CN220461315U - 一种叶腊石粉加工用分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶腊石粉加工用分离装置，包括分离箱，所述分离箱的一侧内壁上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有筛网，分离箱的一侧内壁上开设有开孔，开孔内滑动安装有套杆，套杆的一端延伸至分离箱内，套杆的另一端延伸至分离箱外，套杆延伸至分离箱内的一端为开口结构且滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至套杆内，伸缩杆的另一端延伸至套杆外，伸缩杆延伸至套杆外的一端转动安装有第二转轴，第二转轴与筛网的一端固定连接。该实用新型在分离箱的一侧设有转盘，可以在叶腊石粉分离的时候，使得叶腊石粉在筛网上来回滚动，将叶腊石粉完全进行分离，避免了出现部分分离不全的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种叶腊石粉加工用分离装置。
背景技术
微米粒径的叶腊石粉末因其主要成分为二氧化硅及三氧化二铝，是制作玻璃纤维的主要原料。叶腊石粉是通过对叶腊石进行研磨并均匀混合之后获得的。在其生产过程中叶腊石粉中仍旧含有较多颗粒较大的石子，需要将石子和石粉进行分离，将符合生产标准的叶腊石粉进行一定的收集，用于石砖的生产,由于叶腊石粉末中存在大量的颗粒度较大的石子，需要对叶腊石粉末物料进行一定的筛选，将粉末状颗粒与石子分离。
但是现有的分离装置在使用时，还存在一定的问题：
现有的分离设备，其跑粗现象较为严重，跑粗即分离得到的成品粉末中往往夹杂有大量的石子，导致成品物料的颗粒度不均匀。
针对上述问题，在原有分离装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叶腊石粉加工用分离装置，以解决上述背景技术中提出分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶腊石粉加工用分离装置，包括分离箱，所述分离箱的一侧内壁上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有筛网，分离箱的一侧内壁上开设有开孔，开孔内滑动安装有套杆，套杆的一端延伸至分离箱内，套杆的另一端延伸至分离箱外，套杆延伸至分离箱内的一端为开口结构且滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至套杆内，伸缩杆的另一端延伸至套杆外，伸缩杆延伸至套杆外的一端转动安装有第二转轴，第二转轴与筛网的一端固定连接；
所述套杆的底部一侧转动安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第四转轴；
所述第四转轴上固定安装有横杆，横杆的底部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至滑动槽内，滑动块的另一端延伸至滑动槽外；
所述分离箱的一侧固定安装有支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有输出轴的一端，输出轴的另一端固定安装有转盘；
所述转盘的一侧固定安装有细杆，细杆上转动安装有转动环，滑动块延伸至滑动槽外的一端与转动环的顶部固定连接。
优选的，所述开孔位于分离箱远离第一转轴的一侧内壁上。
采用上述技术方案，筛网用于分离叶腊石粉。
优选的，所述套杆位于开孔的中间位置。
采用上述技术方案，套杆用于带动筛网上下转动。
优选的，所述转盘位于分离箱靠近开孔的一侧。
采用上述技术方案，转盘用于带动横杆上下移动。
优选的，所述第三转轴位于套杆延伸至分离箱外的底部一侧。
采用上述技术方案，连接杆用于连接横杆与套杆。
优选的，所述横杆与转动环位于转盘的同侧位置。
采用上述技术方案，横杆用于带动套杆上下移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在分离箱的一侧设有转盘，可以在叶腊石粉分离的时候，使得叶腊石粉在筛网上来回滚动，将叶腊石粉完全进行分离，避免了出现部分分离不全的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构A部分示意图。
图中：1、分离箱；2、筛网；3、开孔；4、套杆；5、伸缩杆；6、连接杆；7、支撑杆；8、电机；9、输出轴；10、转盘；11、细杆；12、转动环；13、横杆；14、滑动槽；15、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种叶腊石粉加工用分离装置，包括分离箱1，分离箱1的一侧内壁上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有筛网2，分离箱1的一侧内壁上开设有开孔3，开孔3内滑动安装有套杆4，套杆4的一端延伸至分离箱1内，套杆4的另一端延伸至分离箱1外，套杆4延伸至分离箱1内的一端为开口结构且滑动安装有伸缩杆5，伸缩杆5的一端延伸至套杆4内，伸缩杆5的另一端延伸至套杆4外，伸缩杆5延伸至套杆4外的一端转动安装有第二转轴，第二转轴与筛网2的一端固定连接。
结合图1-3所示，套杆4的底部一侧转动安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有连接杆6的一端，连接杆6的另一端转动安装有第四转轴，第四转轴上固定安装有横杆13，横杆13的底部开设有滑动槽14，滑动槽14内滑动安装有滑动块15，滑动块15的一端延伸至滑动槽14内，滑动块15的另一端延伸至滑动槽14外。
结合图1-2所示，分离箱1的一侧固定安装有支撑杆7的一端，支撑杆7的另一端固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有输出轴9的一端，输出轴9的另一端固定安装有转盘10，转盘10的一侧固定安装有细杆11，细杆11上转动安装有转动环12，滑动块15延伸至滑动槽14外的一端与转动环12的顶部固定连接。
本实用新型工作原理：当需要分离的时候，首先将叶腊石粉放置在筛网2的顶部，然后启动电机8，电机8的输出端带动输出轴9转动，输出轴9带动转盘10转动，转盘10带动细杆11转动，细杆11带动转动环12转动，转动环12带动滑动块15在滑动槽14内水平滑动，同时滑动块15带动横杆13上下移动，横杆13带动第四转轴转动和上下移动，第四转轴带动连接杆6上下移动，连接杆6带动第三转轴上下移动，第三转轴带动套杆4和伸缩杆5上下移动，伸缩杆5带动第二转轴上下移动，第二转轴带动筛网2转动，从而达到分离的目的。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种叶腊石粉加工用分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：
所述分离箱(1)的一侧内壁上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有筛网(2)，分离箱(1)的一侧内壁上开设有开孔(3)，开孔(3)内滑动安装有套杆(4)，套杆(4)的一端延伸至分离箱(1)内，套杆(4)的另一端延伸至分离箱(1)外，套杆(4)延伸至分离箱(1)内的一端为开口结构且滑动安装有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)的一端延伸至套杆(4)内，伸缩杆(5)的另一端延伸至套杆(4)外，伸缩杆(5)延伸至套杆(4)外的一端转动安装有第二转轴，第二转轴与筛网(2)的一端固定连接；
所述套杆(4)的底部一侧转动安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有连接杆(6)的一端，连接杆(6)的另一端转动安装有第四转轴；
所述第四转轴上固定安装有横杆(13)，横杆(13)的底部开设有滑动槽(14)，滑动槽(14)内滑动安装有滑动块(15)，滑动块(15)的一端延伸至滑动槽(14)内，滑动块(15)的另一端延伸至滑动槽(14)外；
所述分离箱(1)的一侧固定安装有支撑杆(7)的一端，支撑杆(7)的另一端固定安装有电机(8)，电机(8)的输出端固定安装有输出轴(9)的一端，输出轴(9)的另一端固定安装有转盘(10)；
所述转盘(10)的一侧固定安装有细杆(11)，细杆(11)上转动安装有转动环(12)，滑动块(15)延伸至滑动槽(14)外的一端与转动环(12)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述开孔(3)位于分离箱(1)远离第一转轴的一侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述套杆(4)位于开孔(3)的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述转盘(10)位于分离箱(1)靠近开孔(3)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述第三转轴位于套杆(4)延伸至分离箱(1)外的底部一侧。
6.根据权利要求1所述的一种叶腊石粉加工用分离装置，其特征在于：所述横杆(13)与转动环(12)位于转盘(10)的同侧位置。
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