CN220463792U - 一种钢箱梁胎架的可调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢箱梁施工技术领域,具体涉及一种钢箱梁胎架的可调节装置,包括底座,所述底座的下方安装有支撑轮,所述底座的上方中部安装有连接套,所述连接套的中部开设有内螺纹,所述连接套通过内螺纹连接有芯轴,所述芯轴的上端安装有连接板。本实用新型可以根据需要调节高度,而且在底座的下方安装有支撑轮,方便移动,另外使用时连接板上安装插接板,插接板与钢箱梁焊接,方便支撑。
Description
技术领域
本实用新型属于钢箱梁施工技术领域,具体涉及一种钢箱梁胎架的可调节装置。
背景技术
钢箱梁在加工厂加工时,一般都需要采用胎架进行预拼装,传统胎架为混凝土墩支撑,或者切割槽钢找坡。存在的弊端是:混凝土墩笨重,移动不便,高度调节不便;槽钢切割浪费材料,高度调节不便,切割完只能一次使用,浪费钢材。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开一种可调节高度、可移动位置、可周转重复利用的钢箱梁胎架的可调节装置,避免以上弊端。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种钢箱梁胎架的可调节装置,包括底座,所述底座的下方安装有支撑轮,所述底座的上方中部安装有连接套,所述连接套的中部开设有内螺纹,所述连接套通过内螺纹连接有芯轴,所述芯轴的上端安装有连接板。
优选地,还包括有止锁环,所述止锁环与所述芯轴螺纹连接,并位于所述连接套的上端。
优选地,还包括有若干防倾倒板,所述防倾倒板的两侧分别连接所述底座和所述连接套。
优选地,所述底座上安装有四个防倾倒板。
优选地,所述连接板上开设有插接槽,所述插接槽上安装有插接板,所述插接板的下端具有插接凸起,所述插接凸起与所述插接槽连接,所述插接板的上端与钢箱梁焊接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:
本实用新型可以根据需要调节高度,而且在底座的下方安装有支撑轮,方便移动,另外使用时连接板上安装插接板,插接板与钢箱梁焊接,方便支撑。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例一结构示意图;
图2为本实用新型实施例二结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1-2所示,一种钢箱梁胎架的可调节装置,包括底座1,所述底座1的下方安装有支撑轮2,所述底座1的上方中部安装有连接套3,所述连接套3的中部开设有内螺纹,所述连接套3通过内螺纹连接有芯轴4,所述芯轴4的上端安装有连接板7。
还包括有止锁环5,所述止锁环5与所述芯轴4螺纹连接,并位于所述连接套3的上端。
还包括有若干防倾倒板6,所述防倾倒板6的两侧分别连接所述底座1和所述连接套3。
所述底座1上安装有四个防倾倒板6。
所述连接板7上开设有插接槽,所述插接槽上安装有插接板8,所述插接板8的下端具有插接凸起,所述插接凸起与所述插接槽连接,所述插接板8的上端与钢箱梁焊接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢箱梁胎架的可调节装置,包括底座,所述底座的下方安装有支撑轮,其特征在于,所述底座的上方中部安装有连接套,所述连接套的中部开设有内螺纹,所述连接套通过内螺纹连接有芯轴,所述芯轴的上端安装有连接板。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁胎架的可调节装置,其特征在于,还包括有止锁环,所述止锁环与所述芯轴螺纹连接,并位于所述连接套的上端。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁胎架的可调节装置,其特征在于,还包括有若干防倾倒板,所述防倾倒板的两侧分别连接所述底座和所述连接套。
4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁胎架的可调节装置,其特征在于,所述底座上安装有四个防倾倒板。
5.根据权利要求3所述的一种钢箱梁胎架的可调节装置,其特征在于,所述连接板上开设有插接槽,所述插接槽上安装有插接板,所述插接板的下端具有插接凸起,所述插接凸起与所述插接槽连接,所述插接板的上端与钢箱梁焊接。
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