CN220463229U - 一种钣金件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金件技术领域，且公开了一种钣金件打磨装置，包括主体、驱动电机和连接板，所述主体的一侧设有控制板，所述驱动电机的一侧设有丝杆，所述丝杆的外壁设有活动块，所述活动块远离所述丝杆的一侧设有固定块，所述连接板的底部设有打磨板，所述连接板远离所述固定块的一侧设有衔接块，所述主体的内部设有工件。该钣金件打磨装置，驱动电机启动后将带动丝杆进行旋转，此时位于丝杆外壁的活动块将在丝杆的外壁进行移动就会带动打磨板对工件的表面进行打磨，设置此装置，使用机械结构代替人工进行打磨，有利于减少人力成本，且同时对工件的两端同时进行打磨，有利于提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为一种钣金件打磨装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，打磨是钣金件加工工艺中必不可少的一个环节，钣金在焊接、钻孔、冲压等工序完成后，在钣金件表面会形成飞边和毛刺，就需要用到打磨装置对钣金件的表面进行打磨。
现有的使用打磨装置对钣金件进行打磨时，大多是工人手持锉刀进行打磨，通过人工打磨劳动强度大、速度慢，打磨效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件打磨装置，包括主体、驱动电机和连接板，所述主体的一侧设有控制板，所述驱动电机的一侧设有丝杆，所述丝杆的外壁设有活动块，所述活动块远离所述丝杆的一侧设有固定块，所述连接板的底部设有打磨板，所述连接板远离所述固定块的一侧设有衔接块，所述主体的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设有滚轮，所述主体的内部设有工件。
优选的，所述控制板的一侧固定连接在所述主体的一侧，所述驱动电机的一端固定连接在所述主体的一侧。
优选的，所述丝杆的两端均活动连接在所述主体的内壁，所述驱动电机的一端贯穿所述主体插入连接在所述丝杆的内壁。
优选的，所述活动块的内壁活动连接在所述丝杆的外壁，所述固定块的一端固定连接在所述活动块的一端，所述连接板的一侧固定连接在所述固定块远离所述活动块的一侧。
优选的，所述打磨板的顶部固定连接在所述连接板的底部，所述连接板远离所述固定块的一侧固定连接在所述衔接块的一端，所述连接板、所述打磨板和所述衔接块在所述固定块的一侧呈镜像分布。
优选的，所述主体的一侧开设有滑槽，所述衔接块远离所述连接板的一端通过所述滑槽滑动连接在所述主体的内部，所述滑槽在所述主体的一侧呈对称分布，所述打磨板远离所述连接板的一端贴合连接在所述工件的外壁。
优选的，所述滚轮的顶部固定连接在所述贯穿孔的内壁，所述滚轮在所述主体的内部呈等距离分布，所述滚轮在所述主体的内部呈上下对称分布，所述工件位于所述滚轮中间的位置，所述工件活动连接在所述主体的内部。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过设置，当工件的两端均位于主体的内部，使用控制板控制启动驱动电机，驱动电机启动后将带动丝杆进行旋转，此时位于丝杆外壁的活动块将在丝杆的外壁进行移动，因为活动块远离丝杆的一侧固定连接在固定块的一侧，且固定块的一侧的两端对称分布有连接板与打磨板，此时工件的位于两个打磨板之间的位置，当活动块在丝杆的外壁进行移动时就会带动打磨板对工件的表面进行打磨，设置此装置，使用机械结构代替人工进行打磨，有利于减少人力成本，且同时对工件的两端同时进行打磨，有利于提高打磨效率。
第二、本实用新型通过设置，当工件的中间部分打磨完成后，工作人员可以在两侧的贯穿孔处将工件进行来回拉动，使打磨板对工件靠两边的位置进行打磨，有利于提高打磨的均匀性，因为贯穿孔的内部设有滚轮位于工件的两端，有利于对工件在贯穿孔的内部进行限位，同时不会影响工件来回移动。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的打磨组件拆解图。
图4为本实用新型的夹持结构拆解图。
其中：1、主体；11、贯穿孔；12、滑槽；2、控制板；3、驱动电机；31、丝杆；4、固定块；41、活动块；5、连接板；51、打磨板；52、衔接块；6、工件；7、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种钣金件打磨装置，包括主体1、驱动电机3和连接板5，主体1的一侧设有控制板2，驱动电机3的一侧设有丝杆31，丝杆31的外壁设有活动块41，活动块41远离丝杆31的一侧设有固定块4，连接板5的底部设有打磨板51，连接板5远离固定块4的一侧设有衔接块52，主体1的内部开设有贯穿孔11，贯穿孔11的内部设有滚轮7，主体1的内部设有工件6。
通过上述技术方案，当工件6的两端均位于主体1的内部，使用控制板2控制启动驱动电机3，驱动电机3启动后将带动丝杆31进行旋转，此时位于丝杆31外壁的活动块41将在丝杆31的外壁进行移动，因为活动块41远离丝杆31的一侧固定连接在固定块4的一侧，且固定块4的一侧的两端对称分布有连接板5与打磨板51，此时工件6的位于两个打磨板51之间的位置，当活动块41在丝杆31的外壁进行移动时就会带动打磨板51对工件6的表面进行打磨。
具体的，控制板2的一侧固定连接在主体1的一侧，驱动电机3的一端固定连接在主体1的一侧。
通过上述技术方案，设有控制板2，便于控制驱动电机3的启闭。
具体的，丝杆31的两端均活动连接在主体1的内壁，驱动电机3的一端贯穿主体1插入连接在丝杆31的内壁。
通过上述技术方案，使用控制板2控制启动驱动电机3，驱动电机3启动后将带动丝杆31进行旋转。
具体的，活动块41的内壁活动连接在丝杆31的外壁，固定块4的一端固定连接在活动块41的一端，连接板5的一侧固定连接在固定块4远离活动块41的一侧。
通过上述技术方案，主体1设有丝杆31的一侧开设有凹槽，便于活动块贯穿主体1的一侧在丝杆31的外壁进行移动。
具体的，打磨板51的顶部固定连接在连接板5的底部，连接板5远离固定块4的一侧固定连接在衔接块52的一端，连接板5、打磨板51和衔接块52在固定块4的一侧呈镜像分布。
通过上述技术方案，固定块4的一侧的两端对称分布有连接板5与打磨板51，此时工件6位于两个打磨板51之间的位置，当活动块41在丝杆31的外壁进行移动时就会带动打磨板51对工件6的表面进行打磨。
具体的，主体1的一侧开设有滑槽12，衔接块52远离连接板5的一端通过滑槽12滑动连接在主体1的内部，滑槽12在主体1的一侧呈对称分布，打磨板51远离连接板5的一端贴合连接在工件6的外壁。
通过上述技术方案，主体1的一侧开设有滑槽12，便于对衔接块52进行限位。
具体的，滚轮7的顶部固定连接在贯穿孔11的内壁，滚轮7在主体1的内部呈等距离分布，滚轮7在主体1的内部呈上下对称分布，工件6位于滚轮7中间的位置，工件6活动连接在主体1的内部。
通过上述技术方案，贯穿孔11的内部设有滚轮7位于工件6的两端，有利于对工件6在贯穿孔11的内部进行限位，同时不会影响工件6来回移动。
在使用时，首先将工件6的一端从贯穿孔11进行插入到主体1的内部进行固定，当工件6的两端均位于主体1的内部，使用控制板2控制启动驱动电机3，驱动电机3启动后将带动丝杆31进行旋转，此时位于丝杆31外壁的活动块41将在丝杆31的外壁进行移动，因为活动块41远离丝杆31的一侧固定连接在固定块4的一侧，且固定块4的一侧的两端对称分布有连接板5与打磨板51，此时工件6的位于两个打磨板51之间的位置，当活动块41在丝杆31的外壁进行移动时就会带动打磨板51对工件6的表面进行打磨；当工件6的中间部分打磨完成后，工作人员可以在两侧的贯穿孔11处将工件6进行来回拉动，因为贯穿孔11的内部设有滚轮7位于工件6的两端，有利于对工件6在贯穿孔11的内部进行限位，同时不会影响工件6来回移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钣金件打磨装置，包括主体(1)、驱动电机(3)和连接板(5)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设有控制板(2)，所述驱动电机(3)的一侧设有丝杆(31)，所述丝杆(31)的外壁设有活动块(41)，所述活动块(41)远离所述丝杆(31)的一侧设有固定块(4)，所述连接板(5)的底部设有打磨板(51)，所述连接板(5)远离所述固定块(4)的一侧设有衔接块(52)，所述主体(1)的内部开设有贯穿孔(11)，所述贯穿孔(11)的内部设有滚轮(7)，所述主体(1)的内部设有工件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述控制板(2)的一侧固定连接在所述主体(1)的一侧，所述驱动电机(3)的一端固定连接在所述主体(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述丝杆(31)的两端均活动连接在所述主体(1)的内壁，所述驱动电机(3)的一端贯穿所述主体(1)插入连接在所述丝杆(31)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述活动块(41)的内壁活动连接在所述丝杆(31)的外壁，所述固定块(4)的一端固定连接在所述活动块(41)的一端，所述连接板(5)的一侧固定连接在所述固定块(4)远离所述活动块(41)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述打磨板(51)的顶部固定连接在所述连接板(5)的底部，所述连接板(5)远离所述固定块(4)的一侧固定连接在所述衔接块(52)的一端，所述连接板(5)、所述打磨板(51)和所述衔接块(52)在所述固定块(4)的一侧呈镜像分布。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述主体(1)的一侧开设有滑槽(12)，所述衔接块(52)远离所述连接板(5)的一端通过所述滑槽(12)滑动连接在所述主体(1)的内部，所述滑槽(12)在所述主体(1)的一侧呈对称分布，所述打磨板(51)远离所述连接板(5)的一端贴合连接在所述工件(6)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述滚轮(7)的顶部固定连接在所述贯穿孔(11)的内壁，所述滚轮(7)在所述主体(1)的内部呈等距离分布，所述滚轮(7)在所述主体(1)的内部呈上下对称分布，所述工件(6)位于所述滚轮(7)中间的位置，所述工件(6)活动连接在所述主体(1)的内部。
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