CN220462818U - 一种五金零部件焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金零部件焊接用夹具技术领域，涉及焊接技术领域，包括工作台主体，所述工作台主体的表面开设有滑槽，所述工作台主体表面设有夹持装置，所述夹持装置包括转动安装在工作台主体内部的螺杆，所述螺杆的表面开设有方向相反的螺纹，所述螺杆上螺纹连接有两个移动块，所述移动块滑动安装在工作台主体表面滑槽的内壁，所述移动块的顶侧固定连接有固定套，所述移动块的顶端开设有圆孔，所述固定套和移动块之间设置有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有活动丝杆，所述移动块上圆孔的尺寸和活动丝杆的尺寸相适配，所述活动丝杆上表面固定连接有转动块。本实用新型，解决了不方便对不同形状五金管材进行夹持焊接的问题。

Description

一种五金零部件焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种五金零部件焊接用夹具。

背景技术

焊接工作台是指为焊接小型工件而设置的工作平台，焊接工作台的表面一般有T型槽或孔，方便使用，焊接平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到焊接平台材质的98％以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求，钢构材料一般采用优质碳素结构钢通过焊接的方式加工成符合工程应用的钢结构，工作台的制作材料较为广泛，常见的工作台为木制材料以及金属材料。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：管材属于常见的五金零部件，管材在焊接过程中需要对其进行固定，以免出现材料焊接尺寸上的误差，和焊接的牢固与否，但是现有的管材焊接固定装置，没有针对不同形状的材料焊接固定方式，因此在焊接过程中会造成焊接尺寸上的误差，和焊接牢固程度都有不同程度上的影响。

为此，我们提出一种五金零部件焊接用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金零部件焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零部件焊接用夹具，包括工作台主体，所述工作台主体的表面开设有滑槽，所述工作台主体表面设有夹持装置，所述夹持装置包括转动安装在工作台主体内部的螺杆，所述螺杆的表面开设有方向相反的螺纹，所述螺杆上螺纹连接有两个移动块，所述移动块滑动安装在工作台主体表面滑槽的内壁，所述移动块的顶侧固定连接有固定套，所述移动块的顶端开设有圆孔，所述固定套和移动块之间设置有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有活动丝杆，所述移动块上圆孔的尺寸和活动丝杆的尺寸相适配，所述活动丝杆上表面固定连接有转动块，所述活动丝杆的下表面固定连接有V型板，所述V型板与插头滑动连接，所述插头的侧壁固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有转轴，转轴的侧壁固定连接有第二夹块，所述第二夹块的表面设有凸起，所述第二夹块表面上设有凸起的侧壁滑动连接有防滑垫，所述第二夹块的另外一个端面开设有夹槽，所述防滑垫的表面固定连接有第一夹块，所述第一夹块的表面开设有凹槽，所述防滑垫位于凹槽的内侧。

上述部件达到的效果为：通过设置夹持装置，方便了对焊接工件时的夹持工作，解决对不同形状的材料焊接时，材料固定不便的问题，一定程度提高了设备的使用效率。

优选的，所述移动块的上端开设有方孔，方孔和插头的内壁滑动连接。

上述部件达到的效果为：将插头插入移动块的插孔中。

优选的，所述第一夹块的表面固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫的表面为粗糙面。

上述部件达到的效果为：在第一夹块的凹槽内设置了防滑垫，为了防止夹持时刮花了工件，在第一夹块的夹持面上设置了硅胶垫，硅胶垫表面有防滑花纹。

优选的，所述支架内部转轴的两端固定连接有限位盘，所述限位盘上开设有两个缺口，所述支架上开设有限位槽，所述支架上限位槽内滑动连接有限位销，所述限位销和限位槽内壁之间固定安装有弹簧，所述支架与限位销滑动连接。

上述部件达到的效果为：将第二夹块旋转时，在转轴两端连接有限位盘，在限位盘上开设有两个缺口，在缺口一侧支架上开设有限位槽，限位槽内设有限位销和弹簧，弹簧推动限位销一端插入到缺口内。这种结构是用于对第二夹块进行限位，当需要固定第二夹块其中一个夹紧面不动时，则可以将限位销一端插入到缺口内，防止第二夹块自主旋转，避免影响工作效率。

优选的，所述工作台主体的表面设有防护装置，所述防护装置包括位于工作台主体上侧的防护板，所述防护板的下表面均匀滑动连接有若干个滚珠，所述工作台主体表面开设有滑轨槽，滑轨槽的内壁滑动连接有滚珠，所述工作台主体的表面固定连接有固定架，所述防护板的顶端固定连接有限位条。

上述部件达到的效果为：要对工人进行防护。通过拉环拉动防护板，使防护板在合适的位置。为了更加方便的拉动防护板，在工作台主体表面开设了滑轨槽，通过在防护板下端设置滚珠，减小了防护板与滑轨槽之间的摩擦力，为了更好的固定防护板，在工作台主体上设置了固定架，并在固定架内壁开设了滑槽，还在防护板上端设置了限位条。

优选的，所述固定架的内壁开设有限位槽，所述固定架上限位槽的内壁与限位条为滑动连接。

上述部件达到的效果为：在固定架内壁开设了滑槽，还在防护板上端设置了限位条。

优选的，所述防护板的侧壁固定连接有拉环，所述防护板的表面开设有斜槽。

上述部件达到的效果为：通过拉环拉动防护板，使防护板在合适的位置。为了使防护效果更好，在防护板上开设了斜槽，使飞溅的焊渣掉落在防护板下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置夹持装置，方便了对不同形状五金管材焊接工件时的夹持工作，解决对不同形状的材料焊接时，材料固定不便的问题，一定程度提高了设备的使用效率。

2.本实用新型，通过设置防护装置，方便了对焊接的防护工作，减少了工人因为焊渣飞溅而受伤的情况，一定程度提高了设备的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型中螺杆处的结构示意图；

图4为本实用新型中插头处的结构示意图；

图5为本实用新型第一夹块处的结构示意图；

图6为本实用新型移动块处的结构示意图；

图7为本实用新型限位销处的结构示意图；

图8为本实用新型防护板处的结构示意图。

图中：1、工作台主体；2、夹持装置；201、螺杆；202、移动块；203、硅胶垫；204、第一夹块；205、防滑垫；206、插头；207、支架；208、第二夹块；209、限位盘；210、限位销；211、弹簧；212、固定套；213、螺母；214、V型板；215、活动丝杆；216、转动块；3、防护装置；31、拉环；32、滚珠；33、限位条；34、固定架；35、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金零部件焊接用夹具，包括工作台主体1，工作台主体1的表面开设有滑槽，工作台主体1表面设有夹持装置2，工作台主体1的表面设有防护装置3。

下面具体说一下其夹持装置2和防护装置3的具体设置和作用。

如图1和图3以及图4、图5、图6、图7所示，夹持装置2包括转动安装在工作台主体1内部的螺杆201，螺杆201的表面开设有方向相反的螺纹，螺杆201上螺纹连接有两个移动块202，移动块202滑动安装在工作台主体1表面滑槽的内壁，移动块202的顶侧固定连接有固定套212，移动块202的顶端开设有圆孔，固定套212和移动块202之间设置有螺母213，螺母213的内壁螺纹连接有活动丝杆215，移动块202上圆孔的尺寸和活动丝杆215的尺寸相适配，活动丝杆215上表面固定连接有转动块216，活动丝杆215的下表面固定连接有V型板214，V型板214与插头206滑动连接，插头206的侧壁固定连接有支架207，支架207的内部转动连接有转轴，转轴的侧壁固定连接有第二夹块208，第二夹块208的表面设有凸起，第二夹块208表面上设有凸起的侧壁滑动连接有防滑垫205，第二夹块208的另外一个端面开设有夹槽，防滑垫205的表面固定连接有第一夹块204，第一夹块204的表面开设有凹槽，防滑垫205位于凹槽的内侧，当需要对焊接工件进行夹持时，将工件放置到工作台上后，通过旋转滚珠32丝杠驱动两个移动块202相对运动，以对工件进行夹紧。当工件为圆柱形时，可以将第一夹块204取下，再将第二夹块208旋转180度，利用第二夹块208上的夹槽对工件进行夹紧，由此实现对多种不同工件的夹紧固定，方便工作人员对多种不同工件的焊接，为了使对工件夹持的更稳定，在第一夹块204的凹槽内设置了防滑垫205，为了防止夹持时刮花了工件，在第一夹块204的夹持面上设置了硅胶垫203，硅胶垫203表面有防滑花纹。将第二夹块208旋转时，在转轴两端连接有限位盘209，在限位盘209上开设有两个缺口，在缺口一侧支架207上开设有限位槽，限位槽内设有限位销210和弹簧211，弹簧211推动限位销210一端插入到缺口内。这种结构是用于对第二夹块208进行限位，当需要固定第二夹块208其中一个夹紧面不动时，则可以将限位销210一端插入到缺口内，防止第二夹块208自主旋转，避免影响工作效率。将插头206插入移动块202的插孔中，这时再拧动螺母213，使活动丝杆215带动V型板214，然后抵住插头206，使其紧固，活动丝杆215上端的转动块216是为了拧动螺母213时，活动丝杆215带动的V型板214不会偏转。为了使螺母213只能旋转，在移动块202上设置了固定套212，通过设置夹持装置2，方便了对焊接工件时的夹持工作，解决对不同形状的材料焊接时，材料固定不便的问题，一定程度提高了设备的使用效率。

移动块202的上端开设有方孔，方孔和插头206的内壁滑动连接。将插头206插入移动块202的插孔中。第一夹块204的表面固定连接有硅胶垫203，硅胶垫203的表面为粗糙面。在第一夹块204的凹槽内设置了防滑垫205，为了防止夹持时刮花了工件，在第一夹块204的夹持面上设置了硅胶垫203，硅胶垫203表面有防滑花纹。支架207内部转轴的两端固定连接有限位盘209，限位盘209上开设有两个缺口，支架207上开设有限位槽，支架207上限位槽内滑动连接有限位销210，限位销210和限位槽内壁之间固定安装有弹簧211，支架207与限位销210滑动连接。将第二夹块208旋转时，在转轴两端连接有限位盘209，在限位盘209上开设有两个缺口，在缺口一侧支架207上开设有限位槽，限位槽内设有限位销210和弹簧211，弹簧211推动限位销210一端插入到缺口内。这种结构是用于对第二夹块208进行限位，当需要固定第二夹块208其中一个夹紧面不动时，则可以将限位销210一端插入到缺口内，防止第二夹块208自主旋转，避免影响工作效率。

如图2和图8所示，防护装置3包括位于工作台主体1上侧的防护板35，防护板35的下表面均匀滑动连接有若干个滚珠32，工作台主体1表面开设有滑轨槽，滑轨槽的内壁滑动连接有滚珠32，工作台主体1的表面固定连接有固定架34，防护板35的顶端固定连接有限位条33。要对工人进行防护。通过拉环31拉动防护板35，使防护板35在合适的位置。为了更加方便的拉动防护板35，在工作台主体1表面开设了滑轨槽，通过在防护板35下端设置滚珠32，减小了防护板35与滑轨槽之间的摩擦力，为了更好的固定防护板35，在工作台主体1上设置了固定架34，并在固定架34内壁开设了滑槽，还在防护板35上端设置了限位条33。

固定架34的内壁开设有限位槽，固定架34上限位槽的内壁与限位条33为滑动连接。在固定架34内壁开设了滑槽，还在防护板35上端设置了限位条33。

防护板35的侧壁固定连接有拉环31，防护板35的表面开设有斜槽。通过拉环31拉动防护板35，使防护板35在合适的位置。为了使防护效果更好，在防护板35上开设了斜槽，使飞溅的焊渣掉落在防护板35下方。

工作原理：

当需要对五金管材进行夹持时，将五金管材放置到工作台上后，通过旋转滚珠32丝杠驱动两个移动块202相对运动，以对五金管材进行夹紧。当五金管材为圆柱形时，可以将第一夹块204取下，再将第二夹块208旋转180度，利用第二夹块208上的夹槽对五金管材进行夹紧，由此实现对多种不同五金管材的夹紧固定，方便工作人员对多种不同五金管材的焊接，为了使对五金管材夹持的更稳定，在第一夹块204的凹槽内设置了防滑垫205，为了防止夹持时刮花了五金管材，在第一夹块204的夹持面上设置了硅胶垫203，硅胶垫203表面有防滑花纹。将第二夹块208旋转时，在转轴两端连接有限位盘209，在限位盘209上开设有两个缺口，在缺口一侧支架207上开设有限位槽，限位槽内设有限位销210和弹簧211，弹簧211推动限位销210一端插入到缺口内。这种结构是用于对第二夹块208进行限位，当需要固定第二夹块208其中一个夹紧面不动时，则可以将限位销210一端插入到缺口内，防止第二夹块208自主旋转，避免影响工作效率。将插头206插入移动块202的插孔中，这时再拧动螺母213，使活动丝杆215带动V型板214，然后抵住插头206，使其紧固，活动丝杆215上端的转动块216是为了拧动螺母213时，活动丝杆215带动的V型板214不会偏转。为了使螺母213只能旋转，在移动块202上设置了固定套212，通过设置夹持装置2，方便了对五金管材时的夹持工作，解决对不同形状的五金管材焊接时，五金管材固定不便的问题，一定程度提高了设备的使用效率。

当焊接过程中会有焊渣飞溅，会对焊接工人造成伤害，所以要对工人进行防护。通过拉环31拉动防护板35，使防护板35在合适的位置。为了更加方便的拉动防护板35，在工作台主体1表面开设了滑轨槽，通过在防护板35下端设置滚珠32，减小了防护板35与滑轨槽之间的摩擦力，为了更好的固定防护板35，在工作台主体1上设置了固定架34，并在固定架34内壁开设了滑槽，还在防护板35上端设置了限位条33。为了使防护效果更好，在防护板35上开设了斜槽，使飞溅的焊渣掉落在防护板35下方。通过设置防护装置3，方便了对焊接的防护工作，减少了工人因为焊渣飞溅而受伤的情况，一定程度提高了设备的安全性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金零部件焊接用夹具，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)的表面开设有滑槽，所述工作台主体(1)表面设有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括转动安装在工作台主体(1)内部的螺杆(201)，所述螺杆(201)的表面开设有方向相反的螺纹，所述螺杆(201)上螺纹连接有两个移动块(202)，所述移动块(202)滑动安装在工作台主体(1)表面滑槽的内壁，所述移动块(202)的顶侧固定连接有固定套(212)，所述移动块(202)的顶端开设有圆孔，所述固定套(212)和移动块(202)之间设置有螺母(213)，所述螺母(213)的内壁螺纹连接有活动丝杆(215)，所述移动块(202)上圆孔的尺寸和活动丝杆(215)的尺寸相适配，所述活动丝杆(215)上表面固定连接有转动块(216)，所述活动丝杆(215)的下表面固定连接有V型板(214)，所述V型板(214)与插头(206)滑动连接，所述插头(206)的侧壁固定连接有支架(207)，所述支架(207)的内部转动连接有转轴，转轴的侧壁固定连接有第二夹块(208)，所述第二夹块(208)的表面设有凸起，所述第二夹块(208)表面上设有凸起的侧壁滑动连接有防滑垫(205)，所述第二夹块(208)的另外一个端面开设有夹槽，所述防滑垫(205)的表面固定连接有第一夹块(204)，所述第一夹块(204)的表面开设有凹槽，所述防滑垫(205)位于凹槽的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种五金零部件焊接用夹具，其特征在于：所述移动块(202)的上端开设有方孔，方孔和插头(206)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金零部件焊接用夹具，其特征在于：所述第一夹块(204)的表面固定连接有硅胶垫(203)，所述硅胶垫(203)的表面为粗糙面。

4.根据权利要求1所述的一种五金零部件焊接用夹具，其特征在于：所述支架(207)内部转轴的两端固定连接有限位盘(209)，所述限位盘(209)上开设有两个缺口，所述支架(207)上开设有限位槽，所述支架(207)上限位槽内滑动连接有限位销(210)，所述限位销(210)和限位槽内壁之间固定安装有弹簧(211)，所述支架(207)与限位销(210)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金零部件焊接用夹具，其特征在于：所述工作台主体(1)的表面设有防护装置(3)，所述防护装置(3)包括位于工作台主体(1)上侧的防护板(35)，所述防护板(35)的下表面均匀滑动连接有若干个滚珠(32)，所述工作台主体(1)表面开设有滑轨槽，滑轨槽的内壁滑动连接有滚珠(32)，所述工作台主体(1)的表面固定连接有固定架(34)，所述防护板(35)的顶端固定连接有限位条(33)。

6.根据权利要求5所述的一种五金零部件焊接用夹具，其特征在于：所述固定架(34)的内壁开设有限位槽，所述固定架(34)上限位槽的内壁与限位条(33)为滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种五金零部件焊接用夹具，其特征在于：所述防护板(35)的侧壁固定连接有拉环(31)，所述防护板(35)的表面开设有斜槽。