CN220461669U - 一种玻璃清洗钢化一体夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃清洗钢化一体夹装置，涉及一体夹装置，包括可拆卸组合的底框、主体框和上盖，主体框的底部安装有用于支撑玻璃的齿形金属棒，主体框与底框组合定位以形成用于承载玻璃进行清洗作业的清洗架，底框的底部安装有水平顶侧开槽的齿形塑料条一，齿形塑料条一的齿槽高度高于齿形金属棒的齿槽高度，底框的顶部通过定位片一安装有侧向开槽的齿形塑料条二，齿形塑料条二用于间隔限位在玻璃的两侧，本实用新型能够实现玻璃在清洗和钢化两种不同生产工艺中的快速更换调整，使得将清洗架和钢化架更为便捷的达到合二为一，而且还可以根据玻璃的尺寸调整对应的定位片一和定位片二就能满足通用性的应用，较为便捷且维护成本亦较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体夹装置，尤其是一种玻璃清洗钢化一体夹装置。
背景技术
目前，玻璃在清洗完成后进行钢化操作时需要重新更换架子，因此，操作起来较为麻烦，报废率也会增加；
如专利一种钢化清洗一体架和玻璃钢化清洗的方法(公告号为CN107352816A)通过将玻璃钢化与清洗过程中所用到的钢化架与清洗架集成为一体夹治具，来减少钢化与清洗流程中所使用的夹治具数量，使工艺更为简便，无需将玻璃通过人工一块块进行转移，只需要在一体夹治具上进行简单的操作，即可实现钢化与清洗的转架动作，节省了操作时间，提高了工作效率，降低了人力成本，同时，无需对玻璃进行大的动作，避免了玻璃发生碰撞磨损的动作，更好地保护玻璃；
但是上述专利中，在调整以适用不同尺寸玻璃的应用中，便捷性依然较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种玻璃清洗钢化一体夹装置，不仅能够实现玻璃在清洗和钢化两种不同生产工艺中的快速更换调整，使得将清洗架和钢化架更为便捷的达到合二为一的目的，以防止在清洗完成后转钢化过程中导致报废，而且还可以根据玻璃的尺寸调整对应的定位片一和定位片二就能满足通用性的应用，较为便捷且维护成本亦较低。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种玻璃清洗钢化一体夹装置，包括可拆卸组合的底框、主体框和上盖，所述主体框的底部安装有用于支撑玻璃的齿形金属棒，所述主体框与底框组合定位以形成用于承载玻璃进行清洗作业的清洗架，所述底框的底部安装有水平顶侧开槽的齿形塑料条一，所述齿形塑料条一的齿槽高度高于齿形金属棒的齿槽高度，使得在清洗振动时才不会碰到金属导致产品报废，所述底框的顶部通过定位片一安装有侧向开槽的齿形塑料条二，所述齿形塑料条二用于间隔限位在玻璃的两侧，故而通过更换定位片一的形式，即可快速完成齿形塑料条二侧向限位尺寸的调整，较为便捷，且调整成本亦较低；
所述主体框和上盖组合定位以形成用于承载玻璃进行钢化作业的钢化架，所述上盖上通过定位片二安装有齿形金属条，所述齿形金属条用于间隔限位在玻璃的两侧，故而通过更换定位片二的形式，即可快速完成齿形金属条侧向限位尺寸的调整，较为便捷，且调整成本亦较低。
优选的，齿形塑料条一和齿形金属棒的齿槽并排设置，且所述齿形塑料条一和齿形塑料条二的齿槽错位设置，使得在将主体框组合至底框上时，不仅可更方便齿形塑料条一和齿形金属棒承载玻璃的交替，而且也因齿形塑料条一和齿形塑料条二的齿槽的错位设置，也可确保插好的玻璃可以具有一定的倾斜角度，从而以便上盖的插入。
优选的，主体框上安装有四组底部限位插块，所述底部限位插块用于快速插接定位在底框的底部安装板上，来实现主体框和底框的快速组合定位。
优选的，定位片一可拆卸安装在底框的侧板一上，其上设置有矩形的插槽一，所述齿形塑料条二的两端具有用于插接定位在插槽内的矩形块一，故而可更换具有不同插槽一位置的定位片一来达到调整齿形塑料条二间距尺寸的目的，而无需整体更换齿形塑料条二，较为便捷，且调整成本较低。
优选的，定位片二可拆卸安装在上盖的侧板二上，其上设置有矩形的插槽二，所述齿形金属条的两端具有用于插接定位在插槽内的矩形块二，故而可更换具有不同插槽二位置的定位片二来达到调整齿形金属条间距尺寸的目的，而无需整体更换齿形金属条，较为便捷，且调整成本较低。
优选的，主体框的侧板三贴合在底框的侧板一外，且通过侧向的两组弹簧插销进行组合定位，来达到进一步快速组合定位的目的。
优选的，主体框的侧板三顶部与所述上盖的侧板二底部具有用于抵接支撑的翻边，且所述上盖的翻边上还安装有导向销，所述导向销穿过主体框的方便进行导向定位，此时，将上盖装到主体框上后，拔出弹簧插销，移除底框就可以进行钢化作业了，较为便捷。
优选的，齿形金属条外还设置有防护用的齿形金属外套管。
优选的，所述齿形金属棒安装在侧板三上开设的腰型孔内，从而以便于底部比支撑也能够适应玻璃尺寸变动时进行调整。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的一种玻璃清洗钢化一体夹装置，通过采用主体框与底框以及主体框与上盖组合的形式，来分别达到适应玻璃清洗和适应玻璃钢化操作的目的，且在进行清洗和钢化的交替作业时，可直接在主体框上安装上盖，拔出弹簧插销，进而移除底框就可以进行钢化作业了，较为省时便捷；
2、本实用新型的一种玻璃清洗钢化一体夹装置，还可以根据玻璃的尺寸来使用具有不同插槽一位置的定位片一以及，具有不同插槽二位置的定位片二就能满足通用性的应用，较为便捷且维护成本亦较低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型中清洗作业时底框和主体框组合的结构示意图；
图2是图1中底框和主体框拆分后的结构示意图；
图3是上盖加盖至底框和主体框组合上的结构示意图；
图4是图3中移除底框后的结构示意图；
图5是主体框和上盖拆分后的结构示意图；
图6是齿形金属条与齿形金属外套管拆分后的结构示意图；
图中的标记：1为底框，2为主体框，3为上盖，4为玻璃，5为弹簧插销，6为翻边，7为导向销，
11为齿形塑料条一，12为定位片一，13为齿形塑料条二，14为底部安装板，15为侧板一，16为插槽一，
21为齿形金属棒，22为侧板三，23为腰型孔，24为底部限位插块，
31为定位片二，32为齿形金属条，33为齿形金属外套管，34为侧板二，35为插槽二。
具体实施方式
如图1-6所示，一种玻璃清洗钢化一体夹装置，在本实施例中，包括可拆卸组合的底框1、主体框2和上盖3，主体框2的底部安装有用于支撑玻璃4的齿形金属棒21，齿形金属棒21安装在主体框2的侧板三22开设的腰型孔23内，从而以便于底部比支撑也能够适应玻璃4尺寸变动时进行调整；主体框2与底框1组合定位以形成用于承载玻璃4进行清洗作业的清洗架，底框1的底部安装有水平顶侧开槽的齿形塑料条一11，齿形塑料条一11的齿槽高度高于齿形金属棒21的齿槽高度，使得在清洗振动时才不会碰到金属导致产品报废，底框1的顶部通过定位片一12安装有侧向开槽的齿形塑料条二13，齿形塑料条二13用于间隔限位在玻璃4的两侧，故而通过更换定位片一12的形式，即可快速完成齿形塑料条二13侧向限位尺寸的调整，较为便捷，且调整成本亦较低；
如图1-2所示，每组该玻璃4清洗钢化一体夹装置用于承载两排玻璃4，在每排玻璃4的底部，主体框2上设置两组用于支撑齿形金属棒21，且底框1的底部设置两组用于底部支撑齿形塑料条一11，底框1的上部设置两组用于两侧限位的齿形塑料条二13；
主体框2和上盖3组合定位以形成用于承载玻璃4进行钢化作业的钢化架，上盖3上通过定位片二31安装有齿形金属条32，齿形金属条32用于间隔限位在玻璃4的两侧，故而通过更换定位片二31的形式，即可快速完成齿形金属条32侧向限位尺寸的调整，较为便捷，且调整成本亦较低。
如图6所示，齿形金属条32外还设置有防护用的齿形金属外套管33。
齿形塑料条一11和齿形金属棒21的齿槽并排设置，且齿形塑料条一11和齿形塑料条二13的齿槽错位设置，使得在将主体框2组合至底框1上时，不仅可更方便齿形塑料条一11和齿形金属棒21承载玻璃4的交替，而且也因齿形塑料条一11和齿形塑料条二13的齿槽的错位设置，也可确保插好的玻璃4可以具有一定的倾斜角度，从而以便上盖3的插入。
主体框2上安装有四组底部限位插块24，底部限位插块24用于快速插接定位在底框1的底部安装板14上，来实现主体框2和底框1的快速组合定位。
定位片一12可拆卸安装在底框1的侧板一15上，其上设置有矩形的插槽一16，齿形塑料条二13的两端具有用于插接定位在插槽内的矩形块一，故而可更换具有不同插槽一16位置的定位片一12来达到调整齿形塑料条二13间距尺寸的目的，而无需整体更换齿形塑料条二13，较为便捷，且调整成本较低。
主体框2的侧板三22贴合在底框1的侧板一15外，且通过侧向的两组弹簧插销5进行组合定位，来达到进一步快速组合定位的目的。
定位片二31可拆卸安装在上盖3的侧板二34上，其上设置有矩形的插槽二35，齿形金属条32的两端具有用于插接定位在插槽内的矩形块二，故而可更换具有不同插槽二35位置的定位片二31来达到调整齿形金属条32间距尺寸的目的，而无需整体更换齿形金属条32，较为便捷，且调整成本较低。
主体框2的侧板三22顶部与上盖3的侧板二34底部具有用于抵接支撑的翻边6，且上盖3的翻边6上还安装有导向销7，导向销7穿过主体框2的方便进行导向定位，此时，将上盖3装到主体框2上后，拔出弹簧插销5，移除底框1就可以进行钢化作业了，较为便捷。
本实用新型的工作原理是：
当玻璃4需要进行清洗作业时只要使用底框1和主体框2的组合，置入玻璃4后进入清洗池即可，且清洗完成后装上上盖3，并拔出弹簧插销5，移除底框1变成主体框2和上盖3组合就可以进行钢化作业了，较为便捷，当玻璃4的尺寸变动时，更换底框1和上盖3的定位片一12和定位片二31就可以实现，较为便捷，且维护成本较低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种玻璃清洗钢化一体夹装置，其特征在于，包括可拆卸组合的底框(1)、主体框(2)和上盖(3)，所述主体框(2)的底部安装有用于支撑玻璃(4)的齿形金属棒(21)，所述主体框(2)与底框(1)组合定位以形成用于承载玻璃(4)进行清洗作业的清洗架，所述底框(1)的底部安装有水平顶侧开槽的齿形塑料条一(11)，所述齿形塑料条一(11)的齿槽高度高于齿形金属棒(21)的齿槽高度，所述底框(1)的顶部通过定位片一(12)安装有侧向开槽的齿形塑料条二(13)，所述齿形塑料条二(13)用于间隔限位在玻璃(4)的两侧；
所述主体框(2)和上盖(3)组合定位以形成用于承载玻璃(4)进行钢化作业的钢化架，所述上盖(3)上通过定位片二(31)安装有齿形金属条(32)，所述齿形金属条(32)用于间隔限位在玻璃(4)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述齿形塑料条一(11)和齿形金属棒(21)的齿槽并排设置，且所述齿形塑料条一(11)和齿形塑料条二(13)的齿槽错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述主体框(2)上安装有四组底部限位插块(24)，所述底部限位插块(24)用于快速插接定位在底框(1)的底部安装板(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述定位片一(12)可拆卸安装在底框(1)的侧板一(15)上，其上设置有矩形的插槽一(16)，所述齿形塑料条二的两端具有用于插接定位在插槽内的矩形块一。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述定位片二(31)可拆卸安装在上盖(3)的侧板二上，其上设置有矩形的插槽二，所述齿形金属条(32)的两端具有用于插接定位在插槽内的矩形块二。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述主体框(2)的侧板三(22)贴合在底框(1)的侧板一(15)外，且通过侧向的两组弹簧插销进行组合定位。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述主体框(2)的侧板三(22)顶部与所述上盖(3)的侧板二底部具有用于抵接支撑的翻边，且所述上盖(3)的翻边上还安装有导向销，所述导向销穿过主体框(2)的方便进行导向定位。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述齿形金属条(32)外还设置有防护用的齿形金属外套管(33)。
9.根据权利要求6或7所述的一种玻璃(4)清洗钢化一体夹装置，其特征在于，所述齿形金属棒(21)安装在侧板三(22)上开设的腰型孔(23)内。
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