CN220462583U - 一种放热焊接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放热焊接模具，属于放热焊接模具技术领域，该放热焊接模具包括模具主体以及构成模具主体的第一模具和第二模具，所述模具主体的顶端开设有热焊孔，且模具主体的两端均开设有与热焊孔相连通的进料孔，所述第一模具的顶端铰接安装有密封盖，所述第二模具的顶端开设有卡槽，且第二模具与第一模具的侧壁均对称开设有连接孔，所述密封盖中内嵌固定有密封板，且密封板的侧壁固定有吻合插接在卡槽中的卡块，所述密封板的中心位置处开设有排压孔，多个所述连接孔之间设置有紧固组件，所述第一模具的侧壁对称固定有定位块，该放热焊接模具避免了热量产生的压力将密封盖冲开影响焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型属于放热焊接模具技术领域，具体涉及一种放热焊接模具。
背景技术
放热焊又称放热焊接，是以铝热反应所产生的高温使金属之间完全熔接，无需外加能源。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，在正常的使用条件下，一个模具可焊接50-100或更多个点，而且可以根据实际的连接形式来开模。焊接过程只需要几秒时间。放热焊是通过化学置换反应产生的热量，将需要连接的各种金属在模具内进行溶解，金属间的复合界面是分子连接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象，焊接过程不需要外部电源和热源，化学放热焊的操作过程非常简单，质量容易得到保证，是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。
在点火过程中，由于药粉的瞬间引燃和焊粉的瞬间熔化，模具腔内会产生大量的热，从而将模具的端盖冲开，而影响焊接效果。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种放热焊接模具，该放热焊接模具旨在解决现有技术下在点火过程中，由于药粉的瞬间引燃和焊粉的瞬间熔化，模具腔内会产生大量的热，从而将模具的端盖冲开，而影响焊接效果。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种放热焊接模具，该放热焊接模具包括模具主体以及构成模具主体的第一模具和第二模具，所述模具主体的顶端开设有热焊孔，且模具主体的两端均开设有与热焊孔相连通的进料孔，所述第一模具的顶端铰接安装有密封盖，所述第二模具的顶端开设有卡槽，且第二模具与第一模具的侧壁均对称开设有连接孔，所述密封盖中内嵌固定有密封板，且密封板的侧壁固定有吻合插接在卡槽中的卡块，所述密封板的中心位置处开设有排压孔，多个所述连接孔之间设置有紧固组件。
使用本技术方案的放热焊接模具时，通过在密封盖上固定有卡块，在放热焊接的过程中，密封块上的卡块插入第二模具顶部的卡槽中，卡槽的内壁挤压卡块向弹力槽内移动发生弹性形变，卡块自身的弹力推动其在卡槽内卡接固定，从而使密封盖在模具主体的顶端保持固定，同时密封盖通过其上密封板的排压孔点燃焊料，排压孔对大部分热量产生的压力进行排放，从而使密封盖在模具主体的顶端保持固定，避免了热量产生的压力将密封盖冲开影响焊接效果；通过在第一模具与第二模具的侧壁均对称开设有连接孔，并通过连接孔设置有安装板，安装板上的连接块阻尼插接在连接孔中，从而使安装板分别与第一模具和第二模具保持固定定，伸缩杆滑动插接在固定杆中，且伸缩杆顶端伸缩孔内的弹簧推动定位杆吻合插接在定位孔内，从而使伸缩杆与固定杆拉动第一模具和第二模具之间保持固定，从固定杆的顶端挤压定位杆使其从定位孔中移出，从而使伸缩杆在固定杆内滑动，并在滑动的过程中使第一模具与第二模具之间相互分离，并将焊接工件从热焊孔中取出，通过定位杆与固定杆两端的定位孔卡接，便于对模具主体进行固定和分离，提升了模具主体焊接的便捷性。
优选地，所述第一模具的侧壁对称固定有定位块，所述定位块吻合插接在第二模具中。
进一步的，所述卡块的侧壁中心位置处开设有弹力槽，且卡块的两端均通过弹力槽弹性设置。
更进一步的，所述紧固组件包括分别与第一模具和第二模具连接的两个安装板以及对称固定在安装板侧壁的连接块。
更进一步的，多个所述连接块均吻合插接在连接孔中，并与连接孔的内壁阻尼连接。
更进一步的，两个所述安装板相向的一侧面分别固定有伸缩杆和固定杆，所述伸缩杆吻合插接在固定杆中，且伸缩杆的顶端开设有伸缩孔。
更进一步的，所述固定杆的顶端面两侧均开设有定位孔，所述伸缩孔中内嵌安装有弹簧，并通过弹簧弹性安装有吻合插接在定位孔中的定位杆。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过在密封盖上固定有卡块，在放热焊接的过程中，密封块上的卡块插入第二模具顶部的卡槽中，卡槽的内壁挤压卡块向弹力槽内移动发生弹性形变，卡块自身的弹力推动其在卡槽内卡接固定，从而使密封盖在模具主体的顶端保持固定，同时密封盖通过其上密封板的排压孔点燃焊料，排压孔对大部分热量产生的压力进行排放，从而使密封盖在模具主体的顶端保持固定，避免了热量产生的压力将密封盖冲开影响焊接效果。
2、通过在第一模具与第二模具的侧壁均对称开设有连接孔，并通过连接孔设置有安装板，安装板上的连接块阻尼插接在连接孔中，从而使安装板分别与第一模具和第二模具保持固定定，伸缩杆滑动插接在固定杆中，且伸缩杆顶端伸缩孔内的弹簧推动定位杆吻合插接在定位孔内，从而使伸缩杆与固定杆拉动第一模具和第二模具之间保持固定，从固定杆的顶端挤压定位杆使其从定位孔中移出，从而使伸缩杆在固定杆内滑动，并在滑动的过程中使第一模具与第二模具之间相互分离，并将焊接工件从热焊孔中取出，通过定位杆与固定杆两端的定位孔卡接，便于对模具主体进行固定和分离，提升了模具主体焊接的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一模具结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型的伸缩杆拆分结构示意图。
附图中的标记为：1、模具主体；2、连接块；3、伸缩杆；4、安装板；5、连接孔；6、密封盖；7、第一模具；8、第二模具；9、密封板；10、热焊孔；11、定位块；12、进料孔；13、排压孔；14、卡槽；15、卡块；16、弹力槽；17、固定杆；18、定位孔；19、定位杆；20、弹簧；21、伸缩孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本具体实施方式是一种放热焊接模具，其结构示意图如图1所示，该放热焊接模具包括模具主体1以及构成模具主体1的第一模具7和第二模具8，模具主体1的顶端开设有热焊孔10，且模具主体1的两端均开设有与热焊孔10相连通的进料孔12，第一模具7的顶端铰接安装有密封盖6，第二模具8的顶端开设有卡槽14，且第二模具8与第一模具7的侧壁均对称开设有连接孔5，密封盖6中内嵌固定有密封板9，且密封板9的侧壁固定有吻合插接在卡槽14中的卡块15，密封板9的中心位置处开设有排压孔13，多个连接孔5之间设置有紧固组件，密封块上的卡块15插入第二模具8顶部的卡槽14中，卡槽14的内壁挤压卡块15向弹力槽16内移动发生弹性形变，卡块15自身的弹力推动其在卡槽14内卡接固定，从而使密封盖6在模具主体1的顶端保持固定，同时密封盖6通过其上密封板9的排压孔13点燃焊料，排压孔13对大部分热量产生的压力进行排放。
其中，第一模具7的侧壁对称固定有定位块11，定位块11吻合插接在第二模具8中，在第二模具8的侧壁开设有与定位块11适配的孔，从而使第一模具7与第二模具8连接时两个模具上的热焊孔10处于相互对应的位置，卡块15的侧壁中心位置处开设有弹力槽16，且卡块15的两端均通过弹力槽16弹性设置，密封块上的卡块15插入第二模具8顶部的卡槽14中，卡槽14的内壁挤压卡块15向弹力槽16内移动发生弹性形变，卡块15自身的弹力推动其在卡槽14内卡接固定，从而使密封盖6在模具主体1的顶端保持固定。
紧固组件包括分别与第一模具7和第二模具8连接的两个安装板4以及对称固定在安装板4侧壁的连接块2，多个连接块2均吻合插接在连接孔5中，并与连接孔5的内壁阻尼连接，安装板4上的连接块2阻尼插接在连接孔5中，从而使安装板4分别与第一模具7和第二模具8保持固定，两个安装板4相向的一侧面分别固定有伸缩杆3和固定杆17，伸缩杆3吻合插接在固定杆17中，且伸缩杆3的顶端开设有伸缩孔21，固定杆17的顶端面两侧均开设有定位孔18，伸缩孔21中内嵌安装有弹簧20，并通过弹簧20弹性安装有吻合插接在定位孔18中的定位杆19，从固定杆17的顶端挤压定位杆19使其从定位孔18中移出，从而使伸缩杆3在固定杆17内滑动，并在滑动的过程中使第一模具7与第二模具8之间相互分离，并将焊接工件从热焊孔10中取出，弹簧20推动定位杆19与固定杆17两端的定位孔18卡接，对模具主体1进行固定和分离。
该放热焊接模具其第一模具7结构示意图如图2所示，其图2中A处结构放大示意图如图3所示，其伸缩杆3拆分结构示意图如图4所示。
工作原理：在放热焊接的过程中，密封块上的卡块15插入第二模具8顶部的卡槽14中，卡槽14的内壁挤压卡块15向弹力槽16内移动发生弹性形变，卡块15自身的弹力推动其在卡槽14内卡接固定，从而使密封盖6在模具主体1的顶端保持固定，同时密封盖6通过其上密封板9的排压孔13点燃焊料，排压孔13对大部分热量产生的压力进行排放，从而使密封盖6在模具主体1的顶端保持固定，安装板4上的连接块2阻尼插接在连接孔5中，从而使安装板4分别与第一模具7和第二模具8保持固定定，伸缩杆3滑动插接在固定杆17中，且伸缩杆3顶端伸缩孔21内的弹簧20推动定位杆19吻合插接在定位孔18内，从而使伸缩杆3与固定杆17拉动第一模具7和第二模具8之间保持固定，从固定杆17的顶端挤压定位杆19使其从定位孔18中移出，从而使伸缩杆3在固定杆17内滑动，并在滑动的过程中使第一模具7与第二模具8之间相互分离，并将焊接工件从热焊孔10中取出。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种放热焊接模具，该放热焊接模具包括模具主体(1)以及构成模具主体(1)的第一模具(7)和第二模具(8)，其特征在于，所述模具主体(1)的顶端开设有热焊孔(10)，且模具主体(1)的两端均开设有与热焊孔(10)相连通的进料孔(12)，所述第一模具(7)的顶端铰接安装有密封盖(6)，所述第二模具(8)的顶端开设有卡槽(14)，且第二模具(8)与第一模具(7)的侧壁均对称开设有连接孔(5)，所述密封盖(6)中内嵌固定有密封板(9)，且密封板(9)的侧壁固定有吻合插接在卡槽(14)中的卡块(15)，所述密封板(9)的中心位置处开设有排压孔(13)，多个所述连接孔(5)之间设置有紧固组件。
2.根据权利要求1所述的一种放热焊接模具，其特征在于，所述第一模具(7)的侧壁对称固定有定位块(11)，所述定位块(11)吻合插接在第二模具(8)中。
3.根据权利要求1所述的一种放热焊接模具，其特征在于，所述卡块(15)的侧壁中心位置处开设有弹力槽(16)，且卡块(15)的两端均通过弹力槽(16)弹性设置。
4.根据权利要求1所述的一种放热焊接模具，其特征在于，所述紧固组件包括分别与第一模具(7)和第二模具(8)连接的两个安装板(4)以及对称固定在安装板(4)侧壁的连接块(2)。
5.根据权利要求4所述的一种放热焊接模具，其特征在于，多个所述连接块(2)均吻合插接在连接孔(5)中，并与连接孔(5)的内壁阻尼连接。
6.根据权利要求5所述的一种放热焊接模具，其特征在于，两个所述安装板(4)相向的一侧面分别固定有伸缩杆(3)和固定杆(17)，所述伸缩杆(3)吻合插接在固定杆(17)中，且伸缩杆(3)的顶端开设有伸缩孔(21)。
7.根据权利要求6所述的一种放热焊接模具，其特征在于，所述固定杆(17)的顶端面两侧均开设有定位孔(18)，所述伸缩孔(21)中内嵌安装有弹簧(20)，并通过弹簧(20)弹性安装有吻合插接在定位孔(18)中的定位杆(19)。
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