CN210815732U - 清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗装置，其用于空气净化设备的清洗，所述清洗装置包括风道和集尘器，所述集尘器设于所述风道内，所述清洗装置还包括挡水机构和超声清洗机构，所述风道上端设有进水口，所述风道下端设有进风口，所述挡水机构设于所述风道下端，所述挡水机构用于开启或关闭所述进风口，所述超声清洗机构设于所述风道外，所述超声清洗机构的位置与所述集尘器的位置相对应，所述超声清洗机构用于清洗所述集尘器。本实用新型的清洗装置，通过挡水机构关闭进风口，使得超声清洗机构能够对集尘器实现清洗作业。通过挡水机构开启进风口，从而实现风道内的空气正常流通。从而实现无需对集尘器的拆卸就达到清洗，减少了人力的投入，降低了维护成本。

Description

清洗装置

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，特别涉及一种清洗装置。

背景技术

清洗装置或新风系统可以过滤空气悬浮微粒、细菌、病毒、真菌孢子、花粉、石棉、等污染物，实现建筑物内外或区域内的空气交换和净化。静电吸附除尘技术净化流过的气体是清洗装置或新风系统常用的方式之一。静电除尘技术具有无耗材，风阻小，对悬浮颗粒尺寸大小没有要求，能耗少，除尘效率较高等优点，尤其适用于污染物较重的区域，因此在家用小型设备和工业设施中广泛采用。但是，实际使用过程中，静电除尘技术也存在明显的劣势，其中最典型的问题是静电集尘器净化达到饱和后的清洗将是极其费时费力的过程。因为静电除尘技术对风道的结构要求高，风速大小对空气净化效率影响较大，为了降低风速的影响，静电除尘设备中风道通常比较庞大，配套的静电集尘器也因此变得庞大、笨重，如大型建筑物新风系统的集尘器往往重量达到数百公斤至数吨。

目前静电集尘器清洗常用的方法是工人取出静电集尘器后使用高压水枪冲洗，或者采用人工敲击的办法震动集尘器使积尘脱落。有人尝试把将静电集尘器取出浸入水中利用超声波清洗，但是该方法不适用于大型设备。因此，给静电集尘器配备无需拆卸的清洗装置将有可能极大的提高静电集尘的使用效率，降低人力和物力成本，拓宽静电集尘净化技术的使用范围。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中需要进行人工拆卸集尘器，浪费人力和物力，静电集尘净化技术使用范围有限，而提供一种清洗装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种清洗装置，其用于空气净化设备的清洗，所述清洗装置包括风道和集尘器，所述集尘器设于所述风道内，其特点在于，所述清洗装置还包括挡水机构和超声清洗机构，所述风道上端设有进水口，所述风道下端设有进风口，所述挡水机构设于所述风道下端，所述挡水机构用于开启或关闭所述进风口，所述超声清洗机构设于所述风道外，所述超声清洗机构的位置与所述集尘器的位置相对应，所述超声清洗机构用于清洗所述集尘器。

在本方案中，采用上述结构形式，通过挡水机构关闭进风口，使得超声清洗机构能够对集尘器实现清洗作业。通过挡水机构开启进风口，从而实现风道内的空气正常流通。从而实现无需对集尘器的拆卸就达到清洗，减少了人力的投入，降低了维护成本。

较佳地，所述挡水机构包括挡水翻板、联动杆和驱动电机，所述挡水翻板与所述风道下端可旋转连接，所述挡水翻板和所述驱动电机通过所述联动杆连接，所述驱动电机用于控制挡水翻板的开启和关闭。

在本方案中，采用上述结构形式，通过驱动电机控制挡水翻板翻转运动，使清洗装置进行清洗时无需人工进行挡水翻板的关闭。

较佳地，所述挡水机构包括升降挡板和升降电机，所述升降挡板对应设于所述风道下方，所述升降挡板和所述升降电机连接，所述升降电机用于控制所述升降挡板的升降。

在本方案中，采用上述结构形式，通过升降电机控制升降挡板升降移动，使清洗装置进行清洗时无需人工进行升降挡板的关闭。

较佳地，所述清洗装置包括控制器，所述控制器电连接于所述挡水机构和所述超声清洗机构。

在本方案中，采用上述结构形式，通过控制器来分别控制挡水机构和超声清洗机构的开关，实现自动化操作控制，便于管理控制。

较佳地，所述清洗装置包括上限位传感器和下限位传感器，所述上限位传感器和所述下限位传感器连接于所述风道内，所述挡水机构设置于所述上限位传感器与所述下限位传感器之间，且所述上限位传感器和所述下限位传感器均用于检测所述挡水机构，所述控制器的输入端与所述上限位传感器和所述下限位传感器电连接，所述控制器的输出端与所述挡水机构电连接。

在本方案中，采用上述结构形式，通过上限位传感器和下限位传感器用于控制挡水机构，从而实现精确定位控制。

较佳地，所述清洗装置包括出风口空气质量传感器，所述出风口空气质量传感器位于所述风道内，且所述出风口空气质量传感器设于所述集尘器上方，所述控制器的输入端与所述出风口空气质量传感器电连接，所述控制器的输出端与所述挡水机构电连接。

在本方案中，采用上述结构形式，出风口空气质量传感器可以对通过出风口的空气质量进行检测并自动控制挡水机构的开关，实现自动化控制，便于管理和操作。

较佳地，所述清洗装置包括出水口，所述出水口设置于所述风道上并位于所述挡水机构和所述集尘器之间；

或者，所述出水口位于所述挡水机构上；

或者，所述进风口内具有支撑架，所述出水口位于所述支撑架上。

较佳地，所述清洗装置包括进水阀和出水阀，所述进水阀设于所述进水口上，所述出水阀设于所述出水口上，所述控制器与所述进水阀电连接，所述控制器与所述出水阀电连接。

在本方案中，采用上述结构形式，通过控制器来控制进水阀和出水阀，使清洗装置使用时更加方便，无需人工进行进水和排水。

较佳地，所述清洗装置包括液位传感器，所述液位传感器设于所述风道，所述液位传感器与所述控制器电连接，所述液位传感器用于检测所述风道内液位的高度。

在本方案中，采用上述结构形式，通过液位传感器来控制风道内液位的高度，大大提高了清洗装置的安全稳定性。

较佳地，所述风道上具有溢水口，所述溢水口设于所述集尘器的上方。

在本方案中，采用上述结构形式，通过溢水口避免故障导致风道大量积水并充满风道的顶端空间，提高了清洗装置的安全性。

较佳地，所述集尘器包括多个静电集尘器本体，多个所述静电集尘器本体相互串联并设置于所述风道内。

在本方案中，采用上述结构形式，通过多个静电集尘器本体相串联为一个整体并设置在风道内，可以在较高风速的条件下实现静电集尘，且大大提高集尘效率，提高净化率。另外，在实现相同风量和相同精华效率的要求下，多个静电集尘器本体串联可以大大缩小横向尺寸，特别适合与自动清洗装置联用，实现自动清洗。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的清洗装置，通过挡水机构关闭进风口，使得超声清洗机构能够对集尘器实现清洗作业。通过挡水机构开启进风口，从而实现风道内的空气正常流通。从而实现无需对集尘器的拆卸就达到清洗，减少了人力的投入，降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的清洗装置的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的清洗装置的内部结构示意图。

附图标记说明：

风道 1

进水口 10

溢水口 11

集尘器 2

挡水机构 3

挡水翻板 30

联动杆 31

驱动电机 32

升降挡板 33

升降电机 34

下限位传感器 35

上限位传感器 36

超声清洗机构 4

出风口空气质量传感器 5

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种清洗装置，其用于空气净化设备的清洗，该清洗装置包括风道1、集尘器2、挡水机构3和超声清洗机构4，集尘器2设于风道1内，风道1上端设有进水口10，风道1下端设有进风口，挡水机构3设于风道1下端，挡水机构3用于开启或关闭进风口，超声清洗机构4设于风道1外，超声清洗机构4的位置与集尘器2的位置相对应，超声清洗机构4用于清洗集尘器2。

空气从风道1的底端来进风，从风道1的顶端来出风。清洗装置在清洗集尘器2时，挡水机构3将关闭进风口，使得挡水机构3的顶面与风道1之间形成清洗空间，通过风道1上端的进水口10将对清洗空间内充水，在水全部覆盖集尘器2之后就可以通过超声清洗机构4来对集尘器2进行清洗作业。在清洗完成之后，通过挡水机构3开启进风口，使得风道1内的空气正常流通，且集尘器2对通过风道1内的空气进行过滤。从而实现无需对集尘器的拆卸就达到清洗，减少了人力的投入，降低了维护成本。

集尘器2可以包括多个静电集尘器本体，多个静电集尘器本体相互串联并设置于风道1内。由于静电集尘方式受限于风速，一但风速过高，集尘器2的集尘效率就会严重下降。通过多个静电集尘器本体相串联为一个整体并设置在风道1内，可以在较高风速的条件下实现静电集尘，且大大提高集尘效率，提高净化率。另外，在实现相同风量和相同精华效率的要求下，多个静电集尘器本体串联可以大大缩小横向尺寸，特别适合与自动清洗装置联用，实现自动清洗。其中，多个静电集尘器本体的串联是指将两个或两个以上的静电集尘器本体沿风道1的方向排列起来，让空气逐个穿过集尘器，空气中的颗粒物，未被第一个集尘器捕获的，会被第二个或者更后面的静电集尘器本体捕获。最终只有极少数颗粒逃脱静电捕获，获得较高的净化率。

在本实施例中，挡水机构3包括挡水翻板30、联动杆31和驱动电机32，挡水翻板30与风道1下端可旋转连接，挡水翻板30和驱动电机32通过联动杆31连接，驱动电机32用于控制挡水翻板30的开启和关闭。驱动电机32将提供动力至联动杆31上，联动杆31将会驱动挡水翻板30做翻转运动，从而实现对挡水翻板30来打开或者关闭进风口。通过驱动电机32来控制挡水翻板30，使清洗装置进行清洗时无需人工进行挡水翻板30的关闭。

清洗装置还包括控制器，控制器电连接于挡水机构3和超声清洗机构4。通过控制器来分别控制挡水机构3和超声清洗机构4的开关，实现自动化操作控制，便于管理控制。

清洗装置包括下限位传感器35和上限位传感器36，下限位传感器35和上限位传感器36连接于风道1内，挡水机构3设置于下限位传感器35与上限位传感器36之间，且下限位传感器35和上限位传感器36均用于检测挡水机构3。在本实施例中，下限位传感器35和上限位传感器36均用于检测挡水机构3的联动杆31，驱动电机32将会驱动联动杆31移动，通过下限位传感器35和上限位传感器36来检测联动杆31移动的位置来实现挡水翻板30完全打开进风口或者完全关闭进风口，使挡水翻板30在预设的位置，避免挡水翻板30没有完全将风道1进风口完全密封。在本实施例中，下限位传感器35检测到联动杆31时，此时，挡水翻板30将关闭进风口；上限位传感器36检测到联动杆31时，此时，挡水翻板30将打开进风口。

控制器的输入端与下限位传感器35和上限位传感器36电连接，控制器的输出端与挡水机构3电连接。当下限位传感器35或者上限位传感器36检测到联动杆31到达预设位置时，限位传感器将信号传输至控制器，控制器将控制驱动电机32关闭，从而实现精确定位控制。

清洗装置包括出风口空气质量传感器5，出风口空气质量传感器5位于风道1内，且出风口空气质量传感器5设于集尘器2上方，控制器的输入端与出风口空气质量传感器5电连接，控制器的输出端与挡水机构3电连接。出风口空气质量传感器5可以对风道1的出风口处的空气质量进行检测，并将检测的空气质量值的信号传递至控制器，控制器内具有设定值，通过空气质量值与设定值进行比较来判断，从而来控制挡水机构3的开关。当经过集尘器2过滤的空气质量下降，使得空气质量值大于设定值时，控制器将控制挡水机构3打开，挡水机构3将关闭进风口，从而实现对集尘器2进行清洗作业。

在本实施例中是通过出风口空气质量传感器5的检测来对集尘器2进行清洗作业，当然，在其他实施方式中，也可以通过在控制器中设定开关的时间来控制挡水机构3以及超声清洗机构4的开关。比如，通过在控制器中设定间隔两天的打开时间，使得集尘器2能够在每个两天后在设定的时间进行清洗。

风道1底部设有出水口，出水口设置于风道1上并位于挡水机构3和集尘器2之间。集尘器2在清洗完毕之后，通过出水口将排出清洗空间内的水。作为一种替代方案，出水口也可以位于挡水机构3上。也就是出水口位于挡水翻板30上，集尘器2在清洗完毕之后，挡水翻板30上的出水口将会打开，从而排出清洗空间内的水。在其他替代方案中，进风口内具有支撑架，出水口位于进风口内具有的支撑架上。

清洗装置包括进水阀和出水阀，进水阀设于进水口10上，出水阀设于出水口上，控制器与进水阀电连接，控制器与出水阀电连接。控制器用于控制进水阀和出水阀的开关，从而实现对清洗空间内进行补水和排水的操作控制。

风道1上具有溢水口11，溢水口11设于集尘器2的上方。在清洗集尘器2时，水将通过进水口10进入至风道1内，溢水口位于集尘器2的上方，避免故障导致风道1大量积水并充满风道1的顶端空间，提高了清洗装置的安全性。

清洗装置包括液位传感器，液位传感器设于风道1，液位传感器与控制器电连接，液位传感器用于检测风道1内液位的高度。液位传感器可以通过浮力直接感知在风道1内的清洗空间液面的高度，在清洗集尘器2时，该液位传感器高于位于风道1内集尘器2的高度，低于溢水口11的高度。当然，液位传感器也可以依靠清洗空间内的水压来检测风道1内水的高度；液位传感器还可以依靠光的反射判断水面高度。液位传感器设置的位置在此不做限定。

在日常使用过程中，当达到预设清洗时间时，或当出风口空气质量传感器检测到集尘器2需要清洗时，控制器输出信号关闭空气净化设备中的风机、集尘器2断电，同时控制器输出信号给挡水机构3，使驱动电机32驱动挡水翻板30使其将进风口关闭，达到预设位置后，下限位传感器35检测到后输出信号，并将其传递给控制器，控制器输出信号关闭驱动电机32，同时打开进水阀，当液位足够高时，液位传感器接收到信号并将其传递给控制器，控制器输出信号使进水阀关闭，同时开启超声清洗机构4，当达到预设时间完成清洗后，控制器输出信号关闭超声清洗机构4，同时控制器传递信号给出水阀，使出水阀开启，直至达到预设时间，关闭出水阀，同时输出信号给挡水机构3，使挡水翻板30打开，直至触动上限位传感器36，上限位传感器36接收到信号后，输出信号关闭驱动电机32，同时输出信号至集尘器2，给集尘器2供电电源具有自保护功能，一旦出现打火放电就自动关闭，然后再供电，如果连续一分钟没有打火现象，控制器输出信号给空气净化设备，开启电源，清洗工作完成，净化工作开始。

实施例2

如图2所示，本实施例的清洗装置与实施例1的相同不再复述，其不同之处在于：本实施例中的挡水机构3包括升降挡板33和升降电机34，升降挡板33对应设于风道1下方，升降挡板33和升降电机34连接，升降电机34用于控制升降挡板33的升降。通过升降电机34将驱动控制升降挡板33上下移动，当驱动升降挡板33向下移动时，升降挡板33将打开进风口；当驱动升降挡板33向上移动时，升降挡板33将抵靠于风道1的底端并关闭进风口，从而实现风道1下端进风口关闭或开启。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种清洗装置，其用于空气净化设备的清洗，所述清洗装置包括风道和集尘器，所述集尘器设于所述风道内，其特征在于，所述清洗装置还包括挡水机构和超声清洗机构，所述风道上端设有进水口，所述风道下端设有进风口，所述挡水机构设于所述风道下端，所述挡水机构用于开启或关闭所述进风口，所述超声清洗机构设于所述风道外，所述超声清洗机构的位置与所述集尘器的位置相对应，所述超声清洗机构用于清洗所述集尘器。

2.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述挡水机构包括挡水翻板、联动杆和驱动电机，所述挡水翻板与所述风道下端可旋转连接，所述挡水翻板和所述驱动电机通过所述联动杆连接，所述驱动电机用于控制挡水翻板的开启和关闭。

3.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述挡水机构包括升降挡板和升降电机，所述升降挡板对应设于所述风道下方，所述升降挡板和所述升降电机连接，所述升降电机用于控制所述升降挡板的升降。

4.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括控制器，所述控制器电连接于所述挡水机构和所述超声清洗机构。

5.如权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括上限位传感器和下限位传感器，所述上限位传感器和所述下限位传感器连接于所述风道内，所述挡水机构设置于所述上限位传感器与所述下限位传感器之间，且所述上限位传感器和所述下限位传感器均用于检测所述挡水机构，所述控制器的输入端与所述上限位传感器和所述下限位传感器电连接，所述控制器的输出端与所述挡水机构电连接。

6.如权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括出风口空气质量传感器，所述出风口空气质量传感器位于所述风道内，且所述出风口空气质量传感器设于所述集尘器上方，所述控制器的输入端与所述出风口空气质量传感器电连接，所述控制器的输出端与所述挡水机构电连接。

7.如权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括出水口，所述出水口设置于所述风道上并位于所述挡水机构和所述集尘器之间；

或者，所述出水口位于所述挡水机构上；

或者，所述进风口内具有支撑架，所述出水口位于所述支撑架上。

8.如权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括进水阀和出水阀，所述进水阀设于所述进水口上，所述出水阀设于所述出水口上，所述控制器与所述进水阀电连接，所述控制器与所述出水阀电连接。

9.如权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括液位传感器，所述液位传感器设于所述风道，所述液位传感器与所述控制器电连接，所述液位传感器用于检测所述风道内液位的高度。

10.如权利要求9所述的清洗装置，其特征在于，所述风道上具有溢水口，所述溢水口设于所述集尘器的上方。

11.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述集尘器包括多个静电集尘器本体，多个所述静电集尘器本体相互串联并设置于所述风道内。

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