CN220465583U - 一种pcb板加工转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板加工转移装置，涉及PCB板加工技术领域，包括底座，底座内部通过滑轨设置升降板以及滚轮，底座顶部通过安装板设置支板以及螺纹杆，升降板通过固定板与螺纹杆螺纹连接，安装板顶部设置滑动块、滑板、螺杆以及第一伸缩杆，安装板内部还设置空腔，空腔中设置第二伸缩杆，第二伸缩杆外侧伸缩臂末端设置夹持板。本实用新型在夹持板的作用下，可以对运输过程中PCB板包装盒左右侧进行夹持固定，进而保证了装置对于PCB板夹持固定的质量，保证了装置的转移效率，在升降板以及滚轮的作用下，可以使得装置在装货以及卸货时的稳定性得到提升，进而保证了装置的使用效率。

Description

一种PCB板加工转移装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体是一种PCB板加工转移装置。

背景技术

印制电路板多用PCB来表示，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，在进行PCB板生产时，往往需要使用转移装置对生产后的PCB板进行转移。

在授权公告号为CN211033521U的实用新型专利中，公开一种PCB板加工转移装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有固定杆，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定杆的内腔活动连接有两个固定壳，所述固定壳的右侧固定连接有连接杆。该实用新型通过设置底板、固定杆、固定板、固定壳、连接杆、限位板、限位机构、复位机构、第一放置块、第二放置块和槽体的配合使用，解决了现有的PCB板加工转移用小推车无法对装有PCB板的包装盒进行限位，因此小推车在受外力影响时，极易导致PCB板洒落甚至损坏，大大的增加了使用者的使用成本，不便于使用者使用的问题，该PCB板加工转移装置，具备提高了PCB板转移稳固性的优点。

上述装置，在实际使用过程中，仅仅只能对PCB板包装盒上下侧进行固定，无法对其左右侧进行夹持固定，容易出现在输送过程中，PCB板脱落的情况的发生，此外上述装置在转账货过程中的稳定性不佳，不能保证装卸货时装置的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板加工转移装置，包括底座，所述底座内部均匀设置有若干滑轨，滑轨上滑动设置有升降板，升降板底部均匀设置有若干滚轮，所述底座顶部设置有安装板，安装板后侧外壁上设置支板，支板上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有螺纹杆，所述升降板后侧外壁上设置有还设置有固定板，所述螺纹杆贯穿固定板且与固定板螺纹连接，所述安装板顶部还设置有第二滑槽，第二滑槽上滑动设置有滑动块，所述滑动块上还滑动设置有滑板，所述滑动块凹槽中转动设置有螺杆，螺杆贯穿滑板且与滑板螺纹连接，所述滑板内壁上设置有第一伸缩杆，所述安装板内部还设置有空腔，空腔中设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外侧伸缩臂末端设置有夹持板，所述安装板外壁上还设置有扶手框。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二伸缩杆外侧套设有弹簧，所述第二伸缩杆上设置有限位板，所述弹簧的一端与安装板内壁连接，所述弹簧的另一端与限位板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板左侧内壁上设置有第一滑槽，第一伸缩杆的伸缩末端通过第一滑槽与安装板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动块上设置有固定支板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支板上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有固定螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆顶部末端设置有第一旋柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆顶部末端设置有第二旋柄。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在夹持板的作用下，可以对运输过程中PCB板包装盒左右侧进行夹持固定，进而保证了装置对于PCB板夹持固定的质量，减少了运输过程汇总，PCB板包装盒从两侧脱落的情况发生，保证了转移的质量；

2、在升降板以及滚轮的作用下，可以使得装置在装货以及卸货时的稳定性得到提升，进而减少了因装卸货时装置稳定性不佳而降低装卸货效率的情况发生，进而保证了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例左侧视的结构示意图。

图3为本实用新型实施例俯视的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中安装板内部的结构示意图。

附图标记注释：1、底座；2、滑轨；3、滚轮；4、升降板；5、固定板；6、安装板；601、第一滑槽；7、支板；8、螺纹杆；801、第一旋柄；9、扶手框；10、第二滑槽；11、滑动块；1101、固定支板；1102、固定螺栓；12、螺杆；1201、第二旋柄；13、滑板；14、第一伸缩杆；15、第二伸缩杆；1501、限位板；16、弹簧；17、夹持板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种PCB板加工转移装置，包括底座1，底座1内部均匀设置有若干滑轨2，滑轨2上滑动设置有升降板4，升降板4底部均匀设置有若干滚轮3，在滚轮3的作用下，可以对该装置整体进行移动，底座1顶部设置有安装板6，安装板6后侧外壁上设置支板7，支板7上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有螺纹杆8，升降板4后侧外壁上设置有还设置有固定板5，螺纹杆8贯穿固定板5且与固定板5螺纹连接，通过转动螺纹杆8即可利用固定板5带动升降板4在底座1内部上下移动，此时工作人员可以利用升降板4带动滚轮3上升货箱下降，从而使得滚轮3与地面接触，进而对该装置整体进行移动，此外但该装置移动至合适有的使用位置后，在升降板4的作用下，将滚轮3抬升，从而使得底座1代替滚轮3与地面接触，从而保证提高了装置的稳定性，方便了将PCB板放置于装置上或从装置上卸下，螺纹杆8顶部末端设置有第一旋柄801，通过转动第一旋柄801即可带动螺纹杆8转动，安装板6外壁上还设置有扶手框9，利用扶手框9即可推动装置整体进行移动。

安装板6顶部还设置有第二滑槽10，第二滑槽10上滑动设置有滑动块11，滑动块11上设置有固定支板1101，固定支板1101上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有固定螺栓1102，在固定支板1101以及固定螺栓1102的作用下，可以对滑动块11在安装板6上的位置进行限制，滑动块11上还滑动设置有滑板13，滑动块11凹槽中转动设置有螺杆12，螺杆12贯穿滑板13且与滑板13螺纹连接，通过转动螺杆12即可带动滑板13在滑动块11上移动，螺杆12顶部末端设置有第二旋柄1201，转动第二旋柄1201即可带动螺杆12转动，滑板13内壁上设置有第一伸缩杆14，安装板6左侧内壁上设置有第一滑槽601，第一伸缩杆14的伸缩末端通过第一滑槽601与安装板6滑动连接，此时在第一伸缩杆14的作用下，不仅方便了对于滑动块11进行调节，此外在第一伸缩杆14的作用下，可以对PCB板包装进行自上而下按压，进而将PCB板包装更好地夹持于装置上，使得装置可以满足对于不同大小PCB板包装的夹持固定需求，在一定程度上有助于提高装置的适用性。

安装板6内部还设置有空腔，空腔中设置有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15外侧套设有弹簧16，第二伸缩杆15上设置有限位板1501，弹簧16的一端与安装板6内壁连接，弹簧16的另一端与限位板1501连接，第二伸缩杆15外侧伸缩臂末端设置有夹持板17，此时夹持板17在第二伸缩杆15作用下，可以向两侧展开，从而使得其可以完成对于不同宽度PCB板包装的夹持固定，配合弹簧16使用，使得夹持板17向内侧收缩，进而提高了夹持板17对于PCB板包装盒的夹持质量，从而保证了装置对于PCB板转移的效率以及质量。

实际使用时，当需要对PCB板包装进行移动时，将装置整体通过滚轮3移动至合适的使用位置，之后转动第一旋柄801将滚轮3进行回收，从而提高装置在装货时的稳定性，工作人员向两侧拉动夹持板17，并利用滑动块11已经第一伸缩杆14对滑动块11于安装板6侧壁之间的距离进行调节，使得两者之间的距离，可以满足PCB板包装盒大小的需求，之后将PCB板包装放置于安装板6顶部，之后在弹簧16的作用下，夹持板17对于PCB板包装盒两侧进行夹持固定，之后转动第二旋柄1201使得滑板13带动第一伸缩杆14移动，从而使得第一伸缩杆14自上而下对PCB板进行按压固定，进而提高了装置对于PCB包装盒固定的质量，进而保证了装置对于PCB板包装盒转移的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种PCB板加工转移装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部均匀设置有若干滑轨(2)，滑轨(2)上滑动设置有升降板(4)，升降板(4)底部均匀设置有若干滚轮(3)，所述底座(1)顶部设置有安装板(6)，安装板(6)后侧外壁上设置支板(7)，支板(7)上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有螺纹杆(8)，所述升降板(4)后侧外壁上设置有还设置有固定板(5)，所述螺纹杆(8)贯穿固定板(5)且与固定板(5)螺纹连接，所述安装板(6)顶部还设置有第二滑槽(10)，第二滑槽(10)上滑动设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)上还滑动设置有滑板(13)，所述滑动块(11)凹槽中转动设置有螺杆(12)，螺杆(12)贯穿滑板(13)且与滑板(13)螺纹连接，所述滑板(13)内壁上设置有第一伸缩杆(14)，所述安装板(6)内部还设置有空腔，空腔中设置有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)外侧伸缩臂末端设置有夹持板(17)，所述安装板(6)外壁上还设置有扶手框(9)。

2.根据权利要求1所述的PCB板加工转移装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(15)外侧套设有弹簧(16)，所述第二伸缩杆(15)上设置有限位板(1501)，所述弹簧(16)的一端与安装板(6)内壁连接，所述弹簧(16)的另一端与限位板(1501)连接。

3.根据权利要求1所述的PCB板加工转移装置，其特征在于，所述安装板(6)左侧内壁上设置有第一滑槽(601)，第一伸缩杆(14)的伸缩末端通过第一滑槽(601)与安装板(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的PCB板加工转移装置，其特征在于，所述滑动块(11)上设置有固定支板(1101)。

5.根据权利要求4所述的PCB板加工转移装置，其特征在于，所述固定支板(1101)上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有固定螺栓(1102)。

6.根据权利要求1所述的PCB板加工转移装置，其特征在于，所述螺纹杆(8)顶部末端设置有第一旋柄(801)。

7.根据权利要求1所述的PCB板加工转移装置，其特征在于，所述螺杆(12)顶部末端设置有第二旋柄(1201)。