CN220462389U - 一种拉杆箱板材加工用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆箱板材加工用切断装置，涉及拉杆箱板材加工技术领域，包括加工台，所述加工台两侧均设置有第二平移机构，所述第二平移机构上固定连接有支撑台，所述支撑台上设置有第一平移机构，所述第一平移机构上设置有升降机构，本实用新型中，通过泵体工作，带动切割产生的粉尘进入吸尘罩，依次经过吸尘罩和连接管进入集尘箱内，在收集完成后，将集尘槽向外抽出对粉尘进行清理，防止粉尘飘浮在空气中被人体吸入；第二平移机构工作，将切割刀片调节至板材切断处，升降机构工作带动切割刀片与板材接触，第二电机工作带动切割刀片转动对板材进行切割，同时第一平移机构工作可带动切割刀片水平移动，将板材切断。

Description

一种拉杆箱板材加工用切断装置

技术领域

本实用新型涉及拉杆箱板材加工技术领域，尤其涉及一种拉杆箱板材加工用切断装置。

背景技术

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子设置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，在拉杆箱生产过程中，需要对加工用的板材进行切断处理。

现有技术中，如中国专利CN214816468U公开了一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，包括底座，所述底座顶部一侧设有第一立柱，所述底座顶部另一侧设有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱中间设有横板，所述横板底部一侧设有滑道，所述滑道上滑动连接第一电动滑块，所述第一电动滑块一端连接第一电动伸缩杆一端，所述第一电动伸缩杆另一端连接压板，所述滑道上滑动连接第二电动滑块，所述第二电动滑块一端连接第二电动伸缩杆一端，所述第二电动伸缩杆另一端连接刀叶，所述底座顶部焊接加工台。

如上述专利中，通过刀叶对板材进行切割，但在板材的切割过程中，会产生大量的碎屑粉尘，不对碎屑粉尘进行收集会导致粉尘飘浮在空气中，被人体吸入造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的在板材的切割过程中，会产生大量的碎屑粉尘，不对碎屑粉尘进行收集会导致粉尘飘浮在空气中，被人体吸入造成危害的问题，而提出的一种拉杆箱板材加工用切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉杆箱板材加工用切断装置，包括加工台，所述加工台两侧均设置有第二平移机构，所述第二平移机构上固定连接有支撑台，所述支撑台上设置有第一平移机构，所述第一平移机构上设置有升降机构，所述升降机构上设置有U型板，所述U型板内固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有切割刀片，所述U型板一侧设置有集尘机构，所述集尘机构包括吸尘罩，所述吸尘罩上固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有泵体，所述泵体上固定连接有集尘箱，所述集尘箱内设置有集尘槽。

优选的，所述加工台两侧均固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端转动连接有夹板。

优选的，所述夹板两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在固定板上。

优选的，所述第二平移机构包括齿条，所述齿条固定连接在加工台上，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮上固定连接有第三电机输出端，所述第三电机固定连接在移动板上。

优选的，所述移动板上固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽上，所述第二滑槽固定连接在加工台上。

优选的，所述升降机构包括固定槽，所述固定槽上固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块固定连接在U型板上，所述U型板两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽固定连接在固定槽上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过泵体工作，带动切割产生的粉尘进入吸尘罩，依次经过吸尘罩和连接管进入集尘箱内，在收集完成后，将集尘槽向外抽出对粉尘进行清理，防止粉尘飘浮在空气中被人体吸入。

2、本实用新型中，第二平移机构工作，将切割刀片调节至板材切断处，升降机构工作带动切割刀片与板材接触，第二电机工作带动切割刀片转动对板材进行切割，同时第一平移机构工作可带动切割刀片水平移动，将板材切断。

附图说明

图1为本实用新型提出一种拉杆箱板材加工用切断装置的整体正视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种拉杆箱板材加工用切断装置的整体后视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种拉杆箱板材加工用切断装置的集尘机构安装立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种拉杆箱板材加工用切断装置的第二平移机构安装立体结构示意图；

图5为本实用新型提出一种拉杆箱板材加工用切断装置的升降机构安装立体结构示意图。

图例说明：1、加工台；2、第一平移机构；3、升降机构；301、固定槽；302、第一电机；303、第一螺纹杆；304、第一滑槽；305、移动块；306、第一滑块；4、U型板；5、集尘机构；501、集尘槽；502、吸尘罩；503、连接管；504、泵体；505、集尘箱；6、夹板；7、导向杆；8、固定板；9、第二螺纹杆；10、第二电机；11、切割刀片；12、支撑台；13、第二平移机构；131、齿条；132、齿轮；133、第三电机；134、移动板；135、第二滑块；136、第二滑槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-5所示，本实用新型提供了一种拉杆箱板材加工用切断装置，包括加工台1，加工台1两侧均设置有第二平移机构13，第二平移机构13上固定连接有支撑台12，支撑台12上设置有第一平移机构2，第一平移机构2上设置有升降机构3，升降机构3上设置有U型板4，U型板4内固定连接有第二电机10，第二电机10输出端固定连接有切割刀片11，U型板4一侧设置有集尘机构5，集尘机构5包括吸尘罩502，吸尘罩502上固定连接有连接管503，连接管503一端固定连接有泵体504，泵体504上固定连接有集尘箱505，集尘箱505内设置有集尘槽501，通过泵体504工作，带动切割产生的粉尘进入吸尘罩502，依次经过吸尘罩502和连接管503进入集尘箱505内，在收集完成后，将集尘槽501向外抽出对粉尘进行清理。

如图1和图2所示，加工台1两侧均固定连接有固定板8，固定板8上螺纹连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9一端转动连接有夹板6，转动第二螺纹杆9，第二螺纹杆9转动的同时在螺纹连接的固定板8上运动，推动转动连接的夹板6运动，通过调节两个夹板6的位置对板材的位置进行固定。

如图1和图2所示，夹板6两侧均固定连接有导向杆7，导向杆7滑动连接在固定板8上，通过两个导向杆7在固定板8上滑动，便于固定夹板6的运动路径。

如图1、图2和图4所示，第二平移机构13包括齿条131，齿条131固定连接在加工台1上，齿条131上啮合有齿轮132，齿轮132上固定连接有第三电机133输出端，第三电机133固定连接在移动板134上。第三电机133工作，带动齿轮132转动，通过齿轮132与齿条131间的啮合，齿轮132转动的同时做直线运动，从而带动支撑台12运动，将切割刀片11调节至板材切断处。

如图1、图2和图4所示，移动板134上固定连接有第二滑块135，第二滑块135滑动连接在第二滑槽136上，第二滑槽136固定连接在加工台1上，第二滑块135在滑动连接的第二滑槽136上滑动，对移动板134的运动路径进行固定。

如图1、图2和图5所示，升降机构3包括固定槽301，固定槽301上固定连接有第一电机302，第一电机302输出端固定连接有第一螺纹杆303，第一螺纹杆303上螺纹连接有移动块305，移动块305固定连接在U型板4上，U型板4两侧均固定连接有第一滑块306，第一滑块306滑动连接有第一滑槽304，第一滑槽304固定连接在固定槽301上，通过第一电机302工作带动第一螺纹杆303转动，螺纹连接在第一螺纹杆303上的移动块305运动，带动U型板4运动，同时第一滑块306在滑动连接的第一滑槽304上滑动，便于固定U型板4的运动路径，使得切割刀片11与板材接触。

本装置的使用方法及工作原理：首先在对拉杆箱板材进行加工时，将需要切断的板材放置在加工台1上，转动第二螺纹杆9，第二螺纹杆9转动的同时在螺纹连接的固定板8上运动，推动转动连接的夹板6运动，两个导向杆7在固定板8上滑动，便于固定夹板6的运动路径，通过调节两个夹板6的位置对板材的位置进行固定，第二平移机构13上的第三电机133工作，带动齿轮132转动，通过齿轮132与齿条131间的啮合，齿轮132转动的同时做直线运动，第二滑块135在滑动连接的第二滑槽136上滑动，对移动板134的运动路径进行固定，从而带动支撑台12运动，将切割刀片11调节至板材切断处。

随后第一电机302工作带动第一螺纹杆303转动，螺纹连接在第一螺纹杆303上的移动块305运动，带动U型板4运动，同时第一滑块306在滑动连接的第一滑槽304上滑动，便于固定U型板4的运动路径，使得切割刀片11与板材接触，第二电机10工作带动切割刀片11转动对板材进行切割，同时通过第一平移机构2与第二平移机构13结构一致，第一平移机构2工作可带动切割刀片11水平移动，将板材切断。

在板材切断过程中，通过泵体504工作，带动切割产生的粉尘进入吸尘罩502，依次经过吸尘罩502和连接管503进入集尘箱505内，在收集完成后，将集尘槽501向外抽出对粉尘进行清理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)两侧均设置有第二平移机构(13)，所述第二平移机构(13)上固定连接有支撑台(12)，所述支撑台(12)上设置有第一平移机构(2)，所述第一平移机构(2)上设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)上设置有U型板(4)，所述U型板(4)内固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端固定连接有切割刀片(11)，所述U型板(4)一侧设置有集尘机构(5)，所述集尘机构(5)包括吸尘罩(502)，所述吸尘罩(502)上固定连接有连接管(503)，所述连接管(503)一端固定连接有泵体(504)，所述泵体(504)上固定连接有集尘箱(505)，所述集尘箱(505)内设置有集尘槽(501)。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：所述加工台(1)两侧均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上螺纹连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)一端转动连接有夹板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：所述夹板(6)两侧均固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)滑动连接在固定板(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：所述第二平移机构(13)包括齿条(131)，所述齿条(131)固定连接在加工台(1)上，所述齿条(131)上啮合有齿轮(132)，所述齿轮(132)上固定连接有第三电机(133)输出端，所述第三电机(133)固定连接在移动板(134)上。

5.根据权利要求4所述的一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：所述移动板(134)上固定连接有第二滑块(135)，所述第二滑块(135)滑动连接在第二滑槽(136)上，所述第二滑槽(136)固定连接在加工台(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括固定槽(301)，所述固定槽(301)上固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出端固定连接有第一螺纹杆(303)，所述第一螺纹杆(303)上螺纹连接有移动块(305)，所述移动块(305)固定连接在U型板(4)上，所述U型板(4)两侧均固定连接有第一滑块(306)，所述第一滑块(306)滑动连接有第一滑槽(304)，所述第一滑槽(304)固定连接在固定槽(301)上。