CN220463699U - 一种用于拆装密集接头的工器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拆装密集接头的工器具，包括拆装组件，所述拆装组件包括安装座、内六角套筒、滑动座、手柄、驱动电机、滑槽、连接头、两个锁定钢珠、连接套、正反转控制开关、压板、两个导向柱和螺纹杆；所述滑槽开设于安装座的内部。本实用新型通过调节两个滑动座的间距，将内六角套筒套接于气管接头的外部，正反转控制开关控制驱动电机逆时针转动，驱动电机带动连接套，连接套通过连接头带动内六角套筒，进而可以实现气管接头的拆卸，当正反转控制开关控制驱动电机顺时针转动时，即可实现气管接头的安装，通过电机驱动的方式，可以实现同时拆装多个气管接头，节省了时间，提高了拆装效率。

Description

一种用于拆装密集接头的工器具

技术领域：

本实用新型涉及一种工器具，具体为用于拆装密集接头的工器具，属于拆装工具技术领域。

背景技术：

水电站气系统为水电站动力设备和电气设备提供压缩空气而设置的管路和设备。其作用是及时提供所需的气压和用气量。水电站气系统供应的压缩空气分高压与低压，高压气主要向油压装置的压力油罐充气，作为调速系统的操作动力。低压气用途较广，可用于机组停机时制动、蝴蝶阀关闭时向围带充气以减少漏水、机组调相运行时向转轮室充气、机组检修时驱动风动工具或吹扫设备、为进水口防冻吹冰等。因此，低压系统中往往需要使用安装有多个接头的多管路分气排。

由于低压气的多种用途使用，因此多管路分气排上的接头较为密集，导致气管接头在拆装时较为麻烦，一般是人工使用扳手、内六角套筒等工具对接头进行拆卸和安装，会耗费大量的时间，拆装效率较低，为此，提出一种用于拆装密集接头的工器具。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于拆装密集接头的工器具，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于拆装密集接头的工器具，包括拆装组件，所述拆装组件包括安装座、内六角套筒、滑动座、手柄、驱动电机、滑槽、连接头、两个锁定钢珠、连接套、正反转控制开关、压板、两个导向柱和螺纹杆；

所述滑槽开设于安装座的内部，所述连接头焊接于内六角套筒的上表面，两个所述锁定钢珠对称嵌接于连接头的前表面和后表面，所述连接套转动连接于滑动座的内部，所述驱动电机安装于滑动座的上表面，所述手柄固定连接于安装座的上表面，所述正反转控制开关安装于手柄的上表面，两个所述导向柱的后端对称固定连接于压板的前表面，所述螺纹杆的后端转动连接于压板的前表面中心。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动座等距滑动连接于滑槽的内侧壁，所述连接头通过锁定钢珠卡接于连接套的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接套的上表面中心固定连接于驱动电机的输出轴，所述驱动电机的输出轴贯穿安装座的内顶壁并与安装座转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述压板滑动连接于滑槽的内侧壁，所述导向柱的前端贯穿安装座的前表面并与安装座滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的前端贯穿安装座的前表面并与安装座螺纹连接，所述压板的后表面贴合于滑动座的前表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述内六角套筒的下表面转动连接有转环，所述安装座的一侧安装有蓄电池。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转环的下表面安装有分气组件，所述分气组件包括多管路分气排和气管接头；所述气管接头等距安装于多管路分气排的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述内六角套筒套接于气管接头外侧壁，所述转环的下表面贴合于安装座的上表面。

本实用新型的优点：本实用新型通过调节两个滑动座的间距，顺时针转动螺纹杆，使压板压紧滑动座，通过手柄将安装座拿起，将内六角套筒套接于气管接头的外部，正反转控制开关控制驱动电机逆时针转动，驱动电机带动连接套，连接套通过连接头带动内六角套筒转动，进而可以实现气管接头的拆卸，当正反转控制开关控制驱动电机顺时针转动时，即可实现气管接头的安装，通过电机驱动的方式，可以实现同时拆装多个气管接头，节省了时间，提高了拆装效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆装组件结构示意图；

图3为本实用新型的内六角套筒结构示意图；

图4为本实用新型的连接头与连接套连接示意图；

图5为本实用新型的压板结构示意图；

图6为本实用新型的内六角套筒与气管接头连接示意图；

图7为本实用新型的安装座结构示意图。

图中：101、拆装组件；11、安装座；12、内六角套筒；13、转环；14、滑动座；15、手柄；16、驱动电机；17、滑槽；18、连接头；19、锁定钢珠；20、连接套；21、正反转控制开关；301、分气组件；31、螺纹杆；32、压板；33、导向柱；34、多管路分气排；35、气管接头；36、蓄电池。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于拆装密集接头的工器具，包括拆装组件101，拆装组件101包括安装座11、内六角套筒 12、滑动座 14、手柄 15、驱动电机 16、滑槽 17、连接头 18、两个锁定钢珠 19、连接套 20、正反转控制开关 21、压板32、两个导向柱33和螺纹杆31；

滑槽17开设于安装座11的内部，连接头18焊接于内六角套筒12的上表面，两个锁定钢珠19对称嵌接于连接头18的前表面和后表面，连接套20转动连接于滑动座14的内部，驱动电机16安装于滑动座14的上表面，手柄15固定连接于安装座11的上表面，正反转控制开关21安装于手柄15的上表面，两个导向柱33的后端对称固定连接于压板32的前表面，螺纹杆31的后端转动连接于压板32的前表面中心。

本实施例中，具体的：滑动座14等距滑动连接于滑槽17的内侧壁，连接头18通过锁定钢珠19卡接于连接套20的内侧壁，通过锁定钢珠19可以限定连接头18的位置，同时方便对连接头18进行拆卸，以便根据实际使用需求安装不同型号的套筒。

本实施例中，具体的：连接套20的上表面中心固定连接于驱动电机16的输出轴，驱动电机16的输出轴贯穿安装座11的内顶壁并与安装座11转动连接，通过驱动电机16带动连接套20转动，连接套20通过连接头18带动内六角套筒12转动，进而可以实现接头的拆卸。

本实施例中，具体的：压板32滑动连接于滑槽17的内侧壁，导向柱33的前端贯穿安装座11的前表面并与安装座11滑动连接，螺纹杆31的前端贯穿安装座11的前表面并与安装座11螺纹连接，压板32的后表面贴合于滑动座14的前表面，由于螺纹杆31与安装座11螺纹连接，因此当顺时针转动螺纹杆31时，螺纹杆31推动压板32向靠近滑动座14的方向移动，进而可以通过压板32压紧滑动座14，以限定滑动座14的位置。

本实施例中，具体的：内六角套筒12的下表面转动连接有转环13，安装座11的一侧安装有蓄电池36，蓄电池36可以作为驱动电机16的电源，为驱动电机16供电。

本实施例中，具体的：转环13的下表面安装有分气组件301，分气组件301包括多管路分气排34和气管接头35；

气管接头35等距安装于多管路分气排34的上表面，内六角套筒12套接于气管接头35外侧壁，转环13的下表面贴合于安装座11的上表面，通过转环13可以减小内六角套筒12与安装座11之间的摩擦力，当内六角套筒12转动时，不会划伤多管路分气排34的表面。

本实施例中，具体的：正反转控制开关21的电性输出端通过导线与驱动电机16的电性输入端电性连接，正反转控制开关21的电性输入端与蓄电池36的电性输出端电性连接，用以为驱动电机16供电。

工作原理或者结构原理，使用时，将连接头18插入至连接套20内，推动滑动座14，根据气管接头35的间距调节相邻的两个滑动座14的间距，当间距调节完成后，顺时针转动螺纹杆31，螺纹杆31推动压板32向靠近滑动座14的方向移动，使压板32压紧滑动座14，然后通过手柄15将安装座11拿起，将内六角套筒12套接于气管接头35的外部，使转环13与多管路分气排34的表面接触，通过正反转控制开关21控制驱动电机16逆时针转动，驱动电机16带动连接套20转动，连接套20通过连接头18带动内六角套筒12转动，进而可以实现气管接头35的拆卸；当对气管接头35进行安装时，将气管接头35放置于内六角套筒12内，然后将气管接头35底部的螺纹端插入至多管路分气排34的螺纹连接孔内，通过正反转控制开关21控制驱动电机16顺时针转动，此时内六角套筒12带动气管接头35顺时转动，即可将气管接头35安装在多管路分气排34的表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于拆装密集接头的工器具，其特征在于，包括拆装组件(101)，所述拆装组件(101)包括安装座(11)、内六角套筒(12)、滑动座(14)、手柄(15)、驱动电机(16)、滑槽(17)、连接头(18)、两个锁定钢珠(19)、连接套(20)、正反转控制开关(21)、压板(32)、两个导向柱(33)和螺纹杆(31)；

所述滑槽(17)开设于安装座(11)的内部，所述连接头(18)焊接于内六角套筒(12)的上表面，两个所述锁定钢珠(19)对称嵌接于连接头(18)的前表面和后表面，所述连接套(20)转动连接于滑动座(14)的内部，所述驱动电机(16)安装于滑动座(14)的上表面，所述手柄(15)固定连接于安装座(11)的上表面，所述正反转控制开关(21)安装于手柄(15)的上表面，两个所述导向柱(33)的后端对称固定连接于压板(32)的前表面，所述螺纹杆(31)的后端转动连接于压板(32)的前表面中心。

2.根据权利要求1所述的一种用于拆装密集接头的工器具，其特征在于，所述滑动座(14)等距滑动连接于滑槽(17)的内侧壁，所述连接头(18)通过锁定钢珠(19)卡接于连接套(20)的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于拆装密集接头的工器具，其特征在于，所述连接套(20)的上表面中心固定连接于驱动电机(16)的输出轴，所述驱动电机(16)的输出轴贯穿安装座(11)的内顶壁并与安装座(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于拆装密集接头的工器具，其特征在于，所述压板(32)滑动连接于滑槽(17)的内侧壁，所述导向柱(33)的前端贯穿安装座(11)的前表面并与安装座(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于拆装密集接头的工器具，其特征在于，所述螺纹杆(31)的前端贯穿安装座(11)的前表面并与安装座(11)螺纹连接，所述压板(32)的后表面贴合于滑动座(14)的前表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于拆装密集接头的工器具，其特征在于，所述内六角套筒(12)的下表面转动连接有转环(13)，所述安装座(11)的一侧安装有蓄电池(36)。

7.根据权利要求6所述的一种用于拆装密集接头的工器具，其特征在于，所述转环(13)的下表面安装有分气组件(301)，所述分气组件(301)包括多管路分气排(34)和气管接头(35)；所述气管接头(35)等距安装于多管路分气排(34)的上表面。

8.根据权利要求6所述的一种用于拆装密集接头的工器具，其特征在于，所述内六角套筒(12)套接于气管接头(35)外侧壁，所述转环(13)的下表面贴合于安装座(11)的上表面。