CN220463703U - 一种抽油泵无压痕扳手 - Google Patents

Abstract

一种抽油泵无压痕扳手，涉及扳手技术领域，包括夹持部和握持部，所述夹持部与握持部之间通过压紧块连接，所述压紧块一端设有压紧面，另一端设有延伸轴，所述延伸轴与握持部连接，所述夹持部包括第一卡瓦、第二卡瓦和第三卡瓦，所述第一卡瓦的一端与压紧块转动连接，另一端与第二卡瓦转动连接，所述第二卡瓦的另一端与第三卡瓦转动连接，锁紧时所述第三卡瓦的另一端与压紧面相咬合，所述第一卡瓦、第二卡瓦和第三卡瓦形成的夹紧面呈圆柱形结构，本实用新型有效解决了抽油泵组装过程中造成的划伤、压痕等缺陷问题；抽油泵无压痕扳手张开角度小，套在抽油泵工件上时不会散开，操作方便。

Description

一种抽油泵无压痕扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，具体涉及一种抽油泵无压痕扳手。

背景技术

抽油泵组装时，需要使用夹持泵筒、接箍等的装配工具。传统工具有管钳、皮带钳、链条钳等，管钳是通过钳口两点向抽油泵施压，容易造成抽油泵变形，锯齿形的钳口还会对抽油泵造成划伤、压痕等缺陷；皮带钳、链条钳打滑，施加力大时皮带钳的手柄、链条钳的链节还会压迫抽油泵造成凹坑。因此，亟需一种新的装配工具来解决现有工具对抽油泵组装造成的划伤、压痕、变形等问题。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种抽油泵无压痕扳手，能够解决现有工具对抽油泵组装造成的划伤、压痕、变形等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抽油泵无压痕扳手，包括夹持部和握持部，所述夹持部与握持部之间通过压紧块连接，所述压紧块一端设有压紧面，另一端设有延伸轴，所述延伸轴与握持部连接，所述夹持部包括第一卡瓦、第二卡瓦和第三卡瓦，所述第一卡瓦的一端与压紧块转动连接，另一端与第二卡瓦转动连接，所述第二卡瓦的另一端与第三卡瓦转动连接，锁紧时所述第三卡瓦的另一端与压紧面相咬合，所述第一卡瓦、第二卡瓦和第三卡瓦形成的夹紧面呈圆柱形结构。

优选地，还包括辅助手柄，所述辅助手柄焊接在第三卡瓦的外圆弧中间。

优选地，所述第一卡瓦内侧设有第一卡瓦夹紧面，所述第一卡瓦夹紧面的上端设有第一卡瓦长间隙面，下端设有第一卡瓦短间隙面，所述第一卡瓦底部设有第一卡瓦限位面。

优选地，所述第二卡瓦内侧设有第二卡瓦夹紧面，所述第二卡瓦夹紧面的左侧设有第二卡瓦左间隙面，右侧设有第二卡瓦右间隙面，所述第二卡瓦左侧设有与所述第一卡瓦限位面相配合的第二卡瓦停止台，右侧设有第二卡瓦限位面。

优选地，所述第三卡瓦内侧设有第三卡瓦夹紧面，所述第三卡瓦夹紧面的左侧设有第三卡瓦短间隙面，右侧设有第三卡瓦长间隙面，所述第三卡瓦左侧设有与所述第二卡瓦限位面相配合的第三卡瓦停止台，右侧设有第三卡瓦锁紧台，所述第三卡瓦锁紧台与压紧面相配合实现锁紧。

优选地，所述第一卡瓦与压紧块之间通过第一销轴连接，第一卡瓦与第二卡瓦之间通过第二销轴连接，第二卡瓦与第三卡瓦之间通过第三销轴连接。

优选地，所述第一卡瓦长间隙面平行于第一销轴中心线与工件中心线连接的平面，所述第一卡瓦短间隙面平行于第二销轴中心线与工件中心线连接的平面，所述第二卡瓦左间隙面平行于第二销轴中心线与工件中心线连接的平面，所述第二卡瓦右间隙面平行于第三销轴中心线与工件中心线连接的平面，所述第三卡瓦短间隙面平行于第三销轴中心线与工件中心线连接的平面，所述第三卡瓦长间隙面平行于第一销轴中心线与工件中心线连接的平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型有效解决了抽油泵组装过程中造成的划伤、压痕等缺陷问题；抽油泵无压痕扳手张开角度小，套在抽油泵工件上时不会散开，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的第一卡瓦结构示意图；

图3为本实用新型中的第二卡瓦结构示意图；

图4为本实用新型中的第三卡瓦结构示意图；

图5为本实用新型中的压紧块结构示意图。

附图标记说明：

1-第一卡瓦、11-第一卡瓦限位面、12-第一卡瓦短间隙面、13-第一卡瓦夹紧面、14-第一卡瓦长间隙面、2-第二卡瓦、21-第二卡瓦停止台、22-第二卡瓦限位面、23-第二卡瓦左间隙面、24-第二卡瓦夹紧面、25-第二卡瓦右间隙面、3-第三卡瓦、31-第三卡瓦停止台、32-第三卡瓦锁紧台、33-第三卡瓦短间隙面、34-第三卡瓦夹紧面、35-第三卡瓦长间隙面、4-压紧块、41-压紧面、42-延伸轴、5-加力管、6-第一销轴、7-辅助手柄、8-第二销轴、9-第三销轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图5所示，本实用新型提供了一种抽油泵无压痕扳手，包括夹持部和握持部，所述夹持部与握持部之间通过压紧块4连接，所述压紧块4一端设有压紧面41，另一端设有延伸轴42，所述延伸轴42与握持部连接，所述夹持部包括第一卡瓦1、第二卡瓦2和第三卡瓦3，所述第一卡瓦1的一端与压紧块4转动连接，另一端与第二卡瓦2转动连接，所述第二卡瓦2的另一端与第三卡瓦3转动连接，锁紧时所述第三卡瓦3的另一端与压紧面41相咬合，所述第一卡瓦1、第二卡瓦2和第三卡瓦3形成的夹紧面呈圆柱形结构，使工件受力均匀可产生更大的摩擦力。

在本实施例中，所述握持部采用加力管5，加力管5套在延伸轴42上并焊接，增加连接强度，供使用者握持；第一卡瓦1、第二卡瓦2和第三卡瓦3内部对抽油泵工件全面抱合，仅余锁紧间隙，卡瓦接触面的宽度为60mm，不会将工件夹变形；第一卡瓦1、第二卡瓦2和第三卡瓦3的外部设计成圆弧状，保证了强度的同时还减小了重量，降低了劳动强度。

进一步地，在本实施例中，还包括辅助手柄7，所述辅助手柄7焊接在第三卡瓦3的外圆弧中间。

如图2所示，进一步地，在本实施例中，所述第一卡瓦1内侧设有第一卡瓦夹紧面13，所述第一卡瓦夹紧面13的上端设有第一卡瓦长间隙面14，下端设有第一卡瓦短间隙面12，所述第一卡瓦夹紧面13与第一卡瓦短间隙面12、第一卡瓦长间隙面14之间采用圆弧过渡，避免了对抽油泵工件的外表面的损伤；所述第一卡瓦1底部设有第一卡瓦限位面11，第一卡瓦限位面11保证了第二卡瓦2绕第一卡瓦1转动的角度，不会导致无压痕扳手张开过大而不好操作。

如图3所示，进一步地，在本实施例中，所述第二卡瓦2内侧设有第二卡瓦夹紧面24，所述第二卡瓦夹紧面24的左侧设有第二卡瓦左间隙面23，右侧设有第二卡瓦右间隙面25，所述第二卡瓦夹紧面24与第二卡瓦左间隙面23、第二卡瓦右间隙面25之间采用圆弧过渡，避免了对抽油泵工件的外表面的损伤；所述第二卡瓦2左侧设有与所述第一卡瓦限位面11相配合的第二卡瓦停止台21，第二卡瓦停止台21用于限制第二卡瓦2绕第一卡瓦1转动的角度；所述第二卡瓦2右侧设有第二卡瓦限位面22，第二卡瓦限位面22同样保证了第三卡瓦3绕第二卡瓦2转动的角度。

如图4所示，进一步地，在本实施例中，所述第三卡瓦3内侧设有第三卡瓦夹紧面34，所述第三卡瓦夹紧面34的左侧设有第三卡瓦短间隙面33，右侧设有第三卡瓦长间隙面35，所述第三卡瓦夹紧面34与第三卡瓦短间隙面33、第三卡瓦长间隙面35之间采用圆弧过渡，避免了对抽油泵工件的外表面的损伤；所述第三卡瓦3左侧设有与所述第二卡瓦限位面22相配合的第三卡瓦停止台31，第三卡瓦停止台31用于限制第三卡瓦3绕第二卡瓦2转动的角度；所述第三卡瓦3右侧设有第三卡瓦锁紧台32，所述第三卡瓦锁紧台32与压紧面41相配合实现锁紧，压紧面41用于向第三卡瓦锁紧台32传递压力，完成无压痕扳手抱紧的动作；第三卡瓦锁紧台32受力后起到将第一卡瓦1、第二卡瓦2和第三卡瓦3向中心锁紧的作用。

当无压痕扳手套在抽油泵工件上时，由于第二卡瓦停止台21与第一卡瓦限位面11、第三卡瓦停止台31与第二卡瓦限位面22仅有有限的间隙，第二卡瓦停止台21顶到第一卡瓦限位面11后阻止了第二卡瓦2相对第一卡瓦1的张开趋势，第三卡瓦停止台31顶到第二卡瓦限位面22后阻止了第三卡瓦3相对第二卡瓦2的张开趋势，如此第一卡瓦1、第二卡瓦2、第三卡瓦3会贴着抽油泵工件而不会散开，抱紧和松开抽油泵工件都非常方便操作。

进一步地，在本实施例中，所述第一卡瓦1与压紧块4之间通过第一销轴6连接，第一卡瓦1与第二卡瓦2之间通过第二销轴8连接，第二卡瓦2与第三卡瓦3之间通过第三销轴9连接。

进一步地，在本实施例中，所述第一卡瓦长间隙面14平行于第一销轴6中心线与工件中心线连接的平面，所述第一卡瓦短间隙面12平行于第二销轴8中心线与工件中心线连接的平面，保证了第一卡瓦1锁紧时的转动余量；所述第二卡瓦左间隙面23平行于第二销轴8中心线与工件中心线连接的平面，所述第二卡瓦右间隙面25平行于第三销轴9中心线与工件中心线连接的平面，保证了第二卡瓦2锁紧时的转动余量；所述第三卡瓦短间隙面33平行于第三销轴9中心线与工件中心线连接的平面，所述第三卡瓦长间隙面35平行于第一销轴6中心线与工件中心线连接的平面，保证了第三卡瓦3锁紧时的转动余量。

使用时，首先将抽油泵无压痕扳手套在抽油泵工件上，一手提辅助手柄7使第三卡瓦3的第三卡瓦夹紧面34与抽油泵工件贴合，另一手握住加力管5使压紧块4的压紧面41与第三卡瓦3的第三卡瓦锁紧台32咬合，将加力管5往压下，第一卡瓦1、第二卡瓦2、第三卡瓦3会抱紧抽油泵工件，提辅助手柄7的手可以松开，双手压加力管5使工件转动完成螺纹上紧，转动力矩大。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抽油泵无压痕扳手，包括夹持部和握持部，所述夹持部与握持部之间通过压紧块（4）连接，其特征在于：所述压紧块（4）一端设有压紧面（41），另一端设有延伸轴（42），所述延伸轴（42）与握持部连接，所述夹持部包括第一卡瓦（1）、第二卡瓦（2）和第三卡瓦（3），所述第一卡瓦（1）的一端与压紧块（4）转动连接，另一端与第二卡瓦（2）转动连接，所述第二卡瓦（2）的另一端与第三卡瓦（3）转动连接，锁紧时所述第三卡瓦（3）的另一端与压紧面（41）相咬合，所述第一卡瓦（1）、第二卡瓦（2）和第三卡瓦（3）形成的夹紧面呈圆柱形结构。

2.如权利要求1所述一种抽油泵无压痕扳手，其特征在于：还包括辅助手柄（7），所述辅助手柄（7）焊接在第三卡瓦（3）的外圆弧中间。

3.如权利要求2所述一种抽油泵无压痕扳手，其特征在于：所述第一卡瓦（1）内侧设有第一卡瓦夹紧面（13），所述第一卡瓦夹紧面（13）的上端设有第一卡瓦长间隙面（14），下端设有第一卡瓦短间隙面（12），所述第一卡瓦（1）底部设有第一卡瓦限位面（11）。

4.如权利要求3所述一种抽油泵无压痕扳手，其特征在于：所述第二卡瓦（2）内侧设有第二卡瓦夹紧面（24），所述第二卡瓦夹紧面（24）的左侧设有第二卡瓦左间隙面（23），右侧设有第二卡瓦右间隙面（25），所述第二卡瓦（2）左侧设有与所述第一卡瓦限位面（11）相配合的第二卡瓦停止台（21），右侧设有第二卡瓦限位面（22）。

5.如权利要求4所述一种抽油泵无压痕扳手，其特征在于：所述第三卡瓦（3）内侧设有第三卡瓦夹紧面（34），所述第三卡瓦夹紧面（34）的左侧设有第三卡瓦短间隙面（33），右侧设有第三卡瓦长间隙面（35），所述第三卡瓦（3）左侧设有与所述第二卡瓦限位面（22）相配合的第三卡瓦停止台（31），右侧设有第三卡瓦锁紧台（32），所述第三卡瓦锁紧台（32）与压紧面（41）相配合实现锁紧。

6.如权利要求5所述一种抽油泵无压痕扳手，其特征在于：所述第一卡瓦（1）与压紧块（4）之间通过第一销轴（6）连接，第一卡瓦（1）与第二卡瓦（2）之间通过第二销轴（8）连接，第二卡瓦（2）与第三卡瓦（3）之间通过第三销轴（9）连接。

7.如权利要求6所述一种抽油泵无压痕扳手，其特征在于：所述第一卡瓦长间隙面（14）平行于第一销轴（6）中心线与工件中心线连接的平面，所述第一卡瓦短间隙面（12）平行于第二销轴（8）中心线与工件中心线连接的平面，所述第二卡瓦左间隙面（23）平行于第二销轴（8）中心线与工件中心线连接的平面，所述第二卡瓦右间隙面（25）平行于第三销轴（9）中心线与工件中心线连接的平面，所述第三卡瓦短间隙面（33）平行于第三销轴（9）中心线与工件中心线连接的平面，所述第三卡瓦长间隙面（35）平行于第一销轴（6）中心线与工件中心线连接的平面。