CN212688027U - 一种微生物发酵饲料配料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微生物发酵饲料配料发酵装置，包括，顶部侧壁开设有微生物发酵饲料进口、底部开设有微生物发酵饲料出口的装置本体；由置于形成在装置本体内部的空腔内的若干过滤网将空腔分隔成的搅拌空腔和液体容纳空腔；在装置本体上还开设有用于与液体容纳空腔连通的进水口和用于液体容纳空腔液体排出的出水口；在搅拌空腔内安装有用于搅拌微生物发酵饲料所设的搅拌组件；通过过滤网将装置本体内部的空腔分隔形成的搅拌空腔和液体容纳空腔可以使得微生物发酵饲料中的部分液体渗透过过滤网并进入至液体容纳空腔中，通过设置在液体容纳空腔上的出水口将液体排出。

Description

一种微生物发酵饲料配料发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种饲料处理设备，特别是一种微生物发酵饲料配料发酵装置。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件；发酵工程的应用范围医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物农药；微生物养料。环境保护等方面；微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵。好氧发酵法有液体表面培养发酵、在多孔或颗粒状固体培养基表面上发酵和通氧深层发酵几种方法。厌氧发酵采用不通氧的深层发酵。因此，无论好氧与厌氧发酵都可以通过深层培养来实现，这种培养均在具有一定径高比的圆柱形发酵罐内完成；

目前的微生物发酵进行之前，需要对发酵基料进行按照发酵需求自行定制其成分，例如控制发酵基料进行发酵之前的含水率，故提出一种能够将发酵基料中的液体物质进行一定程度上的分离的发酵装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，

然而，如背景技术那样，由于现有技术中的发酵基料在进行配料即搅拌时，由于发酵基料中往往含有部分液体，液体积聚在发酵基料底部位置后会造成发酵基料底部结块等现象，且积聚于搅拌装置底部过多的发酵料会产生异味，从而影响发酵基料的发酵效果。

本实用新型的设计目的为，鉴于上述问题，提供了一种搅拌发酵基料效果好，且可以将发酵基料中的部分液体与发酵基料分离，被分离出的液体可被统一储集，对发酵基料处理后，可通过冲洗将储存发酵基料分离出的液体的空间进行冲洗，去除异味，结构设计合理的微生物发酵饲料配料发酵装置；

用于解决技术问题的技术方案为，

一种微生物发酵饲料配料发酵装置，包括，

顶部侧壁开设有微生物发酵饲料进口、底部开设有微生物发酵饲料出口的装置本体；

由置于形成在装置本体内部的空腔内的若干过滤网将空腔分隔成的搅拌空腔和液体容纳空腔；

在装置本体上还开设有用于与液体容纳空腔连通的进水口和用于液体容纳空腔液体排出的出水口；

在搅拌空腔内安装有用于搅拌微生物发酵饲料所设的搅拌组件。

优选地，搅拌组件包括，

固定安装在装置本体顶部上的旋转电机；

固定安装在旋转电机动力输出端上的转动板；

固定安装在转动板底面上的若干用于搅拌微生物发酵饲料所设的搅拌杆，搅拌杆上具有若干搅拌突起；

每根搅拌杆的底部下方3cm处均设置有过滤网。

优选地，还包括支撑组件，

包括开设在转动板侧面上的支撑槽；

固定安装在搅拌空腔内壁上的环形支撑板；

开设在环形支撑板上旋转轴体容纳槽；

穿射在旋转轴体容纳槽内壁上的轴体，在轴体上穿设有若干可绕轴体转动的旋转轴体；

所述的支撑槽的顶面与旋转轴体接触。

优选地，还包括导料组件，

包括固定安装在位于微生物发酵饲料进口下方的装置本体内壁上的若干导料环，导料环中部具有微生物发酵饲料通过孔，微生物发酵饲料通过孔内壁与搅拌杆之间的间隙为微生物发酵饲料通过空间。

优选地，在微生物发酵饲料出口的内壁上间隙安装有顶部具有矩形进口、顶部具有矩形出口的可在微生物发酵饲料出口内转动的过料管，过料管的矩形进口和微生物发酵饲料出口均位于搅拌空腔内，过料管的中部转动安装在装置本体的底部上；

在过料管的外周面上还固定安装有齿圈；

在装置本体的底部还固定安装有步进电机，步进电机的动力输出端上固定安装有可与齿圈啮合的从动齿轮；

由步进电机的动力输出端通过从动齿轮驱动与齿圈固定安装的过料管转动从而实现矩形进口与微生物发酵饲料出口的是否连通。

优选地，在装置本体的侧壁上还开设有用于清理搅拌空腔的人孔，人孔上螺栓连接有用于封闭人孔所设的圆盘状封盖。

本申请的有益技术效果是，通过过滤网将装置本体内部的空腔分隔形成的搅拌空腔和液体容纳空腔可以使得微生物发酵饲料中的部分液体渗透过过滤网并进入至液体容纳空腔中，通过设置在液体容纳空腔上的出水口将液体排出，通过外部管道连接在液体容纳空腔上的进水口可以对液体容纳空腔内部进行供水并对液体容纳空腔内部进行冲洗，降低液体容纳空腔内的异味，其结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的使用前结构示意图；

图2为本实用新型的使用时结构示意图；

图3为本实用新型配合搅拌空腔的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—4，一种微生物发酵饲料配料发酵装置，包括，

顶部侧壁开设有微生物发酵饲料进口1、底部开设有微生物发酵饲料出口2的装置本体3；

由置于形成在装置本体3内部的空腔内的若干过滤网4将空腔分隔成的搅拌空腔5和液体容纳空腔6；

在装置本体3上还开设有用于与液体容纳空腔6连通的进水口7和用于液体容纳空腔6液体排出的出水口8；

在搅拌空腔5内安装有用于搅拌微生物发酵饲料所设的搅拌组件。装置本体3的横截面呈中空圆筒状设置；过滤网4采用不锈钢过滤网4，根据不同的微生物发酵饲料配比成分可自行选取不锈钢过滤网4的网孔大小故此处不再赘述有关不锈钢过滤网4的网孔大小具体值。

实施例2，实施例1所述的一种微生物发酵饲料配料发酵装置，搅拌组件包括，

固定安装在装置本体3顶部上的旋转电机9；

固定安装在旋转电机9动力输出端上的转动板10；

固定安装在转动板10底面上的若干用于搅拌微生物发酵饲料所设的搅拌杆11，搅拌杆11上具有若干搅拌突起12；

每根搅拌杆11的底部下方3cm处均设置有过滤网4。旋转电机9的型号规格可根据需求自行选用故此处不再赘述有关旋转电机9的选型问题；转动板10的横截面呈圆形状设置；搅拌杆11的横截面呈圆形状设置；搅拌突起12的设置仅用于改变微生物发酵饲料与搅拌杆11的接触距离，即搅拌突起12的横截面呈圆形状设置。

实施例3，实施例2所述的一种微生物发酵饲料配料发酵装置，还包括支撑组件，

包括开设在转动板10侧面上的支撑槽13；

固定安装在搅拌空腔5内壁上的环形支撑板14；

开设在环形支撑板14上旋转轴体容纳槽15；

穿射在旋转轴体容纳槽15内壁上的轴体16，在轴体16上穿设有若干可绕轴体16转动的旋转轴体17；

所述的支撑槽13的顶面与旋转轴体17接触。支撑槽13形成为环形槽；环形支撑板14的横截面呈圆形状设置；旋转轴体容纳槽15的横截面呈环形状设置，旋转轴体17转动安装即套设在旋转轴体容纳槽15的侧壁上的轴体16。

实施例3中，支撑槽13的顶面与旋转轴体17接触、也即是说当转动板10转动时转动板10上的支撑槽13不断地与轴体16上的旋转轴体17滚动摩擦，旋转轴体17一定程度上的可以对转动板10进行支撑从而缓解由转动板10带给旋转电机9的动力输出端即电机轴的轴向力。

实施例4，实施例3所述的一种微生物发酵饲料配料发酵装置，还包括导料组件，

包括固定安装在位于微生物发酵饲料进口1下方的装置本体3内壁上的若干导料环18，导料环18中部具有微生物发酵饲料通过孔，微生物发酵饲料通过孔内壁与搅拌杆11之间的间隙为微生物发酵饲料通过空间。导料环18的横截面呈圆环状设置。

实施例5，实施例4所述的一种微生物发酵饲料配料发酵装置，在微生物发酵饲料出口2的内壁上间隙安装有顶部具有矩形进口19、顶部具有矩形出口20的可在微生物发酵饲料出口2内转动的过料管21，过料管21的矩形进口19和微生物发酵饲料出口2均位于搅拌空腔5内，过料管21的中部转动安装在装置本体3的底部上；该处的转动安装，实际上可以在过料管和发酵饲料出口之间固定安装有旋转轴承从而实现转动安装，该手段为现有技术故此处不再赘述有关转动安装的具体实现方法；

在过料管21的外周面上还固定安装有齿圈22；

在装置本体3的底部还固定安装有步进电机23，步进电机23的动力输出端上固定安装有可与齿圈22啮合的从动齿轮24；

由步进电机23的动力输出端通过从动齿轮24驱动与齿圈22固定安装的过料管21转动从而实现矩形进口19与微生物发酵饲料出口2的是否连通。步进电机23的型号规格可根据需求自行选用故此处不再赘述有关步进电机23的型号选型问题。

实施例5中，可通过外部控制器例如plc控制器驱动步进电机23，似的每次驱动步进电机23工作仅仅似的步进电机23的动力输出端正转或反转、也即是说仅仅使得过料管21逆时针转动90°或顺时针转动90°，即使得微生物发酵饲料出口2和矩形进口19连通或矩形进口19与微生物发酵饲料出口2相错90°。

实施例6，实施例5所述的一种微生物发酵饲料配料发酵装置，在装置本体3的侧壁上还开设有用于清理搅拌空腔5的人孔25，人孔25上螺栓连接有用于封闭人孔25所设的圆盘状封盖。人孔25的设置为现有技术中的常规设计，该设计用于对装置本体3内即搅拌空腔5进行冲洗或检修，例如过滤网4发生堵塞时可以进行人工冲洗的方式进行对过滤网4的冲洗。

该微生物发酵饲料配料发酵装置使用时，通过外部管道向微生物发酵饲料进口1内输送微生物发酵饲料，通过外部电源启动旋转电机9，此时旋转电机9的动力输出端带动转动板10转动，位于转动板10底面上的搅拌杆11对搅拌空腔5内的微生物发酵饲料进行搅拌，期间，由于重力使得微生物发酵饲料中的液体经过滤网4自流至液体容纳空腔6中，当需要将微生物发酵饲料排出时，仅需要通过外部控制器启动步进电机23，使得其动力输出端与过料管21外周面上的齿圈22啮合从而使得过料管21转动，使得过料管21的矩形进口19与微生物发酵饲料出口2贯通从而使得搅拌空腔5中的微生物发酵饲料经过料管21的矩形出口20排出装置本体3，位于液体容纳空腔6中的液体经外部连接至出水口8上的管道即可对液体进行收集；

需要注意的是，当过滤网4出现堵塞的情况时，可通过外部管道向进水口7进行供水，与此同时将出水口8堵住，当液体容纳空腔6被水灌满时，水会经过滤网4渗入搅拌空腔5中，该过程实际上可将堵塞在过滤网4上的杂质通过缓慢的反冲洗动作使得过滤网4不在堵塞，此时液体中的杂质漂浮在液面上，经过料管21自流至装置本体3外部即可，也可以通过人孔25对过滤网4进行冲洗实现过滤网4的清洗或更换，其结构设计合理，可对微生物饲料发酵前的饲料进行充分的搅拌。

Claims (6)

1.一种微生物发酵饲料配料发酵装置，其特征在于：包括，

顶部侧壁开设有微生物发酵饲料进口、底部开设有微生物发酵饲料出口的装置本体；

由置于形成在装置本体内部的空腔内的若干过滤网将空腔分隔成的搅拌空腔和液体容纳空腔；

在装置本体上还开设有用于与液体容纳空腔连通的进水口和用于液体容纳空腔液体排出的出水口；

在搅拌空腔内安装有用于搅拌微生物发酵饲料所设的搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵饲料配料发酵装置，其特征在于：搅拌组件包括，

固定安装在装置本体顶部上的旋转电机；

固定安装在旋转电机动力输出端上的转动板；

固定安装在转动板底面上的若干用于搅拌微生物发酵饲料所设的搅拌杆，搅拌杆上具有若干搅拌突起；

每根搅拌杆的底部下方3cm处均设置有过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种微生物发酵饲料配料发酵装置，其特征在于：还包括支撑组件，

包括开设在转动板侧面上的支撑槽；

固定安装在搅拌空腔内壁上的环形支撑板；

开设在环形支撑板上旋转轴体容纳槽；

穿射在旋转轴体容纳槽内壁上的轴体，在轴体上穿设有若干可绕轴体转动的旋转轴体；

所述的支撑槽的顶面与旋转轴体接触。

4.根据权利要求3所述的一种微生物发酵饲料配料发酵装置，其特征在于：还包括导料组件，

包括固定安装在位于微生物发酵饲料进口下方的装置本体内壁上的若干导料环，导料环中部具有微生物发酵饲料通过孔，微生物发酵饲料通过孔内壁与搅拌杆之间的间隙为微生物发酵饲料通过空间。

5.根据权利要求4所述的一种微生物发酵饲料配料发酵装置，其特征在于：在微生物发酵饲料出口的内壁上间隙安装有顶部具有矩形进口、顶部具有矩形出口的可在微生物发酵饲料出口内转动的过料管，过料管的矩形进口和微生物发酵饲料出口均位于搅拌空腔内，过料管的中部转动安装在装置本体的底部上；

在过料管的外周面上还固定安装有齿圈；

在装置本体的底部还固定安装有步进电机，步进电机的动力输出端上固定安装有可与齿圈啮合的从动齿轮；

由步进电机的动力输出端通过从动齿轮驱动与齿圈固定安装的过料管转动从而实现矩形进口与微生物发酵饲料出口的是否连通。

6.根据权利要求5所述的一种微生物发酵饲料配料发酵装置，其特征在于：在装置本体的侧壁上还开设有用于清理搅拌空腔的人孔，人孔上螺栓连接有用于封闭人孔所设的圆盘状封盖。

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