CN220464179U - 一种产品印刷用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品印刷用裁切装置，包括底板，所述底板顶部的四角栓接有工作台，所述工作台顶部中心的前后两侧均栓接有竖板，所述竖板正面的上下两侧均栓接有限位杆，所述限位杆的表面滑动套接有安装板，所述安装板的正面栓接有环形板，所述环形板底部的中心通过轴承转动连接有转动轴，本实用新型通过设置第一伺服电机带动丝杆转动从而使螺纹套带动齿条轴向移动，第二伺服电机驱使切割刀片环形移动，第三伺服电机驱动齿条及切割刀片垂直移动，具备多角度调节切割刀片切割路径的功能，通过旋转的方式，能够有效地使裁切装置能够快速的对裁剪物品进行环形裁剪，并快速调节切割路径，大大提高了裁剪装置的实用性。

Description

一种产品印刷用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及产品印刷技术领域，具体为一种产品印刷用裁切装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，通常在印刷完毕后，都需要将纸张折页好准备接受纸张裁切的工序，便于之后的封装。

但是现有的裁剪装置存在一定的缺陷，例如在实际使用的过程中，现有的裁剪装置大部分只能对裁剪物进行水平方向的裁剪，但是一些例如一些圆形的裁剪就难以完成，部分需要人工手动进行裁剪，但是这种方式不仅使裁剪后的裁剪物切边处不整齐，影响裁切效果，且效率非常低，实际使用效果较差，适用性较低，此外，在裁剪装置裁剪过程中，会产生一些细小的碎屑，这种碎屑长期积攒下会堵塞切割槽，影响后续切割效果，且不便于清理，基于上述问题，我们提供了一种产品印刷用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品印刷用裁切装置，具备便于调节裁剪装置裁剪角度及裁剪半径，便于对裁剪物进行快速圆形或弧形裁剪，便于对裁剪装置切割过程中产生的碎屑进行快速清理的优点，解决了现有的装置难以对裁剪物进行环形切割，而人工切割效率低，且裁剪边缘不整齐，裁剪装置在工作的过程中会产生大量的碎屑，积累后难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品印刷用裁切装置，包括底板，所述底板顶部的四角栓接有工作台，所述工作台顶部中心的前后两侧均栓接有竖板，所述竖板正面的上下两侧均栓接有限位杆，所述限位杆的表面滑动套接有安装板，所述安装板的正面栓接有环形板，所述环形板底部的中心通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴中部的正面栓接有第一伺服电机，所述转动轴的右侧栓接有侧板，所述侧板的内侧通过轴承转动连接有丝杆，且丝杆的另一端与第一伺服电机的输出端栓接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面栓接有矩形槽，所述矩形槽的内侧滑动连接有齿条，所述齿条的底部栓接有切割刀片，所述工作台的表面排列开设有废料通槽，所述工作台的底部栓接有集料槽，所述集料槽的底部连通有下料管，所述底板的顶部栓接有集料箱，且集料箱的顶部与下料管的另一端连通。

本实用新型进一步设置为，所述环形板的内侧开设有环形槽，所述环形槽的内侧转动连接有环形连接杆，且环形连接杆的底部与侧板的顶部栓接，所述环形连接杆的外侧栓接有齿环，所述环形板顶部的右侧栓接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端栓接有齿轮，且齿轮的表面与齿环啮合。

采用上述技术方案：使第二伺服电机带动齿轮旋转，齿轮在转动的过程中会带动齿环旋转，齿环旋转的过程中会带动环形连接杆在环形槽中转动，从而带动底部的切割刀片环形转动。

本实用新型进一步设置为，所述侧板的右侧栓接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端栓接有齿轴，且齿轴的表面与齿条的正面啮合。

采用上述技术方案：使第三伺服电机带动齿轴转动，齿轴转动的过程中会带动齿条在矩形槽的内侧垂直滑动，从而带动切割刀片垂直移动。

本实用新型进一步设置为，所述底板顶部的右侧栓接有风机，所述风机的左侧与集料箱的右侧连通有风管，所属集料箱内腔的右侧栓接有滤网。

采用上述技术方案：使风机通过风管抽出集料箱中的气体，使集料箱内腔处于负压状态，从而驱动下料管及集料槽将废料通槽内的碎屑抽出，滤网的设置可以避免碎屑被风机抽出集料箱。

本实用新型进一步设置为，所述工作台顶部的两侧环形开设有弧形切割槽，所述工作台顶部的中部开设有水平切割槽。

采用上述技术方案：使弧形切割槽便于裁剪装置进行环形切割，而水平切割槽则便于切割刀片进行水平方向的切割作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一伺服电机带动丝杆转动从而使螺纹套带动齿条轴向移动，第二伺服电机驱使切割刀片环形移动，第三伺服电机驱动齿条及切割刀片垂直移动，具备多角度调节切割刀片切割路径的功能，通过旋转的方式，能够有效地使裁切装置能够快速的对裁剪物品进行环形裁剪，并快速调节切割路径，大大提高了裁剪装置的实用性；

2、本实用新型通过设置风机通过风管和废料通槽、集料槽、下料管将碎屑集中清理到集料箱中，具备快速清理的功能，通过抽取空气的方式，能够有效地将工作台顶部由裁剪装置产生的碎屑进行快速清理，大大提高了裁剪装置的裁剪效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构俯视图；

图3为本实用新型部分结构侧视图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、底板；2、工作台；3、竖板；4、限位杆；5、安装板；6、环形板；7、转动轴；8、第一伺服电机；9、侧板；10、丝杆；11、螺纹套；12、矩形槽；13、齿条；14、切割刀片；15、废料通槽；16、集料槽；17、下料管；18、集料箱；19、环形槽；20、环形连接杆；21、齿环；22、第二伺服电机；23、齿轮；24、第三伺服电机；25、齿轴；26、风机；27、风管；28、滤网；29、弧形切割槽；30、水平切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、图2、图3和图4，一种产品印刷用裁切装置，包括底板1，底板1顶部的四角栓接有工作台2，工作台2顶部中心的前后两侧均栓接有竖板3，竖板3正面的上下两侧均栓接有限位杆4，限位杆4的表面滑动套接有安装板5，安装板5的正面栓接有环形板6，环形板6底部的中心通过轴承转动连接有转动轴7，转动轴7中部的正面栓接有第一伺服电机8，转动轴7的右侧栓接有侧板9，侧板9的内侧通过轴承转动连接有丝杆10，且丝杆10的另一端与第一伺服电机8的输出端栓接，丝杆10的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的正面栓接有矩形槽12，矩形槽12的内侧滑动连接有齿条13，齿条13的底部栓接有切割刀片14。

请参阅图1和图2，环形板6的内侧开设有环形槽19，环形槽19的内侧转动连接有环形连接杆20，且环形连接杆20的底部与侧板9的顶部栓接，环形连接杆20的外侧栓接有齿环21，环形板6顶部的右侧栓接有第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出端栓接有齿轮23，且齿轮23的表面与齿环21啮合，通过设置环形槽19、连接杆、齿环21、第二伺服电机22及齿轮23，能够使第二伺服电机22带动齿轮23旋转，齿轮23在转动的过程中会带动齿环21旋转，齿环21旋转的过程中会带动环形连接杆20在环形槽19中转动，从而带动底部的切割刀片14环形转动。

请参阅图1和图3，侧板9的右侧栓接有第三伺服电机24，第三伺服电机24的输出端栓接有齿轴25，且齿轴25的表面与齿条13的正面啮合，通过设置第三伺服电机24和齿轴25，能够使第三伺服电机24带动齿轴25转动，齿轴25转动的过程中会带动齿条13在矩形槽12的内侧垂直滑动，从而带动切割刀片14垂直移动。

使用过程简述：使用者在使用的过程中，首先开启第三伺服电机24，使第三伺服电机24带动齿条13向下移动，齿条13向下移动后会带动切割刀片14向下移动，直至移动至裁剪物体的顶部，随后开启第一伺服电机8，第一伺服电机8开启后会带动丝杆10旋转并使螺纹套11轴向移动，从而调节切割刀片14的切割半径，最后开启第二伺服电机22，第二伺服电机22会带动齿轮23及齿环21旋转，齿环21旋转会带动环形连接杆20旋转，从而带动切割刀片14进行环形切割。

实施例2：

请参阅图1，一种产品印刷用裁切装置，包括工作台2，工作台2的表面排列开设有废料通槽15，工作台2的底部栓接有集料槽16，集料槽16的底部连通有下料管17，底板1的顶部栓接有集料箱18，且集料箱18的顶部与下料管17的另一端连通。

请参阅图1，底板1顶部的右侧栓接有风机26，风机26的左侧与集料箱18的右侧连通有风管27，所属集料箱18内腔的右侧栓接有滤网28，通过设置风机26、风管27和滤网28，能够使风机26通过风管27抽出集料箱18中的气体，使集料箱18内腔处于负压状态，从而驱动下料管17及集料槽16将废料通槽15内的碎屑抽出，滤网28的设置可以避免碎屑被风机26抽出集料箱18。

请参阅图1，工作台2顶部的两侧环形开设有弧形切割槽29，工作台2顶部的中部开设有水平切割槽30，通过设置弧形切割槽29和水平切割槽30，能够使弧形切割槽29便于裁剪装置进行环形切割，而水平切割槽30则便于切割刀片14进行水平方向的切割作业。

使用过程简述：在装置使用前，首先开启风机26，风机26会将气体通过风管27从集料箱18中抽出，并在集料箱18中形成负压，以此集料箱18会通过下料管17和集料槽16对废料通槽15中形成较大的吸力，在装置对裁剪物进行切割时，碎屑掉落并进入废料通槽15中，废料通槽15将碎屑通过下料管17传递到集料箱18中，完成清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种产品印刷用裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角栓接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部中心的前后两侧均栓接有竖板(3)，所述竖板(3)正面的上下两侧均栓接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的表面滑动套接有安装板(5)，所述安装板(5)的正面栓接有环形板(6)，所述环形板(6)底部的中心通过轴承转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)中部的正面栓接有第一伺服电机(8)，所述转动轴(7)的右侧栓接有侧板(9)，所述侧板(9)的内侧通过轴承转动连接有丝杆(10)，且丝杆(10)的另一端与第一伺服电机(8)的输出端栓接，所述丝杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的正面栓接有矩形槽(12)，所述矩形槽(12)的内侧滑动连接有齿条(13)，所述齿条(13)的底部栓接有切割刀片(14)，所述工作台(2)的表面排列开设有废料通槽(15)，所述工作台(2)的底部栓接有集料槽(16)，所述集料槽(16)的底部连通有下料管(17)，所述底板(1)的顶部栓接有集料箱(18)，且集料箱(18)的顶部与下料管(17)的另一端连通。

2.根据权利要求1所述的一种产品印刷用裁切装置，其特征在于：所述环形板(6)的内侧开设有环形槽(19)，所述环形槽(19)的内侧转动连接有环形连接杆(20)，且环形连接杆(20)的底部与侧板(9)的顶部栓接，所述环形连接杆(20)的外侧栓接有齿环(21)，所述环形板(6)顶部的右侧栓接有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)的输出端栓接有齿轮(23)，且齿轮(23)的表面与齿环(21)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种产品印刷用裁切装置，其特征在于：所述侧板(9)的右侧栓接有第三伺服电机(24)，所述第三伺服电机(24)的输出端栓接有齿轴(25)，且齿轴(25)的表面与齿条(13)的正面啮合。

4.根据权利要求1所述的一种产品印刷用裁切装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧栓接有风机(26)，所述风机(26)的左侧与集料箱(18)的右侧连通有风管(27)，所属集料箱(18)内腔的右侧栓接有滤网(28)。

5.根据权利要求1所述的一种产品印刷用裁切装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部的两侧环形开设有弧形切割槽(29)，所述工作台(2)顶部的中部开设有水平切割槽(30)。