CN208147188U - 用于高精度激光焊机的c型架定位锁紧机构 - Google Patents
用于高精度激光焊机的c型架定位锁紧机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构，包括：安装在激光焊机底座上的锁紧套安装座和安装在激光焊机C型架上对应所述锁紧套安装座位置的油缸座，所述锁紧套安装座上安装有锁紧套，所述油缸座上安装有倒置的锁紧油缸，所述锁紧油缸的伸缩端安装有可插装在所述锁紧套内的锁紧销。适用于焊机。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构。
背景技术
目前，随着我国汽车、桥梁、建筑、家电等对钢铁有大量需求行业的迅猛发展，钢铁企业对高标准、高性价比钢材的产量、品质要求也越来越高，同时对焊接设备的要求也越来越高，特别是激光焊机。其中，双刃剪是激光焊机的一个重要组成部分，它的作用是剪切带头、带尾，为后续的拼缝和焊接作准备。可激光焊机在实际调试和在线运行过程中，当双刃剪剪切时，双刃剪的安装主体——C型架会因为螺母与传动丝杆的间隙产生位移，相当于双刃剪在剪切过程中，C型架会产生位移，这就大大影响了带头、带尾的剪切质量。而且，C型架产生位移的同时，也使螺母与丝杆之间的间隙越来越大，大大减小了滚珠丝杠的使用寿命。
具体地，如图1所示，激光焊机的底座上依次安装有伺服电机、减速机、联轴器、后轴承座、丝杆、螺母和前轴承座，底座上还安装有导轨，C型架通过行走轮安装在导轨上，C型架与螺母相连，C型架上安装有双刃剪及焊接支撑轮。通过伺服电机的转动，带动丝杆的转动，进而使C型架能在底座上移动。考虑到减小剪切力，双刃剪的刀片设计为安装时与水平呈2.5度角，这样，剪切带钢时能大大减小剪切力。可正是因为双刃剪的刀片与水平之间有角度，所以剪切时，C型架会受到往右上的作用力F0，F0可分解成FI和F2，这样，在剪切过程中，C型架会受往右侧的F1力，该F1作用力又会通过螺母传递到丝杆上。因为丝杠在设计时螺母与丝杆之间本身就存在间隙，所以在F1的作用下，螺母长时间冲击丝杆，螺母与丝杆之间的间隙会越来越大。这样，焊接设备在长时间使用后，剪切时，用肉眼会观察到C型架存在明显的前后会晃动，该晃动不仅会对丝杠造成损害，而且还会严重影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构。
为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构，包括：安装在激光焊机底座上的锁紧套安装座和安装在激光焊机C型架上对应所述锁紧套安装座位置的油缸座，所述锁紧套安装座上安装有锁紧套，所述油缸座上安装有倒置的锁紧油缸，所述锁紧油缸的伸缩端安装有可插装在所述锁紧套内的锁紧销。
通过在激光焊机底座上安装锁紧套，并在激光焊机C型架上对应的位置安装锁紧油缸，再在锁紧油缸的伸缩端安装可插装在锁紧套内的锁紧销，这样，在剪切前，先通过锁紧油缸驱动锁紧销插装在锁紧套内，使激光焊机C型架固定在激光焊机底座上，固定好后，再来完成剪切动作，从而能有效地防止激光焊机C型架发生位移，进而提高了丝杆的使用寿命和焊接质量。
在上述方案中，所述锁紧套内安装有与所述锁紧销相配合的石墨钢套。加设的石墨钢套不仅提高了锁紧套和锁紧销的使用寿命，而且方便更换。
在上述方案中，所述油缸座上对应所述锁紧销的位置设有导向套，所述锁紧销活动插装在所述导向套内。加设的导向套提高了本锁紧机构动作的精度。
在上述方案中，所述导向套内从上至下依次设有上石墨铜套、隔套和下石墨铜套，所述上石墨铜套、所述隔套和所述下石墨铜套的内径均与所述锁紧销的外径相配合。加设的石墨铜套不仅提高了锁紧销和导向套的使用寿命，而且方便更换；同时，通过将石墨铜套设计成上下两部分，这样可大大减小石墨铜套的尺寸，从而大大地降低了成本。
在上述方案中，所述锁紧销通过连接螺杆安装在所述锁紧油缸的伸缩端上，所述连接螺杆上套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母压紧在所述锁紧销上，所述锁紧螺母的外壁上设有调节孔。加设的锁紧螺母一方面可防止锁紧销在使用一段时间后发生松动，而且当锁紧销发生松动后，可通过调节锁紧螺母，使其再次压紧锁紧销；同时，通过在锁紧螺母的外壁上加设调节孔，这样方便了锁紧螺母的调节。
在上述方案中，所述锁紧销的下端端头为锥形结构。通过将锁紧销的下端端头设计为锥形结构，这样可实现锁紧销的自动对中。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
1、通过在激光焊机底座上安装锁紧套，并在激光焊机C型架上对应的位置安装锁紧油缸，再在锁紧油缸的伸缩端安装可插装在锁紧套内的锁紧销，这样，在剪切前，先通过锁紧油缸驱动锁紧销插装在锁紧套内，使激光焊机C型架固定在激光焊机底座上，固定好后，再来完成剪切动作，从而能有效地防止激光焊机C型架发生位移，进而提高了丝杆的使用寿命和焊接质量；
2、加设的石墨钢套不仅提高了锁紧套和锁紧销的使用寿命，而且方便更换；
3、加设的导向套提高了本锁紧机构动作的精度；
4、加设的石墨铜套不仅提高了锁紧销和导向套的使用寿命，而且方便更换；
5、通过将石墨铜套设计成上下两部分，这样可大大减小石墨铜套的尺寸，从而大大地降低了成本；
6、加设的锁紧螺母一方面可防止锁紧销在使用一段时间后发生松动，而且当锁紧销发生松动后，可通过调节锁紧螺母，使其再次压紧锁紧销；
7、通过在锁紧螺母的外壁上加设调节孔，这样方便了锁紧螺母的调节；
8、通过将锁紧销的下端端头设计为锥形结构，这样可实现锁紧销的自动对中。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态结构示意图；
图2是图1的局部放大结构示意图。
图中，锁紧套安装座1，油缸座2，锁紧套3，锁紧油缸4，锁紧销5，石墨钢套6，导向套7，上石墨铜套8，隔套9，下石墨铜套10，连接螺杆11，锁紧螺母12，调节孔12a，激光焊机底座a，激光焊机C型架b。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构，包括：安装在激光焊机底座a上的锁紧套安装座1和安装在激光焊机C型架b上对应所述锁紧套安装座1位置的油缸座2，所述锁紧套安装座1上安装有锁紧套3，所述油缸座2上安装有倒置的锁紧油缸4，所述锁紧油缸4的伸缩端安装有可插装在所述锁紧套3内的锁紧销5。通过在激光焊机底座a上安装锁紧套3，并在激光焊机C型架b上对应的位置安装锁紧油缸4，再在锁紧油缸4的伸缩端安装可插装在锁紧套3内的锁紧销5，这样，在剪切前，先通过锁紧油缸4驱动锁紧销5插装在锁紧套3内，使激光焊机C型架b固定在激光焊机底座a上，固定好后，再来完成剪切动作，从而能有效地防止激光焊机C型架b发生位移，进而提高了丝杆的使用寿命和焊接质量。
上述锁紧套3内安装有与所述锁紧销5相配合的石墨钢套6。加设的石墨钢套6不仅提高了锁紧套3和锁紧销5的使用寿命，而且方便更换。所述油缸座2上对应所述锁紧销5的位置设有导向套7，所述锁紧销5活动插装在所述导向套7内。加设的导向套7提高了本锁紧机构动作的精度。所述导向套7内从上至下依次设有上石墨铜套8、隔套9和下石墨铜套10，所述上石墨铜套8、所述隔套9和所述下石墨铜套10的内径均与所述锁紧销5的外径相配合。加设的石墨铜套不仅提高了锁紧销5和导向套7的使用寿命，而且方便更换；同时，通过将石墨铜套设计成上下两部分，这样可大大减小石墨铜套的尺寸，从而大大地降低了成本。
上述锁紧销5通过连接螺杆11安装在所述锁紧油缸4的伸缩端上，所述连接螺杆11上套装有锁紧螺母12，所述锁紧螺母12压紧在所述锁紧销5上，所述锁紧螺母12的外壁上设有调节孔12a。加设的锁紧螺母12一方面可防止锁紧销5在使用一段时间后发生松动，而且当锁紧销5发生松动后，可通过调节锁紧螺母12，使其再次压紧锁紧销5；同时，通过在锁紧螺母12的外壁上加设调节孔12a，这样方便了锁紧螺母12的调节。
上述锁紧销5的下端端头为锥形结构。通过将锁紧销5的下端端头设计为锥形结构，这样可实现锁紧销5的自动对中。
本实施例通过在激光焊机底座a上安装锁紧套3，并在激光焊机C型架b上对应的位置安装锁紧油缸4，再在锁紧油缸4的伸缩端安装可插装在锁紧套3内的锁紧销5，这样，在剪切前，先通过锁紧油缸4驱动锁紧销5插装在锁紧套3内，使激光焊机C型架b固定在激光焊机底座a上，固定好后，再来完成剪切动作，从而能有效地防止激光焊机C型架b发生位移，进而提高了丝杆的使用寿命和焊接质量；加设的石墨钢套6不仅提高了锁紧套3和锁紧销5的使用寿命，而且方便更换；加设的导向套7提高了本锁紧机构动作的精度；加设的石墨铜套不仅提高了锁紧销5和导向套7的使用寿命，而且方便更换；通过将石墨铜套设计成上下两部分，这样可大大减小石墨铜套的尺寸，从而大大地降低了成本；加设的锁紧螺母12一方面可防止锁紧销5在使用一段时间后发生松动，而且当锁紧销5发生松动后，可通过调节锁紧螺母12，使其再次压紧锁紧销5；通过在锁紧螺母12的外壁上加设调节孔12a，这样方便了锁紧螺母12的调节；通过将锁紧销5的下端端头设计为锥形结构，这样可实现锁紧销5的自动对中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构，其特征在于，包括：安装在激光焊机底座(a)上的锁紧套安装座(1)和安装在激光焊机C型架(b)上对应所述锁紧套安装座(1)位置的油缸座(2)，所述锁紧套安装座(1)上安装有锁紧套(3)，所述油缸座(2)上安装有倒置的锁紧油缸(4)，所述锁紧油缸(4)的伸缩端安装有可插装在所述锁紧套(3)内的锁紧销(5)。
2.如权利要求1所述的用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构，其特征在于，所述锁紧套(3)内安装有与所述锁紧销(5)相配合的石墨钢套(6)。
3.如权利要求1所述的用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构，其特征在于，所述油缸座(2)上对应所述锁紧销(5)的位置设有导向套(7)，所述锁紧销(5)活动插装在所述导向套(7)内。
4.如权利要求3所述的用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构，其特征在于，所述导向套(7)内从上至下依次设有上石墨铜套(8)、隔套(9)和下石墨铜套(10)，所述上石墨铜套(8)、所述隔套(9)和所述下石墨铜套(10)的内径均与所述锁紧销(5)的外径相配合。
5.如权利要求1所述的用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构，其特征在于，所述锁紧销(5)通过连接螺杆(11)安装在所述锁紧油缸(4)的伸缩端上，所述连接螺杆(11)上套装有锁紧螺母(12)，所述锁紧螺母(12)压紧在所述锁紧销(5)上，所述锁紧螺母(12)的外壁上设有调节孔(12a)。
6.如权利要求1所述的用于高精度激光焊机的C型架定位锁紧机构，其特征在于，所述锁紧销(5)的下端端头为锥形结构。
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| CN201820606581.7U CN208147188U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 用于高精度激光焊机的c型架定位锁紧机构 |
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| CN110480168A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-22 | 武汉凯奇冶金焊接设备制造有限责任公司 | 高精度激光焊机新型下支撑轮装置 |
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| CN110480168A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-22 | 武汉凯奇冶金焊接设备制造有限责任公司 | 高精度激光焊机新型下支撑轮装置 |
| CN110480168B (zh) * | 2019-08-14 | 2021-05-04 | 武汉凯奇冶金焊接设备制造有限责任公司 | 高精度激光焊机新型下支撑轮装置 |
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