CN220466916U - 漏斗节能自动感应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于散粮装卸料装置技术领域，具体公开了漏斗节能自动感应装置，包括漏斗本体、粉尘感应器、超声波感应器和PLC电控装置，所述漏斗本体上方设有进料口，并且漏斗本体下方设有支撑架，支撑架上安装有PLC电控装置，漏斗本体内侧壁靠近进料口的位置对称设有粉尘感应器，进料口上设有超声波感应器；漏斗本体的侧壁上均匀设有多个进风口，漏斗本体外侧设有除尘器，每个除尘器上均设有多个与进风口对应的过滤风箱，除尘器端部设有风机，风机上连接有变频电机；当抓斗作业时，进入漏斗本体进料口的抓斗触发超声波感应器，超声波感应器迅速给信号PLC电控装置，PLC电控装置马上调速变频电机转速开始逐渐加大，风机也同步开始加大粉尘除尘初始状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及散粮装卸料装置技术领域，具体为漏斗节能自动感应装置。
背景技术
物料从货船卸到码头上，可直接用抓斗卸到货车上，但部分散料卸货时会产生大量扬尘，保证码头良好的工作环境，须配套有环保功能的漏斗，其主要用于置放水泥熟料，粮食，木薯干，锂辉石，粉煤以及产生扬尘的粉矿等一系列的货物。
漏斗在进行装卸货时，一般都是需要配合抓斗作业的，当抓斗在进行卸料时，物料便会产生大量的粉尘，如果不能将其及时的处理，便会严重影响工作环境，因此人们通常会在漏斗上安装除尘器，但是现有的漏斗在进行作业时，很难根据实际情况其中除尘器对漏斗内部进行过滤处理，因此人们通常会在工作时，启动除尘器进行持续工作，可是除尘器持续工作会大大增加能耗，难以做到节能运行，因此本实用新型提出一种漏斗节能自动感应装置，既保证漏斗设备除尘，又能自动节能运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供漏斗节能自动感应装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：漏斗节能自动感应装置，包括漏斗本体、粉尘感应器、超声波感应器和PLC电控装置，所述漏斗本体上方设有进料口，并且漏斗本体下方设有支撑架，支撑架上安装有PLC电控装置，漏斗本体内侧壁靠近进料口的位置对称设有粉尘感应器，进料口上设有超声波感应器；漏斗本体的侧壁上均匀设置有多个进风口，漏斗本体外侧设有除尘器，每个除尘器上均设有多个与进风口对应的过滤风箱，多个过滤风箱分别连通在对应的进风口上，除尘器端部设有风机，风机上连接有变频电机，PLC电控装置分别与粉尘感应器、超声波感应器和变频电机之间采用电性连接；当抓斗作业时，进入漏斗本体进料口的抓斗触发超声波感应器，超声波感应器迅速给信号PLC电控装置，PLC电控装置马上调速变频电机转速开始逐渐加大，风机也同步开始加大粉尘除尘初始状态，当抓斗离开漏斗本体进料口后，超声波感应器侦测部不到抓斗信号无信号输出，并且粉尘感应器检测粉尘浓度低于设定值后再调小变频电机的转速，使之降到最低，回到低能耗状态。
优选的，所述漏斗本体内部于进风口上方设有密闭格栅，密闭格栅用于分散进入的物料。
优选的，所述过滤风箱内部设有过滤筛，并且过滤风箱上方设有上盖，当风机启动时，风机通过除尘器将漏斗本体内的灰尘吸入过滤风箱内，此时过滤筛可起到过滤的作用，可将上盖打开，以便于对过滤筛进行维护。
优选的，所述漏斗本体为方形，超声波感应器位于进料口的斜对角处。
优选的，所述支撑架上设有加强杆，加强杆主要起到提高支撑架支撑力的作用。
优选的，所述漏斗本体下方靠近中间的位置对称设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过超声波感应器和粉尘感应器可以自动交替调整变频电机的运行时间和速率。也同时侦测漏斗内粉尘浓度高低，实时调整变频电机转速高低，既保证漏斗设备除尘，又能自动节能运行，无需人工干预，有自动运行和节能环保效果。
2.过滤风箱设计紧凑便于检测维护。过滤风箱内过滤筛打开上盖即可维护清理保养便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型工作状态结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、漏斗本体；101、进料口；102、出料口；103、进风口；2、密闭格栅；3、粉尘感应器；4、超声波感应器；5、过滤风箱；501、过滤筛；502、上盖；6、除尘器；7、风机；8、变频电机；9、支撑架；901、加强杆；10、PLC电控装置。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：漏斗节能自动感应装置，包括漏斗本体1、粉尘感应器3、超声波感应器4和PLC电控装置10，所述漏斗本体1上方设有进料口101，并且漏斗本体1下方设有支撑架9，支撑架9上安装有PLC电控装置10，漏斗本体1内侧壁靠近进料口101的位置对称设有粉尘感应器3，进料口101上设有超声波感应器4；漏斗本体1的侧壁上均匀设置有多个进风口103，漏斗本体1外侧设有除尘器6，每个除尘器6上均设有多个与进风口103对应的过滤风箱5，多个过滤风箱5分别连通在对应的进风口103上，除尘器6端部设有风机7，风机7上连接有变频电机8，PLC电控装置10分别与粉尘感应器3、超声波感应器4和变频电机8之间采用电性连接；当抓斗作业时，进入漏斗本体1进料口101的抓斗触发超声波感应器4，超声波感应器4迅速给信号PLC电控装置10，PLC电控装置10马上调速变频电机8转速开始逐渐加大，风机7也同步开始加大粉尘除尘初始状态，当抓斗离开漏斗本体1的进料口101后，超声波感应器4侦测部不到抓斗信号无信号输出，并且粉尘感应器3检测粉尘浓度低于设定值后再调小变频电机8的转速，使之降到最低，回到低能耗状态。
进一步的，所述漏斗本体1内部于进风口103上方设有密闭格栅2，密闭格栅2用于分散进入的物料。
进一步的，所述过滤风箱5内部设有过滤筛501，并且过滤风箱5上方设有上盖502，当风机7启动时，风机7通过除尘器6将漏斗本体1内的灰尘吸入过滤风箱5内，此时过滤筛501可起到过滤的作用，可将上盖502打开，以便于对过滤筛501进行维护。
进一步的，所述漏斗本体1为方形，超声波感应器4位于进料口101的斜对角处。
进一步的，所述支撑架9上设有加强杆901，加强杆901主要起到提高支撑架9支撑力的作用。
进一步的，所述漏斗本体1下方靠近中间的位置对称设置有出料口102。
工作原理：整个漏斗本体1无抓斗作业时，超声波感应器4无侦测结果无动作。漏斗本体1进料口101粉尘浓度在粉尘感应器3设定值以内，无超标状态下电机频率调整到最低，整体系统处于低耗能状态，从而实现节能。
当抓斗作业时，进入漏斗本体1进料口101的抓斗触发超声波感应器4。超声波感应器4迅速给信号PLC电控装置10。PLC电控装置10马上调速变频电机8转速开始逐渐加大，风机7也同步开始加大粉尘除尘初始状态。
当抓斗卸料作业时，进料口101的粉尘浓度会远超过粉尘感应器3设定指标，粉尘感应器3迅速给信号PLC电控装置10。PLC电控装置10马上调速变频电机8转速加到最大，风机7也同步加大粉尘除尘。此时变频电机8将达到满负荷的40%--80%左右，增大卸料状态下的除尘效率。
当抓斗离开进料口101后，超声波感应器4侦测部不到抓斗信号无信号输出。但粉尘感应器3任然探测粉尘超过设定值，PLC电控装置10继续执行调速变频电机8加速抽风过滤，直到粉尘浓度低于粉尘感应器3设定值下后再调小变频电机8的转速，使之降到最低，回到低能耗状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.漏斗节能自动感应装置，其特征在于：包括漏斗本体（1）、粉尘感应器（3）、超声波感应器（4）和PLC电控装置（10），所述漏斗本体（1）上方设有进料口（101），并且漏斗本体（1）下方设有支撑架（9），支撑架（9）上安装有PLC电控装置（10），漏斗本体（1）内侧壁靠近进料口（101）的位置对称设有粉尘感应器（3），进料口（101）上设有超声波感应器（4）；漏斗本体（1）的侧壁上均匀设置有多个进风口（103），漏斗本体（1）外侧设有除尘器（6），每个除尘器（6）上均设有多个与进风口（103）对应的过滤风箱（5），多个过滤风箱（5）分别连通在对应的进风口（103）上，除尘器（6）端部设有风机（7），风机（7）上连接有变频电机（8），PLC电控装置（10）分别与粉尘感应器（3）、超声波感应器（4）和变频电机（8）之间采用电性连接。
2.根据权利要求1所述的漏斗节能自动感应装置，其特征在于：所述漏斗本体（1）内部于进风口（103）上方设有密闭格栅（2）。
3.根据权利要求1所述的漏斗节能自动感应装置，其特征在于：所述过滤风箱（5）内部设有过滤筛（501），并且过滤风箱（5）上方设有上盖（502）。
4.根据权利要求1所述的漏斗节能自动感应装置，其特征在于：所述漏斗本体（1）为方形，超声波感应器（4）位于进料口（101）的斜对角处。
5.根据权利要求1所述的漏斗节能自动感应装置，其特征在于：所述支撑架（9）上设有加强杆（901）。
6.根据权利要求1所述的漏斗节能自动感应装置，其特征在于：所述漏斗本体（1）下方靠近中间的位置对称设置有出料口（102）。
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