上下往复的起伏运动,进而带动发酵罐进行往复的摇晃运动,能够使发酵罐内部的菌液在摇晃中保持活性发酵,由于发酵罐内部没有影响菌液残留的设备,减少排出时菌液在发酵罐内部残留的现象,同时保证发酵罐的密封性,避免发酵的过程中外界污染物的进入。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型摇晃机构结构示意图;
图3为本实用新型支撑机构结构示意图;
图4为本实用新型仰视轴测图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-发酵罐,2-三角底座,3-限位侧板,4-传动轴杆,5-限位滑槽,6-限位滑块,7-支撑轴杆,8-偏心齿轮一,9-偏心齿轮二,10-连接支架,11-驱动电机,12-U型支撑块,13-U型卡槽,14-支撑销杆,15-支撑滑块,16-支撑滑槽,17-T型支架,18-观察窗,19-导流板,20-进料管,21-L型排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:微生物菌液体发酵装置,包括发酵罐1和三角底座2,三角底座2设置在发酵罐1的下方,三角底座2的一角的顶部与发酵罐1的底部之间安装有摇晃机构,三角底座2的另外两角的顶部与发酵罐1的底部之间均安装有支撑机构,且两组支撑机构关于摇晃机构对称设置,摇晃机构包括对称焊接焊接在三角底座2顶部的两组限位侧板3,两组限位侧板3之间横向安装有传动轴杆4,限位侧板3的顶部竖向开设有限位滑槽5,限位滑槽5的内腔安装有限位滑块6,两组限位滑块6之间横向安装有支撑轴杆7,传动轴杆4的外壁安装有偏心齿轮一8,支撑轴杆7的外壁安装有偏心齿轮二9,且偏心齿轮一8与偏心齿轮二9之间相互啮合,支撑轴杆7的外壁安装有连接支架10,且连接支架10的顶部通过螺栓与发酵罐1的底部固定连接,传动轴杆4的一端通过联轴器安装有驱动电机11,且驱动电机11的侧壁与限位侧板3的侧壁之间焊接有电机支架,通过在发酵罐1与三角底座2之间设置有摇晃机构,通过驱动电机11上自带的开关控制其转动,通过驱动电机11的转动带动传动轴杆4的转动,通过传动轴杆4的转动带动偏心齿轮一8的转动,通过偏心齿轮一8的转动带动偏心齿轮一9的转动,由于偏心齿轮一8和偏心齿轮一9均为偏心设置,在偏心齿轮一8的转动的过程中,能够带动偏心齿轮一9在限位滑块6和限位滑槽5的限位作用下做上下往复的起伏运动,通过偏心齿轮一9的上下起伏运动带动连接支架10的上下起伏运动,进而带动发酵罐1进行往复的摇晃运动,能够使发酵罐1内部的菌液在摇晃中保持活性发酵;
支撑机构包括竖向焊接在三角底座2顶部的U型支撑块12,U型支撑块12的顶部开设有U型卡槽13,U型卡槽13的内腔横向安装有支撑销杆14,支撑销杆14的外壁安装有支撑滑块15,支撑滑块15的侧壁开设有与支撑销杆14相配合的支撑滑槽16,支撑滑块15的顶部竖向焊接有T型支架17,且T型支架17的顶部通过螺栓与发酵罐1的底部固定连接,当连接支架10在9的转动下带动发酵罐1的一侧进行上下摇晃运动的同时,带动支撑滑块15绕支撑销杆14发生转动,且支撑滑槽16的设置,使发酵罐1在摇晃的过程具有一定的转动位移,减少对偏心齿轮二9上下起伏运动的影响;
限位滑块6与限位滑槽5之间以及支撑滑槽16与支撑销杆14之间均为间隙配合,限位侧板3、支撑轴杆7、连接支架10以及U型支撑块12的侧壁均开设有限位插孔,且限位插孔的内腔安装有耐磨轴承,减少限位侧板3、支撑轴杆7、连接支架10以及U型支撑块12的转动磨损,连接支架10、T型支架17以及发酵罐1的底部均开设有与螺栓相配合的固定螺孔,且固定螺孔的内腔设置有与螺栓相配合的内螺纹,方便连接支架10、T型支架17以及发酵罐1之间的安装与拆卸;
发酵罐1的侧壁竖向均匀开设有多组观察窗18,发酵罐1的内腔底部倾斜安装有导流板19,发酵罐1的顶部安装有带密封盖的进料管20,发酵罐1的底部安装有带阀门的L型排料管21,且L型排列管21设置在两组支撑机构之间,观察窗18的内腔通过密封胶安装有透明钢化玻璃板,方便观察1内部菌液的发酵状态,导流板19的低端靠近L型排列管21的顶端,进料管20中密封端盖与其通过密封螺纹连接,由于发酵罐1内部没有影响菌液残留的设备,减少排出时菌液在发酵罐1内部残留的现象,同时保证发酵罐1的密封性,避免发酵的过程中外界污染物的进入。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.微生物菌液体发酵装置,包括发酵罐(1)和三角底座(2),其特征在于:所述三角底座(2)设置在发酵罐(1)的下方,所述三角底座(2)的一角的顶部与发酵罐(1)的底部之间安装有摇晃机构,所述三角底座(2)的另外两角的顶部与发酵罐(1)的底部之间均安装有支撑机构,且两组支撑机构关于摇晃机构对称设置,所述摇晃机构包括对称焊接在三角底座(2)顶部的两组限位侧板(3),两组所述限位侧板(3)之间横向安装有传动轴杆(4),所述限位侧板(3)的顶部竖向开设有限位滑槽(5),所述限位滑槽(5)的内腔安装有限位滑块(6),两组所述限位滑块(6)之间横向安装有支撑轴杆(7),所述传动轴杆(4)的外壁安装有偏心齿轮一(8),所述支撑轴杆(7)的外壁安装有偏心齿轮二(9),且偏心齿轮一(8)与偏心齿轮二(9)之间相互啮合,所述支撑轴杆(7)的外壁安装有连接支架(10),且连接支架(10)的顶部通过螺栓与发酵罐(1)的底部固定连接,所述传动轴杆(4)的一端通过联轴器安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的侧壁与限位侧板(3)的侧壁之间焊接有电机支架。
2.根据权利要求1所述的微生物菌液体发酵装置,其特征在于:所述支撑机构包括竖向焊接在三角底座(2)顶部的U型支撑块(12),所述U型支撑块(12)的顶部开设有U型卡槽(13),所述U型卡槽(13)的内腔横向安装有支撑销杆(14),所述支撑销杆(14)的外壁安装有支撑滑块(15),所述支撑滑块(15)的侧壁开设有与支撑销杆(14)相配合的支撑滑槽(16),所述支撑滑块(15)的顶部竖向焊接有T型支架(17),且T型支架(17)的顶部通过螺栓与发酵罐(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的微生物菌液体发酵装置,其特征在于:所述限位滑块(6)与限位滑槽(5)之间以及支撑滑槽(16)与支撑销杆(14)之间均为间隙配合,所述限位侧板(3)、支撑轴杆(7)、连接支架(10)以及U型支撑块(12)的侧壁均开设有限位插孔,且限位插孔的内腔安装有耐磨轴承。
4.根据权利要求2所述的微生物菌液体发酵装置,其特征在于:所述连接支架(10)、T型支架(17)以及发酵罐(1)的底部均开设有与螺栓相配合的固定螺孔,且固定螺孔的内腔设置有与螺栓相配合的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的微生物菌液体发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(1)的侧壁竖向均匀开设有多组观察窗(18),所述发酵罐(1)的内腔底部倾斜安装有导流板(19),所述发酵罐(1)的顶部安装有带密封盖的进料管(20),所述发酵罐(1)的底部安装有带阀门的L型排料管(21),且L型排料管(21)设置在两组支撑机构之间。
6.根据权利要求5所述的微生物菌液体发酵装置,其特征在于:所述观察窗(18)的内腔通过密封胶安装有透明钢化玻璃板,所述导流板(19)的低端靠近L型排料管(21)的顶端,所述进料管(20)中密封端盖与其通过密封螺纹连接。
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