CN220463965U - 过渡舱及包括其的手套箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过渡舱及包括其的手套箱。该过渡舱包括：过渡舱本体，包括：由柔性膜所围成的通道；M道密封组件，M≥1，密封组件包括：柔性套袋，在柔性膜外表面沿通道周向延伸；第一密封条，设置于通道第一侧的柔性套袋内；第二密封条，设置于通道第二侧的柔性套袋内；其中，在通道关闭状态，第一密封条和第二密封条贴合，带动两者所在位置的柔性膜贴合；在通道打开状态，第一密封条和第二密封条脱离贴合，带动所在位置的柔性膜分离。本实用新型中，柔性套袋的添加，可在不使用粘贴的情况下固定并限位密封条组，不仅延长了手套箱的使用寿命，还使得每组密封条上下对齐吸附变得更为简单；打开内外道密封件更为省力、方便。

Description

过渡舱及包括其的手套箱

技术领域

本实用新型涉及医疗器械、检验检疫、微生物实验器材等技术领域，尤其涉及一种过渡舱及包括其的手套箱。

背景技术

手套箱是一种常用的实验设备，广泛应用于无水、无氧、无尘的超纯环境，以避免操作者本人、实验室环境、实验材料或者实验过程暴露于日常环境当中，同时也能够有效避免实验过程中的有毒、有害物质扩散到外界环境中，对操作人员或环境造成损害。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现传统技术中柔性手套箱过渡舱的密封设置中，密封条在过渡舱上的固定导致相关部分的强度受到影响，导致手套箱寿命降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

有鉴于此，本实用新型特提供了一种过渡舱及包括其的手套箱，以期望至少部分解决上述技术问题中的其中之一。

(二)技术方案

本实用新型第一个方面中，提供了一种过渡舱。该过渡舱包括：过渡舱本体，包括：由柔性膜所围成的通道；M道密封组件，M≥1，密封组件包括：柔性套袋，在柔性膜外表面沿通道周向延伸；第一密封条，设置于通道第一侧的柔性套袋内；第二密封条，设置于通道第二侧的柔性套袋内；其中，在通道关闭状态，第一密封条和第二密封条贴合，带动两者所在位置的柔性膜贴合；在通道打开状态，第一密封条和第二密封条脱离贴合，带动所在位置的柔性膜分离。

在本实用新型的一些实施例中，柔性套袋为独立的袋体，其固定于柔性膜外表面。优选地，柔性套袋为独立的塑料材质的条状袋体，其通过塑料热熔工艺固定于柔性膜外表面。

在本实用新型地一些实施例中，单层的柔性条带固定于柔性膜外表面，其与内侧的柔性膜共同形成柔性套袋。优选地，塑料材质的柔性条带通过塑料热熔工艺固定于柔性膜外表面，其与内侧的柔性膜共同形成柔性套袋。

在本实用新型的一些实施例中，密封组件中，第一密封条包括：N₁个的第一密封段；第二密封条包括：N₂个的第二密封段；其中，N₁≥1，N₂≥1，且N₁和N₂至少其中之一大于等于2；其中，在通道关闭状态，第一密封条和第二密封条中的至少部分密封段互相贴合，带动所在位置的柔性薄膜贴合；在通道打开的状态，第一密封条和第二密封条中的至少部分密封段翻折或拉开，撑起所在位置的柔性膜呈现开口。

在本实用新型的一些实施例中，N₁≥2，N₂≥2。

在本实用新型的一些实施例中，第一密封条和第二密封条均为磁性密封条，其中，在通道关闭状态，N₁个的第一密封段和N₂个的第二密封段依靠磁性吸引力互相吸合。

在本实用新型的一些实施例中，第一密封条和第二密封条的长度相等，N₁＝N₂＝N；N个的第一密封段和第二密封段逐一对应；在通道关闭状态，第一密封条和第二密封条中的各个相应密封段互相贴合，带动所在位置的柔性薄膜贴合。

在本实用新型的一些实施例中，N₁＝N₂＝2，第一密封条包括：第一A密封段和第1B密封段；第二密封条包括：第二A密封段和第二B密封段；其中，第一A密封段和第二A密封段的长度相同，第一B密封段和第二B密封段的长度相同；其中，在通道打开的状态，第一密封条和第二密封条中的相应密封段向外拉开，撑起所在位置的柔性膜呈长方形开口形状。

在本实用新型的一些实施例中，N₁＝N₂＝3；第一密封条和第二密封条均包括：中间密封段；2个侧面密封段，分处中间密封段的两侧，长度相等；其中，在通道打开的状态，第一密封条和第二密封条中各自的侧面密封段向内侧翻折，撑起所在位置的柔性膜呈长方形开口形状。

在本实用新型的一些实施例中，d₁＝2d₂，d₁为中间密封段的长度；d₂为侧面密封段的长度；其中，在通道打开的状态，第一密封条和第二密封条中各自的侧面密封段向内侧翻折，撑起所在位置的柔性膜呈正方形开口形状。

在本实用新型的一些实施例中，M＝2或3或4，其中，相邻两密封组件之间的柔性膜上设置气阀。

在本实用新型的一些实施例中，第一密封条和/或第二密封条的柔性套袋外侧设置通道拉手。

在本实用新型的一些实施例中，柔性套袋在柔性膜外表面沿通道周向延伸；第一密封条与第二密封条组成的整体在通道外侧的柔性膜上延伸。

在本实用新型的一些实施例中，对于密封组件，第一密封条和第二密封条为相同形状的板状密封条；还包括：第一卡合件和第二卡合件，分别卡合于处于贴合状态的第一密封条和第二密封条的两侧。

本实用新型第二个方面中，提供了一种手套箱，包括：手套箱本体，其内侧形成操作空间；如上的过渡舱，连接至手套箱本体，通道内侧连通至操作空间；其中，过渡仓中，过渡舱本体包括：第一本体部，其在通道关闭状态下压扁呈平行于地面的平面状，其在通道打开状态呈撑开立体通道形状；第二本体部，其连接于第一本体部和手套箱本体之间，呈悬空状态；其中，M道密封组件设置于第一本体部。

在本实用新型的一些实施例中，过渡舱本体完全位于手套箱本体外；或，过渡舱本体的第一部分位于手套箱本体外，第二部分位于手套箱本体内。

在本实用新型的一些实施例中，与通道连接的手套箱本体上的开口形状为以下一种：梯形、长方形、圆形、狭缝、直槽口。

在本实用新型的一些实施例中，过渡舱连接至手套箱本体的侧面或顶面。

在本实用新型的一些实施例中，手套箱本体由柔性材料制备。

(三)有益效果

从上述技术方案可知，本实用新型相对于现有技术至少具有以下有益效果之一：

(1)柔性套袋的添加，可在不使用粘贴的情况下固定并限位密封条组，不仅延长了手套箱的使用寿命，还使得每组密封条上下对齐吸附变得更为简单；打开内外道密封件更为省力、方便。

(2)柔性套袋既可以是独立的袋体，也可以是在过渡舱本体上增加一层柔性膜来实现，结合塑料热熔工艺，柔性套袋更容易实现，成本也更低。

(3)在第一种密封条封合形式中，第一密封条和第二密封条分解成N段密封磁条段。具有以下三方面的有益效果：第一，可以使第二过渡舱传递大尺寸物料时更为便捷；第二，节省了上下对齐吸附每组磁条的时间。第三；包装折叠时更方便，手套箱整体可以折叠形成一个更小的储存块。

(4)基于上述，两磁性密封条各包括2个密封段，在通道打开的状态，所述第一磁性密封条和第二磁性密封条中的密封段向外翻折，撑起所在位置的柔性膜呈长方形开口形状，这是最简单方便的密封形式。

(5)基于上述，两磁性密封条各包括3个密封段，在通道打开的状态，所述第一磁性密封条和第二磁性密封条中各自的侧面密封段向内侧翻折，撑起所在位置的柔性膜呈长方形开口形状。如此设置，能够实现通道空间的最大程度利用，与现有配套设备也可以实现最大程度的兼容。

(6)在第二种密封条封合形式中，第一磁性密封条和第二磁性密封条为相同形状的板状密封条，两卡合件卡合住处于吸合状态的第一磁性密封条和第二磁性密封条的两侧。如此设置，便于如平皿等小尺寸物料快速进入操作空间。增大了传递物料的种类和数量，传递物料的时间规划更为合理。

附图说明

图1和图2分别为本实用新型实施例手套箱中过渡舱处于压扁状态和打开状态的结构示意图。

图3为图1所示手套箱中第一过渡舱所处位置的示意图。

图4A和图4B分别为图3所示第一过渡舱的立体图和正视图。

图5为图1所示手套箱的正视图。

图6为图5所示手套箱中第一过渡舱部分A的放大图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种过渡舱及包括其的手套箱，以提升过渡舱的灵活性和方便性，同时提升手套箱的整体使用寿命，为手套箱用户的户外使用提供便利。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文结合具体实施方式，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型首先提供了一种手套箱。图1和图2分别为本实用新型实施例手套箱中过渡舱处于压扁状态和打开状态的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例手套箱包括：手套箱本体1和与其连接的两个过渡舱：第一过渡舱6和第二过渡舱9。

其中，手套箱本体1的内侧形成操作空间，其正面设置可更换分离手套2。在手套箱本体右侧，设置有第一气阀3，具体是充气抽气一体气嘴。此外，手套箱本体右侧还设置有一体盒4，可以为手套箱内部的操作空间通入水、电、气等。

第一过渡舱6连接至手套箱本体的顶部，其通道的内侧连通至操作空间。第二过渡舱9连接至手套箱本体的左侧，其通道的内侧连通至操作空间。后续将对两者进行详细说明。

本实施例中，手套箱本体由柔性材料制备，过渡舱也是由柔性材料制备的，这样，整个手套箱均可以折叠或卷起来，方便户外使用。

本实用新型的重点在于过渡舱能够处于关闭状态(压扁状态)和打开状态(撑开状态)，从而方便地进行手套箱外物品的传递，而最低限度地影响手套箱本体内的实验环境。以下对本实施例中过渡舱的设置进行说明。

需要说明的是，虽然本实施例设置了两个过渡舱，但在本实用新型其他实施例中，可以仅设置一种的过渡舱，也可以设置更多的过渡舱，并且过渡舱的位置、类型也可以根据需要进行选择，本实用新型不对其进行限制，均在本实用新型的保护范围之内。

首先对第一过渡舱6进行详细说明。

图3为图1所示手套箱中第一过渡舱所处位置的示意图。图4A和图4B分别为图3所示第一过渡舱的立体图和正视图。在图3中，手套箱本体的相关表面被设置为透视，以能够方便地观察到第一过渡舱在手套箱本体上的设置方式。

请参照图1、图2、图3和图4A、图4B，在手套箱上表面开设有直槽口63。第一过渡舱6穿过直槽口63进入手套箱内部，分为两部分：放置于手套箱上表面的外侧部分61；悬空于手套箱内部的内侧部分62。当然，第一过渡舱6外侧的缝隙被热熔塑封，除了可以通过第一过渡舱内侧通道在手套箱内外传递物品之外，直槽口63保持密封。

第一过渡舱由柔性材料制备，包括：由外侧部分61和内侧部分62组成的过渡舱本体；设置于外侧部分的第一密封组件；设置于内侧部分的第二密封组件。为了固定第一密封件和第二密封件，在过渡舱本体外侧的相应位置设置有柔性套带613。其中，柔性套袋613在柔性膜外表面沿通道周向延伸。

本实施例中，单层的柔性条带通过塑料热熔工艺固定于过渡舱本体的柔性膜外表面，柔性条带与内侧的柔性膜共同形成柔性套袋613和柔性套袋623。

本实用新型中，在不使用粘贴的情况下通过柔性套袋固定并限位密封条组，不仅延长了手套箱的使用寿命，还使得每组密封条上下对齐吸附变得更为简单；打开内外道密封件更为省力、方便。

本实施例中，第一密封组件设置于第一过渡舱的外侧部分，包括：第一密封件611；第二密封件612；两侧的卡合组件8。其中，第一密封件611和第二密封件612均为相同形状的板状密封条，两者被塑封于柔性套袋613内。在第一密封件611和第二密封件612贴合后，卡合组件8将两者压紧固定，实现第一过渡舱的密封。

第二密封组件设置于第一过渡舱的内侧部分，包括：第一密封件621；第二密封件622；两侧的卡合组件-第一卡合件81、第二卡合件82。同样的，第一密封件611和第二密封件612均为相同形状的板状密封条，两者被塑封于柔性套袋623内。在第一密封件611和第二密封件612贴合后，两侧的第一卡合件81、第二卡合件82共同将两者压紧固定，实现第一过渡舱的密封。

在第一密封组件和第二密封组件之间的第一过渡舱本体上，设置有第二气阀5，以便在物品传递时充入保护气体或抽真空。此外，在第一密封组件和第二密封组件上，还设置有拉手7，以便要打开通道时方便地拉开相关密封组件。

本实施例中，第一密封组件和第二密封组件为磁条密封件，其首先依靠磁性来吸合，而后依靠卡合组件的挤压力将两者紧紧压合。当然，如果无卡合组件，其打开和关闭将更加方便，但密封性可能会稍有影响。

如图3所示，传递小物品时先通过外侧部分61，只需要将第一过渡舱侧面的第一密封件611和第二密封件612通过通道拉手7打开，因为在过渡舱本体上留有直槽口63，外侧部分61和内侧部分62之间是相互连通的，所以在把之前打开的第一密封件611和第二密封件612关闭之后，可通过第二气阀5将整个第一过渡舱6的多余空气抽出，再将此物品挤进直槽口63传递到手套箱内。最后操作者在洁净的操作空间用通道拉手7将下方的第一密封件621和第二密封件622打开，拿出此物品使用。此时，卡合组件8在整个使用过程中一直卡合在第一密封组件的两侧，避免缝隙处有气体流通。

以下对第二过渡舱9进行详细说明。

图5为图1所示手套箱的正视图。图6为图5所示手套箱中第一过渡舱部分A的放大图。请参照图1、图2、图5、图6，在手套箱本体的侧面，开设有倒圆角的正方形开口。第二过渡舱9连接于手套箱本体的侧面，其内部的通道连通至手套箱本体内部的操作空间内。

第二过渡舱9包括：第一本体部92，其在通道关闭状态下压扁呈平行于地面的平面状，其在通道打开状态呈撑开立体通道形状；第二本体部91，其连接于第一本体部和手套箱本体之间，呈悬空状态；其中，2道密封组件设置于所述第一本体部。

在第一本体部92上，设置有两道密封组件-第一密封组件和第二密封组件。在两者对应的过渡舱本体上，设置有柔性套袋。在第二过渡舱9中，柔性套袋为独立的袋体，其通过塑料热熔工艺固定于柔性膜外表面。

在实现本实用新型的过程中，申请人经过实验证实，下磁条相互吸附，其中间至少可以夹着1mm厚度的塑料薄膜，对磁性影响不大，这为通过磁条实现过渡舱密封奠定了基础。本实用新型中，选用无背胶的柔性套袋，将其固定于压扁状态过渡舱相对外侧的表面。在实际制作过程中，确定柔性套袋的位置后，添加长度、宽度、高度均大一些的塑料带作为密封条组的固定带，固定带全部封口，注意缝隙处的公差要取适当的距离，既要能够放置磁条，也不能缝隙过大，从而形成完整的柔性套带。

本实用新型中，通过添加柔性套袋，可在不使用粘贴的情况下固定并限位密封条组，不仅延长了手套箱的使用寿命，还使得每组密封条上下对齐吸附变得更为简单；打开内外道密封组件更为省力和方便。此外，柔性套袋既可以是独立的袋体，也可以是在过渡舱本体上增加一层柔性膜来实现，结合塑料热熔工艺，柔性套袋更容易实现，成本也更低，更有利于推广应用。

当然，本领域技术人员也应当了解，除了塑料之外，还可以选用其他柔性材料来制作柔性套袋，例如，硅胶、柔性树脂等，同样在本实用新型的保护范围之内。

本领域技术人员还应该理解，除了套袋方式之外，密封组件还可以通过其他方式固定在第一本体部上，例如粘贴、卡接或者本领域内其他的方式，均可以实现本实用新型。

在第一密封组件和第二密封组件之间的过渡舱本体上，设置有第三气阀10。在第一密封组件和第二密封组件上，为了方便打开，同样设置有通道拉手7。关于该通道拉手，其与第一过渡舱中的通道拉手结构和功能相同，此处不再详细展开。

请参照图1、图2、图5、图6，对于第一密封组件，其包括：

第一密封条921，固定于所述通道第一侧的柔性套袋中；

第二密封条922，固定于所述通道第二侧的柔性套袋中，其与所述第一密封条组成的整体在通道外侧的柔性膜上延伸整圈；

其中，在通道关闭状态，第一密封条921和第二密封条922依靠磁性吸引力吸合，带动所在位置的柔性膜吸合在一起；在通道打开状态，所述第一密封条921和第二密封条922脱离吸合，带动所在位置的柔性膜分离。

本实施例中，通过磁条吸合实现过渡舱的密封，可以方便地进行打开和关闭，同时，结合气阀连接真空泵、惰性气体气瓶等部件，可以方便、可靠地实现手套箱操作空间内环境的洁净。

请继续参照图1、图2、图5、图6，以第一密封组件为例，第一密封条921和第二密封条922的长度相等，均包括3个密封段：中间密封段921M；2个侧面密封段-921L、921R，分处所述中间密封段的左右两侧，长度相等。本实用新型的特别之处在于，d₁＝2d₂，d₁为中间密封段的长度；d₂为侧面密封段的长度。

本实施例中，将内外道两个侧面密封段向内翻折，此时过渡舱撑起成一个长方体，其两端截面均为正方形——翻折后的2个侧面密封条长度等于中间密封条的长度，约等于过渡舱内接口处的长和宽，即过渡舱侧面切口的长与宽。

当然，以上仅是本实用新型的优选实施例，在本实用新型的其他实施例中，第一、第二密封组件还可以有其他的设置方式，例如：

1、密封段的数量

本实施例中，第一密封条和第二密封条均设置了3个密封段，但本实用新型并不以此为限，在本实用新型其他实施例中，密封条还可以设置2个或者4、5或更多个的密封段。例如：在本实用新型的另一实施例中，第一密封条和第二密封条均包括：2个密封段。所述第一密封条包括：第一A密封段和第1B密封段；所述第二密封条包括：第二A密封段和第二B密封段；其中，第一A密封段和第二A密封段的长度相同，第一B密封段和第二B密封段的长度相同；其中，在通道打开的状态，所述第一密封条和第二密封条中的相应密封段向外拉开，撑起所在位置的柔性膜呈长方形开口形状。

进一步地，第一密封条和第二密封条中密封段的数量也可以不同。例如：在本实用新型的另一实施例中，第一密封条包括：1个密封段；第二密封条包括3个密封段，其中，第二密封段的两侧密封段长度之和等于第一密封条的长度。在通道关闭时，第二密封条的中间密封段后撤，由两侧密封段与第一密封条贴合。在通道打开状态，第二密封条的中间密封段前移，撑起两侧密封段，从而使通道呈现梯形开口形状。

2、撑起后开口的形状

本实施例中，第一密封条和第二密封条的各密封段撑开之后呈现正方形开口，但本实用新型并不以此为限，在本实用新型其他实施例中，第一密封条和第二密封条的各密封段撑开之后的形状还可以是长方形、梯形、三角形、六边形等形状，其依赖于密封段的数量和长度，本领域技术人员根据本实施例的上述说明可以清楚得知相关设置方式，此处不再详细说明。

3、磁性密封条和非磁性密封条

本实施例中，第一密封条和第二密封条均为磁性密封条，这使两者在打开和吸合时非常方便，但本实用新型并不以此为限。

在本实用新型的其他实施例中，还可以采用磁性密封条之外的其他方式，例如压合、卡合等，只要是密封条包括等于或多于2个的密封段，各个密封段可以带动所在位置的柔性薄膜贴合在一起，均可以实现本实用新型，且均在本实用新型的保护范围之内。

4、密封组件的数量、气阀

本实施例中，两个过渡舱均设置了2道的密封组件，但本实用新型并不以此为限。在本实用新型的其他实施例中，还可以设置3、4、5道的密封组件，其密封效果将更佳。当然，也可以仅设置1道的密封组件，但将不能再安装气阀。

本实施例中，在两个过渡舱均设置了气阀，该气阀的作用是可以在传递物品过程中，对两道密封组件之间的通道空间抽真空或充入惰性气体，其可以尽可能地减小对手套箱内操作空间环境的影响。但在本实用新型的某些实施例中，也可以不设置气阀，同样可以实现本实用新型，此处不再赘述。

5、通道拉手

本实施例中，在密封组件的两密封条的中间密封段上设置了通道拉手，这可以方便地拉开相应的密封段，使得通道呈现立体开口形状，也可以方便地推上相应的密封段，使得通道关闭。这使得本实施例通道的打开和关闭更加的方便。但在本实用新型的一些实施例中，可以不设置通道拉手，或者，仅在一个密封条上设置通道拉手，均可以实现本实用新型，此处不再赘述。

6、过渡舱与手套箱本体的连接

在第一过渡舱中，在手套箱本体的顶部开设有狭缝，第一过渡舱的内侧部分伸入手套箱内部，外侧部分位于手套箱外。过渡舱的通道贯穿手套箱操作空间的内外。换句话说，第一过渡舱部分位于手套箱本体外侧，部分位于手套箱本体内部。

在第二过渡舱中，在手套箱本体的侧面开设有正方形开口，第二过渡舱的内侧连接至手套箱本体，其内部通道通过正方形开口与手套箱内部的操作空间连通。第二过渡舱整体处于手套箱本体的外部。

综合上述，本实用新型中，手套箱本体的操作空间与过渡舱的通道连接的部分既可以是正方形开口，也可以是直槽开口，还可以是长方形、圆形、梯形、狭缝等其他形状的开口，本实用新型不对此进行限制。此外，过渡舱可以完全位于手套箱本体外侧，也可以是部分位于手套箱本体外侧，部分位于手套箱本体内侧，本实用新型不对此进行限制。以上各种变形均在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的第二个方面，还提供了一种过渡舱。关于该过渡舱的内容，已经在前一实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。此处需要强调的是，该过渡舱除了可以应用手套箱之外，还可以应用于其他产业、行业中需要特定纯净环境进行生产、实验的场景，其使用方式和手套箱类似，不再详述。

至此，本实用新型的各个实施例介绍完毕。依据以上描述，本领域技术人员应当对本实用新型有了清楚的认识。

需要说明的是，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。贯穿附图，相同的元素由相同或相近的附图标记来表示。并且，图中各部件的形状和尺寸不反映真实大小和比例，而仅示意本实用新型实施例的内容。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

说明书与权利要求中所使用的序数例如“第一”、“第二”等，以修饰相应的元件，其本意仅用来使具有某命名的一个元件得以和另一具有相同命名的元件能做出清楚区分，并不意味着该元件有任何的序数，也不代表某一元件与另一元件的顺序。

本领域技术人员应当理解，本实用新型权利要求书和说明书中，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

对于某些实现方式，如果其并非本实用新型的关键内容，且为所属技术领域中普通技术人员所熟知，则基于篇幅所限，在说明书附图或正文中并未对其进行详细说明，此时可参照相关现有技术进行理解。并且，提供如上实施例的目的仅是使得本实用新型满足法律要求，而本实用新型可以用许多不同形式实现，而不应被解释为限于此处所阐述的实施例。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单的更改或替换。

类似的，应当理解，为了精简本实用新型，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图，或者对其的描述中。然而，并不应将该实用新型的方法解释成反映如下意图：所要求保护的本实用新型需要比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如权利要求书所反映的那样，各个实用新型方面在于少于前面单个实施例的所有特征。并且，实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

以上各个具体实施例，对本实用新型的目的、技术手段和有益效果进行了详细说明，应理解的是，详细说明的目的在于本领域技术人员能够更清楚的理解本实用新型，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过渡舱，其特征在于，包括：

过渡舱本体，包括：由柔性膜所围成的通道；

M道密封组件，M≥1，所述密封组件包括：

柔性套袋，在柔性膜外表面沿通道周向延伸；

第一密封条，设置于所述通道第一侧的柔性套袋内；

第二密封条，设置于所述通道第二侧的柔性套袋内；

其中，在通道关闭状态，第一密封条和第二密封条贴合，带动两者所在位置的柔性膜贴合；在通道打开状态，所述第一密封条和第二密封条脱离贴合，带动所在位置的柔性膜分离。

2.根据权利要求1所述的过渡舱，其特征在于，

所述柔性套袋为独立的袋体，其固定于柔性膜外表面；或

单层的柔性条带固定于柔性膜外表面，其与内侧的柔性膜共同形成所述柔性套袋。

3.根据权利要求2所述的过渡舱，其特征在于，所述柔性膜为塑料材质，其中：

所述柔性套袋为独立的塑料材质的条状袋体，其通过塑料热熔工艺固定于柔性膜外表面；或

塑料材质的柔性条带通过塑料热熔工艺固定于柔性膜外表面，其与内侧的柔性膜共同形成所述柔性套袋。

4.根据权利要求1所述的过渡舱，其特征在于，所述密封组件中，

所述第一密封条包括：N₁个的第一密封段；

所述第二密封条包括：N₂个的第二密封段；

其中，N₁≥1，N₂≥1，且N₁和N₂至少其中之一大于等于2；

其中，在通道关闭状态，所述第一密封条和第二密封条中的至少部分密封段互相贴合，带动所在位置的柔性薄膜贴合；在通道打开的状态，所述第一密封条和第二密封条中的至少部分密封段翻折或拉开，撑起所在位置的柔性膜呈现开口。

5.根据权利要求4所述的过渡舱，其特征在于，

N₁≥2，N₂≥2；和/或

所述第一密封条和第二密封条均为磁性密封条，其中，在通道关闭状态，N₁个的第一密封段和N₂个的第二密封段依靠磁性吸引力互相吸合；和/或

所述第一密封条和第二密封条的长度相等，N₁＝N₂＝N；N个的第一密封段和第二密封段逐一对应；在通道关闭状态，所述第一密封条和第二密封条中的各个相应密封段互相贴合，带动所在位置的柔性薄膜贴合。

6.根据权利要求5所述的过渡舱，其特征在于，N₁＝N₂＝2，

所述第一密封条包括：第一A密封段和第1B密封段；

所述第二密封条包括：第二A密封段和第二B密封段；

其中，第一A密封段和第二A密封段的长度相同，第一B密封段和第二B密封段的长度相同；

其中，在通道打开的状态，所述第一密封条和第二密封条中的相应密封段向外拉开，撑起所在位置的柔性膜呈长方形开口形状。

7.根据权利要求5所述的过渡舱，其特征在于，N₁＝N₂＝3；

所述第一密封条和第二密封条均包括：中间密封段；2个侧面密封段，分处所述中间密封段的两侧，长度相等；

其中，在通道打开的状态，所述第一密封条和第二密封条中各自的侧面密封段向内侧翻折，撑起所在位置的柔性膜呈长方形开口形状。

8.根据权利要求7所述的过渡舱，其特征在于，d₁＝2d₂，d₁为中间密封段的长度；d₂为侧面密封段的长度；

其中，在通道打开的状态，所述第一密封条和第二密封条中各自的侧面密封段向内侧翻折，撑起所在位置的柔性膜呈正方形开口形状。

9.根据权利要求1所述过渡舱，其特征在于：

M＝2或3或4，其中，相邻两密封组件之间的柔性膜上设置气阀；和/或

所述第一密封条和/或第二密封条的柔性套袋外侧设置通道拉手；和/或

所述柔性套袋在柔性膜外表面沿通道周向延伸；所述第一密封条与第二密封条组成的整体在通道外侧的柔性膜上延伸；和/或

对于所述密封组件，所述第一密封条和第二密封条为相同形状的板状密封条；还包括：第一卡合件和第二卡合件，分别卡合于处于贴合状态的第一密封条和第二密封条的两侧。

10.一种手套箱，其特征在于，包括：

手套箱本体，其内侧形成操作空间；

如权利要求1至9中任一项所述的过渡舱，连接至所述手套箱本体，所述通道内侧连通至所述操作空间；

其中，所述过渡舱中，过渡舱本体包括：第一本体部，其在通道关闭状态下压扁呈平行于地面的平面状，其在通道打开状态呈撑开立体通道形状；第二本体部，其连接于第一本体部和手套箱本体之间，呈悬空状态；其中，所述M道密封组件设置于所述第一本体部。