CN220463367U - 砂带抛光机和加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种砂带抛光机和加工设备。本实用新型实施方式的砂带抛光机包括支架、电机、主动轮、从动轮和砂带。支架用于可拆卸地安装到机床上;电机安装在支架上;主动轮安装在电机上;从动轮转动地安装在支架上;砂带卷绕在主动轮和从动轮上,电机通过驱动主动轮转动,从而带动砂带转动。本实用新型实施方式的砂带抛光机中,砂带抛光机可以通过支架安装到机床,并且砂带在转动过程中可以对机床上的工件进行打磨抛光,使得砂带抛光机可以对工件实现打磨自动化,提高打磨效率。

Description

砂带抛光机和加工设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种砂带抛光机和加工设备。
背景技术
在加工制造行业中,通过铸造等工艺制成的工件一般需要经过打磨工序以去除工件表面的毛刺或者提高工件表面的光滑程度。在相关技术中,一般通过手工方式对工件进行打磨,打磨效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种砂带抛光机和加工设备。
本实用新型实施方式的砂带抛光机包括:
支架,所述支架用于可拆卸地安装到机床上;
电机,安装在所述支架上;
主动轮,安装在所述电机上;
从动轮,转动地安装在所述支架上;和
砂带,所述砂带卷绕在所述主动轮和所述从动轮上,所述电机通过驱动所述主动轮转动,从而带动所述砂带转动。
本实用新型实施方式的砂带抛光机中,砂带抛光机可以通过支架安装到机床,并且砂带在转动过程中可以对机床上的工件进行打磨抛光,使得砂带抛光机可以对工件实现打磨自动化,提高打磨效率。
在某些实施方式中,所述支架设有安装孔,所述安装孔用于将所述砂带抛光机安装到所述机床上。
在某些实施方式中,所述支架包括第一部、第二部和第三部,所述第二部和所述第三部分别位于所述第一部相对的两侧,所述第二部和所述第三部之间形成有凹槽,所述安装孔设置在所述第一部,所述电机设置在所述第二部,所述从动轮设置在所述第三部。
在某些实施方式中,所述主动轮包括轮芯和套设在轮芯上的轴套,所述轮芯安装在所述电机上,所述砂带卷绕在所述轴套上。
在某些实施方式中,所述主动轮包括设置在所述轮芯的轴向的端盖,所述端盖限制所述轴套相对于所述轮芯沿所述轮芯的轴向运动。
在某些实施方式中,所述砂带抛光机还包括安装在所述支架上的张紧机构,所述张紧机构位于所述主动轮和所述从动轮之间,所述张紧机构与所述砂带连接以调整所述砂带的松紧度。
在某些实施方式中,所述张紧机构包括张紧轮、固定件和活动件,所述张紧轮安装在所述活动件,所述固定件固定在所述支架上,所述活动件移动地设置在所述固定件上,所述砂带绕设在所述张紧轮上,所述活动件带动所述张紧轮移动以调整所述砂带的松紧度。
在某些实施方式中,所述张紧机构还包括弹性组件,所述弹性组件连接所述固定件和所述活动件,所述弹性组件向所述活动件提供使所述砂带张紧的作用力。
在某些实施方式中,所述张紧机构包括安装在所述固定件上的螺纹调节件,所述弹性组件设置在所述螺纹调节件中,所述弹性组件的一端伸出所述螺纹调节件并抵持所述活动件,所述螺纹调节件在所述弹性组件缩进所述螺纹调节件内的情况下与所述活动件抵靠,以限制所述活动件的活动范围。
本实用新型实施方式的加工设备包括:
机床;和
以上任一实施方式所述的砂带抛光机,所述砂带抛光机安装在所述机床上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施方式的砂带抛光机的结构示意图;
图2是本实用新型实施方式的砂带抛光机的结构示意图;
图3是本实用新型实施方式的电机和主动轮的装配结构示意图;
图4是本实用新型实施方式的砂带抛光机的拆解示意图;
图5是本实用新型实施方式的加工设备的结构示意图。
主要元件符号说明:砂带抛光机100;支架10;机床200;电机20;主动轮30;从动轮40;砂带50;安装孔11;第一部12;第二部13;第三部14;凹槽15;轮芯31;轴套32;端盖33;张紧机构60;张紧轮61;固定件62;活动件63;弹性组件64;螺纹调节件65;加工设备1000。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1和图2,本实用新型实施方式的砂带抛光机100包括支架10、电机20、主动轮30、从动轮40和砂带50。支架10用于可拆卸地安装到机床200(如图5所示)上;电机20安装在支架10上;主动轮30安装在电机20上;从动轮40转动地安装在支架10上;砂带50卷绕在主动轮30和从动轮40上,电机20通过驱动主动轮30转动,从而带动砂带50转动。
本实用新型实施方式的砂带抛光机100中,砂带抛光机100可以通过支架10安装到机床200,并且砂带50在转动过程中可以对机床200上的工件进行打磨抛光,使得砂带抛光机100可以对工件实现打磨自动化,提高打磨效率。
具体地,支架10可以是具有一定厚度的金属板,支架10的形状可以是规则的形状,如长方形、正方形等,也可以是不规则的形状。支架10可以包括安装部,安装部可以设置有螺纹孔、螺栓孔等可拆卸结构,以使支架10可以被可拆卸地安装到机床200上。
电机20可以根据需求进行选型,电机20也可以根据需求进行定制。电机20可以通过螺栓连接、焊接等方式安装在支架10上。主动轮30可以通过孔轴连接的方式安装在电机20上,即主动轮30上的孔与电机20的输出轴之间相互配合安装。
从动轮40和主动轮30可以是类圆柱体状结构,从动轮40和主动轮30的中心部位均可以包括有用于连接的孔。从动轮40和主动轮30的轮大小可以根据砂带50所需的线速度确定,例如,从动轮40的直径小于主动轮30,从动轮40的转动的线速度小于主动轮30,从动轮40可以跟随主动轮30转动。从动轮40可以通过连接件安装在支架10上,连接件可以包括主轴和底座,底座可以通过螺纹连接等方式设置在支架10上,主轴的一端可以固定在底座上,主轴的另一端可以连接从动轮40,进一步地,主轴可以插设在从动轮40的孔中,以使从动轮40可以沿主轴的中心轴线转动,即相对于支架10转动。
砂带50的宽度应小于主动轮30和从动轮40的高度,砂带50可以与主动轮30和从动轮40直接接触,砂带50卷绕在主动轮30和从动轮40的面可以是相同的表面。电机20通过输出轴驱动主动轮30转动,从而驱动绕设在主动轮30上的砂带50转动,从而带动绕设在从动轮40上的砂带50转动,进而带动从动轮40转动。其中,转动的砂带50可以对置于工作位置的工件进行抛光。
请参阅图1和图2,在某些实施方式中,支架10设有安装孔11,安装孔11用于将砂带抛光机100安装到机床200(如图5所示)上。
如此,砂带抛光机100可以被固定,运行的过程中不易晃动,从而可以提升砂带抛光机100的使用寿命。
具体地,安装孔11可以是贯穿支架10两个端面的通孔,砂带抛光机100可以通过螺纹连接、螺栓连接等方式安装到机床200上。安装孔11的数量可以是多个,例如安装孔11的数量可以是两个、三个、四个甚至更多,多个安装孔11可以根据实际需求进行排样,以不与其他结构(如主动轮30、从动轮40等)干涉为准。
请参阅图1,在某些实施方式中,支架10包括第一部12、第二部13和第三部14,第二部13和第三部14分别位于第一部12相对的两侧,第二部13和第三部14之间形成有凹槽15,安装孔11设置在第一部12,电机20设置在第二部13,从动轮40设置在第三部14。
如此,支架10各个部分受力均匀,支架10结构稳定性高。凹槽15的设置则减轻了支架10的重量,同时避免了在抛光时支架10与工件干涉。
具体地,第二部13和第三部14可以是对称结构,也可以是不对称结构。凹槽15的宽度可以等于支架10的厚度,凹槽15可以位于第二部13和第三部14之间的侧面,凹槽15可以沿垂直于支架10的厚度的方向延伸。
安装孔11可以设置在第一部12的任意位置,例如安装孔11可以设置在第一部12的边缘。第二部13可以包括槽体,电机20可以设置在槽体中,以使电机20运行时不易晃动,并减少电机20的空间占用。第三部14可以包括通孔,以固定连接件的主轴,从而固定从动轮40。
请参阅图1和图3,在某些实施方式中,主动轮30包括轮芯31和套设在轮芯31上的轴套32,轮芯31安装在电机20上,砂带50卷绕在轴套32上。
如此,轴套32的设置避免增加了主动轮30与砂带50之间的摩擦力,使得砂带50可以更稳定地绕设在主动轮30上。
具体地,轮芯31为金属材质制成,以承受电机20驱动时产生的扭矩。轴套32可以采用橡胶等材料制成,以使砂带50对工件加工时为非刚性接触。可以理解,若直接使砂带50套设在轮芯31上,砂带50易打滑且砂带50与轮芯31对工件加工时为刚性接触,极易破坏工件,从而造成生产不良。
另外,砂带50未绕设在从动轮40或主动轮30的部分由于受力变形等原因,难以对工件的一些表面(例如工件的边角)进行加工,此时可以通过砂带50卷绕在轴套32上的部分对上述表面进行抛光处理,且这种处理方式不会对工件的良率产生负面影响。
在某些实施方式中,轴套32的硬度小于轮芯31的硬度。可以理解,由于轴套32的硬度小于轮芯31的硬度,因此轴套32与砂带50配合对工件进行抛光时,轴套32和砂带50与工件之间为柔性接触,轴套32和砂带50对工件施加的作用力较小,从而可以避免损伤工件。
请参阅图1和图3,在某些实施方式中,主动轮30包括设置在轮芯31的轴向的端盖33,端盖33限制轴套32相对于轮芯31沿轮芯31的轴向运动。
如此,轴套32在跟随主动轮30转动的过程中不易晃动,以提升轴套32的稳定性。
具体地,端盖33可以是横截面为圆形的盘状结构,端盖33的直径可以大于轮芯31的直径。端盖33的数量可以是两个,沿轮芯31的轴向,两个端盖33可以分别设置在轮芯31的两端。轴套32可以卡设在端盖33之间,或者说轴套32的长度小于端盖33之间的最小距离。
请参阅图1,在某些实施方式中,砂带抛光机100还包括安装在支架10上的张紧机构60,张紧机构60位于主动轮30和从动轮40之间,张紧机构60与砂带50连接以调整砂带50的松紧度。
如此,张紧机构60的设置使得砂带50在转动的过程中可以时刻绷紧,使得砂带50与主动轮30和从动轮40之间不会打滑,从而避免砂带50损坏,影响砂带抛光机100的正常运行。
具体地,张紧机构60可以设置在第一部12,张紧机构60距离主动轮30的距离可以小于其距离从动轮40的距离,以防止从动轮40处的包角减小而导致的打滑,从而防止砂带50发生功能失效。砂带50与张紧轮61接触的面与砂带50与主动轮30和从动轮40接触的面可以是相同的面,以使砂带50只受一个方向的张紧形变,从而避免交替的形变而造成的砂带50的过早老化断裂。
请参阅图4,在某些实施方式中,张紧机构60包括张紧轮61、固定件62和活动件63,张紧轮61安装在活动件63,固定件62固定在支架10上,活动件63移动地设置在固定件62上,砂带50绕设在张紧轮61上,活动件63带动张紧轮61移动以调整砂带50的松紧度。
如此,固定件62的设置使得张紧轮61的运行稳定,避免张紧轮61晃动所导致的张紧失效,活动件63的设置使得砂带50的松紧度可调,通用化程度高,利于搭配不同类型的砂带50。
具体地,张紧轮61可以通过孔轴连接的方式安装在活动件63上,固定件62可以通过螺纹连接、焊接等方式固定在支架10上,固定件62可以包括导轨,活动件63可以包括卡槽,卡槽可以卡在导轨上,以使活动件63可以相对于固定件62移动。
请参阅图4,在某些实施方式中,张紧机构60还包括弹性组件64,弹性组件64连接固定件62和活动件63,弹性组件64向活动件63提供使砂带50张紧的作用力。
如此,弹性组件64的设置使得砂带50可以在活动件63的作用下时刻绷紧,使得砂带50与张紧轮61之间不会打滑,从而避免砂带50损坏,影响砂带抛光机100的正常运行。
具体地,弹性组件64的压缩行程等于活动件63在固定件62上的移动行程,弹性组件64的第一端抵持在活动件63上,弹性组件64可以为活动件63提供预紧力。活动件63可以通过向弹性组件64施加作用力,使得弹性组件64被压缩,以便于砂带50的拆装。
请参阅图4,在某些实施方式中,张紧机构60包括安装在固定件62上的螺纹调节件65,弹性组件64设置在螺纹调节件65中,弹性组件64的一端伸出螺纹调节件65并抵持活动件63,螺纹调节件65在弹性组件64缩进螺纹调节件65内的情况下与活动件63抵靠,以限制活动件63的活动范围。
如此,螺纹调节件65可以调节活动件63的活动范围,从而调节砂带50的张紧程度。
具体地,螺纹调节件65可以包括螺杆和螺母,螺杆旋合在螺母中,螺杆旋合的过程中会推动弹性组件64运动,从而使弹性组件64抵靠活动件63,进而带动活动件63移动。其中,活动件63施加给弹性组件64作用力,从而使得弹性组件64缩进螺纹调节件65内。螺纹调节件65可以通过螺栓连接、焊接等方式安装在固定件62上,螺纹调节件65与固定件62之间可以是直接连接,也可以是间接连接。螺母可以固定连接在一块金属板上,金属板可以与固定件62连接,从而实现螺纹调节件65与固定件62的连接。
在其他实施方式中,张紧机构60可以包括弹簧,弹簧可以与活动件63连接,例如采用弹簧顶紧或弹簧拉紧的方式对活动件63的活动范围进行调节,以适应不同工况下对应的砂带50所需的张紧力大小。
请参阅图5,本实用新型实施方式的加工设备1000包括机床200和以上任一实施方式的砂带抛光机100。砂带抛光机100安装在机床200上。
如此,机床200可以集成砂带抛光机100的功能,加工设备1000的功能性高。
具体地,机床200可以包括主体,砂带抛光机100可以沿主体的周向安装在主体上,进一步地,支架10可以沿主体的周向安装在主体上。主体上可以安装有其他用于加工工件的装置,例如钻头、镗刀等。主体可以沿自身的周向旋转,以根据不同的加工需求更换不同的装置。其中,旋转的方向可以是逆时针方向,也可以是顺时针方向。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种砂带抛光机,其特征在于,包括:
支架,所述支架用于可拆卸地安装到机床上;
电机,安装在所述支架上;
主动轮,安装在所述电机上;
从动轮,转动地安装在所述支架上;和
砂带,所述砂带卷绕在所述主动轮和所述从动轮上,所述电机通过驱动所述主动轮转动,从而带动所述砂带转动。
2.根据权利要求1所述的砂带抛光机,其特征在于,所述支架设有安装孔,所述安装孔用于将所述砂带抛光机安装到所述机床上。
3.根据权利要求2所述的砂带抛光机,其特征在于,所述支架包括第一部、第二部和第三部,所述第二部和所述第三部分别位于所述第一部相对的两侧,所述第二部和所述第三部之间形成有凹槽,所述安装孔设置在所述第一部,所述电机设置在所述第二部,所述从动轮设置在所述第三部。
4.根据权利要求1所述的砂带抛光机,其特征在于,所述主动轮包括轮芯和套设在轮芯上的轴套,所述轮芯安装在所述电机上,所述砂带卷绕在所述轴套上。
5.根据权利要求4所述的砂带抛光机,其特征在于,所述主动轮包括设置在所述轮芯的轴向的端盖,所述端盖限制所述轴套相对于所述轮芯沿所述轮芯的轴向运动。
6.根据权利要求1所述的砂带抛光机,其特征在于,所述砂带抛光机还包括安装在所述支架上的张紧机构,所述张紧机构位于所述主动轮和所述从动轮之间,所述张紧机构与所述砂带连接以调整所述砂带的松紧度。
7.根据权利要求6所述的砂带抛光机,其特征在于,所述张紧机构包括张紧轮、固定件和活动件,所述张紧轮安装在所述活动件,所述固定件固定在所述支架上,所述活动件移动地设置在所述固定件上,所述砂带绕设在所述张紧轮上,所述活动件带动所述张紧轮移动以调整所述砂带的松紧度。
8.根据权利要求7所述的砂带抛光机,其特征在于,所述张紧机构还包括弹性组件,所述弹性组件连接所述固定件和所述活动件,所述弹性组件向所述活动件提供使所述砂带张紧的作用力。
9.根据权利要求8所述的砂带抛光机,其特征在于,所述张紧机构包括安装在所述固定件上的螺纹调节件,所述弹性组件设置在所述螺纹调节件中,所述弹性组件的一端伸出所述螺纹调节件并抵持所述活动件,所述螺纹调节件在所述弹性组件缩进所述螺纹调节件内的情况下与所述活动件抵靠,以限制所述活动件的活动范围。
10.一种加工设备,其特征在于,包括:
机床;和
权利要求1-9任一项所述的砂带抛光机,所述砂带抛光机安装在所述机床上。
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