CN218928252U - 用于平板玻璃在线横切机的刀夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃切割技术领域内的用于平板玻璃在线横切机的刀夹，包括电机箱、刀轮和防护机构，电机箱内置电机，所述防护机构套接于刀轮上端的外侧，且防护机构通过支架固定连接于电机箱的外侧，刀轮一侧固定连接有连接螺杆，电机动力端活动贯穿电机箱过后固定连接有固定杆，所述连接螺杆活动贯穿固定杆后延伸至内部，所述固定杆外侧端通过轴承转动连接有转套，且转套螺纹连接于连接螺杆的外侧，所述固定杆外侧固定连接有对转套进行限位的限位架。本实用新型无需专门的工具即可对刀轮进行快速安装，更为稳固的同时还方便工作人员进行拆装，并通过防护机构对刀轮作业时产生的碎渣进行阻挡，避免碎渣飞溅影响设备的运转以及污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体涉及用于平板玻璃在线横切机的刀夹。
背景技术
随着工业的多样化发展，玻璃切割技术涉及的领域也日趋广泛。高度强化玻璃的抗冲击性强、硬度高，保证合格率的前提下，对切割质量提出了更高的要求。平板玻璃生产线的玻璃切割设备将玻璃带切割为客户所需规格的玻璃板，玻璃切割刀具安装于横切机刀头装置的刀夹上，通过垂直落刀与玻璃板表面接触。
在对高强度玻璃进行切割时，刀轮的损耗程度也较大，所以需要经常性更换切割刀轮来保证切割质量。导轮与刀夹采用可拆卸的结构实现连接，在更换时，工作人员需要用力将其拧紧进而保证切割时导轮的相对稳定，而在拧紧或者安装时均需要用到专门的工具，在更换时较为繁琐；且切割过程中会产生大量玻璃碎渣飞溅，影响设备运行且容易对设置造成污染，因此有必要设计一种方便刀具拆卸且可以对玻璃碎渣进行阻挡的刀夹。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供用于平板玻璃在线横切机的刀夹，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
用于平板玻璃在线横切机的刀夹，包括电机箱、刀轮和防护机构，电机箱内置电机，所述防护机构套接于刀轮上端的外侧，且防护机构通过支架固定连接于电机箱的外侧，所述刀轮一侧固定连接有连接螺杆，所述电机动力端活动贯穿电机箱过后固定连接有固定杆，所述连接螺杆活动贯穿固定杆后延伸至内部，所述固定杆外侧端通过轴承转动连接有转套，且转套螺纹连接于连接螺杆的外侧，所述固定杆外侧固定连接有对转套进行限位的限位架。
作为上述方案的进一步描述，所述防护机构包括外罩体以及活动插接于外罩体下端的内罩体，外罩体固定连接于支架，内罩体一侧的底部开设有对接连接螺杆的开口。
作为上述方案的进一步描述，所述内罩体外侧从上至下一次设置有多组限位孔，限位孔不贯穿内罩体，外罩体底部的外侧活动插接有卡接限位孔的限位销。
作为上述方案的进一步描述，所述限位销外侧端固定连接有限位块，所述限位块与外罩体之间通过弹簧连接，弹簧为收缩弹簧，且弹簧套接于限位销的外侧。
作为上述方案的进一步描述，所述连接螺杆的外侧端固定连接有直接小于转套内腔直径的限位杆，所述固定杆内腔固定连接有两组插接杆，且插接杆活动插接于限位杆的外侧端。
作为上述方案的进一步描述，所述转套外壁设置有摩擦垫，所述转套外侧还均匀设置有卡孔，所述限位架外侧螺纹贯穿连接有卡接卡孔的螺栓。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过刀轮外侧的连接螺杆插接于电机箱内置电机动力端的固定杆，并通过固定杆外侧的螺纹转套螺纹连接并锁死，在此基础上，在通过限位架外侧的螺栓对接转套外侧的限位孔进行二次限位卡接，完成对刀轮连接的加固，无需专门的工具即可进行快速安装，更为稳固的同时还方便工作人员进行拆装，实用性更佳；另外，本实用新型在电机箱的外侧通过支架安装防护机构，利用可调整结构使的防护机构能够对接于不同规格的刀轮的外侧，并通过防护机构对刀轮作业时产生的碎渣进行阻挡，避免碎渣飞溅影响设备的运转以及污染工作环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中刀轮结构安装示意图；
图3为本实用新型图1中防护机构仰视示意图。
附图标记为：1-电机箱，2-刀轮，3-防护机构，31-外罩体，32-内罩体，33-开口，34-限位孔，35-限位销，36-限位块，37-弹簧，4-支架，5-连接螺杆，51-限位杆，6-固定杆，61-插接杆，7-转套，71-卡孔，72-螺栓，8-限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3，用于平板玻璃在线横切机的刀夹，包括电机箱1、刀轮2和防护机构3，电机箱1内置用作切割的电机，防护机构3套接于刀轮2上端的外侧对切割产生的碎渣进行防护，且防护机构3通过支架4固定连接于电机箱1的外侧，刀轮2一侧固定连接有连接螺杆5，电机动力端活动贯穿电机箱1过后固定连接有固定杆6，连接螺杆5活动贯穿固定杆6后延伸至内部，固定杆6外侧端通过轴承转动连接有转套7，且转套7螺纹连接于连接螺杆5的外侧，固定杆6外侧固定连接有对转套7进行限位的限位架8，连接螺杆5的外侧端固定连接有直接小于转套7内腔直径的限位杆51，固定杆6内腔固定连接有两组插接杆61，且插接杆61活动插接于限位杆51的外侧端，转套7外壁设置有摩擦垫，转套7外侧还均匀设置有卡孔71，限位架8外侧螺纹贯穿连接有卡接卡孔71的螺栓72。
本实用新型在使用过程中，通过将刀轮2外侧的连接螺杆5外侧的限位杆51活动贯穿转套7后插接于固定杆6内，此时固定杆6内侧面的两组插接杆61活动插接于限位杆51的外侧端，直至连接螺杆5对接于固定杆6外侧的转套7，此时通过转套7即可螺纹驱动连接螺杆5在固定杆6内伸缩插接安装，也即将刀轮2可拆卸固定安装于电机的动力端，且操作非常简单，也无需工具的参与。同时，为了避免作业时刀轮2的松动，通过限位架8外侧的螺栓72螺纹转动并插接于转套7外侧的卡孔71，即可完成对转套7的固定，并保持切割作业时刀轮2的相对稳定。
其中，如说明书附图1、3所示，防护机构3包括外罩体31以及活动插接于外罩体31下端的内罩体32，外罩体31固定连接于支架4，内罩体32一侧的底部开设有对接连接螺杆5的开口33，内罩体32外侧从上至下一次设置有多组限位孔34，限位孔34不贯穿内罩体32，外罩体31底部的外侧活动插接有卡接限位孔34的限位销35，限位销35外侧端固定连接有限位块36，限位块36与外罩体31之间通过弹簧37连接，弹簧37为收缩弹簧，且弹簧37套接于限位销35的外侧。在使用时，通过限位块36拉动限位销35并拉伸弹簧37，使的限位销35从内罩体32外侧的限位孔34中脱离，此时即可拉动内罩体32在外罩体31内滑动，进而尽可能更多的对刀轮2进行遮挡防护，随后即可通过弹簧37弹性恢复带动限位销35重新卡接与内罩体32外侧的限位孔34，也即对调整后的防护机构3进行稳固，使其套接于刀轮6的外侧对作业时产生的碎渣进行阻挡，避免碎渣飞溅影响设备的运转以及污染工作环境。
本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于平板玻璃在线横切机的刀夹，包括电机箱(1)、刀轮(2)和防护机构(3)，电机箱(1)内置电机，其特征在于，所述防护机构(3)套接于刀轮(2)上端的外侧，且防护机构(3)通过支架(4)固定连接于电机箱(1)的外侧，所述刀轮(2)一侧固定连接有连接螺杆(5)，所述电机动力端活动贯穿电机箱(1)过后固定连接有固定杆(6)，所述连接螺杆(5)活动贯穿固定杆(6)后延伸至内部，所述固定杆(6)外侧端通过轴承转动连接有转套(7)，且转套(7)螺纹连接于连接螺杆(5)的外侧，所述固定杆(6)外侧固定连接有对转套(7)进行限位的限位架(8)。
2.根据权利要求1所述的用于平板玻璃在线横切机的刀夹，其特征在于：所述防护机构(3)包括外罩体(31)以及活动插接于外罩体(31)下端的内罩体(32)，外罩体(31)固定连接于支架(4)，内罩体(32)一侧的底部开设有对接连接螺杆(5)的开口(33)。
3.根据权利要求2所述的用于平板玻璃在线横切机的刀夹，其特征在于：所述内罩体(32)外侧从上至下一次设置有多组限位孔(34)，限位孔(34)不贯穿内罩体(32)，外罩体(31)底部的外侧活动插接有卡接限位孔(34)的限位销(35)。
4.根据权利要求3所述的用于平板玻璃在线横切机的刀夹，其特征在于：所述限位销(35)外侧端固定连接有限位块(36)，所述限位块(36)与外罩体(31)之间通过弹簧(37)连接，弹簧(37)为收缩弹簧，且弹簧(37)套接于限位销(35)的外侧。
5.根据权利要求4所述的用于平板玻璃在线横切机的刀夹，其特征在于：所述连接螺杆(5)的外侧端固定连接有直接小于转套(7)内腔直径的限位杆(51)，所述固定杆(6)内腔固定连接有两组插接杆(61)，且插接杆(61)活动插接于限位杆(51)的外侧端。
6.根据权利要求5所述的用于平板玻璃在线横切机的刀夹，其特征在于：
所述转套(7)外壁设置有摩擦垫，所述转套(7)外侧还均匀设置有卡孔(71)，所述限位架(8)外侧螺纹贯穿连接有卡接卡孔(71)的螺栓(72)。
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