CN220462407U - 一种切管机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种切管机，包括升降立柱、第二液压缸、固定块、驱动皮带轮、传动皮带、传动皮带轮、电机、切割刀盘、刀盘防护罩、基座和电控箱。本申请通过将框体的底座固定连接切割台的顶面，将第一液压缸的底座固定连接框体的内部顶面，将第一液压缸的输出轴端部固定连接上卡框罩的顶面，将上橡胶夹持辊的壁面转动连接上卡框罩的内部，当起到第一液压缸使得上卡框罩向下移动，从而通过上橡胶夹持辊的底端壁面紧密贴合管体表面，通过将下橡胶夹持辊的壁面转动连接下卡框罩的内部，将下卡框罩的底面固定连接切割台的顶面，从而将管体夹持在上橡胶夹持辊和下橡胶夹持辊之间，当下橡胶夹持辊转动时使得管体被切割旋转，改变切割位置。

Description

一种切管机

技术领域

本申请涉及切管机技术领域，尤其是一种切管机。

背景技术

切管机就是用于切管的机器，它切割钢铁，塑料，铜，铸铁，不锈钢和多层管。

CN217070940U一种切管机，管材放置在两个传动支撑辊上，推杆电机一通过U型架带动两个压紧辊向下辅助压紧管材，同时带动推杆电机二向下移动，驱动结构带动两个传动支撑辊转动，两个传动支撑辊带动管材转动，切割电机带动切割轮转动对棺材进行切割；通过调整组件调整V型件上两个万向支撑球的位置，从而适应不同尺寸的管材，滑动活动杆，利用V型件对伸出底座外的管材进行辅助支撑，切割操作方便。

现有的切管机通过利用胀紧的方式固定管子，具有固定管子牢靠的优点，但是上述的这种切管机依旧存在着一些缺点，在切割时自动化水平低，且无法灵活的调整切割的位置，且不能对不同尺寸大小的管体进行切割。

因此，针对上述问题提出一种切管机。

发明内容

在本实施例中提供了一种切管机用于解决现有技术中现有技术存在如下技术问题:现有的切管机通过利用胀紧的方式固定管子，具有固定管子牢靠的优点，但是上述的这种切管机依旧存在着一些缺点，在切割时自动化水平低，且无法灵活的调整切割的位置，且不能对不同尺寸大小的管体进行切割。

根据本申请的一个方面，提供了一种切管机，包括切割台、下橡胶夹持辊、空腔立柱、驱动皮带轮和夹持机构；

所述夹持机构包括框体，所述框体的底端固定连接切割台的顶面，所述框体的内部顶面固定连接第一液压缸的底座，所述第一液压缸的输出轴端部固定连接上卡框罩的顶面，所述上卡框罩的内部转动连接上橡胶夹持辊的壁面，所述下橡胶夹持辊的壁面转动连接下卡框罩的内部，所述下卡框罩的底面固定连接切割台的顶面。

进一步地，所述切割台的底面固定连接驱动电机的底座，所述驱动电机的输出轴端部固定连接驱动轮的内壁，所述驱动轮的壁面通过皮带传动连接传动轮的壁面，所述传动轮的内壁固定连接下橡胶夹持辊的转杆端部。

进一步地，向下切割台的底面固定连接基座的顶面，所述切割台的外部表面固定连接电控箱的底座。

进一步地，所述切割台的顶面固定连接辅助支撑导辊的支撑架底端。

进一步地，所述驱动皮带轮的内壁固定连接切割刀盘的转杆端部，所述驱动皮带轮的壁面通过传动皮带传动连接传动皮带轮的壁面，所述传动皮带轮的壁面固定连接电机的输出轴端部，所述电机的底座固定连接固定块的顶面，所述固定块的侧壁表面固定连接刀盘防护罩的内壁。

进一步地，所述空腔立柱的底座固定连接切割台的顶面，所述空腔立柱的内部活动连接升降立柱的壁面，所述升降立柱的顶面固定连接固定块的底面，所述升降立柱的内部顶面固定连接第二液压缸的输出轴端部，所述第二液压缸的底座固定连接空腔立柱的内部底面。

通过本申请上述实施例，采用了通过起到驱动电机使得驱动轮转动，驱动轮和传动轮之间通过皮带传动连接，当起到驱动电机时使得传动轮带动下橡胶夹持辊转动，从而管体在下橡胶夹持辊的旋转摩擦下自动旋转，通过起到电机使得传动皮带轮转动，从而通过传动皮带传动驱动皮带轮使得切割刀盘旋转，从而通过切割刀盘的旋转对管体表面进行切割，通过将升降立柱的壁面活动连接空腔立柱的内部，将升降立柱的顶面固定连接固定块的底面，将第二液压缸的输出轴端部固定连接升降立柱的内部顶面，当起到第二液压缸时使得升降立柱在空腔立柱的内部自动升降，从而带动固定块侧壁设置的切割刀盘自动升降，可以根据管体大小尺寸进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；

图2为本申请一种实施例的整体剖视示意图；

图3为本申请一种实施例的辅助支撑导辊侧面示意图。

图中：1、切割台；2、辅助支撑导辊；3、框体；4、第一液压缸；5、上卡框罩；6、上橡胶夹持辊；7、传动轮；8、下橡胶夹持辊；9、下卡框罩；10、驱动电机；11、驱动轮；12、皮带；13、空腔立柱；14、升降立柱；15、第二液压缸；16、固定块；17、驱动皮带轮；18、传动皮带；19、传动皮带轮；20、电机；21、切割刀盘；22、刀盘防护罩；23、基座；24、电控箱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种切管机，包括切割台1、下橡胶夹持辊8、空腔立柱13、驱动皮带轮17和夹持机构；

所述夹持机构包括框体3，所述框体3的底端固定连接切割台1的顶面，所述框体3的内部顶面固定连接第一液压缸4的底座，所述第一液压缸4的输出轴端部固定连接上卡框罩5的顶面，所述上卡框罩5的内部转动连接上橡胶夹持辊6的壁面，所述下橡胶夹持辊8的壁面转动连接下卡框罩9的内部，所述下卡框罩9的底面固定连接切割台1的顶面，通过将框体3的底座固定连接切割台1的顶面，将第一液压缸4的底座固定连接框体3的内部顶面，将第一液压缸4的输出轴端部固定连接上卡框罩5的顶面，将上橡胶夹持辊6的壁面转动连接上卡框罩5的内部，当起到第一液压缸4使得上卡框罩5向下移动，从而通过上橡胶夹持辊6的底端壁面紧密贴合管体表面，通过将下橡胶夹持辊8的壁面转动连接下卡框罩9的内部，将下卡框罩9的底面固定连接切割台1的顶面，从而将管体夹持在上橡胶夹持辊6和下橡胶夹持辊8之间，当下橡胶夹持辊8转动时使得管体被切割旋转，改变切割位置；

所述切割台1的底面固定连接驱动电机10的底座，所述驱动电机10的输出轴端部固定连接驱动轮11的内壁，所述驱动轮11的壁面通过皮带12传动连接传动轮7的壁面，所述传动轮7的内壁固定连接下橡胶夹持辊8的转杆端部，通过起到驱动电机10使得驱动轮11转动，驱动轮11和传动轮7之间通过皮带12传动连接，当起到驱动电机10时使得传动轮7带动下橡胶夹持辊8转动，从而管体在下橡胶夹持辊8的旋转摩擦下自动旋转，向下切割台1的底面固定连接基座23的顶面，所述切割台1的外部表面固定连接电控箱24的底座，所述切割台1的顶面固定连接辅助支撑导辊2的支撑架底端，所述驱动皮带轮17的内壁固定连接切割刀盘21的转杆端部，所述驱动皮带轮17的壁面通过传动皮带18传动连接传动皮带轮19的壁面，所述传动皮带轮19的壁面固定连接电机20的输出轴端部，所述电机20的底座固定连接固定块16的顶面，所述固定块16的侧壁表面固定连接刀盘防护罩22的内壁，通过起到电机20使得传动皮带轮19转动，从而通过传动皮带18传动驱动皮带轮17使得切割刀盘21旋转，从而通过切割刀盘21的旋转对管体表面进行切割，所述空腔立柱13的底座固定连接切割台1的顶面，所述空腔立柱13的内部活动连接升降立柱14的壁面，所述升降立柱14的顶面固定连接固定块16的底面，所述升降立柱14的内部顶面固定连接第二液压缸15的输出轴端部，所述第二液压缸15的底座固定连接空腔立柱13的内部底面，通过将升降立柱14的壁面活动连接空腔立柱13的内部，将升降立柱14的顶面固定连接固定块16的底面，将第二液压缸15的输出轴端部固定连接升降立柱14的内部顶面，当起到第二液压缸15时使得升降立柱14在空腔立柱13的内部自动升降，从而带动固定块16侧壁设置的切割刀盘21自动升降，可以根据管体大小尺寸进行切割。

本申请在使用时，本申请通过将框体3的底座固定连接切割台1的顶面，将第一液压缸4的底座固定连接框体3的内部顶面，将第一液压缸4的输出轴端部固定连接上卡框罩5的顶面，将上橡胶夹持辊6的壁面转动连接上卡框罩5的内部，当起到第一液压缸4使得上卡框罩5向下移动，从而通过上橡胶夹持辊6的底端壁面紧密贴合管体表面，通过将下橡胶夹持辊8的壁面转动连接下卡框罩9的内部，将下卡框罩9的底面固定连接切割台1的顶面，从而将管体夹持在上橡胶夹持辊6和下橡胶夹持辊8之间，当下橡胶夹持辊8转动时使得管体被切割旋转，改变切割位置，通过起到驱动电机10使得驱动轮11转动，驱动轮11和传动轮7之间通过皮带12传动连接，当起到驱动电机10时使得传动轮7带动下橡胶夹持辊8转动，从而管体在下橡胶夹持辊8的旋转摩擦下自动旋转，通过起到电机20使得传动皮带轮19转动，从而通过传动皮带18传动驱动皮带轮17使得切割刀盘21旋转，从而通过切割刀盘21的旋转对管体表面进行切割，通过将升降立柱14的壁面活动连接空腔立柱13的内部，将升降立柱14的顶面固定连接固定块16的底面，将第二液压缸15的输出轴端部固定连接升降立柱14的内部顶面，当起到第二液压缸15时使得升降立柱14在空腔立柱13的内部自动升降，从而带动固定块16侧壁设置的切割刀盘21自动升降，可以根据管体大小尺寸进行切割。

本申请的有益之处在于：

1、通过将框体的底座固定连接切割台的顶面，将第一液压缸的底座固定连接框体的内部顶面，将第一液压缸的输出轴端部固定连接上卡框罩的顶面，将上橡胶夹持辊的壁面转动连接上卡框罩的内部，当起到第一液压缸使得上卡框罩向下移动，从而通过上橡胶夹持辊的底端壁面紧密贴合管体表面，通过将下橡胶夹持辊的壁面转动连接下卡框罩的内部，将下卡框罩的底面固定连接切割台的顶面，从而将管体夹持在上橡胶夹持辊和下橡胶夹持辊之间，当下橡胶夹持辊转动时使得管体被切割旋转，改变切割位置。

2、通过起到驱动电机使得驱动轮转动，驱动轮和传动轮之间通过皮带传动连接，当起到驱动电机时使得传动轮带动下橡胶夹持辊转动，从而管体在下橡胶夹持辊的旋转摩擦下自动旋转，通过起到电机使得传动皮带轮转动，从而通过传动皮带传动驱动皮带轮使得切割刀盘旋转，从而通过切割刀盘的旋转对管体表面进行切割，通过将升降立柱的壁面活动连接空腔立柱的内部，将升降立柱的顶面固定连接固定块的底面，将第二液压缸的输出轴端部固定连接升降立柱的内部顶面，当起到第二液压缸时使得升降立柱在空腔立柱的内部自动升降，从而带动固定块侧壁设置的切割刀盘自动升降，可以根据管体大小尺寸进行切割。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请组合的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的清洗范围之内。

Claims (6)

1.一种切管机，其特征在于：包括切割台(1)、下橡胶夹持辊(8)、空腔立柱(13)、驱动皮带轮(17)和夹持机构；

所述夹持机构包括框体(3)，所述框体(3)的底端固定连接切割台(1)的顶面，所述框体(3)的内部顶面固定连接第一液压缸(4)的底座，所述第一液压缸(4)的输出轴端部固定连接上卡框罩(5)的顶面，所述上卡框罩(5)的内部转动连接上橡胶夹持辊(6)的壁面，所述下橡胶夹持辊(8)的壁面转动连接下卡框罩(9)的内部，所述下卡框罩(9)的底面固定连接切割台(1)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述切割台(1)的底面固定连接驱动电机(10)的底座，所述驱动电机(10)的输出轴端部固定连接驱动轮(11)的内壁，所述驱动轮(11)的壁面通过皮带(12)传动连接传动轮(7)的壁面，所述传动轮(7)的内壁固定连接下橡胶夹持辊(8)的转杆端部。

3.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：向下切割台(1)的底面固定连接基座(23)的顶面，所述切割台(1)的外部表面固定连接电控箱(24)的底座。

4.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述切割台(1)的顶面固定连接辅助支撑导辊(2)的支撑架底端。

5.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述驱动皮带轮(17)的内壁固定连接切割刀盘(21)的转杆端部，所述驱动皮带轮(17)的壁面通过传动皮带(18)传动连接传动皮带轮(19)的壁面，所述传动皮带轮(19)的壁面固定连接电机(20)的输出轴端部，所述电机(20)的底座固定连接固定块(16)的顶面，所述固定块(16)的侧壁表面固定连接刀盘防护罩(22)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述空腔立柱(13)的底座固定连接切割台(1)的顶面，所述空腔立柱(13)的内部活动连接升降立柱(14)的壁面，所述升降立柱(14)的顶面固定连接固定块(16)的底面，所述升降立柱(14)的内部顶面固定连接第二液压缸(15)的输出轴端部，所述第二液压缸(15)的底座固定连接空腔立柱(13)的内部底面。